滇池半岛二期给排水安装工程监理实施细则.docx
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滇池半岛二期给排水安装工程监理实施细则
滇池半岛二期
给排水工程
监理实施细则
昆明建设咨询监理公司
滇池半岛项目监理部
二0一0年
目录
一、监理依据……………………………………………………3
二、质量目标……………………………………………………4
三、质量控制要点…………………………………………………4
四、监理预控要点…………………………………………………4
五、质量验收…………………………………………………12
六、涉及的规范及标准……………………………………………13
给排水工程监理实施细则
一、监理依据：
1、工程《监理规划》。
2、监理合同、施工合同。
3、公司GB／T19001－2000idtISO9001：
2000体系文件。
4、国家和地方现行相关法律法规和标准。
二、质量目标
本工程给排水分部要求必须达到合格。
三、质量控制要点
质量控制贯穿于工程建设的整个过程，监理工程师通过对工程难点及控制目标进行逐步分解，从而进行有效的事前控制、事中控制。
监理实施控制要点为管道安装材料进场把关，住宅小区管道安装渗漏通病防治，分项工程质量检验及资料检验。
1、材料预控监理实施要点
管道及材料质量直接影响管道安装质量，也是监理实施的重点和难点。
对安装工程中所用材料应满足下列要求：
、在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准的有关质量技术
要求，并有产品出厂合格证书。
进场产品包装上应标有批号，数量，规格，生产日期和检验代号。
、给水管管材及管件应具备卫生检验部门的检验报告认证文件，并具有产品出厂合格证明和建设厅所颁发的推广证。
对于PVC管，PP-R管，PEX管的安装应要求施工人员经过专门的技术训练，还应审查施工单位的质保体系，并使它在施工过程中，对施工质量起督促保证作用。
、塑料给、排水管内、外壁颜色应一致，且光滑、平整、无气泡、裂纹、脱皮等现象。
管材与管件尺寸，壁厚误差符合产品技术规范要求。
、镀锌管规格必须符合设计要求，无锈蚀、无飞刺，管壁内外镀锌均匀。
、石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、焊条等质量都必须符合设计及规范要求。
、水表的规格必须符合设计要求，并需经自来水部门确认。
表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹、表玻璃无损坏，铅封完整，并有出厂合格证。
、各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲、安装前应按设计或施工规范规定进行强度和严密性试验。
、塑料管胶粘剂必须有生产厂名称，出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。
、沥青漆、防锈漆和调和漆必须有出厂合格证明。
、对于卫生洁具和主要设备，监理工程师应审查其厂家资质。
产品必须有出厂合格证明，型号必须符合设计要求。
卫生洁具外貌应规矩，造型周正，表面光滑，美观，无裂纹，边缘平滑，色调一致。
卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。
、针对新型管材，必须认真学习相关规程及产品标准。
2、管道预埋质量控制要点
、在砼楼板、梁、墙上预留孔洞、槽和预埋件时，施工方应有专人按设计图纸将管边及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，模盒内塞入纸团等物，在浇注砼过程中应有专人配合校对，以免模盒、埋件移位。
、管边穿越现浇砼楼板和墙体的部位应预埋套管，按设计要求、施工安装图册的要求预制加工。
一般采用钢套管，穿越有防水要求的构筑物时应用防水套管（在钢管外壁焊接防水翼环）。
根据所穿构筑品物的厚度及管外径尺寸确定套管规格、长度、下料后套管内刷防锈漆一道，在浇砼前按设计要求部位固定好，校对座标，校高，平正合格后一次浇注。
待管道安装完毕后填料塞严捣实。
用于穿楼板的套管应在适当部位焊好架铁，防止其顷斜，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕所、浴室等套管应出地面50mm，下端与楼板底面平。
预埋上下层套管时，中心线垂直。
实际施工中也有用大于管道外径20mm以上的套管预留孔洞，孔洞中心坐标一般允许偏差为10mm。
、施工单位进行预留工作后须填写《隐蔽工程验收证书》（即自检报告），报送监理，由监理工程师复检签字认可后方可封模。
在遵守给排水管道安装规范技术交底措施基础上，根据现场实际对管道预埋补充以下内容：
、给排水管道穿梁（剪力墙），要根据设计图纸要求进行核对预埋位置和标高后，才能实现预埋。
穿梁（墙）管径（mm）
DN150
DN100
DN75
DN50
套管管径（mm）
Φ219
Φ159
Φ108
Φ89
注意：
穿梁（墙）管径应与梁墙厚度相同。
PVC—U排水塑料管外径与公称直径对照表
塑料管外径mm（de）
50
75
110
160
公称直径mm（DN）
50
75
100
150
、排水横支管洞口预埋，应在卫生洁具确定后再进行，以避免留洞不准确，重复打洞影响结构。
预埋管道尺寸要准确，并要固定牢固，避免打砼中移位。
、套管埋设高度及定位尺寸符合规范要求。
为避免立管移位建议施工单位进行层层吊线埋设管位。
3、管道安装质量控制要点
本工程给水管采用PP-R聚丙烯热溶管道。
排水管道采用UPUC管，粘接接口。
消防管道采用热镀锌钢管焊接。
1）给水PP-R聚丙烯管质量控制
、给水聚丙烯管道选用应根据连续工作水温，工作压力和使用寿命确定。
热水管应采用公称压力不低于2．0Mpa的管材和管件。
冷水管应采用公称压力不低于1.0Mpa的管材和管件。
、给水聚丙烯管道采用公称外径应注意与设计计算内径进行对照。
公称直径mm（DN）
15
20
25
32
40
50
65
80
100
塑料管外径mm（de）
20
25
32
40
50
63
75
90
110
、管道穿楼板应设置金属套管，套管高出地面50mm。
、给水聚丙烯管道热熔质量控制：
第一步标识焊接深度，保证热熔温度。
第二步管道管件压入焊接头，管道避免强行扭转和折弯。
保持压力直至加热过程完成。
第三步保证管道焊接时间，冷却时间。
热熔连接技术参见下表：
热熔连接技术要求
公称外径（DE）
热熔深度（mm）
加热时间（min）
加工时间（min）
冷却时间（min）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
、管道安装监理控制要点：
、支撑点控制，管道固定间距控制在1000—700mm内。
外立面管道为避免出现“蛇形”，固定间距宜控制在700mm。
、给水PP-R聚丙烯管属塑性材料，应考虑其线膨胀系数，热水管应在立管引入端设置П型弯头。
固定支架和滑动支架设置适宜。
、由于给水PP-R聚丙烯管抗紫外线能力差，外立面管道应做防护处理。
、暗埋给水PP-R聚丙烯管放线必须准确，避免后续安装工程及装饰工程损坏，隐蔽管道应做好标识工作。
、管道试验
管道试压一般分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。
系统试压是在全部干、立、支架管安装完毕按设计或规范要求进行水压试验。
联接试压泵一般设在系统最低点，或室外管道入口处。
、冷水管试验压力宜为1.0Mpa，冷水管试验压力宜为1.5Mpa。
管道试验应在热熔连接24小时后进行。
、进行加压试验，压力表应设两个，一在泵桶出水阀后作测定试验压力用。
另一个安装于系统未端或顶部，作校对试验压力用。
压力表量程选用2.5Mpa。
、当压力升到规范要求时，停止加压，检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应及时办理验收记录。
、本安装工程监理采用分户验收。
分户管道质量验收和水压试验验收同步。
各种隐蔽管道必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。
同时管道试验合格后才能进行覆盖。
2）排水UPVC管安装质量控制要点。
、管道安装时，管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定
、管道穿越楼板时，管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈且PVC排水管在穿越楼板处设止水环。
排水UPVC管伸缩节设置符合设计要求。
、楼层管道安装
管道安装前应做好以下工作：
施工单位应做好自上而下吊通线工作，修正各楼层套管及保证管道垂直度。
立管安装前，应先按立管位置在墙面划线并安装管道支架。
排水横管的应进行吊线确定管道坡度，坡度一律按设计标准坡度进行。
横管与卫生节具连接段应保证竖直，避免强行扭直。
对于埋地污水管道底标高和市政管网污水管底标高，应根据现场实际进行认真核实。
管道安装过程中，请施工单位加强自检自查，做好管道安装质量事前控制工作。
以保证管道安装质量评定达到优良。
（4）、伸缩节设置
根据设计要求及规范规定，伸缩节设置间距小于4米。
对于穿楼板的固定支撑伸缩节置于汇流三通件下。
对于外立面雨落管宜每4米设置伸缩节，且伸缩节处不允许固定。
伸缩节插口应逆水流方向。
（5）、管道支吊架
按给排水管道安装设计和施工规范认真执行。
排水立管支架标高以1.6米为宜。
（6）、检验办法
详见管道试验和质量验收。
3）、消防管道安装质量控制
⑴、管道断口有飞刺、缺膜、用砂轮锯断管口应铣口。
⑵、锯口不平、不正出现马蹄型，锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。
⑶、丝头缺扣、乱扣，不能只套一板，套丝时应加润滑剂。
⑷、管段表面有飞刺和环形沟，主要是管钳失灵，压力失修，压不住管材，致使管材转动出横沟，应及时修理工具或更换。
⑸、管段局部凹陷，是由于调直时手锤用力过猛或锤头击管部位太集中，因此调直时发现管段弯曲过死或管径过大，则应加热调直。
⑹、托、吊、卡架不牢固。
由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清除理净，又不浇水致使固定不牢。
⑺、焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开出坡口。
⑻、无缝钢管采用焊接连接时，焊口要垂直，焊缝加强面要符合施工规范规定，焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。
⑼、消防水泵，稳压泵的安装应严格按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定执行。
⑽、消防水泵结合器的组装应按接口，本体连接管，止回阀，安全阀，放空管，控制阀的顺序进行。
止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵结合器进入系统。
4、管道试验质量控制要点
⑴、管道系统冲洗：
①、管道系统的冲洗应在管道试压合格后、调试运行前进行。
②、管道冲洗进水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜，排水管道截面面积应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。
③、冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
各种管道安装完毕所进行的水压试验，闭水试验和系统冲冼必须符合设计和施工规范要求。
⑵、闭水试验：
①、室内排水管道的埋地铺设及吊顶，管井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进行闭水试验，内排水雨水管安装完毕亦需进行闭水试验。
②、闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。
③、由灌水口将水灌满，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录。
④、楼层吊顶内，管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严，由本层预留口处灌水试验。
⑶、管道系统冲洗：
①、管道系统的冲洗应在管道试压合格后、调试运行前进行。
②、管道冲洗进水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜，排水管道截面面积应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。
③、冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
、消防系统调试
消防系统调试应在系统施工完成后进行。
系统测试内容包括水源测试，消防水泵，报警阀测试，排水装置测试，联动试验。
系统流量，压力应符合设计要求。
高压给水系统，通过系统最不利点处末端试水装置进行放水试验，流量，压力应符合要求
4、卫生洁具安装监理实施要点
、卫生器具的安装应与土建施工配合，在卫生器具安装前应要
求土建做好墙面和地面的防渗措施。
在卫生器具安装后，应要求土建做好成品保护。
浴盆安装必须在抹灰底层以后，其它卫生器具安装大多在粉刷层完成后进行。
安装时应把排水口临时堵塞好，防止水泥浆和其它垃圾进行堵塞管道。
、卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。
、卫生器具安装高度应按设计要求和符合验收规范规定。
、卫生器具的排水管径和最小坡度必须符合施工规范的规定。
连接卫生器具的排水管管径和最小坡度
项次
卫生器具名称
排水管管径（mm）
管道最小坡度
1
污水盆
50
0．025
2
洗手盆，洗脸盆
32—50
0．025
3
浴盆
50
0．02
4
淋浴器
50
0．02
5
大便器
100
0．02
6
小便器
40—50
0．02
7
洗衣机
50（软管为30）
、排水栓和地漏的安装应平正，牢固，低于排水沟表面，周边无渗漏。
地漏水封高度不得小于50mm。
、需设冷水和热水的卫生器具，应面对卫生器具将冷水龙头装在右手侧，热水龙头装在左手侧。
、卫生器具位置应正确，允许偏差：
单独器具10mm，成排器具5mm，安装应平直，垂直度允许偏差不超过3mm。
四、监理预控要点
、施工图出齐后，督促相关各方熟悉图纸，对施工图进行图纸会审，将问题消灭在萌芽状态。
分部工程开工前，监理方召集施工方进行技术和工作程序的交底工作，同时督促施工完善自上而下的技术交底。
对具有特殊性的各项工程，要求施工方制定具体的施工方案和技术措施。
、严格检查施工方在施工中使用的机构设备及质量检测工具，使其在性能、数量上满足工程的需要。
、检查、督促施工单位建立、健全质量保证体系，并使其在工程建设中充分发挥作用；对具有特殊要求的工作岗位，要求施工员具有相应的岗位证书。
、材料控制上，严格按国家相关标准要求，尤其对消防设备，给水管材等要加强控制，满足特殊要求。
对于新型管材，必须认真熟悉相关规范，把好材质关。
、在质量、进度控制上，严格执行国家相关标准。
对于工程中存在问题，以书面监理通知形式，报送各方，并督促整改落实。
、严格进行管道试验工作，坚持上道工序不合格，不能进行下道工序施工。
加强对各层隐蔽管道验收和各专业会签工作。
、管道质量通病预防预控要点
厨房，卫生间地面，屋面等部位以及贮水装置出现渗漏水是建筑工程中较为常见的质量通病。
如何杜绝漏水现象，也是监理实施质量控制重要工作之一。
根据现场实际，堵漏工作主要集中在以下几个方面：
①、封管井前必须保证各项管道测试合格。
包括给，排水管道进行通，试
水试验。
污水，雨水管道进行灌水试验，管道支撑牢固，并做好管道封堵，成品保护工作。
②、卫生间地面应进行认真找平。
特别在管道周边，房间死角应清除垃圾，保证地面平整。
卫生间浴盆处防水层卷边应少于50MM。
浴盆底部大面积铺开施工时，一定要保证盆底坡度，及存水应坡向地漏。
盆与墙结合处用胶密封。
应注意的是：
管井与墙脚处应做特殊处理。
用3分厚细石砼，掺3-5%防水粉将管井与墙角处抹成弧形倒圆。
③、厨房卫生间地面应保证坡度正确，地面禁止有倒坡和积水现象。
应指出管道周边补洞不好，必带来渗水隐患。
希望施工单位注意补洞方法，保证补洞质量。
监理建议管道补洞统一由土建负责处理为好。
④、底层渗漏点质量控制：
底层管道支座牢固，管道在未覆土前必须进行灌水试验。
有埋管的地面应尽量避免机械夯实。
⑤、检验方法：
盛水试验：
卫生间，屋面防水层完成后，均进行盛水试验，灌水高度为2-3分，灌水时间不少于24小时。
检查是否有渗漏水现象。
试验合格后，才允许铺贴面层。
泼水试验：
卫生间，厨房间地面应进行泼水检查。
泼水应迅速流向地漏，地面无积水现象产生。
灌水试验：
根据设计图纸要求和规范规定进行排水管道，雨水管的灌水试验。
此工作在封管井前完成。
管道各项实验合格并附试验记录和隐蔽资料。
五、质量验收
管道安装工程，应按分项，分部工程进行质量验收。
可根据管道安装工程特点进行中间验收和竣工验收。
1、验收要求
、隐蔽工程/分项工程/检验批质量验收
专业监理工程师应根据承包单位报送的隐蔽工程报验单的自检结果进行现场检查，符合要求给予签认。
对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员应拒绝签认。
专业监理工程师应对承包单位报送的分项工程/检验批的质量验评资料进行审核和进行现场检查，符合要求给予签认。
、分部/子分部工程验收
总监理工程师应组织监理工程师对承包单位报送的分部工程质量验收资料进行审核和现场检查，符合要求给予签认。
监理对安装工程竣工资料应进行审查，并协助施工单位进行资料归档工作。
本工程给水管道部分埋设于楼面找平层中，监理要督促施工单位将隐蔽管道应详细标注在竣工图上，并提请业主审查，避免二次装修中打凿管道。
2、验收资料
、设备与材料出厂合格证。
阀门试压记录。
、管道水压试验记录，灌水和通水试验记录齐全
、隐蔽工程记录齐全。
⑷、泵试运转记录齐全。
⑸、管道安装分项质量检验评定表。
⑹、技术核定单
⑺、管道，设备强度焊口检查和严密性试验记录。
六、涉及的规范及标准
1、《采暖给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GBJ50242-2002
2、《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》
3、《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程》
4、《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》
5、《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计规程》CJJ/T29-98
6、《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88
7、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
8、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
9、《高层民用建筑防火设计规范》GB50045-95（99版）
10、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
11、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
12、《给水排水制图标准》GB／T50106－2001
13、《室外给水工程规范》
14、《供水管井技术规范》GB50296－99
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