兰江北路深基坑支护监理细则1解读.docx

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兰江北路深基坑支护监理细则1解读

 

兰溪市兰江北路延伸工程

监理专项方案

(深基坑开挖支护)

 

 

项目监理机构(章):

专业监理工程师:

总监理工程师:

日期

 

1、专业工程特点第1页

2、监理工作流程第2页

3、监理工作控制目标及控制要点第4页

4、监理工作方法及措施第12页

 

第一章工程概况及深基坑支护工程的特点

一、工程概况

兰溪市兰江北路延伸工程位于浙江省兰溪市城北区。

根据设计图纸的要求,全线管沟的开挖深度在5-7米,属于深基坑开挖。

工程处于农药厂地块,地下情况复杂,土壤污染严重。

本工程深基坑支护采用钢板桩支护、放坡开挖、降水井施工。

依据金华市建设行政主管部门的相关规定,本项目深基坑支护将对基坑支护、土方开挖、基坑监测安全专项施工方案进行专家论证。

本工程有部份雨污水管道沟槽开挖深度超过5米,具体如下:

检查井编号

自然地面高程

井底高程

开挖深度

W9

28.809

23.688

5.121

W1

29.461

23.716

5.745

W2

30.617

23.745

6.872

W3

30.838

23.771

7.067

W4

31.049

23.806

7.243

W5

31.038

23.821

7.217

 

检查井编号

自然地面高程

井底高程

开挖深度

J1

30.404

24.513

5.891

WY1-1

30.404

24.526

5.878

WY1

30.751

24.578

6.173

WY2

30.599

24.651

5.948

EY6

30.62

24.681

5.939

EY7

30.51

24.772

5.738

EY8

30.443

24.799

5.644

EY9

29.978

24.821

5.157

Y57-2

29.209

24.85

4.359

Y57-1

28.539

24.927

3.612

EY10

29.368

24.957

4.411

EY11

30.619

24.996

5.623

EY12

30.92

25.028

5.892

EY13

31.021

25.07

5.951

WY13

30.947

25.086

5.861

二、深基坑支护工程特点

1、开挖方式

本工程开挖采用两种方式,金角大桥以北(原黄湓村靠道路东侧有建筑物)管道采用一侧放坡一侧钢板桩支护的方式,金角大桥以南管道两侧均采用1:

1.5放坡的方式。

第二章基坑支护工程施工的监理工作流程

一、审查施工单位企业资质等有关资料

1、施工企业资质等级证书

2、建设工程施工许可证

3、企业法人营业执照

4、企业安全生产许可证

5、项目经理及主要管理人员、技术人员的上岗证书

6、专职质检员、安全员、施工员的上岗证书

7、特殊工种(电焊工、电工、桩机操作工)的上岗证

8、检测仪器、工具的标定证书

9、施工组织设计

10、基坑监测专项方案

11、施工现场临时用电方案

12、开工报告等

二、检查施工单位质保体系、安保体系是否健全

1、施工单位质保体系、安保体系组织机构落实情况;

2、施工单位质保体系主要规章制度;

3、施工单位安保体系主要规章制度。

三、监理验收程序

(一)材料进场报验手续及质量控制要求

1、根据图纸要求和现场工程进度组织材料进场,施工单位自检合格后,应以书面形式报监理验收。

质保资料及施工单位自检记录交监理检查,并将复印件附在报验表格后备存。

2、监理对进场材料、质保资料以及图纸要求进行核对和必要的检查,对于重要的材料还要现场进行取样送检,然后做出同意与否的答复。

未经同意使用的材料,一律不得用于本工程。

监理工程师对质量保证资料有怀疑或产品质量有问题时,亦可随机抽检,承包人必须给予配合。

(二)工序检查验收程序

1、施工单位自检。

包括班组长自检、互检(下道工序检查上道工序)和专职质检员检验。

施工单位自检合格后,应填写工序报验单和质量检查评定表,并以书面形式报监理验收,施工单位的自检资料附在表格后面。

施工单位自检不合格,自行整改、返工。

2、监理验收。

监理工程师收到施工单位的书面报告,经审核无误后,应尽快进行验收。

验收合格签字后,才能进入下道工序施工;验收不合格,监理在验收单上写明整改要求,并在监理日志中作好记录,施工单位必须进行整改或返工。

整改或返工完后,再进行以上自检程序;自检合格后,监理工程师一般在24小时内再行复验,影响的工期、费用由施工单位负责。

如复验仍未通过,应对责任人进行教育或处罚。

施工单位没有自检或无自检记录,监理工程师可拒绝验收。

3、监理工程师在施工过程中发现问题应提出口头指令,并做好监理日报的记录,施工单位应及时纠正。

如不及时纠正,在验收时发现必须返工,影响的工期、费用由施工单位负责。

4、为加强工程验收的计划性,施工单位可根据每周进度计划排出相应的工程验收计划。

凡列入计划的验收,监理将优先保证。

特殊情况,需要监理在正常工作时间以外或节假日时间内进行验收,必须提前1天(最短半天)通知现场总监理工程师或总监代表。

第三章基坑支护施工控制要点及目标值

一、监理依据

建设监理的依据是国家工程建设的政策、法规,政府批准的建设计划、规划,设计文件以及依法订立的工程承包合同等。

基坑支护施工的监理依据如下:

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》

3、《建筑基坑支护技术规程》

4、《土方与爆破工程施工及验收规范》

5、《混凝土质量控制标准》)

6、《工程测量规范》

7、《建筑工程现场临时用电施工规程》

8、《建筑边坡工程技术规范》

9、《建设工程监理规范》

10、工程设计文件

11、监理合同、施工合同

增加基坑监测规范,具体名称和编号查

二、监理控制要点

本工程深基坑支护采用钢板桩支护、放坡开挖、降水井施工。

依据金华市建设行政主管部门的相关规定,本项目深基坑支护将对基坑支护、土方开挖、基坑监测安全专项施工方案进行专家论证。

1、根据国家规范及相关标准的规定,结合本工程深基坑支护分项工程的实施内容及特点,本工程深基坑支护工程监理质量控制关键点的确定。

序号

分项工程名称

质量控制关键点

1

土方开挖

分层开挖、开挖深度、清底

2

钢板桩施工

材料、嵌固深度

3

深井降水

降水深度

4、

基槽变形监控

位移、沉降

 

2、监理控制要点

一、要十分重视地质勘察工作

监理工程师要认真阅读工程的地质勘察报告,了解基坑开挖所在地的地形、地貌和地质特点,分析可能导致边坡土体滑坡的各种因素,对影响边坡稳定性的关键地段、重要地层和土质指标做到心中有数。

由于地质勘察资料不一定很详细,而且可能与实际情况有出入,监理工程师在基坑开挖中还要经常对比现场的地质情况,与地质报告差异很大时要及时告知建设单位,由建设单位通知勘察和设计单位,查看是否需要调整方案。

二、基坑开挖

1、基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求,确定开挖方案,本工程采用1:

1.5放坡。

2、基坑边界周围地面应设排水沟,且应避免漏水、渗水进入坑内;放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。

3、基坑周边严禁超堆荷载。

4、基坑必须分层均衡开挖,分层层高不宜超过1.5m。

5、基坑开挖过程中,应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。

6、发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。

7、开挖至坑底标高后,坑底应及时满封闭并进行基础工程施工。

8、地下结构工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工。

三、钢板桩的监控

(1)钢板桩材料:

采用热轧U型钢板桩,定尺度≥6m,并按0.5m为最小单位进级。

(2)钢板桩支护施工周转长度:

(3)每根钢板桩的使用寿命:

按可周转20次考虑(包括日常维护情况下)。

(4)采用Φ250mm钢管、【20槽钢作为内支撑构件,用螺旋将槽钢固定于钢板桩。

2、钢板桩检验

(1)U型钢板桩由供方技术监督部门检查和验收。

(2)钢板桩强垂直度允许偏差为1/150;沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为300mm。

(3)钢板桩桩底标高允许偏差为500mm。

(4)外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。

检查中要注意:

①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;②、有割孔、断面缺损的应予以补强;③、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。

原则上要对全部钢板桩进行外观检查,对不符合要求的钢板桩需进行矫正。

3、施工工艺流程

①钢板桩位置的定位放线

②挖基槽

③安装导梁

④施打钢板桩

⑤基坑开挖

⑥拔除钢板桩

桩孔处理

4、施工放样与定位

  

(1)将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。

(2)定桩位:

按顺序标明钢板桩的具体桩位,洒灰线标明。

5、钢板桩的吊装、堆放

(1)钢板桩吊运:

装卸钢板桩宜采用两点吊。

吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。

吊运方式有成捆起吊和单根起吊。

成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。

(2)钢板桩堆放:

钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。

堆放时应注意:

6、导架的安装

在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称“施工围檩”。

导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.5~3.5米,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大8~15mm。

安装导架时应注意以下几点:

①采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

②导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。

③导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。

④导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩碰撞。

7、钢板桩施打

(1)钢板桩施工关系到施工支护和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求:

①钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。

②打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。

③打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。

④在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。

(2)为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。

先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。

在打桩过程中,为保证垂直度,用两台经纬仪在两个方向加以控制。

为防止锁口中心平面位移,在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止板桩位移。

同时在围檩上预先算出每块板块的位置,以便随时检查校正。

钢板桩分几次打入,第一次由20m高打至15m,第二次打至10m,第三次打至导梁高度,待导架拆除后第四次才打至设计标高。

打桩时,开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度,每打入1m测量一次。

(3)要求

①钢板桩沉桩施工先试桩,试桩数量不小于10根。

②钢板桩放线施工,桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中,随时检测,发现问题,及时处理。

沉桩容许偏差:

平面位置纵向100㎜,横向为-50㎜~0㎜;垂直度为5。

③基坑开挖后钢板桩垂直平顺,无严重扭曲、倾斜和劈裂现象,锁口连接严密。

④沉桩施前必须平整清除地下、地面及高空障碍物,需保留的地下管线应挖露出来,加以保护。

⑤基坑土方和结构施工期间,对基坑围岩和支护系统进行动态观测。

发现问题,及时处理。

(4)振动沉桩

①振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。

振桩前,振动锤的桩夹应紧

钢桩上端,并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。

②振动锤夹紧钢桩吊起,使工字钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻

桩锁口内,待桩稳定、位置正确并垂直后,再振动下沉。

钢桩每下沉1~2

㎜左右,停振检测桩的垂直度,发现偏差,及时纠正。

③振动沉没钢板桩试桩数量不小于10根。

④沉桩中钢桩下沉速度突然减小,应停止沉桩,并钢桩向上拔起0.6~

1.0m,然后重新快速下沉,如仍不能下沉,采取其他措施。

(5)静力压桩

①压桩机压桩时,桩帽与桩身的中心线必须重合。

②压桩过程中随时检查桩身的垂直度,初压过程中,发现桩身位移、倾斜和压入过程中桩身突然倾斜及设备达到额定压力而持续20min,仍不能下沉时,及时采取措施。

8、钢板桩的拔除

基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用,拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。

否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给己施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。

设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。

先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min~2min,使钢板桩周围的土松动,产生“液化”,减少土对桩的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。

拔桩时注意桩机的负荷情况,发现上拔困难或拔不上来时,应停止拔桩,先振动1min~2min后再往下锤0.5m~1.0m再往上振拔,如此反复可将桩拔出来。

(1)拔桩方法

本工程拔桩采用振动锤拔桩:

利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

(2)拔桩时应注意事项

①拔桩起点和顺序:

对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。

可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。

拔桩的顺序最好与打桩时相反。

②振打与振拔:

拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。

对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100-300mm,再与振动锤交替振打、振拔。

有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。

③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。

⑤对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1.5h。

(3)钢板桩土孔处理

对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。

桩每拔高1m后暂停引拔,振动几分钟让土孔填实。

钢板拔出桩孔后,剩余的空隙应及时用1:

1水泥砂浆填实。

(4)钢板桩的施工中遇到的问题及处理:

由于本工程地质结构复杂,钢板桩打拔施工中常遇到一些难题,常采用如下几点办法解决:

①桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物,导致钢板桩打入深度不够,采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。

②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜,采取以下措施进行纠偏:

在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m~2.0m,再往下锤进,如此上下往复振拔数次,可使大的块石被振碎或使其发生位移,让钢板桩的位置得到纠正,减少钢板桩的倾斜度。

③钢板桩沿轴线倾斜度较大时,采用异形桩来纠正,异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩,异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工;倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。

④在基础较软处,有时发生施工当时将邻桩带入现象,采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起,并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。

四、降水井

1)以控制点为基点,测放降水井孔位。

2)钻井机就位,开始钻孔至设计标高(-20m),成孔后清孔,然后安放井管(最下面一节井管必须是底部密封的),井管垂直度允许偏差1%,井管插入深度与设计相比允许偏差≤200mm。

3)井管为水泥管,每口井上端为光管(只放置在不透水层,且不得大于4m)、下端为滤管。

井管外侧填滤料(3~8mm的粗沙砾),滤料填完后开始洗井,先注入清水,用空压机洗井,排出混水,再注入清水,重复洗井,直至排出清水,抽水量正常。

洗井应在下完井管,填好滤料后8h进行,一气呵成,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化,难以破坏,影响渗水效果。

五、深基坑支护工程监测的监理控制要点

基坑工程监测项目应根据周边环境、地质条件、工程规模施工工况及季节、环境保护等因素确定。

基坑工程监测项目

监测项目

基坑侧壁安全等级

一级

二级

三级

支护结构水平位移

应测

应测

应测

周围建筑物、地下管线变形

应测

应测

宜测

地下水位

应测

应测

宜测

桩、墙内力

应测

宜测

可测

土体分层竖向位移

应测

宜测

可测

支护结构界面上的侧向压力

宜测

可测

可测

[注]一级:

支护结构破坏、土体失稳或过大变形,对基坑周围环境及地下结构施工影响很严重。

二级:

支护结构破坏、土体失稳或过大变形,对基坑周围环境及地下结构施工影响一般。

三级:

支护结构破坏、土体失稳或过大变形,对基坑周围环境及地下结构施工影响不严重。

基坑开挖前应提交系统的监控方案,监控方案应包括:

监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。

1)监测点的布置应满足监控要求,从基坑边缘以外1-2倍开挖深度范围内需要保护的物体均应作为监控对象。

2)位移观测基准点数量不应少于两点,且应设在影响范围以外。

施工期间应对监测点进行有效的保护。

3)监测项目在基坑开挖前应测得初始值,且不应少于两次。

4)、监测项目在基坑开挖前应测得初始值,且不应少于两次。

5)基坑监测项目的监控报警值应根据监测对象的有关规范及支护结构设计要求确定。

6)各项监测的时间间隔根据施工进程确定;当变形超过有关标准或测结果变化速率较大时,应加密观测次数;当有事故征兆时,应连续监测。

 

第四章监理工作的方法和措施

一、监理工作方法

1、施工单位进场后审查单位资质证书、营业执照、安全施工许可证,核查管理人员、特殊工种上岗证;

2、进行技术、质量、安全交底,严格按图施工,按规范施工;

3、严格材料成品的审核报验手续,严禁任何不合格品用于本工程。

机械设备所用电缆应完好,严防漏电、触电事件发生;

4、加强对施工过程的巡视、检查、验收,发现问题及时解决。

二、质量控制措施

深基坑支护质量控制可根据不同阶段分为事前控制、事中控制和事后验收。

1、事前控制

1)由总监理工程师组织监理人员认真熟悉图纸和地质报告,掌握支护桩、降水井和大面积土方开挖特点,做到心中有数,并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见。

2)施工前参加建设单位组织的设计交底会,解决图纸中存在的有关问题,总监理工程师对技术交底会议纪要进行签认。

3)审查施工单位上报的施工组织设计和施工方案。

审查重点:

a.保证工程质量和安全的技术措施;b.施工机械、设备的配备和桩机、钻机的性能、型号合理与否;c.测量放线的方法及保证桩位精度的措施;d.以上各工艺施工流程的安排;e.施工计划安排和保证工期的措施;f.质量标准。

4)施工前由总监理工程师组织审查施工单位的现场管理机构的质量管理体系、技术管理体系并予以确认。

5)专业监理工程师做好定位放线复核工作:

全站仪、水准仪、经纬仪、测距仪等测量设备应通过计量部门标定并满足施工测量精度要求,应在建筑物主要轴线外围引出永久性控制点和高程点,本工程±0.000相应的绝对标高为黄海高程3.600m。

6)施工前由施工单位检查进场桩机机械性能以及设备完好情况,钻孔桩导管的打压试验,降水井的试抽水,混凝土、灌浆料的配合比等,以保证施工要求。

7)了解现场附近的地下管线等市政设施情况,审查环境保护措施及

施工监测方案。

8)对进场原材料出厂合格证、质保资料、试验检测报告进行核查,重要材料应现场取样送检。

9)降水开始前,应确认应急柴油发电机已到场,并确定能正常运转;柴油发电机的功率应能满足降水设备的要求。

2、事中控制

1)深基坑支护工程是保证地下室结构施工安全的一道重要关键工序,应由专业监理工程师组织现场监理员跟班检查、加强现场监控以保证深基坑支护各工艺的施工质量。

2)严格按设计方案组织施工。

在施工过程中要求施工单位不得随意改变放坡系数等。

3)监理工程师应按规定留置混凝土试块。

3、事后验收

1)审查施工单位上报的资料。

深基坑支护验收应包括下列资料:

a.经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况;b.桩位测量放线图,包括工程桩位复核验收单;c.原材料出厂合格证、质量保证书、试验检测报告等。

2)撰写深基坑支护施工质量评估报告。

三、安全施工的监理

1、督促施工单位每周定期、不定期组织安全检查,发现安全隐患,及时整改,杜绝安全事故发生;

2、督促施工单位安全负责人落实具体安全措施;

3、每周工地例会应对现场安全管理进行专题讨论;

4、督促施工单位建立和完善安全施工管理制度,组织安全文明施工;

5、督促施工单位落实现场施工安全保证体系;

6、监理每周组织1次安全检查(临时用电、设备安全、现场文明施工、基坑边防护、夜间照明等)。

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