外用电梯方案.docx
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外用电梯方案
目录
1、编制依据-1-
2、工程概况-1-
3、外用电梯技术参数及设置-1-
4、外用电梯的安装-3-
5、外用电梯验收使用-7-
6、外用电梯安装、拆卸注意事项-8-
7、作业安全注意事项-9-
1、编制依据
1.1施工组织设计及施工图纸
1.2有关技术、施工操作规范
序号
规范、规程名称
规范、规程编号
1
《施工升降机拆装、维修、使用安全操作规程》
2
《施工升降机安装使用说明书》
3
《施工升降机国家标准》
GB/T10054—2007
4
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
5
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
6
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
1.3《建筑施工手册》
1.4北京市文明施工管理规定
2、工程概况
南皋组团定向安置房项目B1地块工程位于位于北京市朝阳区崔各庄东营村、北皋村B1地块，紧邻机场辅路，交通便利，基坑东侧、为市政道路用地，暂时闲置，西侧为田华施工区，北侧为待开工的C2地块，南侧为建工路桥施工的B2地块。
B1地块共计11栋楼一个地下车库，其中12#楼为地下1层，地上9层，建筑总高度为25.8米，9#、10#、11#楼为地下二层，地上10层，建筑总高度为28.6米，3#、8#楼为地下一层，地上11层，建筑总高度为31.4米，B1-15#楼（地下车库）为地下一层，层高为3米，其余各楼均为地下2层，地上11层，建筑总高度31.4米。
总建筑面积124141m2。
本工程安装11台升降机，型号为SC200/200型，外用电梯均安装在外脚手架外侧，外脚手架根据外用电梯具体位置作相应调整及加固，具体位置详见平面布置图，升降机安装高度为32.6～35.4m。
使用时间从2011年08月10日到2012年04月30日。
3、外用电梯技术参数及设置
外用电梯（SC200×200）技术性能参数表
项目
单位
参数
备注
额定载重量
kg
2×2000
运行速度
m/min
33
安装高度
m
32.6～35.4
吊笼内空尺寸
m
3×1.3×2.5
长×宽×高
标准节长度
m
1.508
标准节重量
kg
150
吊笼净重
kg
800
手摇起重机额定起重量
kg
100
卷扬机额定牵引力
KV
≥12.5
使用环境温度
-20℃～40℃
工作风力等级
≤6级
总自重
kg
12760
25m高时，不含卷扬机
各楼外用电梯的位置及尺寸，详见下表。
楼号
位置
楼号
位置
1#
14—16轴/A轴中心线在18轴，基础边距A轴2000mm
8#
10—13轴/A轴中心线在12轴，基础边距A轴2500mm
2#
15—17轴/A轴中心线在14轴，基础边距A轴2500mm
9#
13—16轴/A轴中心线在14轴，基础边距A轴2500mm
3#
17—19轴/A轴中心线在18轴，基础边距A轴2000mm
10#
15—17轴/A轴中心线在18轴，基础边距A轴2000mm
5#
13—16轴/A轴中心线在14轴，基础边距A轴2500mm
11#
14—17轴/A轴中心线在14轴，基础边距A轴2500mm
6#
13—16轴/A轴中心线在18轴，基础边距A轴2000mm
12#
17—19轴/A轴中心线在18轴，基础边距A轴2000mm
7#
14—16轴/A轴中心线在14轴，基础边距A轴2500mm
基础尺寸均为5500X4200X330
4、外用电梯的安装
4.1、外用电梯的安装顺序
备件，熟悉安装安全要求→升降机基础制作→底盘、护栏的安装→吊笼的安装→对重的安装→上传动小车的安装→导轨架的安装→附墙架安装→电缆导向装置的安装→天轮及对重系统的安装→安全限位的安装
4.2、外用电梯的基础设置及处理
4.2.1外用电梯基础设置
室外电梯基础为钢筋混凝土基础，尺寸为5500*4200*330mm,混凝土强度为C30浇筑密实，双层双向钢筋网片，钢筋为三级螺纹12@200，中间预留2个300*800mm孔（具体详见附图），浇筑完毕初凝后洒水养护7天，保证混凝土的强度等级。
在基础强度等级达到厂家提供强度要求以后，可以进行立架安装，在外用电梯右侧设置500X500X500集水坑，坑底浇筑100mm厚C15混凝土垫层，四周采用页岩砖砌筑抹灰。
4.2.2外用电梯基础处理
外用电梯基础其承载能力应大于150kpa，外用电梯基础在肥槽外老土层上的基础只需要铺设200mm厚3：
7灰土垫层夯实，夯实系数不得小于0.95，浇筑100mm厚C15混凝土垫层，在垫层上直接浇筑钢筋混凝土基础。
外用电梯基础在车库顶板上的不需要进行基础处理，只需要在车库顶板上做完防水，防水保护层施工完毕后回填500厚3:
7灰土，夯实系数不得小于0.95，再浇注100mm厚C15混凝土垫层，浇筑钢筋混凝土电梯基础。
外用电梯基础在肥槽内的，肥槽回填土必须使用3：
7灰土分层夯实换填处理，夯实系数不得小于0.95，换填总厚度不得小于1500mm，回填完毕浇筑100mm厚C15混凝土垫层，在垫层上直接浇筑钢筋混凝土基础。
分别详见下图。
4.3、底盘、护栏的安装
4.3.1将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与预留孔联接，调节底盘对接管口的水平度，底盘下空隙塞实并拧紧地脚螺栓。
4.3.2将各护栏与底盘连为一体，并调节护栏门框的垂直度，将护栏下空隙垫实。
4.4、吊笼的安装
4.4.1准备8吨吊车一台，4人以上配合
4.4.2安装一节基础节及两节标准节，安装吊笼下缓冲弹簧。
4.4.3用吊车平稳起吊吊笼并缓慢套入标准节。
4.4.4安装吊笼顶部的围栏。
4.5、对重的安装
4.5.1在标准节的对重滑道下端安装对重缓冲弹簧。
4.5.2用吊车将对重吊起，是对重滑轮沿对重滑道缓慢套入标准节。
4.6、上传动小车的安装
4.6.1准备传动小车架的联接销两个。
4.6.2用楔形块扮开电机刹车装置。
4.6.3用吊车平稳起吊上传动小车，并缓慢套入标准节。
4.6.4将上传动小车与吊笼用联接销联为一体，并将联接销定为，以防从孔中退出。
4.6.5取下楔形块。
4.6.6用吊车再安装4节标准节。
4.6.7检查电气接线，确认接线无误后通电试车。
4.7、导轨架的安装
4.7.1准备经纬仪一台。
4.7.2在地面将标准节每6节连为一体，然后用塔吊吊起后安装。
4.7.3安装标准节时必须注意：
a.拧紧所有标准节的螺栓；
b.每隔3~10.5米装一道附墙，最大悬臂不得超过7.5米；
c.每安装一道附墙必须调校导轨架的垂直度。
4.8、附墙架的安装
4.8.1本工程外用电梯拉结点具体拉结形式为间层拉结，每个拉结高度为8400mm（每三层拉结一次），拉结位置为外墙内楼板上，准备4道附墙，分别在2、5、8层及屋面上安装附墙架。
4.8.2拉结应注意的问题
a.为防止水钻施工用水渗透到二层机房，四层开洞禁止用水钻，人工开凿。
b.在四层以上开洞时，在三、四层开洞处用塑料布覆盖防止水渗透到二层机房。
c.开洞时派专人看守，发现渗漏立即处理。
d.拉结施工完毕后立即关闭全部外窗，防止雨水进入，发生渗漏。
e.开洞时选用震动较小的工具确保机房正常运行。
4.9、电缆导向装置的安装
4.9.1在吊笼上安装电缆托架，将动电缆的一端接入吊笼，并固定在电缆托架上。
4.9.2将动电缆的另一端接入外笼电源箱。
4.9.3安装中间挑线架。
4.9.4安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒，并将静电缆固定在标准节上。
4.9.5取下外笼电源箱的一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在中间挑架上。
4.9.6将静电缆的另一端接入外笼电源箱。
4.9.7安装电缆滑轮、电缆保护架（工字钢导轨、轨道支撑）
4.10、天轮及对重系统的安装
4.10.1安装天轮装置，使其与导轨架最顶端一节标准节连接，拧紧所有的螺栓。
4.10.2将钢丝绳穿过吊笼的吊点。
4.10.3将吊笼升距天轮装置底部约1米处，从钢丝绳架放出钢丝绳，绕过天轮放下与底盘上的对重体连接。
4.10.4检查所有螺栓是否拧紧，所有绳卡是否按规定拧紧，所有开口销是否张开。
4.11、安全限位安装
4.11.1安装升降机的上、下限位，外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁等安全装置，确保所有安全装置工作可靠。
4.11.2复查升降机的所有性能是否符合要求。
5、外用电梯验收使用
5.1、润滑、调试
5.1.1润滑整个设备，安装后对整个导轨架、天轮钢丝绳、对重滑道、导轮、门滑道、门轮门绳、传动系统进行全面润滑。
5.1.2检查调整齿轮啮合间隙、导向轮间隙、安全钩的间隙。
5.1.3检查所有螺栓、销轴、连接件是否紧固、完整无缺。
5.1.4试运行并检查所有电器系统、限位开关，确保安全有效，接线牢固，灵敏可靠。
5.2、安全器试验
5.2.1电梯安装完毕后，要进行防坠安全器坠落试验。
5.2.2在进行防坠安全器试验的时候，禁止任何人在吊笼内或吊笼上站立，检查各项功能和制动灵活后方可进行实验。
5.2.3坠落试验必须由经过专业训练的人员通过操作手控按钮盒来进行。
5.2.4进行试验前，要在吊笼内装入等同于额定载重量（2000kg）的货物，载荷要均匀分布在吊笼内。
5.2.5做试验时要确认吊笼内外及周围没有任何无关人员。
5.2.6通过专用手控按钮盒进行操作，先将吊笼升至离地面大约7米的距离，按住‘坠落’按钮，使吊笼自由坠落直至安全器动作，其制停距离应在0.25-1.2米范围内。
5.2.7在测量安全器的制动距离后，通过手动复位恢复安全器的正常使用功能（详见使用手册）。
5.3、公司验收、检测
5.3.1电梯安装完毕后，安装人员先进行自检，合格后交公司验收。
5.3.2公司组织安全、技术、安装、机组等相关人员共同验收，重点检查各部位安装调试情况，进行空载及满载试运行，并同时试验所有安全限位开关，
5.3.3确认合格后填写安装验收八张表，然后报检测部门进行检测。
5.4、交工地使用
电梯安装完毕验收后，将所有验收资料及验收检测报告整理交付工地，双方办理设备启用通知单，即可开始使用。
6、外用电梯安装、拆卸注意事项
6.1、安装前应仔细阅读《使用说明书》和《零件图册》（后附）。
6.2、安装场地应清理干净，并用标志杆将场地为起来，禁止非工作人员入内。
6.3、为防止安装地点上方坠物，必要时加安全网。
6.4、电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。
安装后，须经企业技术负责人会同有关部门对基础座和附壁支座以及电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查。
6.5、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。
6.6、升降机运行时，人员的头、手不得露出安全栏外。
6.7、吊笼上的零件必须放置平稳，不得露出安全栏外。
6.8、限速制动器必须由专人管理并按原厂规定进行调试、试验、检查、维修。
6.9、电梯的专用电闸箱应设在底架附近，便于操作的位置，馈电容量应满足电梯直接启动的要求。
6.10、安装作业人员应按空中作业的安全要求，必须佩带安全帽、安全带、穿防滑鞋，不得穿过于宽松的衣物，以免被卷入运行部件中，发生事故。
6.11、安装过程中，必须笼顶操作，不得笼内操作。
6.12、吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍。
6.13、安装运行时，不得超载。
6.14、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不得进行安装作业。
6.15、升降机运行时，应先保证接地装置与升降机金属结构连通，接地电阻≤4Ω。
6.16、安装及加高完毕后立即对导轨架等部位润滑。
6.17、不得在夜间安装作业。
6.18、升降机导轨架每附墙一次，应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量核准。
其不垂直度不得超过其高度的万分之五。
6.19、电梯底笼周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆，各层过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。
全行程四周不得有危害安全运行的障碍物，并应搭设必要的防护屏障。
7、作业安全注意事项
7.1、作业前检查和启动
7.1.1.作业前应重点检查：
a.各部结构应无变形；
b.连接螺栓无松动；
c.节点无开焊，装配正位，附壁牢固，站台平整；
d.各部钢丝绳固定良好；
e.运行范围内无障碍。
7.1.2启动前，检查地线、电缆应完整无损，控制开关应在零位。
电源接通后，检查电压是否正常、机件无漏电，试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。
7.1.3经过启动情况正常，即可进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器效能。
7.2、作业中安全注意事项
7.2.1电梯每班首次运行应分别作空载及满载试运行，将梯笼升高离地面0.5m左右停车，检查制动灵敏性，确认正常后，方可投入运行。
7.2.2梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载运行。
7.2.3操作人员应与指挥人员密切配合，根据指挥信号操作，作业前必须鸣声示意。
在电梯未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。
7.2.4电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
7.2.5电梯在大雨、大雾和六级以上大风时，应停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。
暴风雨后，应对电梯各有关安全装置进行一次检查。
7.2.6电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮使用。
作业后，将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好电闸箱，闭锁梯笼门和围护栏。
7.2.7在电梯未切断总电源开关前，司机不能离开操纵岗位，作业后，将梯笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。
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