《项目总承包工程调试及试运行管理方案》.docx
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《项目总承包工程调试及试运行管理方案》
第十四节调试及试运行管理方案
工程的机电系统要求功能全面、运行良好，我单位为了确保机电各系统的正常运行，特编制了详细全面的调试方案，主要包括暖通、给排水、电气三部分，其中既包括各系统常规项目的调试，力图能够在总包、业主、监理等相关单位协助下顺利地完成调试工作，以确保工程的设计、施工成果能够得到完美体现。
1.机电系统调试的目的
机电系统调试的目的是为了确保建筑物各机电系统的工作处于最佳状态，满足业主方的使用要求。
首先在系统调试过程中，检查施工缺陷，测定机电设备各项参数是否符合设计要求，并在测定设备的性能后对其进行调整，以便改善由于设备之间的相互不均衡导致的问题，确保为业主提供良好舒适的使用环境；其次在系统调试的过程中积累总结系统设备材料的相关数据，为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。
2.机电系统调试工作部署及工作流程
2.1调试部的设置
为保证机电系统调试工作顺利开展，最终达到满意的调试效果，工程开工时就组织经验丰富的专业工程师成立调试部。
调试部负责施工过程中的各项检测与试验，以及整个系统性能的测定与调整。
2.2调试部人员配置及职能
2.2.1现场：
对整个工程全部调试工作负责，制定调试的规章制度、组织制定调试工作的总体工作计划和方案，控制调试工作进展进度，对重大问题的处理做出决策，与业主、设计及其他分包进行协调。
2.2.2专业工程师：
主要负责相关专业图纸的审核，对专业调试操作人员培训及现场指导，对相关专业调试工作进行合理的计划协调，及时解决调试过程中出现的各种技术问题，配合现场完成调试方案、计划的编制，并协调好与消防及弱电等专业的配合。
2.2.3专业调试技术人员：
主要负责现场测试工作的安排。
要求能够准确地选择测试点、绘制调试图、编制调试表格，并及时将测试数据进行汇总。
2.2.4专业调试操作人员：
主要负责现场调试过程的实际操作。
要求能够熟练、正确地使用测试仪器、做好测试记录，并且能够在测试过程中发现问题，及时汇报问题。
2.3与其他部门之间的配合
序号
工作内容
配合部门（人员）
备注
1
调试计划编制
工程部
提供机电安装计划
2
业主提供的设计建造文件
技术部
进行参数审核
3
设计计算书及技术规程
总包
进行参数审核
4
设备选型资料
技术部
进行参数审核
5
自动控制系统控制原理
技术部
进行系统调试配合
6
各专业的设计变更单
技术部
进行参数审核
7
原设计图纸及深化图
技术部
要求深化图必须经过审批
8
检查现场施工过程中的问题
质量管理贝
9
测试孔的开孔工作
工程部
10
各专业系统安装资料
工程部
11
系统调试前的检查工作
工程部
12
系统调试过程的巡视检查
工程部
13
配电室的安全保卫工作
安全总监
14
调试过程的安全保卫工作
安全总监
15
室内圭封闭及清扫
总承包商
16
调试过程中吊顶板的拆除及恢复
总承包商
3.机电系统调试准备
3.1机电系统调试计划
组织各家编排调试节点计划，主要依据机电总控进度计划编制，在工程中标后具体编排详细计划内容。
3.2测试仪器准备
在调试前安排个专业提供检查合格的检测仪器仪表，如电缆绝缘测试、接地电阻测试、漏电开关测试仪、红外测温仪、钳形电流表、智能光电转速表、频闪仪、噪声分析仪、温湿度计、风速仪、超声波流量计、平衡阀测量仪等。
3.3测试仪器的数量
测试仪器数量主要依据调试计划内容进行准备
序号
测试仪器名称
仪器数量
单位
备注
1
高压绝缘兆欧表
1
台
电缆测试
2
绝缘电阻导通测量仪
1
台
电缆绝缘测试
3
钳型接地电阻测试仪
1
个
接地电阻测试
4
漏电开关测试仪
1
台
漏电开关模拟测试
5
红外测温仪
2
个
导线或母线连接处的温度
6
照度计
1
台
室内环境照度测试
7
毕托管（L=650mm）
1
个
风压
8
毕托管（L=1000mm）
1
个
风压
9
毕托管（L=1500mm）
1
个
风压
10
毕托管（L=2000mm）
1
个
风压
11
机械式微压计
1
套
风压
12
电子式微压计
1
套
风压
13
钳形电流表（含万用表）
2
个
电流及电压
14
智冃匕光电转速表
1
个
转速
15
风量捕捉罩
1
套
风口风量
16
噪声仪
1
套
噪声
17
噪声分析仪
1
套
噪声分析
18
温湿度计
2
套
温度、湿度
19
风速仪
1
套
风速
20
超声波流量计
1
套
流量
21
平衡阀测量仪
1
套
压差
3.4测试仪器的校验
测试仪器使用前应送到当地相关部门进行校验。
测试时所使用仪器必须经过相关部门校验合格。
测试仪器在有效校验时间内使用。
3.5技术准备
序号
收集内容
目的
1
业主提供的设计建造文件
了解业主对建筑物使用功能的需求
2
机电系统设计计算书及技术规程、设计图纸
审核系统
3
设备选型资料、进入现场的设备铭牌参数、设备随机资料
用于查找图纸设备明细表中没有给出的参数
4
自动控制系统控制原理说明
专业配合
5
各专业的设计变更单
及时了解现场变化
3.6人员准备
机电参与各方排除专门的调试人员、建设方主管工程师、监理专业工程师、商管工程师、施工队等。
4.系统审核
4.1意义
为使调试工作得以顺利进行，对机电系统的相关图纸、设计计算书及技术规程进行审核，以便在设备采购及工程施工前对可预见的问题采取相应措施。
4.2系统审核内容
序号
审核项目
审核内容
备注
1
负荷及设计计算书
审核各房间负荷计算
审核空调机组及风机技术说明：
送风、新风、回风风量、风机
静压、电机功率、冷热盘管容量
提供给自控专业
审核冷水机组容量
提供给自控专业
审核冷却塔容量
审核泵技术说明：
流量、扬程、电机功率
序号
审核项目|审核内容
备注
审核冷、热交换器的流量及换热量
空调、给排水专业
柴油发电机、EPS的容量
空调、给排水专业
电缆和母线的载流量
柜内、箱内电气元件的各种参数核定
2
图纸审核
空气分配系统
风管尺寸、风量、流速
末端风口数量、风量及尺寸
空调机组、风机、风机盘管尺寸、风量、电流
调节阀规格、数量及位置的审核
水分配系统
管道尺寸、流量
空调机组进出水管口径
流量调节阀的容量及位置
给
排水系统
管道尺寸、流量
水泵出口压力、流量
阀部件位置设置
污水提升器出口压力，流量
电气系统
高低压柜、柴油发电机、EPS的技术参数
各种电缆、母线、线槽、电线管的规格型号及布置
配电箱柜及内置兀器件的技术参数
各种末端电气设备的技术参数、规格、型号及位置
图纸审核过程中应把发现的问题及时进行汇总，提交给业主、SSBA、设计、监理单位进行解决，审核过
程中核算出的数据亦应进行汇总，数据应及时提供给各相关专业。
4.3调试图绘制、调试表格编制及资料的收集
431调试图绘制原则
（1）调试图上所标注的设备编号应与其他专业统一。
（2）调试图绘制前，首先要确定所绘制的调试图的参考图是否是最终版的施工图。
4.3.2调试图绘制内容
序号
系统名称
调试图绘制内容
备注
1
空气分
配系统
AHU等设备编号
各专业应统一
风机盘管末端设备的编号
各专业应统一
分系统及使用功能对末端送排风口编号
AHU等设备各段测试点的位置及编号
风系统风量测试点的位置及编号
温度和噪声测试点的位置及编号
2
水分配系统
按系统分别绘制流程图，将所有设备按照用途分类统一编号
各专业应统一
标出所有手动阀门、自动阀门、流量计、膨胀水箱、补水连接
管、电动阀及计量测算仪表类的连接等
标出设计水量、系统主要点的压力值，记录设计变更事项
3
给排水
系统
水泵、水箱、热交换器等设备编号
各系统分区截断阀门位置编号
433调试表格编制
调试表格编制应根据本工程设备的使用功能及特性进行编制，调试表格应分为两部分进行编制：
（1）测试过程中的记录表格（要求测试过程中记录方便，能够把多个测试内容在一张表格上以图表形式表现出来）；
（2）调试报告书中所使用的最终表格（要求把通过测试的数据和设计参数归纳在表格内）。
4.3.4调试表格的分类及内容
g
注备
1
空气分配系
-
电
电
乐数仍转
风駐风
働1间伽人时
数转电电风风
速风风风
站试
类口
量风测"头规
暖
管幕船风
直=单川风最W、风
仆大
最
M量
风次
一
2
水分配系统
数转电扬駐流
娟人可耿试珈一工aHU-.rr-r卿狈
进率及功量、流流水电却、冷压、电水、搬<>
塔却冷
十
气空口
出
进度<>m水湿口
出进
流水
号
注备
出进#>流的
侧度水温次口
二及次
一
駐换
n
试测量流
统水
量流的管十—支各及管干
3
电气系统
交
TMA则、巨anurH
M狈
柜箱电配
廿备
銅试
池统
4
噪声及温湿度测试
■如声
声噪行运备设亦噪底本
TMA则、巨anurH
M狈
噪
>|声
调
空
声噪行运备设亦噪底本
<>温口出进备设
可度加湿
5.现场检查项目
现场施工过程中检查出的问题应及时解决，以避免影响到今后调试
5.1电气系统检查项目
序号
检查项目
检查内容
i
电线管及线槽桥架
金属导管、金属线槽的接地或接零
柔性导管的长度、连接和接地
2
电气接线
多芯线在插入开关的线孔前要搪锡处理
芯线与电器设备的连接
电线、电缆回路标记、编号
3
电气接地
接地线连接可靠
钢管跨接地线卡接
4
配电箱、柜安装
配电箱柜内的导线排列
电线、电缆与端子排的压接
序号
检查项目
检查内容
金属框架的接地或接零
5.2给排水系统检查项目
序号
检查项目
检查内容
1
管道安装
排水系统水平管道的坡度，立管的垂直度
管道支吊架间距
2
设备安装
设备的减振措施
设备进出口阀部件安装位置
5.3通风空调系统检查项目
序号
检查项目
检查内容
1
风管制作
弯头制作及弯头处的导流叶片固定
风管、管件制作及加固情况是否合理
风管接缝处的密封
2
风管安装
管件安装位置是否合理
风管连接处是否严密，风管漏风量是否合格
3
阀部件安装
阀部件安装位置及手柄操作空间情况
阀部件有无损坏、使用功能是否正常
风阀开启及关闭是否灵活
4
设备安装检查
设备与风管之间的连接情况
设备减振及进出口与管道连接情况
末端设备进出口与风管连接情况
5
风口安装
风口与风管连接密封情况
风口与软连接处是否固定好
软连接长度及弯曲是否合理
6
空调水管道
管道的坡度
管道固定支架安装位置和选择形式的确认
空调机组凝结水管存水弯是否满足要求
立管与水平管的接管是否正确
管道与其它系统管道交叉处的施工情况
管道和支架相连处木托的施工情况
管道变径处的施工情况
7
空调水管道阀部件
阀门安装的位置、顺序
平衡阀组施工情况
序号
检查项目
检查内容
波纹补偿器施工情况
热计量阀组施工情况
温度计及压力表安装情况
8
系统试验
系统冲洗及试压情况
6.紧急事件预防方法
本工程机电系统调试难度大、周期长，根据我单位的调试经验，在调试前，我单位调试部将在项目应急小组领导下，针对调试过程中可能突发的如下事件，制定相应预防措施。
具体事件及预防措施如下表所示：
序号
系统
容易出现的事件
预防措施
1
电气系统
设备漏电
对漏电开关测试
过载
对空气开关内过载脱扣器测试
短路
对熔断器检测
误操作
制定详细操作步骤
2
空调水系统
设备过载
点动测试启动电流
系统漏水
观测系统压力，专人负责切断阀门动作
设备反转
点动目测
设备故障
厂家现场启动设备
系统不循环
检查阀门开启
系统供水流量不足
清洗过滤器，自动补水设备启动状态
末端管道不正常
进行放气
电动阀失灵
检查接线
回水温度过高
末端设备未启动
误操作
制定详细操作步骤
3
空调风系统
设备过载
点动测试启动电流
设备反转
点动目测
设备故障
针对设备故障制定专项紧急处理措施
末端风量不足
调节阀开启程度
4
给排水系统
漏水
观测系统压力，专人负责切断阀门动作
设备过载
点动测试启动电流
管路堵塞
严格进行通球试验，及时清理管路
7.调试数据移交管理
调试期间，特别是提前投入营运的商业部分，商管公司机电维护人员一同参与进行，记录数据，整理成册,己方签字认可，移交归档。
8.运行是的管理
8.1机电设备在投入运行后，组织个专业管理人员配合商管或物业公司，每天按班次进行巡视检查，带上仪器仪表。
8.2电气专业在大负荷设备运行时要检查大容量缆线、母线、开关柜断路器、母排各节点温度。
8.3设备专业同时要检查设备运行时的声音、轴承温度是否正常，阀门是否有滴漏现象。
8.4重要负荷要制定应急预案，报总承包、监理、业主审批，避免造成损失。
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