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止水帷幕施工方案

一、编制依据

1由湖南省勘察设计院提供的设计图纸。

⑵施工参照的主要技术规范:

1、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);

2、《既有建筑地基基础加固技术规范》(JGJ123-2012);

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

4、《建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程》(JGJ/T211-2010);

5、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014);

6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);

7、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-2010);

8、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2002)

9、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010

10、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012

二、工程概况

2.1工程概况

华润置地(湖南)发展有限公司拟建的华润翡翠府位于长沙市雨花区曙光南路以西,韶山南路以东300米,香樟路以北300米,原筑路机械厂院内,交通方便,地理位置优越。

本项目由中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司完成施工图阶段的岩土工程勘察。

拟建场地已进行拆迁处理,场地余留有建筑垃圾和少量树木,平整开阔;经建设方调查,基坑周边均无地下管线。

2.2工程地质条件

详见本场地“工程地质勘察报告”。

2.3水文特征与设计要求

本工程场地地下水中对基坑工程有影响的主要为上层滞水。

上层滞水主要存于地表和填土层中,随天气变化而变化,一般水量较小;孔隙水主要为下部潜水,赋存于圆砾层中,水量较小;对基坑工程影响不大。

根据湖南大地岩土工程勘察设计有限公司提供的《F27地块场地勘察报告》,潜水初见水位埋深为7.81∽15.62m,标高介于73.15∽81.29m;测得稳定水位埋深为6.44∽14.48m,标高介于74.29∽82.68m。

水位基本位于南地块基坑采用三重管高压旋喷桩止水帷幕作为专项应急预案,当水量较大可能影响基坑安全及周边环境时,启用本应急预案。

本基坑OPQ段、RS段、QR段、RS段、SO段基坑土方开挖前应进行三重管高压旋喷桩止水帷幕施工。

本基坑止水帷幕桩心距0.6m,桩径0.9m,搭接不小于0.3m。

工艺参数:

1)、灌浆材料为P.O42.5水泥,浆液水灰比0.8:

1;

2)、施工主要技术参数:

高压水压强:

35∽38Mpa排量:

70∽75L/min

空压机压强:

0.60∽0.80Mpa排量:

1.4∽2.0m/min

水泥浆液压强:

0.50∽0.70Mpa排量:

70∽85L/min

比重:

1.60∽1.65灌浆旋转速度:

9-11r.p.m提升速度:

6∽8cm/min

三、施工部署

3.1工程施工总体目标

3.1.1质量目标

全面执行业主提出的质量和技术要求,按照国家规范规定进行施工,施工质量100%达到合格标准。

实施过程中,树立“质量第一,预防为主”的指导思想,坚持“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法,严格进行质量过程控制,开展工程质量管理活动。

3.1.2安全生产目标

本工程安全生产目标:

工程实施过程中不发生重大的安全事故和管线事故,特别是人身伤亡事故。

3.2工程施工安排及劳动力安排

搭设临建→挖土平整场地→进行必要的场地硬化、临时道路的修筑、泥浆池的合理布置等工作→场内道路及地坪进行必要的保养→搅拌桩止水帷幕的施工。

劳动力组织表

序号

工种

人数(每班)

职责

1

项目经理

1

做好施工管理工作,负责劳动力安排。

2

机修工

2

负责排除机械故障和管路清理

3

钻工

4

负责机械操作及注浆施工记录

4

制浆

4

负责浆液配置

5

项目技术负责人

1

负责施工技术指导和管理

6

施工员

3

负责工程总体安排

3.3施工组织管理

工程进场后组建工程施工项目管理部,项管部以项目法人制的原则组建,直属公司领导,下设项目管理班子,配备足够的施工力量,工程进度、质量、安全等由项目管理部进行全面管理(如下图)。

 

项目技术负责人专职安全员

 

 

四、施工场地平面布置及施工前期准备

4.1施工场地布置(详图附后)

根据工程场地的地理位置、周边环境、现场实际情况和业主要求,本着合理安排、文明施工的原则对该工程桩基础施工阶段场地施工道路、给排水、临时设施做合理布置。

4.2场地测量控制网建立

4.2.1根据业主提供的坐标控制点引测出轴线控制点,将木桩打入土中,并在木桩上定出控制点位置。

现场轴线控制点位置应不受搅拌桩作业影响,控制点应做好永久性控制点,以便于搅拌桩作业阶段经常复核使用,并注意施工作业时加以保护。

4.2.2现场控制点位置经自检测量定位后,由业主及监理单位复核认可。

4.2.3在场内设置不受沉桩影响的永久性水准点,在施工过程中保护水准点不受破坏。

4.2.4根据施工桩位图,将桩逐一编号,依桩号所对应的轴线尺寸,施放桩位,并设置样桩,以供桩机就位和定位。

4.3技术准备

4.3.1开工前应根据业主提供的有关设计图纸。

组织施工管理人员(包括班组长)熟悉图纸、施工规范,操作规程,做好有关技术、质量、安全交底;指定专人做好特殊材料的抽样送检工作;指定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽验收记录。

同时,尽快准备图纸交底。

4.4主要材料与用量及主要机械设备

主要材料与用量

序号

材料名称

规格型号

拟用数量

备注

1

袋装水泥

P.C32.5R

P.O42.5

用于止水帷幕

2

水泥浆

M30

-

按设计值计算

主要机械设备配备表

序号

机械名称

规格

数量

1

三重高喷台车

GP-1500

2台套

2

高压泥浆泵

BWT70/50

3台

3

先导钻孔机

6A-50

2台套

4

水泥浆搅拌机

0.8m3

3台

5

全站仪

莱卡5F

2架

五、施工方案和施工方法

5.1搅拌桩施工

5.1.1设计要求

①搅拌桩采用P.C32.5R级矿渣硅酸盐水泥,如无特别说明,水泥掺量(即消耗水泥重量和被加固土重量的百分比,水泥搅拌桩单桩面积为0.385㎡)为15%,水泥浆液水灰比为0.55,施工前先做比重测试,经测试确定后,具体施工时,控制标准以比重计测试为准。

如水灰比在0.55时仍难以施工,则需加水泥重量0.2%的木质素磺酸钙。

如桩位处曾有地基处理后回填,回填部分及以下1m段水泥掺量加大到20%。

②施工前应对井架进行检查,搅拌头叶片直径700mm,误差不超过1cm,二传力轴间距为50cm,误差不超过2cm。

搅拌桩采用“三搅三喷”施工,双轴搅拌机下沉速度应控制在0.5~0.7m/min范围内,搅拌提升速度控制在0.5m/min以内,保持匀速下沉与匀速提升,且最后一次搅拌提升宜采用慢速提升,保证单桩喷浆总量。

当喷浆口达桩顶标高时,宜停止提升,搅拌数秒。

搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降。

水泥搅拌桩下沉时不得采用冲水下沉,以免影响搅拌桩桩身强度,需用水泥浆液补如丝润液体,帮助钻头下沉。

③施工时须测量平台高层已控制桩底标高,施工时桩底标高误差不大于5cm,桩底标高已搅拌头片的中线为基准;桩位平面误差定位不应大于50mm,垂直度偏差不宜大于1﹪。

④使用水泥浆液都应过筛,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续。

因故搁置超过2h以上的拌制浆液,应作为废浆处理,严禁再用。

施工时应保证前后台密切配合,禁止断浆,如因故停浆,应在恢复供浆前将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m后再注浆搅拌施工,以保证搅拌桩的连续性,若停机超过3h,宜先拆卸输浆管路并清洗输浆管路。

相邻桩施工间隔不得超过14h,若因故超时,搭接施工中必须放慢搅拌或旋喷桩等技术措施,确保搅拌桩的施工质量。

⑤施工前应确定搅拌机械的灰浆泵输浆量,灰浆经输浆管到达喷浆口的时间和搅拌提升速度等施工参数,并根据设计要求通过成桩实验,确定搅拌桩的配比等各项参数和施工工艺。

5.1.2水泥用量计算

土密度按1.8t/m3计;搅拌桩桩径为0.9m,移机距离为1m,双轴桩截面面积为0.77m2。

止水桩水泥掺入量为15%

每m3土的水泥用量为:

1.8×0.15×1.015=0.274

每m桩的水泥用量为:

0.274×0.77=0.231t

5.1.3施工流程

开槽制配水泥浆液

测放桩位桩机就位预搅下沉喷浆提升

搅拌下沉喷浆提升搅拌下沉喷浆提升完成。

5.2施工方法

5.2.1定位、测放样、开沟槽、清障

①、由当班班长统一指挥,桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。

②、桩位按设计布放基线定位,进行定位复核,偏差值应小于10mm,按标高开设槽沟。

③、每根桩施工前,确保机架平稳,从两个互相垂直的方向校正搅拌轴的垂直度,垂直搅拌轴与铅垂方向一致,用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度,并用经纬仪经常复核,垂直度误差不超过0.5%。

5.2.2开机后应严格按照操作规程进行操作

、钻机下钻成孔时必须达到设计标高,在施工时每隔一段距离将水准点引测至基槽边,设立临时标高引测点,在施工时用水准仪将标高引至机上以保证搅拌桩的标高满足设计要求。

、钻杆下钻时不得用水冲,如遇土质过硬下钻困难时,可用薄水泥浆冲,此部分水泥不计入水泥掺量内。

、双轴水泥搅拌桩在提升过程中应均匀注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。

下沉速度不大于0.7m/min,提升速度不大于0.5m/min,在桩底部分适当持续搅拌注浆,施工做好每次成桩的原始记录。

、每组桩施工均采用“三搅三喷”工艺,采用套打法施工,即除首根桩外,每组桩完成“三搅三喷”后移位1000mm再施工“三搅三喷”,每次喷浆量必须合格。

5.2.3如遇到地下障碍、停电、机械故障等突发情况停机超过12小时,则搅拌桩采用冷接处理:

在接头外侧紧贴已施工搅拌桩加施工4根深层搅拌桩,参数同设计,以形成外包止水。

六、施工质量保证措施

6.1施工测量质量保证措施

6.1.1进场后项目上将专门设立一个测量小组,由项目工程师负责。

下设专业测量人员若干。

测量人员都已经过专业培训,并持证上岗。

6.1.2凡进场后的测量仪器都持有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格证,并按质检要求,强制检定。

要在使用过程中,经常检查仪器的常用指标,一旦偏差超过允许范围,应及时校正,保证测量精度。

6.1.3测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏。

在施工期间,要定期复核基准点是否发生位移。

6.1.4所有测量点的埋设必须可靠牢固,严格按照标准执行,以免影响测量结果精度。

6.1.5建立规范统一的测量记录手薄,认真填写测量记录。

6.1.6测量过程中要做到步步有复核,防止发生粗差。

6.1.7及时做好测量成果和资料的整理工作,全部测量数据和放样及时报监理工程师检测审查。

6.1.8定期对施工控制网进行复核。

6.2搅拌桩施工质量保证措施

6.2.1、由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位。

6.2.2、桩位用全站仪测定控制线,移位时采用钢尺配合,使桩位偏差在50mm以内,垂直度:

机台悬挂铅锤,每根桩就位时检查垂直度,使其偏差不大于0.5﹪。

6.2.3、浆液配制:

采用32.5R级袋装水泥,根据搅拌桶直径计算出用水量,做好刻度尺。

倒入水泥后形成上口液面刻度,水泥浆必须按规定的配合比进行配制。

据桩身体积计算出每根桩的水泥浆用量,每根桩每喷浆一次配置两桶水泥浆,严禁前桶未完后桶又配。

水泥浆配比通过比重仪进行检查。

6.2.4为保证水泥土搅拌均匀,必须控制好下沉提升速度。

下沉不大于0.7米/分,提升不大于0.5米/分。

若出现堵管、断浆等现象,应立即停泵,查找原因进行处理,待故障排除后须将钻井具提升或下沉1米方能喷浆,以防止断桩。

6.2.5对置换出的水泥土应及时处理,以保证双轴搅拌桩止水帷幕的硬化及下道工序的施工。

6.2.6压浆阶段不允许发生断浆现象,输浆管不发生堵塞。

6.2.7水泥浆要严格按照设计的配合比配置,要预先筛除水泥中的结块,为防止水泥浆发生离析,可在灰浆制机中不断搅动,待压浆前缓缓倒入集料斗中。

水泥浆液的停放时间不大于4h,否则应处置。

6.2.8水泥必须有质保单,到工地后进行化验合格后方可使用。

6.2.9深层搅拌桩龄期28天的无侧限抗压强度不低于1.0Mpa,未达到设计强度前不得开挖基坑。

6.2.10把好材料质量关,不符合要求的材料不得使用。

原材料应提供质保书,并按规定进行原材料试验工作。

严格按配合比计量用料,配合比挂牌,随时抽样检查。

6.2.11水泥浆的水灰比,应严格按设计或规范要求控制。

6.2.12施工过程中,应认真做好施工原始记录,并及时分析整理,不得事后补记

6.2.13施工中要做到施工质量四检测:

自检、互检、专检和抽检。

6.2.14认真做好各种施工记录、施工日记及其它施工管理台帐。

搅拌桩桩体验收标准:

序号

实测项目

检查频率

允许偏差

1

水泥桩

水灰比

4次/台班

符合设计规定

2

搅拌桩喷浆速度

下沉

2次/幅

符合设计规定

重复搅拌

符合设计规定

提升

符合设计规定

3

桩位偏差

平行基坑方向

1次/6m

±30mm

垂直基坑方向

±30mm

4

垂直度

1次/幅

<3/1000

5

成桩深度

+100mm-0

6.3帷幕完成后的止水效果检验

旋(摆)喷高压注射浆灌浆在地下施工,属于隐蔽工程,其质量控制除过程控制外,还必须进行施工完成后的止水效果检验。

旋(摆)喷桩止水帷幕工程的检验项目及方法有开挖检查、渗透试验两种。

1)、开挖检查,对于浅层的固结体进行检验时,一般采用比较直观的开挖检验方法,这可检查加固体的形状和加固范围的大小,也可对固结体取样,进行必要的强度试验。

2)、渗透试验,通过现场渗透试验,确定防渗帷幕的整体的抗渗性能。

综合上述两类检验方法的检验效果并结合设计文件的意见,拟采取第三种检验方法即:

止水帷幕防渗墙应做围井注水试验,确定止水效果,止水后防渗板墙的渗透系数应不大于1*10-6cm/s。

如达不到防渗要求,可适当减小旋喷桩桩心间距,以满足设计要求。

七、施工管理措施与组织管理机构

(一)工期保证措施

为保证按期完成本工程施工任务,采取以下工期保障措施:

7.1加强领导班子建设,提高施工组织能力,指挥部搞好分工协作,各负其责,加强领导层的责任感、使命感,定期召开工程例会,及时发现问题,解决问题。

7.2做好雨季、汛期及其他不利条件下的施工组织工作,搞好农忙季节的劳力安排,确保一线正常施工。

7.3完善承包责任制,将工人奖金与施工进度挂钩,奖罚分明。

7.4加强施工机械的维修保养,投入一定量的备用设备,从而保证机械设备的完好率与利用率。

7.5加强施工组织管理,对关键性的控制工期的工程应重点保障,做好“二班倒“工作制度的落实,做到各工序连续施工,流水作业。

7.6加强材料的管理,搞好物资储备工作,决不能因为材料而影响施工。

7.7处理好各种外部关系,指挥部、项经部有领导干部分工主管外部关系,争取一个良好的施工环境。

(二)质量管理组织机构

 

八、安全生产措施

安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事,是关系到现代化建设和改革开放的大事,亦是一项经济部门和生产部门的大事,必须贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,切实加强安全生产工作。

建立并执行一套完整的安全保证体系。

8.1安全生产目标

本工程安全生产目标:

8.1.1工程实施过程中不发生重大的安全事故和管线事故,特别是人身伤亡事故;

8.1.2创市级安全文明工地。

8.2安全责任制

为了贯彻执行安全生产方针,强化“谁承包,谁负责”的原则,本工程实行安全责任制。

8.2.1项目经理为安全施工的总责任人。

8.2.2分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任,具体组织实施各项安全措施和安全制度。

8.2.3项目总工程师负责组织安全技术措施的编制和审核,安全技术的交底和安全技术教育。

8.2.4施工员对分管施工范围内的安全施工负责,贯彻落实各项安全技术措施。

8.2.5工地设专职安全管理人员,负责安全管理和监督检查。

8.2.6各专业人员负有岗位的安全职责。

8.2.7每个施工人员亦有安全职责。

九、季节施工措施

雨季施工措施

雨季施工时按时收集天气预报资料,制定防洪、防台的措施。

施工现场、生活区做好排水措施。

施工材料钢筋、水泥的码放应防雨防潮。

建立安全用电措施,防漏电、触电。

9.1做好现场排水设施规划,做到现场排水设施畅通,施工道路平整坚实,保证现场畅通无阻。

配备必要的防雨、防水排水设施,如遇水害使工程损失减少至最低程度。

9.2现场调度按时收听、记录天气预报,咨询当地气象部门,及时调整施工安排和布置防雨措施,减少防雨对施工的影响。

9.3现场的设备、机械搭设防雨棚,做好防雨防漏电措施。

9.4雨季施工前应对所有的施工电气设备、供电线路进行全面的检查,增设防雨措施,对生产资料能入棚的入棚,不能入棚的要有遮盖设施工。

十、文明施工措施

为了全面落实创建文明工地的要求,本工程实行文明施工责任制,项目经理部经理为本工程的文明施工责任人。

10.1在编制施工组织设计时,把文明施工列为主要内容之一,制订出以“方便人民生活,有利生产发展,维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。

10.2在工程开工前,将详细的文明施工管理措施呈报给项目监理批准,并指派专职人员负责文明施工的日常管理工作。

10.3全面开展创建文明工地活动

本工程施工全过程中将全面开展创建文明工地活动,切实做到“两通三无五必须”。

(即:

施工现场人行道畅通;施工工地沿线单位和居民出入口畅;施工中无管线事故;施工现场排水畅通无积水;施工工地道路平整无坑塘;施工区域与非施工区域必须严格分隔,施工现场必须挂牌施工,管理人员必须佩卡上岗,工地现场施工材料必须堆放整齐,工地生活设施必须文明,工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作)。

十一、环境保护措施

11.1环境目标

本工程施工过程中的环境目标及要求:

11.1.1在施工现场必须对生产用水和生活用水的排放进行控制,所有水体不应有自然原因所导致的下列物质:

凡能沉淀而形成令人厌恶的沉淀物、漂浮物、浮渣、油类等;产生令人厌恶的色、臭味或混浊度的物质;对人类、动物或植物有损害的物质;易滋生令人厌恶的水生物等。

11.1.2加强对施工机械的管理,改进施工工艺,减少施工过程中的噪声。

执行国标GB12523—90《建筑施工场界噪声限值》的规定。

11.1.3在施工区域、生活区域落实作好危险品现场控制、抗旱防汛现场控制、消防应急现场控制,确保现场事故为零。

11.2施工现场废水控制管理措施

11.2.1施工排水系统

根据施工现场排放废水的水质情况,采用以明沟、集水池为主的临时三级排放系统。

a.一级排放系统:

生活用水较清洁,可直接排入市政污水管,主要布置在办公区。

b.二级排放系统:

以排放雨水为主,水中含泥量较少,可直接排入市政雨水管,但必须在出口端设置集水井,拦截水中垃圾。

c.排放含泥量较多的水应流入布置在基坑、施工便道旁的沉淀池内,必须经过二次沉淀处理后排入市政雨水管,严禁直接排入市政污水管。

11.2.2生活污水

a.各施工项目在现场均应建立厕所收集粪便污水;同时派专人维护厕所的清洁,并定期消毒。

b.厕所排污直接进入污水管道。

11.2.3运输车辆清洗废水

各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时,为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢,清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。

排水设施维护

①项目经理部应定期对临时排水设置进行疏通工作。

②工地项目,每逢汛期、梅雨期来临之前都要对下水道及场内各排水系统进行疏通。

(3)其它管理要求

在施工现场禁止以下行为:

①施工废水不允许未经任何处理,而直接排入城市雨水管道或附近的水体;

②任何堵塞排水管道的行为;

③擅自占压、拆卸、移动排水设施;

④向排水管道倾倒垃圾、粪便;

⑤向排水管道倾倒渣土、施工泥浆、污水处理后的污泥等废物;

⑥向排水管道排放有毒有害、易燃易爆等物质。

11.3施工现场噪声及振动控制管理措施

11.3.1施工申报

a.除紧急抢险、抢修外,不得在夜间10时至次日早晨6时内,从事打桩等危害居民健康的噪声建设施工作业。

b.由于特殊原因须在夜间11时至次日早晨6时内从事超标准的、危害居民健康的建设施工作业活动的,必须事先向作业活动所在地的区级环境保护主管部门办理审批手续,并向周围居民进行公告。

11.3.2施工噪声及振动的控制

(a)根据施工项目现场环境的实际情况,合理布置机械设备及运输车辆进出口,搅拌机等高噪声设备及车辆进出口应安置在离居民区域相对较远的方位。

(b)合理安排施工机械作业,高噪声作业活动尽可能安排在不影响周围居民及社会正常生活的时段下进行。

(c)对于高噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏,尽可能减少设备噪声对周围环境的影响。

(d)离高噪声设备近距离操作的施工人员应配戴耳塞,以降低高噪声机械对人耳造成的伤害。

11.3.3施工运输车辆噪声

a.运输车辆驶入城市区域禁鸣区域,驾驶员应在相应时段内遵守禁鸣规定,在非禁鸣路段和时间每次按喇叭不得超过0.5秒,连续按鸣不得超过3次。

b.加强施工区域的交通管理,避免因交通堵塞而增加的车辆鸣号。

11.3.4其它噪声

a.运输车辆进出口应保持平坦,减少由于道路不平而引起的车辆颠簸噪声和产生的振动。

b.城市施工区域不得用高音喇叭及鸣哨进行生产指挥。

c.禁止在施工作业过程中从高空抛掷钢材、铁器等施工材料及工具而造成的人为噪声。

d.在居民区域内禁止使用唤人喇叭。

十二、应急措施

12.1应急抢险措施

在可靠及时的监测资料指导下,信息化施工,及时对监测资料分析研究,制定或调整下一步工作,并建立健全基坑应急抢险领导小组及其作业队,如出现下列情况时,应急措施为:

12.1.1涌水时,则该部位立即停止挖土,及时回填,以防事态扩大,及时争取注浆、高压旋喷或砌筑墙加以引水,必要时浇筑钢筋砼“L”型墙。

12.1.2支护系统变形速率较大或累计变形较大,应减缓挖土速度,调整进展,也可采取外围挖土卸载以及在被动区压密注浆加固或高压旋喷加固的措施。

12.2应急抢险材料的储备

基坑开挖时,现场应配备压浆设备等应急施工设备,材料要配备水泥、水玻璃、草包、棉絮、钢筋、模板等应急材料。

12.3抢险人员安排

组织一支强干的抢险队伍,随时待命,随时准备应付突发的基坑险情。

 

附:

止水帷幕施工平面布置图

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