隧道施工指南.docx
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隧道施工指南
地质预报技术研究:
为了保证施工期间不会引发突泥、突水、及水环境破坏,必须掌握岩溶的形态、分布、规模等地质和水文地质环境。
施工期如果不采取合适的超前地质预报,施工地质灾害的发生不仅影响施工,而且会造成地下水破坏,产生纠纷,为止必须进行高质量的隧道施工地质灾害超前预报。
需要进一步解决的问题:
1、提高预报的精度,特别是判释技术水平
2、综合各方法之所长,进行综合预报
3、使各种方法的探测技术规范化和标准化
地质预报常用方法:
地质法、超前平导法、超前水平钻孔法、超前钻孔声波测井及跨孔声波透射法、声波反射法
综合运用超前地质预报的目的:
探测隧道掌子面前方地质体的规模、位置及其性质,为设计施工提供决策性依据。
综合地质预报内容:
长、短期超前地质预报技术
长期超前预报是采用TSP-203(隧道地震波探测),结合隧道地面地质体投射法和断层参数预测法两种长期超前预报技术。
长期超前地质预报是在隧道所在地区不良地质分析和宏观预报基础上进行的,它的主要任务是较准确地预报掌子面前方100m或更远距离范围内的主要不良地质体的性质、位置和规模,粗略地预报围岩的级别和地下水的情况,经过研究一般预报距离可达掌子面前方100~200m,长期超前地质预报,在隧道开挖和掘进过程中连续进行,贯穿隧道的全程。
短期超前预报一般是为掌子面前方15~20m,最多30m范围内更为准确的预报,主要采用HY-303红外线探测仪及掌子面编录法。
短期超前地质预报主要对象是掌子面前方可能出现的岩层,已经临近的不良地质体的性质,地下水体的可能性质,掌子面及其附近实见的不良地质体向掌子面延伸的情况和围岩的级别。
短期超前地质预报是在长期超前地质预报的基础上进一步开展的预报工作,选择隧道开挖和掘进的地质复杂区段中断续进行。
超前探孔
超前钻孔是在长、短期地质预报的基础上再采用超前探水孔进行验证。
孔底超出开挖轮廓线外1.5m,因岩溶裂隙管导分布很不规律,探水孔不一定遇到岩溶管道,因此在钻爆破孔时将拱顶和隧道底钻孔加深进行超前探测,孔深5m以上。
水的危害:
在岩溶发育区,隧道施工过程中突发涌水的出现,不仅会影响隧道施工进度,造成施工人员人身安全,而且容易造成隧道穿越区域地下水生态的破坏,从而引发法律纠分及诉讼,产生一系列社会政治问题,同时岩溶水特别是当CO3等可溶性物质含量增高时,水的流通将改变隧道结构的工作状态,影响隧道的使用寿命。
岩溶堆集物因地下水和流动而坍塌下沉,改变洞穴周边应力分布形态,影响隧道的稳定。
而且隧道中由于地下水的流失,使隧道顶部地面岩溶塌陷,导致环境地地质的破坏。
堵水防漏方案的确定:
隧道岩溶水连通性好、水量大。
岩溶破碎带多,若在施工中出现突水,不仅会对隧道施工造成极大的影响,而且会造成山顶泉水和地表水、水库等水资源的漏失,引发经济纠纷和社会问题。
堵水防漏原则:
1、为施工创造良好的无水施工条件,提高掘进速度;
2、维护既有水环境不破坏
3、便于施工,可操作性强
注浆堵水方案
方案一、周边浅层超前预注浆:
优点:
长段短做,施工简便。
经济快速,缺点:
形成止水帷幕小,不能有效土封堵隧道工作面前方地下水。
方案二:
冻结法是通过向沿隧道纵向布置的冻结管中循环注入低温盐水,使冻结孔周围地层冻结,形成高强度封闭性好的冻结体,在冻结体内进行施工,该方法成本高,速度幔,解冻后高压水对隧道衬砌受力不利。
方案三:
全封闭深孔帷幕注浆,该方法适用于多种复杂的地质条件,可行成较厚的全封闭止水帷幕,但施工进度较幔,技术难度大,工艺要求严,需要较高的组织管理水平。
通过注浆效果、注浆工期、施工成本、结合隧道特殊地质情况和严格的环保要求,决定采用全封闭深孔帷幕注浆堵水,实施的关键是做好设备配套,选好注浆参数,制定合理的工艺,加强施工组织,以确保堵截水效果,加快进度,降低成本。
为解决隧道围岩富水段施工,成立富水段环保注浆堵截水施工技术攻关小组,以科技为先导,坚持“堵水防漏”原则和“先探测、预注浆、后开挖、补注浆、再衬砌的施工原则,研究合理的施工技术方案,优化设备配置,对岩溶富水隧道环保注浆堵水施工技术这一系统工程的关键技术逐一细化分解,通过技术攻关和工程实践的不但优化,重点解决了以下重大关键技术。
野三关出口段、大支坪进口段隧道集岩溶、瓦斯、软岩、岩爆和高压富水等不良地质于一体,特别是岩溶的发育情况,施工期如果不采取可靠的超前地质预报技术,不仅会引发突泥、突水影响施工,而且会引起地下水的破坏,为此必须解决隧道施工地质超前预报问题。
在岩溶富水地段采用的综合超前地质预报技术,包括隧道洞体不良地质的宏观预报、隧道洞体不良地质体超前预报、超前钻探、和隧道洞体施工地质灾害警报等四个方面。
1、隧道洞体的宏观预报;
不良地质宏观预报是隧道施工地质灾害超前预报工作的前提,在隧道区域地质条件分析的基础上进行隧道不良地质宏观预测预报,可以了解隧道施工可能遇到的不良地质类型、规模、大约产生部位和方向,以及了解这些不良地质诱发施工地质灾害的可能性和发生的施工地质灾害类型、强度以及对隧道施工的影响。
隧道不良地质宏观预报是进行隧道不良地质超前预报与施工地质灾害超前预报工作的工作基础。
2、隧道洞体不良地质超前预报
是隧道超前地质预报的第二道程序,根据本工程复杂的地质情况特别是岩溶发育情况,综合运用长期、短期超前地质预报技术.
(1)长期预报是采用TSP-203(隧道地震波勘探)结合隧道地面地质体投射法和断层参数预测法两种长期超前地质预报技术,长期超前地质预报是在隧道所在地区不良地质分析和宏观预报基础上进行的,它的主要任务是较准确地预报掌子面前方100m或更远范围内的的主要不良地质体性质位置和规模,粗略地预报围岩的级别和地下水情况,一般预报距离可达掌子面前方150~200m,长期超前地质预报,要在隧道开挖或掘进过程中连续进行。
,贯穿隧道的全程。
(2)短期超前预报:
一般为掌子面前方15~20m,最多30m范围内更准确的超前地质预报。
主要采用HY-303红外线探测仪及掌子面编录预测法。
短期超前地质预报对象主要是掌子面前方可能出现的岩层,已经临近的不良地质体的性质、地下水体的可能性质、掌子面及其附近实见的不良地质体向掌子面前方延伸的情况和围岩的级别。
短期超前预报是在长期超前预报的基础上进一步开展的预报工作,是隧道开挖和掘进过程中连续进行。
3、超前钻探:
超前钻孔是在长短期地质预报的基础上再采用超前探水孔进行验证。
全隧在岩溶地段施作5个超前探水孔,拱顶一个,两拱角各一个,另两个由现场根据实际需要确定。
孔底超出开挖轮廓线外1.5m,因岩溶裂隙管导分布不规律,探水孔有时不一定穿过岩溶管导,因此在钻孔爆破时将拱顶和隧底的钻孔加深至5m以上。
进行超前钻探。
4、灾害临近预报:
隧道施工地质灾害临近监测、判断、和警报,是隧道施工地质灾害超前预报的核心任务,主要内容有五个方面,一是断层破碎带塌方与判断;二是岩溶陷落柱塌方与判断;三是突泥、突水的预测与判断;四是瓦斯预测与判断;五是岩爆预测与判断。
预测、预报精度要求:
对预测、预报不良地质准确度达到基本正确~正确。
配套的注浆设备:
以轨行式台架为龙头,以注浆管路为脉络,以轨道平车为载体,将钻孔系统、注浆系统、浆液配制系统、运输系统等设备有机地组合在一起,组成轨行式钻孔注浆列车。
注浆液选择
选择原则是根据岩溶水赋存情况和涌水量大小确定,当遇到断层破碎带或涌水量大时,选用单液或双液浆,当遇到小裂隙型且水量较小时,则选用TGRM水泥基特种灌浆材料,以上三种注浆材料各有所长,在注浆堵水过程中配合使用。
单液水泥浆类浆液
单液水泥浆是以水泥为主,添加一定量的速凝剂,用水调制的浆液,它具有以下特点:
1、凝结时间可根据需要调节,其变化范围为几分钟至几小时;
2、浆液结石率可达100%,抗压强度可达5~10MPa,对于基岩裂隙中堵水和加固是完全能满足要求,且后期强度不易下降。
3、抗渗性能好
4、工艺设备简单,操作方便,较之双液有更大的优越性。
5、难以注入0.2mm以下的裂隙;
6、浆液无毒性,对地下水和环境无污染,较之使用化学药剂为添加剂的浆液更安全。
7、来源丰富,价格便宜
8、凝胶时间相对较长。
凝胶时间表
气温:
23℃水温20℃
W:
C
8064水泥速凝剂掺量(g)
0
2
2.1
2.3
2.5
2.7
3
1.2:
1
2h
49′
31′
19′
11′
9′
4′30″
1:
1
1h50min
42′
25′
15′
7′
4′
3′40″
0.8:
1
1h28min
38′
15′
4′
3′51″
水泥-水玻璃类浆液
是以水泥和水玻璃为主,两者按一定的比例采用双液方式注入,必要时加入缓凝剂(磷酸氢二钠)所形成的注浆材料,是一种用途极其广泛,使用良好的注浆材料,它具有以下特点:
1、来源丰富,价格便宜
2、结石体抗压强度高,可达5~20MPa;但后期强度由于水玻璃作用而降低。
3、浆液结石率100%,结石体渗透系数10-3cm/s,抗渗性能好;
4、对地下水和环境无污染;
5、难以注入0.2mm以下岩溶裂隙。
6、采用双液注浆方式,施工工艺较单液复杂。
气温:
23℃水温20℃
W:
C
C:
s(水玻璃35Be,′)
C:
S(水玻璃35Be,′)+2%磷酸氢二钠
1:
1
0.8:
1
1:
1
0.8:
1
1.2:
1
1′23″
1′06″
6′26″
6′13″
1:
1
1′20″
55″
6′26″
6′01″
0.8:
1
1′15″
49″
6′15″
5′40″
TGRM水泥基特种灌浆材料
是以特制的高性能水泥,配以适当种类和数量的外加剂,共同混合均制成具有早强、高性能的水硬性胶凝材料,它具有以下特点:
1、比表面积大,可注入0.2mm以下岩溶裂隙中,弥补了普通水泥浆液在岩溶小裂隙中不易扩散的不足;
2、浆液结石率可达100%,抗压强度可达50MPa以上。
3、需用专用的注浆工艺设备,操作技术要求高
4、浆液无毒性,对地下水和环境无污染,较之使用化学药剂为添加剂的浆液更为安全。
主要性能如下表
TGRM水泥基性能表
项目
指标值
比表面积(m2/kg)
≥700
水下不分散性
PH≤11
凝胶时间(分钟)
≥9
流动度(mm)
≥240
初凝(分钟)
≥12
终凝(分钟)
≤45
抗压强度(MPa)
≥50
TGRM水泥基参数
气温:
24℃,水温:
20℃
W:
C
凝胶时间
28天抗压强度(MPA)
0.6:
1
40′23″
51.3
0.5:
1
33′46″
52
0.4:
1
30′02″
53.5
注浆范围:
为隧道开挖轮廓线外8m和5m。
注浆压力选择:
注浆压力是注浆的主要参数,对浆液的扩散、裂隙填充、注浆效果的好坏,起着决定性的作用,因此必须有足够的压力克服静水压力和地层阻力将浆液压入岩层中,以达到帷幕体加固圈的厚度,但也要避免压力过大,浆液渗透远,浪费材料和时间。
浆液压力与围岩的裂隙发育程度、涌水压力、浆液材料及凝胶时间有关。
借鉴以往资料,经比较,注浆压力采用
,式中P为注浆终压,P0为涌水压力(MPa)。
注浆段长和注浆孔
帷幕注浆就是要使浆液扩散到注浆帷幕范围内所有岩层裂隙中,所以注浆孔布置要以浆液扩散来出现空白为原则。
浆液注入量;
单孔注浆量,按假设浆液在地层中均匀扩散公式计算
式中Q――单孔注浆量(m3)
R—浆液扩散半径(m)取2.5~3m;
L――注浆孔长度(m);
n—地层裂隙率(%)取2~4%;
a—浆液在岩石裂隙中的充填系数,视岩石情况取0.3~0.9;
――浆液消耗率,取1.1。
帷幕注浆
1、止浆岩盘
止浆岩盘按注浆长度,开挖进尺进行预留,根据本工程情况,止浆岩盘预留3~5m,这样既确保了注浆效果,又避免了每个注浆循环浇筑砼作止浆墙这道工序。
2、埋设孔口管
固结牢固密实,保证不漏浆,不窜浆的孔口管是决定注浆效果好坏的重要因素,其埋设方法:
先用MK-5钻机钻引导孔,孔深3.2m,再将直径φ108mm,长3m孔口管插入,外露20~30cm,管壁与孔口处用麻丝填塞,再向孔内注双液浆固结,孔口管起着导向作用,钻孔安装时要控制好外插角。
3、钻孔
钻孔要点:
先在掌子面用红油漆按设计标定孔位,再移动钻机,将钻头对准孔位,并按该孔偏角调整钻机角度后固定,开孔时做到轻加压,速度幔、给水要多的操作要点。
钻孔记录:
按表格填写,主要内容有按孔号、进尺、起始时间、岩石裂隙发育情况、出现涌水位置、涌水量和涌水压力等。
出水量与钻孔;钻进过程中若单孔出水量小于30l/min,可继续钻进,若单孔出水量大于30l/min,立即停钻进行注浆。
4、制浆
根据选定浆液的配合比参数拌好浆液,其中水泥浆拦好后用1mm×1mm网筛过滤,放入叶片立式搅拌机进行二次搅拌,确保浆液均匀。
5、水压试验
注浆管路按下图进行连接,并压水检查注浆管路的密封性,同时冲洗岩石裂隙,扩大浆液通路,增加浆液充填的密实性
浆液的确定;
固结孔口管和封孔注浆时用双液浆,当注浆孔涌水量小于30L/min,选用TGRM水泥基特种灌浆材料,当注浆孔涌水量在30~200L/min范围内,选用凝胶时间4~6min的单液浆或双液浆,当注浆孔涌水量大于200L/min时,选用凝胶时间3~4min的单液浆或双液浆。
注浆顺序和速度
先注外圈,后注内圈,同一圈由下向上间隔施作,当钻孔涌水量大于或等于50L/min时,注入速度80~150L/min,当涌水量小于50L/min时,注入速度35~80L/min。
注浆方式:
采用分段前进式注浆或全孔一次压入式注浆,当钻孔过程中未遇见泥夹层或涌水,就一钻到底,全孔一课外作业压入式注浆,当钻孔过程中遇到泥夹层或涌水,立即停止钻孔,采取注一段钻一段的分段前进式注浆,直至终孔。
注浆结束标准:
单孔结束标准:
注浆压力逐步升高至设计终压,则继续注浆10min以上,注浆结束时的进浆量小于20L/min,检查孔涌水量小于0.2L/min。
全段注浆结束标准:
所有注浆孔均符合单孔结束条件,注浆后预测涌水量小于1m3/d.m。
异常情况处理:
钻孔过程中遇见突泥情况,立即停钻,进行注浆处理;
在掌子面有小裂隙漏浆,先用水泥浸泡过的麻丝填塞裂隙,并调整浆液配比,缩短凝胶时间,若仍跑浆,在漏浆处用普通风枪钻浅孔注浆固结。
若掌子面前方8米范围以外,因止浆塞埋置深度超过8m不易拔出,可用φ42钢花管外套φ6或φ8钢筋,并缠麻丝插入孔内,
当注浆压力突然升高,则只注纯水泥浆或清水,待泵压恢复正常时,再进行双液注浆,若压力不恢复正常,则停止注浆,检查管路是否堵塞。
当进浆时很大,压力长时间不升高,则调整浆液浓度及配合比,缩短凝胶时间,进行小泵量、低压力注浆,以使浆液在岩层裂隙中有相对停留时间,以便凝胶;有时也可以进行间歇式注浆,但停留时间不能超过浆液凝胶时间。
隧道岩溶富水区施工对隧道区域生态环境影响监测
施工前期对隧道顶部两则岩溶水文地质起先调查,绘制隧道水文地质分布点监控图,建立预测挡案,安排专人进行观测,对暗河出口、民井、地表水塘绘制Q-T曲线图,将这曲线与同期降雨量、隧道注浆施工进程相结合进行分析。
1、降雨量增加,暗河出口流量、民井、水塘水位相应增加或上升。
2、隧道出入口、平导出入口水沟流量与降雨相关关系不明显;
3、隧道出现强涌水时,对隧道较近的水库有轻微影响;
掘进及持护衬砌施工技术:
经过深孔高压注浆后,围岩得到了很好的加固,为安全掘进奠定了基础。
因此在隧道岩溶富水地段采用全断面开挖,光面爆破。
为控制超欠挖,减少围攻岩扰动,施工时遵循多眼少药的原则,断层破碎带则预留光面层二次爆破。
开挖后,及时进行喷锚支护,在软弱围攻岩地段,为提高支护结构的强度和刚度,控制围攻岩过大变形,增设格栅钢架加强。
富水段衬砌用C30钢筋砼,根据注浆前实测水压力选取不同的衬砌厚度。
隧道仰拱及忱墙底部采用架空轨道超前施做,拱墙衬砌则采用全液压整体式台车施工。
隧道衬砌施工以监控量测为依据,以砼质量控制为核心,以配套的浇筑机械和实验量测仪器为保证,严格控制施工配合比,合理振捣,提高衬砌的整体质量。
地表观测:
隧道开挖后每天一次,当水位或流量出现异常时缩短观测周期,必要时24H连续观测,工程竣工后平均每三天一次。
地表监测方法:
洞口观测点、洞内出水点和地表泉水点流量均采用堰测法(矩形堰和三角形堰)或溶积法、浮漂法;地表水井、堰塘、水库水位采用钢卷尺、钢板尺、测绳、仪器(万用表、胶质线、测棒)观测,暗河出口视观测点分为测流法及水位观测两类。
1.预报内容
(1)对照图纸提供的地质资料,预报地质条件变化情况及对施工的影响程度。
(2)预报可能出现塌方、滑动的部位、型式、规模及发展趋势,提出处理措施。
(3)预报可能出现突然涌水的地点、涌水量大小、地下水泥砂含量及对施工的影响。
(4)预报软岩内鼓、片帮掉块地段及对施工的影响程度。
(5)预报岩体突然开裂或原有裂隙逐渐加宽的位置及其危害程度。
(6)位移量测中发现围岩变形速率加快时,应预报对围岩稳定性的影响程度。
(7)浅埋隧道地面出现下沉或裂缝时,预报对隧道稳定和施工的影响程度。
(8)对隧道将要穿过不稳定岩层、较大断层作出预报,以便及时改变施工方法或做应急措施。
(9)隧道附近或穿过瓦斯地段的岩(煤)层中,预报瓦斯影响范围。
(10)隧道施工中由于措施不当,可能造成围岩失稳,应及时采取改进措施。
(五)斜、竖井施工排水
斜、竖井涌水量的估算,应根据水文调查,进行抽水试验或在施工时直接量测加以确定,据此制定排水方法。
1.斜井排水
(1)当较长的斜井,工作面涌水小于30m3/h,可采用水力喷射泵配合分段排水。
(2)卧泵排水、卧泵排水的排水系统,根据斜井长及倾角不同而采用单段排水和分段排水。
①单段排水:
适用于斜井倾角小于200°,斜井长不大于200m,即在工作中用一台卧泵直接排放地面,一般在斜井掘进初期,井身掘进不深采用此法,然后随斜井长度加深改为分段排水。
②分段排水:
在工作面采用风动潜水泵将水排到移动泵站特制的水箱,再转固定泵站排至地面。
工作面直接用卧泵排水,应将卧泵安放在水平状态,为适应不同倾角斜井的情况,采用专用活动接水泵台车,其前端的撑架为一螺杆千斤顶,后面平台与车架用绞链联接,可以随斜井倾角不同,升降千斤顶,使水泵保持水平状态。
(3)斜井井身涌水的处理
①涌水地点的下方有临时泵房和水仓时,可采用截排水沟将涌水导人临时水仓,经水泵排至地面;
②涌水地点下方设有临时泵房,而上部临时泵房距离不远,则可在下方井身一侧开凿壁洞
集水坑,上铺木板安放水泵,将涌水导入水坑,再排至其上临时泵房转排地面;
③同上一种情况,但其上方距临时水泵房较近,可以在涌水地点适当位置凿一水窝,容量约为1m3左右,以安置喷射泵的吸水龙头,排至上方临时泵房转排地面。
2竖井排水
(1)吊泵排水,适用于涌水量不超过6m3/h;
(2)竖井内建主要泵泵房排水;
(3)竖井施工的注浆堵水,有预注浆和壁后注浆两种
三、注浆堵水
注浆堵水主要作用是封堵裂隙、隔离水源、堵塞水点、以减少洞内涌水量,改善施工条件。
(一)注浆材料
注浆材料共分为水泥系、水泥系浆液和化学药液系三类。
应根据工程实际进行选择使用,
既达到防渗堵水和固结效果,又便于操作实施,经济适用。
选择压浆材料时,主要注意下列几
点:
(1)浆液在受压的岩层中具有良好强度和粘结力;
(2)浆液凝结成结石后,应具有一定强度和粘结力;
(3)为便于施工和增大浆液的扩散范围,浆液须具有良好的流动性;
(4)浆液具有良好的稳定性;
(5)—般情况下应尽可能采用固体颗粒材料;
(6)压浆所有材料应根据地层条件选择:
①破碎带和砂卵石地层,当裂隙宽度(或粒径)大于1mm,或渗透系数≥5X10-5m/s时,宜优先选用价格便宜的单液水泥浆和水泥—水玻璃;
②断层泥带,当裂隙宽度(或粒径)小于1mm,或渗透系数K≤5X10-5m/s时,宜优先选用水玻璃类;
③中、细、粉砂层及细小裂隙岩层,断层泥段堵水压浆宜选用渗透性好、低毒、遇水膨胀的化学浆液,如聚胺脂类;
④岩溶地段突泥、突水和裂隙较大的地质构造中,为堵塞突泥、涌水通道,在适应压浆设备条件下,可用劈裂法代替渗透注浆,劈裂法对注浆材料种类、粘度、颗粒性等的要求没有静压渗透注浆严格;
(7)浆液的压注性和应用范围,不仅取决于浆液本身性能和岩层的渗透系数、裂隙大小或岩体颗粒尺寸,并且和注浆压力、泵量和压注方式等注浆工艺有关;
(8)按地质条件及施工目的选择注浆材料及浓度。
(二)注浆方式
注浆方式分为分段注浆和全段注浆。
分段注浆的顺序有上行式和下行式。
施工时应根据钻孔涌水情况、裂隙发育程度和注浆设备能力等确定。
1.分段注浆
(1)分段上行式注浆,注浆孔一次钻到设计全深,使用止浆塞由孔底分段向外注浆。
其优点是无需重复钻孔,能加快注浆进度,但须使用性能良好、工作可靠的止浆塞。
一般在岩层较稳定和裂隙、节理不甚发育的条件下采用。
(2)分段下行式注浆,注浆孔钻进一段压一段,由外向里反复交替,直至全深。
其优点是上段注浆后,下段注浆时获得复压,堵水效果好。
但交替进行,加大了钻孔工作量,影响注浆进度,一般在岩层破碎或裂隙极发育的条件下采用。
2.全段一次注浆
注浆孔一次钻至设计全深,一次完成注浆。
其优点是工艺简单,由于减少装拔止浆塞的工作,因而可缩短注浆施工时间。
其缺点是由于一次注浆孔段增长,难于保证质量,因而要求严格掌握注浆技术,当岩层吸浆量大时,要求设备能力大,易出现不均匀扩散、影响堵水效果。
一般在注浆孔不太深,且岩层裂隙较均匀的条件下采用。
全段一次注浆较分段注浆简易,条件适宜时宜优先考虑采用。
(三)注浆施工
注浆施工前,除根据注浆工艺要求配备应有的机具设备外,应视工作条件,做好注浆站的选址与布置,进行试泵与注水试验,安装注浆管路和止浆塞、止浆岩盘,然后制浆压注。
1.注浆站的选址与布置
注浆站应尽量靠近工作面。
泵站布置不仅要考虑紧凑、操作方便,并应加强通风防尘。
若在隧道内进行,场地狭窄,应采用移动式的注浆站。
2.试泵
3.安装牲浆管和止浆塞
钻孔完毕,应进行检查,在确认没有坍孔和探头石的情况下,方可下管。
4.压水试验
压水试验的目的在于测定岩层的吸水性,核实岩层的渗透性,为注浆时选取泵量、泵压及浆液配方等提供参考依据,同时冲洗钻孔,检查止浆塞效果和注浆管理是否有跑、漏水现象。
并通过压水将裂隙中松软的泥质充填物推送到注浆范围以外,使浆液进入裂隙后增加充塞的密实性和胶结强度。
5.止浆盘范围外的加固
6.注浆
(1)注浆管路系统试运转,时间一般为20min;
(2)对于注浆药液,在连续注浆时,必须配备1-2个贮浆桶,配浆;
(3)注浆顺序:
先压注内圈孔,后压注外圈孔,先压注无水孔,后压注有水孔,自拱顶顺序向下压注,如遇串浆或跑浆,则间隔一孔或几孔灌压;
(4)注浆压力的控制;
(5)浆液配比控制;
(6)凝结时间控制;
(7)