机械工程实训练习册答案.docx
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机械工程实训练习册答案
金工实习学生管理制度--------------------------------------1
学生金工实习成绩评定办法----------------------------------2
第一节铸造实习报告--------------------------------------3
第二节锻压实习报告--------------------------------------7
第三节焊接实习报告--------------------------------------10
第四节钢的热处理实习报告--------------------------------12
第五节车工实习报告--------------------------------------13
第六节钳工实习报告--------------------------------------20
第七节铣工实习报告--------------------------------------24
第八节刨工实习报告--------------------------------------27
第九节磨工实习报告--------------------------------------29
第十节现代制造实习报告----------------------------------30
金工实习学生管理制度
金工实习是一门实践性技术基础课，是大学生在校内学习期间重要的工程训练环节之一。
学生通过金工实习学习有关机械制造的基础知识，培养工程实践能力，提高综合素质，培养创新意识和创新精神。
在金工实习中，学生应尊敬师傅和教师，虚心向工人师傅学习，在实践中学习；严格遵守工厂安全操作规程及有关规章制度；严格遵守劳动记律，加强组织纪律性；爱护国家财产；培养团结互助精神；培养劳动观点和严谨的科学作风，认真、积极、全面地完成实习任务。
为了贯彻上述要求，特作以下规定：
一、遵守安全制度
1．学生在实习期间，必须遵守车间的安全制度和各工种的安全操作规程，听从教师及师傅的指导。
2．学生在各车间实习时，均要穿工作服，女同学必须带工作帽。
3．实习时必须按各工种要求带防护用品。
4．不准违章操作；未经允许，不准启动、扳动任何非自用的机床、设备、电器、工具、附件、量具等。
5．不准攀登墙梯和任何设备；不准在车间内追逐打闹、喧哗。
6．操作时必须精神集中，不准与别人谈话，不准阅读书刊、背诵外语单词和收听广播。
7．对违反上述规定的要批评教育；不听从指导或多次违反的，要令其检查或暂停实习；情节严重和态度恶劣的，实习成绩不予通过，并报教务处给予纪律处分。
二．遵守组织纪律
l．严格遵守劳动纪律。
上班时不得擅自离开工作场所。
2．学生必须严格遵守实习期间的考勤制度。
病假要持学校医院证明。
实习中一般不准请事假，如有特殊情况，需经教务处、指导教师以及实习指导师傅批准。
3．不得迟到、早退。
对迟到、早退者，除批评教育外，在评定成绩时要酌情扣分。
4．旷课者取消实习成绩。
补考及违纪处理按教务处有关规定执行。
学生金工实习成绩评定办法
一．金工实习总成绩按百分制评定，由
（1）平时成绩；
（2）实习报告、作业成绩；（3）基本知识综合考试三部分组成。
三项成绩均应及格，方能评定实习总成绩。
二．平时成绩占50％，实习报告、作业成绩占10％，综合考试成绩占40％。
三．各工种实习指导人员所给成绩根据学生操作水平和实习表现给定。
平时成绩由各工种成绩按比例综合计算。
各工种成绩评定办法由两部分组成：
实习纪律40分；操作技能60分。
根据工种特点拟订。
1．纪律满分40分，采取扣分制（扣满40分为止）。
迟到、早退每次扣10分。
病假、事假一天（有正式假条，准假者），扣5分，达到或超过本工种实习时间一半,扣20分。
擅自离岗、串岗，每次扣10分。
着装不合格每次扣10分。
车间内吃食物每次扣10分。
实习时间内玩游戏、听MP3，每次扣10分。
违反操作规程一次扣10分。
乱动他人仪器设备或擅自操作未经许可的仪器设备者一次扣10分。
不认真维护和保养设备、工具、量具一次扣5分。
场地不清扫，乱扔垃圾一次扣5分。
其它违规情况，酌情扣减。
2．旷课一天及以上者，本工种实习成绩做不及格处理。
3．拿别人的实习作品打分者，本工种实习成绩计零分。
4．实习期间有顶替实习等作弊行为者，实习总成绩计零分，并按学校考试作弊的有关规定处理。
5．因病不能参加基本知识综合考试者，可以缓考；事假不准重考。
6．综合考试时间在实习结束后的一个星期以内进行，特殊情况例外。
考试由实习指导教师组织监考。
7．金工实习补考规定见教务处文件。
第一节铸造实习报告
一、判断题（正确的划√，错误的划╳）
1．凡是将合金加热成熔融态然后注入铸型的空腔待其冷却凝固后获得铸件的生产方法均称为
铸造。
（ √ ）
2．型砂由硅砂、粘结剂、水和附加物组成。
（ √ ）
3．型砂中加煤粉的作用是提高强度。
（ ×）
4．型砂中加木屑的作用是提高透气性。
（ √ ）
5．水在高温时会气化，为了避免铸件产生气孔，所以型砂中不能加水。
（ × ）
6．透气性是指气体通过铸型的能力。
（ √ ）
7．为了使砂型透气性良好，在上箱和下箱中都要扎出通气孔。
（ ×）
8．造型舂砂时每一层砂都要用平锤打紧后再加第二层砂以提高砂型强度。
（ × ）
9．造型舂砂时上箱应比下箱紧，因为上箱铸型悬空易垮下来。
（ × ）
10．同一砂型中各处的紧实度都应一样，才能保证铸型强度。
（ × ）
11．砂型铸造的模样尺寸与铸件尺寸相同。
（ × ）
12．砂型铸造的模样尺寸与零件尺寸相同。
（ × ）
13．模样上孔的尺寸等于零件上孔的尺寸加上收缩量尺寸。
（ × ）
14．冒口是浇注金属液的通道。
（ × ）
15．直浇口的作用是缓和铁水的冲击。
（ × ）
16．内浇道的作用是挡渣。
（ × ）
17．造型时舂砂过松容易产生气孔缺陷。
（ × ）
18．型芯盒中腔的形状尺寸除了考虑零件孔腔的形状尺寸以外还要考虑芯头部分的形状
和尺寸。
（ √ ）
19．芯砂常用以桐油作粘结剂的树脂砂和以水玻璃作粘结剂的油砂米制作。
（ × ）
20．型芯是形成铸件的凸出部分体、壁。
（ ×）
21．型芯骨的作用是增加砂型的强度和排气。
（ ×）
22．重要零件或大尺寸的型芯才需要扎通气孔。
（ ×）
23．铸件的重要受力面浇注时应位于铸型的上部。
（×）
24．为了便于从砂型中取出模型，所有直壁都要设置拔模斜度。
（ √ ）
25．模样尺寸比零件尺寸大；铸件尺寸比模样尺寸小又比零件尺寸大。
（ √ ）
26．活块造型因为活动简便适于成批生产。
（ × ）
27．铸造圆角的主要作用是美观。
（ × ）
28．铸造圆角半径一般为转角处相邻两壁平均厚度的1/4。
（× ）
二、选择题
1．铸件产生粘砂的主要原因是：
（ c ）
a.型砂水分太多 b.舂砂太紧实 c．型砂芯砂耐火度不足或浇注温度太高
2．铸件产生冷隔的原因是：
（ b ）
a.浇注速度太快 b.浇注温度太低 c.铸型舂砂太紧
3.挖砂造型时，挖砂的深度应该达到：
（ c ）
a．露出模样 b.挖到模样的最大截面以下 c.刚好挖到模样的最大截面处
4．三箱造型时中箱的高度选择应该：
（ a ）
a.等于处于中箱中模样的高度 b.与上箱和下箱—样高c.不受限制
5．模样上的外壁尺寸应比铸件外壁（ a ），而模样内部孔腔尺寸应比铸件孔腔尺寸（ b ）。
a.大 b.小 c.相等
6．灰口铸铁适宜制造床身箱体、导轨、底座等复杂形状零件的原因是它的铸造工艺性能好，此外，还因为：
（ c ）
a.冲击韧性好 b.可焊性好 c.减震耐压性好
7．造型方法按其手段不同可以分为：
（ c ）
a.整模造型和分模造型 b.挖砂造型和刮板造型c.手工造型和机器造型
8．金属型铸造主要用于浇注：
（ b ）
a.低碳钢 b.铝合金和镁合金 c.灰口铁
9．铸件的壁太厚其强度反而降低主要原因是：
（ c ）
a.容易浇不足 b.冷隔严重 c.组织疏松
10．冒口除了具有排气、浮渣、观查作用外还有：
（ a ）
a.补缩 b.防粘沙 c.便于造型
11．为了减少应力和防止裂纹—个铸件各处的壁厚要求：
（ c ）
a.由薄至厚逐渐增大 b.只要大于最小壁厚 c.各处均匀一致
12．冒口一般应安放在铸件的：
（ a ）
a.外部厚壁处 b.内部厚壁处 c.外部薄壁处
13．铸件浇注以后立即落沙容易获得：
（ c ）
a.灰口铸铁 b.球墨铸铁 c.白口铸铁
14．单件小批量生产，下面三法均可时，应优先选用：
（ b ）
a.三箱造型 b.整模造型 c.假箱造型
15．铸铁熔炼时常用的熔剂是：
（ b ）
a.石腊 b.石灰石 c.硅铁
16．机床的床身导轨是重要受力面其浇注位置应该：
（ b ）
a.朝上 b.朝下 c.朝侧面
17．分型面和分模面是：
（ b ）
a.相同的 b.不同的 c.有时相同的
18．在制好的砂型的型腔表面上涂刷一层涂料的目的是：
（ a ）
a.防止粘沙 b.提高流动性 c.防止缩松
19．型砂中水分过多或过少的缺点是：
（ c ）
a.降低容让性 b.降低耐火性 c.降低强度和透气性
20．扎通气孔的位置是：
（ b ）
a.下箱 b.上箱 c.下箱和上箱
三、填空题
1．根据套筒的铸造生产工艺流程，填写以下空格
1
制作芯盒
6
造型
11
（熔化）浇注
2
制作摸样
7
型芯
12
清理检验
3
配制芯砂
8
砂型
13
铸件
4
配制型砂
9
（下芯）合型
5
造芯
10
铸型
2．标出铸型装配图及带浇注系统的铸件各部分名称
1
下砂型
7
铸型通气孔
13
芯头
2
下砂箱
8
型芯通气孔
14
通气孔
3
分型面
9
浇注系统
15
浇口杯（外浇口）
4
上砂型
10
铸造型腔
16
直浇道
5
上砂箱
11
砂芯
17
内浇道
6
通气孔
12
芯头座
18
横浇道
3．砂型铸造用的型砂主要是由石英砂（原砂）、粘结剂、附加物质和水组成。
4．常见的手工造型方法有两箱造型、三箱造型、脱箱造型、
地坑造型、整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型、假箱造型、活砂造型、刮板造型等等。
5．铸造生产的主要特点是：
适应性强、成本低、劳动强度大，铸件质量难以控制，铸件力学性能较差。
（铸件主要用于形状复杂的毛坯生产）
。
6．铸造生产中，常见的熔炼设备有冲天炉、感应电炉、坩埚炉等，其中冲天炉只能用于熔化铸铁。
7．冲天炉的炉料包括金属炉料、燃料（焦炭）、溶剂（石灰石）等。
冲天炉的大小用熔化率表示，它的意思是：
每小时所融化的铁水吨数。
8．除了砂型铸造工艺，还有特种铸造工艺，写出5种常见的特种铸造工艺方法：
金属型铸造、压力铸造、离心铸造、熔模铸造、消失模铸造。
9．零件、铸件、模样在尺寸结构方面的主要区别是：
零件的尺寸小于铸件尺寸，铸件尺寸小于摸样尺寸；且铸件、摸样与零件相比在垂直分型面的直壁上有拔模斜度；摸样还有金属的收缩量。
。
10．砂芯的主要作用是：
形成铸件内腔和局部外形。
11．型砂的主要性能包括湿强度、透气性、耐火度、退让性、流动性、韧性等。
12．铸造上常见的铸造用金属主要有铸铁、铸钢、铸造铝合金、铸造铜合金等。
13．列举8种以上常见的铸造缺陷：
气孔、缩孔、砂眼、
渣气孔、粘砂、偏芯、错箱、冷隔。
14．机器造型工艺，可以（可以/不可以）使用砂芯，不可以（可以/不可以）进行三箱造型。
15．型砂的主体是_石英砂___作用是_耐高温_______常用粘结剂有_普通粘土_____土和___膨润土____，作用是和水混合后具有__粘接性_________；附加物有_煤粉_________作用是_防止铸件粘砂_______还有___焦炭、木屑___作用是增强透气性__________。
16．活块造型要求模样中活块的厚度__应小于摸样本体的1/2_____________，取样时应先取出___摸样本体__________，后取出__摸样中的活块___________。
17．机器造型的特点是适用于__大批量生产、两箱造型___。
其分型面有_一______个，造型过程中___造型___________和_合型__________两道工序是由机器完成的。
18．典型的浇注系统组成及作用分别是由①__浇口杯__，作用是_承接金属液、减小其冲击力、分离熔渣_，②_直浇道_，作用是_使金属液产生静压力____，③__横浇道____，作用是_挡渣_______，④___内浇道____，作用是__金属液进入型腔的通道______。
19．所谓分型面是指__铸型组元间的接合面_____，表示符号为_───────<_____。
20．所谓冒口是设置在__铸件顶部或厚实部位___，主要作用是____补缩_____________，还有可以____排气_______________和___集渣______________。
21．型芯的主要作用是_形成铸件内腔或局部外形_，大批大量生产槽轮铸造时，可用外型芯来获得铸件的局部外形，即可将三箱造型变为_两__造型。
22．型芯的主要作用是_____________，大批大量生产槽轮铸件时，可用外型芯来获得铸件的局部外形，即可将三箱造型变为________________造型。
23．芯砂较之型砂应具有更高的_强度和透气性_____，一般芯砂采用_粘土砂____，重要和复杂的型芯采用__水玻璃_____砂和__树脂砂_________砂制成。
24．型芯表面刷涂料的目的是为了_耐高温、防止粘砂_____，铸铁件刷_石墨粉______，铸钢件刷__石英粉___________，重要件的型芯要烘干以__增加其强度及透气性能________。
25．芯头用于砂芯在铸型中的__支撑芯子及定位___，按固定方式有__水平___、___垂直____和_特殊_____，对表面不平的砂芯采用_吊芯的方法________来支持。
26．熔化铸铁一般用_冲天炉___炉，也可用__感应电炉__炉。
铸铁浇注温度为_1400℃__左右；如果金属液流动性差则易产生_浇不到____、_冷隔、气孔等_缺陷；如浇注温度过高易产生缩孔、裂纹、粘砂等_缺陷；浇注速度太慢易产生_冲砂、抬箱、跑火等__缺陷。
反之易产生_浇不到、冷隔、夹渣等_缺陷；浇注时在砂型周围引火的目的是形成气孔_和防污染_。
27．落沙时铸件温度过高会因急冷而产生_白口铸铁___，石墨呈片状的铸铁叫___灰口铸铁___；经过孕育处理的铸铁叫_孕育铸铁______白口铁经高温长时间石墨化退火后获得__可锻铸铁____铁，经过孕育处理及球化处理可获得__球墨铸铁____铁，它的机械性能与___45_____钢差不多。
28．铸件的热处理方法有消除应力退火___和_消除白口退火___。
第二节锻压实习报告
一、填空题
1．塑性加工是使金属在压力作用下产生塑性变形,从而获得产品的一种加工方法,也称为压力加工。
2．塑性加工的主要方法有锻造、冲压、轧制、拉拔等。
3．塑性加工的主要特点是生产率高、利用率高、材料的性能提高等。
4．自由锻的基本工序主要包括鐓粗、拔长、冲孔、弯曲等。
5．金属加热的主要目的是提高坯料的提高其塑性和降低其变形抗力。
6．加热产生的缺陷主要有氧化脱碳、过热过烧、裂纹等。
7．金属开始锻造时的温度叫始锻温度,结束锻造的温度叫终锻温度。
8．自由锻常用于生产单件小批量、大型的锻件，而模锻常用于产大批量、中小型的锻件。
9．自由锻冲孔时,对于较厚的工件应采用双面冲孔法,对于较薄的工件应采用单面冲孔法。
10自由锻拔长时为提高工作效率,应保证送进量L与砧座宽度B之比为L/B=0.3-0.7。
11．自由锻镦粗时,应保证镦粗部分的高度H。
与直径D。
之比H。
/D。
2.5-3。
12．镦粗时,如果工件高度H。
与D。
之比过大，会产生鐓弯、折叠等现象。
13．塑性加工的设备主要有水压机、空气锤、冲床、
折弯机等。
14．大型锻件一般要在水压机上锻造。
小型锻件一般在空气锤上锻造。
15．锻锤的吨位是指锻锤落压部分的重量、压力机的吨位
是指压力机的公称压力。
16．冲压工艺所用的原材料一般都是塑性材料。
17．冲压基本工序主要包括冲裁（落料、冲孔）、弯曲、拉深、翻边等。
18．冲模基本可分为简单冲模、连续冲模、复合冲模三种。
二、下列零件是用何种塑性加工方法成形的？
1.钢板:
轧制。
2.无缝钢管:
拉拔。
3.角钢、工字钢:
轧制。
4.钢轨:
轧制。
5.形状复杂的齿轮毛坯:
锻造。
6.导线:
拉拔。
7.饭盒:
冲压。
8.金属脸盆:
冲压。
9.铝合金门窗框架:
拉拔。
10.汽车覆盖件:
冲压。
三、指出图示空气锤的各部件的名称并简述其工作原理
工作原理：
1.工作缸；2.上转阀；3.压缩缸；
4.压缩活塞；5.连杆；6.砧座；
7.下抵铁；8.上抵铁；9.锤杆；
10.工作活塞。
电动机通过传动机构带动压缩缸内的压缩活塞做上下往复运动，将空气压缩，并通过上转阀或下转阀进入工作缸的上部或下部，推动工作活塞向下或向上运动。
四、1．指出下列各图表示的塑性加工方法
（轧制）（锻造）（冲压）
2．指出下列自由锻基本工序的名称
（鐓粗）（拔长）（双面冲孔）
五、写出图示落料拉深复合模各零件的编号。
工艺结构：
①工作零件：
落料凹模10；落料凸模7；拉深凹模7；拉深凸模11。
②定位零件：
定位挡块（未画出）。
③卸料零件：
顶杆6；落料卸料板8；拉深卸料板9。
辅助结构：
①导向零件：
导柱2；导套3。
②固定零件：
上模板4；下模板1；模柄5。
六、用工艺简图表示图示零件的冲压工艺过程（从落料开始）。
序号
工序名称
工序简图
序号
工序名称
工序简图
1
落料（下料）
略
2
拉深
略
3
冲孔
略
4
切边
略
第三节焊接实习报告
一、判断题（正确的划√，错误的划╳）
1．钎焊时的加热温度低于母材的熔点。
（√）
2．点焊可用于焊接有密封要求的薄板结构。
（×）
3．焊接不锈钢和有色金属可采用氩弧焊。
（√）
4．焊条接弧焊整流器的负极称为正接。
（√）
5．手弧焊机的空载电压一般为220伏或是380伏。
（×）
6．J507焊条为碱性焊条。
（√）
二、选择题
1．乙炔发生器的作用是：
（c）
a．制造乙炔b．储存乙炔
c．制造及储存乙炔d．制造、储存及输送乙炔
2．气割的条件是：
（a）
a．被割的金属燃点要低于熔点b．被割的金属燃点要高于熔点
3．弧焊整流器的特点是：
（a）
a．结构简单，电弧稳定性好b．结构简单，电弧稳定性差。
c．结构复杂，电弧稳定性好d．结构复杂，电弧稳定性差
4．电阻焊的电流及电压应为：
（b）
a．大电流、高电压b．大电流、低电压
c．小电流、高电压d．小电流、低电压
三、填空题
1．焊接是通过加热或加压方式，有时还要使用填充材料，使焊接形成原子间结合的一种连接方法。
2．焊接按过程特点，可分成熔焊、压焊和钎焊三大类，其中最常用的熔焊。
3．利用电弧作为焊接热源的熔焊方法电弧焊。
4．焊接电弧由阴极区、阳极区及弧柱区共三部分组成，其中弧柱区温度最高，可达5000-8000K。
5．手弧焊机按照供应的电流性质可分为交流和直流两类。
6．电焊条由焊芯和药皮两部分组成。
7．焊芯的主要作用是:
导电、填充金属。
8．药皮的作用有保护焊缝、保证金属脱氧、稳弧、造渣、造气等。
9．焊条按熔渣性质不同，可分为酸性和碱性两大类。
10．平板材料的焊接接头常见一般有四种型式：
对接、搭接、
角接及丁字接。
11．对接接头的坡口形状有I型、Y型、双Y型（X型）及U型。
12．手工电弧焊有四种典型的焊接位置平焊、横焊、立焊、和仰焊。
13．气焊具有熔池温度易控制、易实现均匀焊缝等优点。
14．氧乙炔焰按氧和乙炔的混合比例不同，可分成中性焰、碳化焰、氧化焰
三种。
15．气割是利用某些金属可在氧气中燃烧的原理来实现金属切割的方法。
16．适合于气割的金属材料其燃点必须低于其熔点。
17．埋弧自动焊具有效率高、电流大、焊接质量好且稳定等优点。
18．常用的二种气体保护焊方法是氩弧焊和二氧化碳保护焊。
19．电阻焊的基本型式有：
点焊、缝焊和对焊三种。
20．电阻焊具有生产效率高、不需填充金属、焊接变形小、操作简单等优点。
21．点焊主要适用于不要求密封薄板
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