工程造价编制相关计算及定额调整.docx
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工程造价编制相关计算及定额调整
相关计算及定额调整
本公里调配数量计算方式:
（跨公里调入方）+借方+挖方=（跨公里调出方）+填方+废方
1.定额*系数
4-4—7-15灌注桩混凝土回旋、潜水钻成孔（桩径150cm以内）输送泵10m3实体20.33
1.该桥桩径140cm，查定额说明：
10.当设计桩径与定额采用桩径不同时，可按下表进行调整
桩径cm
130
140
160
170
180
190
210
220
230
240
调整系数
0。
94
0。
97
0.7
0.79
0。
89
0。
95
0。
93
0.94
0.96
0。
98
计算基数
桩径150cm以内
桩径200cm以内
桩径250cm以内
2.筑岛体积及围堰长度计算（桥梁工程/基础工程）
由设计图知桩基施工需筑岛围堰,需计算筑岛体积、围堰长度、钢护筒重量、钻孔长四项数据
筑岛体积
桩径=1.4m，筑岛宽=1.4+2+2=5.4m（两侧各加2m，2m与翻斗车轴距有关，便于展开施工）
桩中心距5m，两侧各加2m，筑岛长=5+0.7+0.7+2+2=10.4m
筑岛高2m筑岛体积=5.4＊10。
4*2＊3=336.96m3
围堰长度
围堰上顶宽=1m,即围堰宽（顶面）=筑岛宽+两侧围堰中心距*2=5。
4+1.5*2=8。
4m
围堰长=筑岛长+两侧草袋中心距＊2=10。
4+1。
5＊2=13.4m
围堰总长度=（8.4＊2+13。
4*2）=130.8m
钢护筒重量
1.埋钢护筒需高出围堰（2m）或地面线0。
5m，在根据地质情况设高度（一般为桩径的2~3倍）
钢护筒的工程量按护筒的设计重量计算。
设计重量为加工后的成品重量，包括加劲肋及连接用法兰盘等全部钢材的重量。
当设计提供不出钢护筒的重量时，可参考下表的重量进行计算，桩径不同时可内插法计算.
桩径cm
100
120
140
150
180
200
250
300
350
钢护筒单位重kg/m
170.2
238.2
272。
26
289.3
415。
18
499。
1
612.6
907.5
1259。
2
2.本桥桩径1.4m钢护筒重量为272。
26kg（指摊销重量，即消耗量，按100次摊销，所以12个桩都要算）即干处单护筒重量=12＊272.26＊3=9。
801t
内插法即根据差值比例计算钢护筒的重量：
例如现场采用180cm的钢护筒,你可以画一个平面坐标图即（150，289。
3）、（200，499。
1）两个点，连成直线，再看180对应（180，y）点，求y值即可：
（180-150）/（200—150）=（y-289。
3）/（4991—289.3），y=415。
18，也就是180cm的钢护筒单位重量为415。
18kg/m。
钢护筒定额中，干处埋设按护筒设计质量的周转销量计入定额中，使用定额时,不得另行计算。
水中埋设按护筒全部设计质量计入定额中,可根据设计确定的回收量按规定计算回收金额
实例涉及部分定额量计算
1.钢绞线部分
束：
预应力构件截面中见到的钢绞线束数量,每一束配2个锚具
X孔锚具钢绞线束数/t=X锚具套数/2/该锚具对应钢绞线吨数
4—7-20—15换定额预应力钢绞线束长20m以内3孔每12.97束1吨钢绞线9.019
4-7—20-15换定额预应力钢绞线束长20m以内7孔每12。
97束1吨钢绞线6.475
1.定额说明P510
10。
对于钢绞线不同型号的锚具，使用定额时按下表规定计算
设计采用锚具型号/孔
1
4
5
6
8
9
10
14
15
16
17
24
套用定额的锚具型号/孔
3
7
12
19
22
Eg:
（1）查工程量表，按比例计算采用定额3孔和7孔锚具的钢绞线重量:
预制部分钢绞线重量11.721t，现浇部分3.773t，总重量15.494t
总锚具36+168+48+30+120=402套，
套定额3孔的=36+168+30=234套，7孔的=48+120=168套
（2）计算套3孔的钢绞线重量234/402*15。
494=9。
019t
套7孔的钢绞线重量168/402＊15。
494=6。
475t
（3）钢绞线束数计算
3孔=锚具套数/2/钢绞线吨数=234/2/9.019=12.97束/t
7孔=168/2/6.476=12.97束/t
（4）定额调整
3孔定额：
4—7-20-15（18.94）+辅助定额4—7-20—16＊（12.97-18。
94=-5。
97）
7孔定额：
4—7-20—17（8。
12）+辅助定额4—7—20—18＊（12。
97-8.72=4。
85）
2.灌注桩检测管
4-4-7-24定额灌注桩检测管1t1。
955
设计为597.8m定额单位为t
查五金手册知32mm镀锌钢管每米重3。
271kg/m
检测管总重=597.8*3.271/1000=1.955t
3.泄水管
4—11—7-14定额泄水管10个5.600
加入光圆钢筋，消耗量=设计量＊（1+损耗）/工程量=0.0784＊1.025/5.6=0.014t
4.龙门架
4-7—31—3定额跨墩门架高9m10t金属设备2。
97
门架重量计算：
查定额说明
门架高（m）
9
12
16
20
29.7
43。
9
-
跨径（m）
30
35.2
52.5
73。
9
4—8-2—6定额构件重80t以内龙门架装车卷扬机牵引第一个50m100m3实体4。
617
5.导梁
4—7-31—2定额双导梁10t金属设备11。
57
导梁全套设备质量表
标准跨径（m）
13
16
20
25
30
40
50
单导梁
43。
5
46.2
53.1
双导梁
115.7
130
165
200
6.平面底座
底座个数=梁总数/工期/4
单个底座面积=（梁长+2）＊（梁顶宽+1）
4-11-9—1定额平面底座10m28。
910
底座个数：
一般混凝土强度达到75%时可移梁，即10天可进行移梁,即一个底座1个月可预制3片梁，其预制工期为4个月
最少需要底座个数=梁总片数/工期/3=21/4/3=2即2个底座
单个底座面积=（梁长+2）＊（梁顶宽+1）=22*4.05=89。
1m2.22*3.8=83.6
7.支座
350*63直径*高度
3.5/2＊3。
5/2*3。
14＊0。
63*30（个数）=181.74dm3
1.5/2＊1.5/2*3。
14＊0.54＊24=22。
891dm3
8.单片梁
查定额附录四，定额基价人工、材料单位质量、单价表得知预制有筋混凝土为2600kg/m
单片梁体积=总混凝土体积/21=461.7/21=21.986m3
即单片梁的重量=21.986*2.6=57.163t，故选用构件重80t以内定额
8.临时轨道
临时轨道长度:
桥上长度=（桥长—桥梁-跨长）*2
路基上长度=（预制场长度+桥梁两跨长*2）
9.浮箱
浮箱工作平台定额中，每只浮箱工作面积=3＊6=18m2
10.膨润土造浆
灌注桩成孔定额系按一般黏土造浆进行编制，如实际采用膨润土造浆时，其膨润土的用量可按定额中黏土用量＊系数即Q=0.095＊V*1000
Q-——膨润土用量kg，V--———定额中黏土的用量m3
11。
模板接触面积
12.公路预算定额小结
一。
确定工料机消耗的几种方法
（1）直接套单个定额
（2）定额子目组合
自卸汽车配合挖掘机运输土方
基层混合料运输（距离调整）
（3定额抽换
1.压实方与密实方的换算
2.路面基层混合料分层碾压（每1000m2增加人工3.0工日，平地机、拖拉机、压路机台班数量加倍
3.基层混合料配合比调整
4。
砂浆、混凝土、片石混凝土配合比调整
5.采用商品混凝土
6。
混凝土露天养生改为蒸气养生（每10m3混凝土扣减人工1。
5工日和其他材料费4元）
7.泵送混凝土水平泵距离调整
8。
钢筋定额调整
9.设备摊销费调整
10。
桥梁拱盔、支架有效宽度调整
11。
周转性材料定额调整（桥梁支架及桥涵拱盔、支架所用周转性材料达不到定额周转次数,实际周转次数进行调整）
13。
项目各个阶段对应的造价文件
14定额总说明
全国公路专业定额适用范围:
适用新建改建
不适用构配件
大、中修参考使用
小修保养执行养护定额
实物量法：
量、价分离，与编办配套使用
每工日工作时间:
潜水工6h
隧道7h
其余8h
15。
周转材料
材料周转及摊销计算：
定额用量=图纸一次使用量＊（1+场内运输及操作损耗）
周转次数（或摊销次数）
16。
混凝土配合比
配合比中已含材料场内运输及操作损耗,不要重复计算
17。
应掌握的要点
●熟悉公路桥梁工程构造与施工方法
●桥涵结构混凝土拌合、运输、浇筑、养生四工序的定额调整的规则与方法
●混凝土配合比调整后定额消耗量确定办法
●钢筋施工的主要工艺
●钢筋定额调整的规则和方法
●设备摊销费定额调整的有关方法
●清单计价中钻孔桩工程定额消耗量确定的基本方法
●钢绞线定额调整与工程量计算规则
18钻孔深度计算
19。
伸缩缝
20.平均运距
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