采暖专题施工方案.docx
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采暖专题施工方案
潼关县人民医院综合楼
采暖工程施工方案
1.编制说明
1.1编制依据
1.1.1已审批的《施工组织设计》及其编制依据
1.1.2已审批的施工图、设计交底、会审纪要
1.1.3与分部（分项）工程有关的国家（地方）或行业规范、规程、法规、标准、图集
1.1.4公司管理手册
1.2编制人员
张启超鲁欣胡小军
1.3施工方案发放范围
项目部：
监理公司；
2.分部（分项）工程概况
2.1分部（分项）工程设计概况：
见表1
表1采暖工程设计概况
采暖供热系统
采暖形式为上供下回双立管同程式，散热器采用钢钢铝复合散热器，采暖管采用焊接钢管和无缝钢管采用丝扣连接及焊接连接；
2.2分部（分项）工程工程量
见表2
表2主要分部分项工程量
序号
材料名称
规格型号
单位
需要量
质量标准
散热器
钢铝复合散热器
组
约600
合格
阀门
DN20～DN150
个
约700
合格
2.3分部（分项）工程施工特点：
2.3.1有利条件
2.3.1.2该工程属基础设施建设项目，资金到位，这将充分保证施工所需的物质资源，确保工程如期竣工。
2.3.1.3本工程现场施工技术人员、施工人员配备齐全，为工程的工期、质量目标顺利实现奠定了基础。
2.3.2不利条件
2.3.2.1本工程涉及精装修，对安装工程的进度、成品保护的要求较高。
2.4分部（分项）工程施工条件：
采暖工程施工的条件分以下阶段：
2.4.1预埋工程阶段
本阶段随土建结构施工进度进行施工，在楼板钢筋的底筋敷设后进行套管预埋，在上层钢筋绑扎前完成。
2.4.2安装施工阶段
本阶段的施工主要是对各个楼层管道进行敷设及安装，并对散热片进行安装。
2.4.3采暖调试阶段
本工程的采暖调试时精装修已完成，施工过程中要注意对精装修的成品保护。
3.施工部署
3.1施工流水段的划分及施工工艺流程
3.1.1总体施工顺序
总的顺序是：
先结构后安装、装饰。
结构施工先下后上，内墙装饰施工由下至上。
在结构施工阶段以土建为主，安装各种预留预埋穿插进行，装饰阶段各专业工种与土建交叉作业，同步施工。
3.1.2安装工程施工段的划分及流水作业的组织
（1）、施工准备阶段（土方挖完前）：
该阶段工作主要包括：
图纸会审和设计交底；熟悉图纸，；施工组织设计、质量保证计划、施工技术交底、安全技术交底的编制；编制施工图预算、施工预算和材料设备进场计划；编制工具采购计划和施工人员进场计划，按施工蓝图编制地下室综合布置图等。
（2）、配合预留预埋阶段（土建主体工程）：
该阶段工作必须将各专业图纸进行内部交叉会审，并进行施工交底，使各预埋班组彼此相互了解各专业范围和专业的技术质量要求，有无相互影响的情况。
及时给建设单位和设计部门提出并得到解决。
预留预埋工作必须按照技术施工员的作业指导书要求施工，预埋时跟班作业，保证预留预埋到位，并注意保护好预埋的成品。
预埋工作完成后在隐蔽前所有预埋都必须对坐标、标高、规格、数量进行复核，做到数量、位置准确，避免二次打凿。
配合预留预埋阶段设管道和电气两个预留预埋组，严格按图纸会审纪要要求预留管洞，预埋套管和管线，并画好位置草图。
模盒固定牢靠，管口封堵，浇砼时派专人值班，以免预留预埋件移位、丢失或损坏，拆模后及时清理预留孔洞。
预埋班组同时又是安装班组，谁预埋谁施工，减少交接的麻烦。
维持工作的连续性，责任分明。
（3）、穿插安装阶段（主体四层后）：
根据土建施工的进度情况，在土建拆除地下室及主体一～三层的模板和架管后，开始地下室及主体自下而上的部分安装，安装高度根据土建所确定的室内标高线进行。
穿插安装阶段设管工班、除管工班各抽数人负责各自的预留预埋，其它组从地下室及一层开始向上层逐层穿插安装。
（4）、安装阶段（主体封顶后）：
安装全面铺开：
采暖管道敷设就位，在安装中期开始各层采暖散热片的安装和地下室设备的安装。
采暖专业进行大规模安装。
注意做好交叉配合工作。
（5）、调试检测交工阶段（安装就位后）：
本工程安装的设备均需进行调试，各单项调试合格后进行整体调试。
本阶段人员陆续退场，将各专业操作人员合并成一个班组，对本阶段所有分项安装内容进行检测、调试，并做好记录，以备竣工验收，同时做好成品保护工作。
3.2施工组织
3.2.1施工管理组织机构
其组织机构图如下所示：
3.3施工准备
3.3.1技术准备
⑴施工技术员、班组长应认真熟悉施工图纸及有关变更修改资料，作好图纸自审，并将图纸重的最终问题综合，参与图纸会审。
⑵根据公司机电管理分册中的分部分项工程编制施工方案，并根据施工方案进行技术交底，对于施工难度大、危险系数高、质量要求高的部位，编制专项施工方案。
⑶绘制综合施工作业图：
在施工前各工种（给排水、电气）技术负责人应根据工地实际情况提供资料，仔细研究，在同一区域内，协调做好该区域各专业诸如管道、消防、桥架等综合作业图以及预埋尺寸图，确定各有关工种施工所需的空间和相互关系及详细尺寸，并按各工种协商结果进行施工（重点地下室安装）。
以求该区域各专业安装协调施工，安装后，布局整齐，美观，操作维修方便。
卫生间做专门的样板间，在经过甲方、监理认可签字认可后方可以样板间模型进行大面积施工。
4采暖工程主要施工方法
4.1预留、预埋工程
4.1.1施工前认真熟悉施工图纸，对施工图上的重点和难点做出各种记录，并作好预留、预埋施工图，报建设单位和监理单位专业工程师审核，在审核无误后方可使用。
并作为预留、预埋的依据和以后预、结算的依据。
4.1.2钢套管及刚性防水套管的制作，应严格按国家标准进行施工。
套管预埋标高应严格按照图纸及现场的实际情况进行，并应考虑管道施工时坡度，保证管道穿越套管后，四周间隙一致、均匀。
套管的长度应比墙体宽度的尺寸小5mm为宜，并采用电焊固定牢固，套管安装完毕后，应及时通知土建施工技术员，把规格较大的孔洞采用钢筋进行加固。
刚性防水套管所选用钢管规格、翼环厚度和宽度均按国家标准进行制作和安装，焊缝（双面焊接）要求平整、光滑且无气孔，保证焊缝严密不漏水。
钢套管及刚性防水套管所选用的钢管的规格，应比所穿管道的规格大二号为宜，以便日后套管内填塞方便。
4.1.3由于土建结构或建筑砌体，在施工完成后墙面要求抹灰，致使预埋套管与墙面不平齐，为保证套管与墙面平齐，在土建抹灰完成后，把原预埋套管两端用UPVC塑料管接出来，所接长度按现场量取数值为准，接出后套管两端须与墙面平齐，确保美观。
4.1.4根据施工图纸和自己作好的预留、预埋施工图，将各种需要预埋的套管和预留洞口的材料准备到位。
4.1.5随土建和主体施工，进行预留、预埋。
预留、预埋前根据图纸在模板上作好记号，核对无误后才能安装套管和预留洞口。
预留、预埋完后再认真复查，在确认无错埋和漏埋后，请监理专业工程师和建设单位专业工程师验收合格后方可浇灌砼。
4.1.6土建在砼浇灌时安排专人看护，以免预埋套管和预留洞口被破坏。
4.1.7模板拆除后，安排工人找出预留洞口和预埋套管，并清理干净，为以后管道安装作好前期准备。
4.2采暖系统安装
本工程采暖管道户内管道全部采用焊接钢管，敷设施工方法如下：
4.2.1按设计图要求画出管道走向、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，按草图测得的尺寸进行预制加工镀锌钢管完成敷设。
4.3采暖散热器安装
本工程的采暖散热器采用成品钢铝复合散热器，无需在现场组对安装，在产品订货时按设计及现场要求加工好再到现场进行安装
4.3.1散热器安装前应先进行抽样水压试验，在试验合格后才能运到安装部位进行安装。
4.3.2按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。
4.3.3托钩和固定卡安装：
（1）托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。
托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。
画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量根据散热器的产品要求确定。
（2）用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。
固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。
（3）用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或φ70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。
4.3.4将散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。
4.4系统试验
系统试验包括：
管道及暖气片的试压、冲洗。
（在各项功能试验完后及时、准确的填写好竣工资料）
4.4.1管道冲洗
（1）由于采暖系统多，末端截面积小，将分段进行冲洗。
（2）冲洗前将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安装。
（3）冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出水口处的水色和透明度与入口处目测一致。
4.4.2管道试压
（1）管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、坚固可靠后并通知甲方、监理才能进行试压。
（2）系统的最高点设置排空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备进行隔离。
（4）系统试验过程中，安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。
系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。
4.5质量要求及技术要点
4.5.1本工程的质量控制要点
序号
控制阶段
控制要点
责任人
主要控制内容
工程依据
工作见证
1
施工准备过程
设计交底
机电主管
了解设计意图、提出问题
设计文件
设计交底记录
2
图纸会审
机电主管
对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审
施工图
图纸会审记录
3
施工组织设计（施工方案）
机电主管
按规定组织编制报审
图纸及国家技术标准、验收规范
批准的施工组织设计或方案
4
作业指导书
专业施工员
按规定组织编制报审
图纸及国家技术标准、验收规范
批准的作业指导书
5
各专业提出需用计划
机电主管
编制、审核、报批
图纸、规范、定额
物资需用量计划和机具计划
6
设备材料进场计划
材料员
编写物资平衡计划组织进货
物资需用量计划
物资购计划
7
设备开箱检验
专业施工员
核对规格、型号，查清备品备件是否齐全、随机文件是否齐全
供货清单、产品说明书
开箱记录
8
材料验收
保管员和专业工程师
审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验和试验
采购合同、物资需用量计划
材料验收单
9
材料保管
保管员
分类存放、建账、立卡
验收单
进出料单
10
材料发放
保管员
核对名称、规格、型号、材质、合格证
物资需用量计划
领料单
11
机具配置进场
专业施工员
设备完好情况
机具计划
施工机械设备验收清单
12
特殊作业人员
技术负责人
审核操作证
政府有关规范
资格证书
14
施工生产过程
技术交底
专业施工员
设计意图、规范要求、技术关键
图纸、施工方案、评定标准
技术交底记录
15
基础验收
专业施工员
复测尺寸
图纸、规范
复测记录
16
设计变更材料代用
机电主管
办理、确认、下达、执行
设计变更通知单
竣工图
17
作业过程
专业施工员
按工艺文件要求进行施工，特殊过程进行进程能力鉴定
图纸、规范、工艺文件
各项过程施工记录
18
隐蔽工程
专业施工员
隐蔽内容、质量情况
图纸、规范
隐蔽工程记录
19
单体试车
专业施工员
制订单体试车方案上报审批，组织实施
单体试车方案
单体试车记录
20
最终检验和试验
专业施工员
按照最终检验和试验计划的规定进行
最终检验试验计划
单位工程质量评定表及有关记录
21
交工验收阶段
交工验收资料整理
交工领导小组
预验收、工程收尾审核资料的准确性
规范
交工资料
22
办理交工
交工领导小组
组织工程交工、文件和资料归档
图纸、规范、上级文件
交工验收证书
4.5.2吊、补套管洞时，其具体做法如下：
首先确定套管位置，清理预留洞（安装套管前必须凿毛），无误后临时固定，管道安装完毕后再安装套管（预埋除外），套管与立管中心线必须重合。
补洞时，必须在楼板下用模板和木方撑至与楼板底相平，补洞时分两次完成，第一次用稀释混凝土补至板厚的2/3，待凝固后再补至与楼板相平，不许向洞内填塞砖头、杂物，补洞完工后要试水看是否漏水，如漏水坚决返工。
4.5.3防腐：
钢套管高于地面处刷防锈漆两遍，面漆两遍，面漆同管道颜色。
4.5.4支架
（1）钢支架除锈后刷防锈漆两遍，刷银粉漆一遍。
（2）管道井立管角钢支架高度为1.80米，支架与管道固定时，中间用橡胶垫圈垫正，螺栓连接时其外露部分（不能过长）必须用黄油加以保护。
（3）支架的膨胀螺栓应固定在实心砖、混凝土柱子或墙上，采用角钢加工支架时，必须符合相关的国家标准和规范要求，同时不得用气割、焊接穿孔，必须采用电钻加工。
（4）小管径管道的支架采用成品管卡。
（5）位于管井的管道支架采用膨胀螺栓固定于井壁上（钢板必须固定在找平层内，不得外露。
），安装时，应确保膨胀螺栓及支吊托架的位置正确，牢固可靠。
（6）管道的支、吊架应平整牢固，管道应紧靠在支吊托架上，托架的距离不小于50mm，法兰盘距支吊架的距离不小于300mm。
4.6管道清洁
在工程完工交付使用前，应对管道的表面作一次清洁处理。
管道只能用毛巾和清水擦干净，不得使用任何化学物品。
对有油漆脱落的地方要进行局部点补。
管道清洁完后不得有灰尘、斑点遗留。
5.各项管理及保证措施
5.1质量保证措施
5.1.1按公司质量体质ISO9002标准执行，开工前编制质保体系。
施工过程中严格按该体系进行管理和控制，加强过程控制，确保过程产品质量
5.1.2项目部每月1号和15号进行质量检查，并作出书面记录。
每月对项目进行质量、安全、文明施工和进度进行一次全面检查。
5.1.3参与施工人员必须经过技术交底、熟悉图纸和规范规程。
特殊工程必须持证上岗，否则每发现一例，项目部对班组和施工人员处以200-500元罚款。
5.1.4下道工序施工前必须经过施工员验收，对隐蔽工程和关键工序必须经过监理验收。
5.1.5加强专业间的图纸审查:
项目安装部负责人应加强不同专业关联部位的审查。
要从图纸层面上把好技术关，避免安装阶段返工，并保证安装质量与观感水平。
5.1.6加强原材料、工程设备管理:
原材料（工程设备）直接构成工程的实体质量，严把材料进场验收点，每批材料进场必须及时请监理、施工员验收，保管员方能入库。
必须入库后，班组才能领用
5.1.8严格进行技术复核工作，对重要部位由施工员复核，对关键部位由技术负责人复核，并作好技术复核记录。
5.1.9加强前期准备工作的管理，对甲供设备、材料应在预埋前熟悉，以便核对施工图，确保不出质量事故。
5.1.9对质量通病编制好预防措施，并组织施工员和班组长对预防措施的学习。
5.1.10加强工程变更管理:
对出现工程变更的地方,应以书面方式经项目机电部向监理单位提出,并催促相关方落实。
在变更落实后，及时对劳务层交底，尽快施工，减少影响。
5.1.11交叉作业的质量交底:
安装高峰期，作业面大，交叉作业多，工种间相到影响多，在交叉作业前由项目安装部组织协调，避免返工。
5.2安全施工保证措施
“安全第一，预防为主”，我们从施工准备阶段开始就认真按《建筑安装工程施工安全检查标准》结合我单位企业形象规划要求，高标准严要求，创建“两型五化”（安全文明型、卫生环保型、美化、亮化、绿化、净化、硬化）施工现场。
安全管理是项目管理重要组成部分，贯穿于施工的全过程，关系着现场施工全体人员的人身安全。
5.2.1安全保证体系
（1）为了把安全工作落到实处，本工程中，我们将建立健全以项目经理为首的安全保证体系。
项目经理为安全生产的第一责任人，配备专职安全员，同时，各专业技术人员为兼职安全员。
（2）本项目实行项目经理安全责任制，项目经理对施工过程中的安全负责任。
从项目经理到现场作业人员层层落实安全责任体系，各尽其职，各负其责。
安全保证体系如下图。
5.2.2安全教育培训
施工人员在进入施工现场施工前，项目部应着重安排安全教育培训，使施工人员从思想上具有安全意识。
（1）凡进入施工现场人员必须进行安全意识、安全操作规程、安全常识方面的再教育，讲授人身保护设施使用方法，同时进行安全设施的培训，安全设施包括正确使用方法，以增加全员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。
培训教育时间不少于4小时，并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。
（2）进场作业人员必须进行安全规章制度方面的学习，包括国家、当地政府及我公司的有关规定、标准。
使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全规章制度。
（3）专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全技术指导下施工。
5.2.3有效实施安全管理制度
通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，并具有一定的自我保护能力，为规范员工的日常行为，变被动管安全为人人主动遵守安全，我们将有效实施安全的各项管理制度。
（1）对电工、电焊工等特种作业人员，必须经过本工种的安全技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。
（2）安全检查制度
施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检。
区域施工段每周进行一次安全检查，项目部每半月进行一次安全检查，对查出的安全隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。
接受业主、现场监理、上级有关部门及当地政府安检站对本工程安全生产定期或不定期指导、监督和检查。
（3）安全例会制度
项目部每周组织召开一次安全消防例会，听取安全汇报，通报安全情况，分析近期的安全状况，布置下期的安全工作，针对出现的安全隐患，采取预防措施，并做好记录。
（4）班前安全活动制度
施工班组每天进行安全活动，时间不少于15分钟。
班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育；检查个人劳保用品的穿戴是否齐全，是否符合要求；查找安全隐患，进行规范、规程的学习等。
（5）伤亡事故的调查和处理制度
调查处理伤亡事故，要做到“四不放过”，即事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。
（6）配置各种安全设施
a.安全工作做到首位，就必须把安全设施配置工作做的前面，所有安全设施应按照有关规范规定执行。
b.施工现场入口处及危险作业区，均应挂有安全生产宣传画，大型标语和安全色标，随时提醒职工注意安全生产。
c.现场施工人员一律配发安全帽、劳保鞋、防护眼镜。
电焊工、电工等特殊工种必须配备齐安全防护用品，一旦发现防护用品破损应及时更换。
d.高空作业必须系安全带，设立防护栏杆，脚手架、安全网的架设必须符合标准。
e.从事高空作业人员定期进行体检。
f.夜间施工采取完善的保护措施，操作工人实行倒班制，避免工人过度疲劳。
g.根据季节特点，制定相应的防雷、防电、防潮湿、防暑等措施，增加自我保护能力。
h.配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。
所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地，保证用电设备一机一闸等。
机械设备、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。
i.防腐作业应在通风和光线良好的区域进行，操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口罩
j.施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。
施工现场配备有足够的灭火器材。
5.2.4现场临时用电
（1）工程开工前编制《现场临时用电施工组织设计》，经上级主管部门审批后实施。
（2）所有施工用临时电源接线由维修电工负责，按规定进行，该施工现场设置1名维修电工，以保证现场临时用电需求。
施工临时电源设有漏电保护装置，以防人员触电。
损坏、断开的焊接线或者电源电缆线必须替换掉或进行修理。
电缆穿越道路及易受机械损伤的场所，必须设防护套管。
现场布置二级配电箱及开关箱，金属配电箱外壳必须保护接零，且做到“一机一闸”，门锁齐全，专人负责。
配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。
（3）现场照明提供下列条件:
a.在潮湿场所，照明电压不得大于24V。
b.照明灯具金属外壳必须保护接零。
c.室外灯具距地不得低于3m，室内不得低于2.4m。
d.夜间照明统一安排，专人负责，并保证充足的照明度。
（4）施工现场的电源，均应采取控制分级管理的方法，确保无电器起火，办公生活区内严禁私拉电线和灯头。
5.3进度保证措施
5.3.1投入高、精、尖的设备，尽最大可能提高工程施工机械化程度，并在机械选择上配备最精良的装备，以高效率的机械来完成预定任务。
5.3.2严格按施工程序施工，做好施工准备，加强质量控制，搞好各工序的施工质量，防止由于质量问题发生返工而造成工期的延误。
5.3.3根据本工程特点，组织流水作业等加快施工进度，减少技术间歇。
5.3.4发现潜在的不合格因素并分析原因，制定和采取预防措施，避免不合格产品的出现，以产品的一次成优来确保工期。
5.3.5编制科学的网络计划，找出关键线路和关键工序，组织好工序间的流水作业，制定合理的流水步骤。
5.3.6优化配置劳动力和施工机械等生产要素，并对之进行动态管理。
5.3.7编制先进适用的施工方案和作业指导书，碰头施工作业应预先画出作业部位的综合作业图，确保过程产品一次成优，防止因返工造成工期损失。
5.3.8按施工验收程序办理工序交验手续，确保在上道工序验收合格后，才进入下道工序的施工，以确保各工序一次成功，减少返工量，达到缩短工期的目的。
5.3.9加强技术交底工作，采用图示或现场演示等方法，使施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键，确保施工人员能正确有序地进行施工。
把技术问题解决在施工之前，保证施工的连续性。
5.3.10材料设备、机具设备的月、周计划。
项目部每日下午召开生产碰头会，根据周进度计划对当日工作进行总结，第二日工作进行安排，并解决和协调各方面提出的诸如施工条件、资源、成品保护等问题。
5.3.11在进度计划实施过程中，进行跟踪检查，根据检查结果分析实际进度偏离计划进度的原因和寻找对策，并将信息及时反馈到项目部，由项目部研究后，针对进度偏离原因采取改善施工条件，修改施工方案，优化资源配置等手段，使实际进度始终与计划进度保持动态平衡，从而确保合同工期目标的最终实现，施工进度计划控制流程如下。
5.3.12建立每周例会制度，举行业主、设计、监理、施工单位联席会议，及时解决施工生产中出现的问题，加强预见性，力求把阻滞进度的各种因素消除在发生之前。
5.4文明施工保证措施
5.4.1生产、生活垃圾的统一管理
（1）在办公区设置垃圾
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