Pvc生产工艺以及流程.docx
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Pvc生产工艺以及流程
Pvc生产工艺以及流程
其中SG-1型用生产高级电绝缘材料，SG-2型用于生产电绝缘材料、一般软制品和薄膜，SG-3型用于生产电绝缘材料、农用薄膜、日用塑料制品,SG-4型用于生产工业与民用微膜、软管、高强度管材，SG-5型用于生产透明制品、型材、硬管、装饰材料、生活日用品等，SG-6型用于生产透明片、硬板、焊条,SG-7型、SG-8型用于生产透明片、硬质注塑管件。
依据的质量标准为GB/T5761-1993。
聚氯乙烯树脂质量标准GB/T5761-1993
挥发
筛余物%
白度（160°C,10min后）,%≥
项目指标级别型号
粘数,ml/g（或K值）（或平均聚合数）
杂质粒子数,个
≤
物（包括水）含量,%
≤
表观
密度,0.25mmg/ml≥
筛孔≤
0.063mm筛孔
≥
"鱼眼"数个/400
2
cm
≤
100g树脂的增塑剂吸收量,g
≥
残留
氯乙水萃取
烯含
液电导
量,
率,s/m≤
ppm
≤
优等品
156-144
（77-75）
16
0.30
0.45
2.0
90
20
27
74
5×10-3
8
SG1
一等品
30
0.40
0.42
2.0
90
40
25
-
10
合格品
90
0.50
0.40
8.0
90
-
-
-
-
-
优等品
143-136
（74-73）
16
0.30
0.45
2.0
90
20
27
74
5×10-3
8
SG2
一等品
30
0.40
0.42
2.0
90
40
25
-
10
合格品
90
0.50
0.40
8.0
80
-
-
-
-
-
优等品
135-127
16
0.30
0.45
2.0
90
20
26
74
5×10-3
8
SG3
一等品
（70-69）
30
0.40
0.42
2.0
90
40
25
-
10
合格品
[1350-1250]
90
0.50
0.40
8.0
80
-
-
-
-
-
优等品
126-119
16
0.30
0.45
2.0
90
20
23
74
8
SG4
一等品
（72-71）
30
0.40
0.42
2.0
90
40
22
-
-
10
合格品
[1250-1150]
90
0.50
0.40
8.0
80
-
-
-
-
优等品
118-107
16
0.40
0.45
2.0
90
20
20-
74
8
SG5
一等品
（68-66）
30
0.40
0.42
2.0
90
40
19
-
-
10
合格品
[1100-1000]
90
0.50
0.40
8.0
80
-
-
-
-
优等品
106-96
16
0.40
0.48
2.0
90
20
18
74
8
SG6
一等品
（65-63）
30
0.40
0.45
2.0
90
40
16
-
-
10
合格品
[950-850]
90
0.50
0.40
8.0
80
-
-
-
-
优等品
95-87
20
0.40
0.48
2.0
90
30
16
70
8
SG7
一等品
（62-60）
40
0.40
0.45
2.0
90
50
14
-
-
10
合格品
[850-750]
100
0.50
0.40
8.0
80
-
-
-
-
优等品
86-73
20
0.40
0.48
2.0
90
30
14
70
8
SG8
一等品
（59-55）
40
0.40
0.45
2.0
90
50
14
-
-
10
合格品
[750-650]
100
0.50
0.40
8.0
80
-
-
-
-
电石制乙烯，乙烯制pvc（某塑料），烧碱吸收氯碱工业的尾气聚氯乙烯简称PVC，是我国重要的有机合成材料，广泛用于工业、建筑、农业、日用生活、包装、电力、公用事业等领域。
我国是全球最大的PVC生产和消费国。
根据生产方法的不同，PVC可分为通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。
根据氯乙烯单体的获得方法来区分，可分为电石法、乙烯法和进口（EDC、VCM单）体法，习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法。
我国国内聚氯乙烯总产能的75%采用以煤化工为基础的电石法装置。
中国电石法聚氯乙烯装置的总能力已经占全球聚氯乙烯装置总能力的25%甚至更高。
电石法以煤炭为上游原料，烟煤在隔绝空气的条件下，经过高温干馏生成焦炭。
焦炭
和石灰石（CaCO3）反应生成电石（CaC2），电石遇水，就生成了乙炔。
乙炔和氯化氢发生加成反应就生成氯乙烯，氯乙烯聚合生成聚氯乙烯。
PVC生产过程中的关键一步是原盐水解生成氯气和烧碱（NaOH）。
氯气进一步制成次氯酸钠、聚氯乙烯、甲烷氯化物等氯产品，其作用自不待言。
烧碱在工业生产中也有广泛的应用，使用最多的部门是化学药品的制造，其次是造纸、炼铝、炼钨、人造丝、人造棉和肥皂制造业等等。
鉴于氯和烧碱在这些行业中的巨大作用，工业上就将与这两种化学品相关的产业称作烧碱产业。
烧碱项目出来的产品主要是：
氯气、氢气和烧碱，烧碱是主要出售的产品，而氯气和氢气则不好出售，所以需要PVC来平衡，正好PVC生产需要氯气和氢气来生产氯化氢气体，所以⋯⋯HCl需要烧碱项目提供，所以要上烧碱项目，离子膜法是当前生产烧碱最先进最流行的方法，是因果关系
企业要考虑化工产品的平衡，前面的产品后面要有消耗的，聚氯乙烯生产需要消耗氯气，而较之其他的像氯化石蜡项目等量要大，而且利润上要差好多。
烧碱项目产生的氯气就是被PVC消耗掉，烧碱只是单独的一个产品，有的做液碱销售，也有的要蒸发成固碱
PVC的生产主要有两种制备工艺，一是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐；二是乙烯法，主要原料是石油。
国际市场上PVC的生产主要以乙烯法为主，而国内受富煤、贫油、少气的资源禀赋限制，则主要以电石法为主，截至到2007年12
月，电石法约占我国PVC总产能的70％以上。
在PVC生产成本这部分，影响价格的主要因素应该考虑煤炭、焦炭、电力、电
树脂。
根据氯乙烯单体的聚合方法，聚氯乙烯的获得又有悬浮法、乳液法、本体法和溶液法
之分
PVC市场价格影响因素分析
任何一种商品的价格归根结底还是由其供需关系决定，PVC也不例外。
无论是上游原料成本、国家各项政策以及宏观经济面等因素，都是通过影响PVC的供应和需求关系，来影响价格的。
1、上游原材料的影响
目前，PVC行业步入高成本支撑时代已经勿庸置疑，行业利润被极大压缩，此时商品的价格通常会与其生产成本相差不大，而且，PVC的生产工艺路线有多条，相对而言，低成本的工艺路线的原料价格会对PVC的价格影响更大一些。
如2005年－2008年上半年，油价一直高位运行，电石法PVC制备工艺的生产成本较低，由于国内主要以电石料为主，导致PVC价格并未随着乙烯、原油价格进行同步上涨。
同样道理，2008年下半年至今，由于煤炭限产保价，电石成本一直居高不下，而原油价格则较低，导致乙烯法PVC的生产成本较低，此时，市场供应的PVC主要以乙烯料为主，电石料企业根据价格调整自己开工率高低，对市场供应进行补充。
所以，在PVC生产成本这部分，影响价格的主要因素应该考虑煤炭、焦炭、电力、电石、原油、乙烯、VCM等价格成本，另外，原盐的价格也会通过氯的价值传导对PVC的价格进行一定程度的影响。
（1）煤炭、焦炭、电力由于我国工业用电仍以火力发电为主，焦炭也主要来源于煤炭，所以，三者的价格基本绑定，在此进行统一分析。
根据电石法PVC的制备成本，吨聚氯乙烯折合电力消耗约为7000度左右，折合煤炭消耗量3吨左右，能源成本占生产成本比重超过50%，因此，煤炭、焦炭、电力等能源的价格波动将直接影响PVC的市场价格。
目前，
我国煤炭行业施行限产保价，这不但对我国电石法PVC的生产成本是一个有力支撑，而且部分企业可能转而直接出售煤炭原材料，而不是进一步加工为PVC再出售，从而影响电石法PVC的供应，进一步提升PVC价格，直到PVC能达到一个合理的价位。
（2）原油、乙烯、氯乙烯、二氯乙烷
从世界范围来讲，PVC的生产仍以乙烯法为主，目前，我国PVC主要以电石法为主一是受益于前期电石法的低成本，二是对国外PVC实施反倾销和原油的高价运行。
现在随着原油价格的回落，以及我国对外实施反倾销的到期，进口料已经开始冲击国内市场。
虽然在有关协会的努力下，我国对外实施PVC反倾销的政策得以暂延一年，但原油价格在50美元以下的持续低位运行，即使我们在对进口料征收了较高的反倾销税之后，仍然有部分进口料大量涌入了中国市场，据统计，2008年12月份一个月进口的PVC就占了全年总进口量的70%。
所以，原油、乙烯以及进口氯乙烯
（VCM）和二氯乙烷（EDC）的价格高低，也会直接影响PVC的价格走势。
另外，由于我国只对国外PVC实施反倾销，而对VCM和EDC并未实施保护政策，国内部分PVC生产厂家可能会直接从国外大量低价购进VCM聚合成PVC，所以，原油和VCM等下游产品价格的高低，会对国内PVC的价格有直接影响。
（3）原盐
原盐的主要消费领域就是氯碱产品的生产，原盐电解后产生的氯部分用于生产
（2）国内经济走势已有数据表明，济走势将直接影响亿的经济刺激计划，可能会激发国内对
（3）塑料制品的出口除了型材管材以外，PVC还在塑料容器、玩具及其他产品的包装和日用品鞋、鞋底、雨披和运动用品）等领域也有广泛应用。
据统计，我国每年对外出口双鞋子，50%的家电用于出口，这些塑料制品的出口情况对PVC的需求也会产生一定的影响。
3、国家政策的影响
（1）石化行业振兴计划
目前，国务院审议并原则通过了石化产业和轻工业产业调整振兴规划，决定加大对石化企业的信贷支持，将停止审批单纯扩大产能的焦炭、电石等煤化工项目，加快结构调整，优化产业布局。
对煤化工的限制及对原油石化行业的支持，据称，将有－80万吨的大乙烯项目将要投产，这可能会对我国从而改变目前的PVC定价机制。
（2）节能减排行业准入条件节能减排一直是我国政府工作中的重中之重，了优化产业结构，我国对氯碱行业实施新的准入条件，对能耗限制和最低能源利用率，其中电石、PVC、烧碱等均在限制范围之内，这将在特定时间段内对PVC的供应量产生影响。
另外，《节约能源法》还对建筑节能进行了规定，据统计，PVC在欧洲窗框节能方面扮演着重要的角色，每年可帮助家庭房屋节约热成本10亿欧元，因此，随着我国节能工作的深入，未来我国可能会对PVC节能窗
GDP的增速对PVCPVC的价格。
为了应对，旨在保障国内经济增长，PVC的市场消化能力。
的价格是一个有力支撑，所以，国内未来经国际金融危机的冲击，我国政府执行主要投向基础设施和农业建设方面，这
40000
（如胶
68
60
PVC的生产结构产生一定影响，
PVC行业是典型的高能耗行业，
22个高能耗产品施行最高
PVC和其他氯产品，钠部分用于生产纯碱和烧碱。
虽然在PVC的生产成本中，氯并
不是一个主要影响因素，但钠部分却是烧碱和纯碱的主要成本。
所以，原盐的价格会直接影响碱产品的价格，并影响市场对碱产品的需求，而PVC和碱之间存在一个氯
碱平衡问题，间接影响PVC的供应量，从而影响其价格走势。
2、影响PVC下游需求的因素
（1）房地产行业根据行业发展阶段，PVC已经进入成熟期，具有明显的买方市场特征，因此，下游需求在这阶段对商品价格的影响则显得格外重要。
PVC的最大消费领域是型材、异
型材和管材，主要用于建筑领域，所以，未来国内房地产市场的发展态势对PVC的需求起决定性的作用。
另外，我国目前正处于农村城市化进程之中，一些基础设施投
资也会对PVC的消费有一定的拉动作用，但由于国外发达国家已经完成这个过程，对PVC的需求基本达到饱和，加上金融危机的蔓延，国际市场购买力下降，房地产行业处于周期低谷，不排除国外进口料大量涌入国内的可能，会对国内市场价格造成一定的冲击。
框有进一步的需求。
（3）出口退税率和出口限制加工贸易
2007年，我国将PVC的出口退税率由11%直接下降到5%，由于我国PVC出口本身就是依靠价格优势，所以，出口退税率的下调以及出口限制加工贸易，将进一步压缩出口产品的利润空间，削弱PVC生产厂家出口积极性，加重我国PVC供大于求的局面，尤其是那些通过进口VCM和EDC生产PVC再加工出口的企业。
（4）反倾销政策反倾销对我国PVC价格走势的影响可以从两部分阐述，一是我国对来自韩国、日本、美国和俄罗斯等国外PVC实施反倾销政策，通过征收高额的反倾销税将其拒国门之外，从而在特定历史阶段，稳定国内PVC的供应结构；另外，我国目前PVC供大于求的形势非常严峻，开工率不断降低，正由净进口国向出口国转变，但国外同时也会出于对本国产业的保护考虑，对我国出口的PVC实施反倾销，如印度、土耳其的特殊保护政策等，这必将使我国PVC出口受阻，从而影响国内的供求关系。
4、其他相关领域商品的影响
（1）纯碱行业的影响
我国PVC的生产主要以电石法为主，在生产PVC的同时，通常会生产等物质量的碱，在PVC需求低迷，开工率不足的情况下，碱的产量也会降低，从而改变碱的供求关系。
同样道理，碱的价格以及经济发展对碱的需求也会反作用到PVC的供应上。
（2）炼油行业的影响
整个炼油行业是一个系统工程，在提炼汽油、柴油等成品油的同时，也会得到乙烯等化工原材料，所以，如果由于全球经济不景气，导致对成品油需求的减少，同时也会降低乙烯的产量，从而影响乙烯法PVC的供应。
化学和物理特性
刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。
PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。
PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。
特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。
注塑模工艺条件
干燥处理：
通常不需要干燥处理。
熔化温度：
185~205℃模具温度：
20~50℃注射压力：
可大到1500bar保压压力：
可大到1000bar注射速度：
为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口：
所有常规的浇口都可以使用。
如果加工较小的部件，最好使用针尖
型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。
针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
典型用途：
聚氯乙烯具有原料丰富（石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气）、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的
第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%。
聚氯乙烯容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。
聚氯乙烯主要用于生产人造革、
薄膜、电线护套等塑料软制品，供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，快艇护舷，也可生产板材、门窗和阀门等塑料硬制品。
PVC可分为硬PVC和软PVC。
其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。
软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂（这也是软PVC与硬PVC的区别），容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。
硬PVC
不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。
下文均简称PVC。
软质PVC多用来做成真空吸塑薄膜，用于
各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。
其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。
简单地说，盐的水溶液在电流作用发生化学分解。
这一过程会产生氯、苛性钠和氢气。
精炼、裂化石油或汽油能产生乙烯。
当氯和乙烯混合后，就会产生二氯乙烯；二氯乙烯又可以转换产生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本组成部分。
聚合过程将氯化乙烯基分子连接在一起组成了聚氯乙烯链。
以这种方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末状。
它是不能单独使用的，但是可以与其它成分混合生成许多产品。
氯化乙烯基最初是在1835年在JustusvonLiebig实验室合成出来的。
而聚氯乙烯是由Baumann在1872年合成的。
但是直到20世纪20年代才在美国生产出了第一个聚氯乙烯的商业产品，在接下来的20年内欧洲才开始大规模生产。
聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。
但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。
PVC的特点及成型特性
比重：
1.38克/立方厘米，成型收缩率：
0.6-1.5%，成型温度：
160-190℃。
特点：
力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低.适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等。
成型特性：
1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬；
2.由于其腐蚀性和流动性特点，最好采用专用设备和模具。
所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂；
3.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.
成型温度范围小；
4.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热。
PVC有哪些污染
PVC污染成因：
PVC内一些有毒添加剂和增塑剂，可能渗出或气化;部份添加剂会干扰生物内分泌（影响生殖机能），部份可增加致癌风险;焚化PVC垃圾会产生致癌的二恶英而污染大气。
常规的PVC材料,如电线、电缆等是相当严重的污染源。
在制造、使用及废弃处理时，都会产生大量的二恶英、氯氢酸、铅等有害物质；PVC材料燃烧时会发生很大的浓烟，并产生有害的HCL气体；而且大部分PVC材料中含有Pb（铅）、Cd（镉）等（用作电缆稳定剂）多种有害重金属，会对人体健康造成一定的危害；焚烧或掩埋后，会造成对土壤和水源的污染。
由于一次性医疗器械产品大多采用医用级聚氯乙烯（PVC）或聚碳酸酯（PC），而PVC加工过程中的热分解物对钢材有较强的腐蚀性，PC则硬度高，粘性大，因而对塑化部分的零部件材质要求必须是能抗腐蚀、抗磨损而且有较高的抛光性能。
目前大多数医用注塑机采用机筒螺杆镀硬铬的办法或者采用不锈钢为材料制作机简螺杆以达到上述特殊要求。
另外，为了防止PVC加工过程中热分解产生气体，要求对动定模板表面进行镀铝处理，而且对外围板金也进行镀铝处理或者采用不锈钢板制作板金，板金拼缝采用无毒硅胶进行密封，以防塑料加工过程中产生的气体跑到外面（塑料加工过程中产生的气体可通过专用设备进行集中收集再经过净化处理方可排入大气中）。
PVC常用添加剂DEHP的危害:
因DEHP（邻苯二甲酸二酯）容易雾化，其他乙烯基产品包括汽车内部、淋浴胶帘或铺地板物料等，也会释放有毒气体入大气，而DEHP也易溶入油性液体中。
另外，人们也开始关注到，儿童若嘴嚼这些软塑玩具，会有添加剂渗出的安全问题。
一些研究表明，这添加剂也许令健康问题复杂化，但需要进一步研究。
根据一些医疗研究显示，PVC增塑剂也许会导致慢性病：
譬如硬皮病、胆管癌（cholangiocarcinoma）、angiosarcoma、脑癌与acrosteolysis。
2004年，瑞典和丹麦学者组成的的研究小组发现，常用在PVC的邻苯二甲酸酯DEHP和BBzP，和儿童过敏有相当强烈的关连性。
对未增塑聚氯乙烯（U-PVC），由于不含增塑剂,不存在DEHP渗出,但是加工过程中通常会加入稳定剂,目前大多数是铅盐稳定剂,铅是一种有毒的物质,在使用过程中
会有渗出,危害人体健康,同样不可忽视.目前已经有非铅盐稳定剂,但成本高,还没有推
广普及。
中国PVC市场的发展
近年来，中国聚氯乙烯（PVC）发展速度惊人，新建、扩建项目纷纷上马，产能迅速扩大，产量大幅提高。
1997-2006年，中国PVC产能、产量年均增长率分别高达22.2%和20.0%。
2006年全国聚氯乙烯树酯累计产量为8,238,583.86吨；2007年全国聚氯乙烯树酯累计产量达到9,716,783.63吨；2008年1-5月全国聚氯乙烯树酯累计产量为4,028,666.03吨。
2008-2012年，全球聚氯乙烯（PVC）的市场需求有望以年均4％的速度快速增
长，尤其是一些发展中国家，市场需求将呈现迅猛增长的态势。
中国聚氯乙烯树脂需求也将保持快速增长，特别是在建材方面，近年来正处于高速增长期。
随着中国市场国际化的步伐加大，聚氯乙烯树脂包装材料和管材在水泥、化肥、粮食、食品、饮料、药品、洗涤剂、化妆品等领域都将有广阔的发展空间，其需求量相应大幅度增长；另外，汽车、通讯、交通领域对聚氯乙烯树脂的需求也呈高速增长，中国聚氯乙烯树脂工业仍有较大的发展空间。
聚氯乙烯交割标准
聚氯乙烯标准品为质量
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