6光缆作业指导书.docx
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6光缆作业指导书
目 录
一、适用范围:
2
二、编制目的：
2
三、引用/参考文献2
四、设计施工说明：
2
五、施工方案：
4
六、张力放线7
七、附件安装9
八、质量注意事项：
9
九、安全注意事项：
11
十、光缆施工主要工器具表：
14
十一、附录：
15
一、适用范围:
本作业指导书适用于云南省红河州建水七棵树风电场35kV集电线路工程OPGW光缆施工。
二、编制目的：
2.1指导施工人员规范光缆施工
2.2避免光缆在施工中造成损伤
三、引用/参考文献
3.1《35kV及以下架空送电线路施工及验收规范》GBJ233-90
3.2《电力建设安全操作规程》（DC5009-2-94）
3.3公司程序文件
四、设计施工说明：
1、工程概况：
电压等级：
35kV。
铁塔：
全线共使用铁塔70基。
线路长度：
线路总长22km。
2、交通情况：
本工程所经地区为丘陵、地形起伏较大，线路所经地区且远离村庄，交通运输困难。
3、光缆金具及附件
防振设计：
OPGW
（1）光缆选用防振锤型号为4D-20型（安装时应阅读PLP公司关于防振锤使用说明、安全须知，见后付录），安装距离：
档距小于或等于400米，每档装设两个（每档每侧1个）；档距在400＜L＜800米之间，每档装设四个（每档每侧两个）；当档距在800＜L＜1000米时，每档装设6个（每档每侧3个）。
防振锤在安装时，第一个防振锤安装在悬垂线夹及耐张线夹的内层结构加固条线条上，其他防振锤通过光缆专用护线条固定在OPGW光缆上。
防振锤安装距离量取：
悬垂串以外层条端头向两侧量值第一个距离为80mm，如果为双悬垂串，两侧的分别从两边外层条端头向外线量距仍为80mm。
耐张线夹从外层条两端向外量值，第一个距离为80mm，防振锤和防振锤之间以中心算，间距为580mm。
防振锺有大小头分，注意安装时大头朝塔身，小头朝档中，螺栓为扭距38-42N.m。
4、光缆接续及余缆处理
光缆接线盒接头由二建统一安排，接续盒安装在B腿或C腿上，距最高腿15米处面上，光缆引下线沿铁塔B腿或C腿主材内侧引下，引下线固定通过引下线夹具固定，固定线夹安装间距控制在1.5米。
引下线安装过程中弯曲半径不得小于0.6米，引下线长度为塔全高加15-20米。
对于架线后的光缆富余长度要求在光缆余缆架上绕圈，缠绕应整齐、有序，卷起的光缆圈直径约为1.0～1.5米，不得小于1.0米，并借助于光缆余缆架固定在塔身上，余缆架安装在塔身BC面。
5、光缆接地
光缆通过配套接地线逐基接地，接地引下线为专用引下线，所有悬垂串均采用一根接地线，耐张直通式采用一根接地线，断开接续的，使用两根接地线。
接地线的具体安装：
无论悬垂串、耐张串，光缆侧连接均通过专用接地片连接接地线的方式，接地片固定在光缆内、外护线条之间，接地线另一侧通过M16螺栓固定在铁塔预留孔上，悬垂线夹和耐张线夹接地线安装在线路大号侧。
6、光缆通过耐张塔不开断时（即耐张直通式），要求将光缆从地线支架下面通过，跳线弧垂（300mm—500mm），为防止风力作用，使光缆与铁塔角钢相碰，损伤光缆，要求用两个引下线夹将光缆固定在铁塔顶部角钢上。
7、光缆在耐张段完成两侧挂线后，应及时进行附件安装，要求光缆在滑轮内的停留时间不超过48小时。
五、施工方案：
1、根据施工安装指导手册及二建OPGW光缆施工说明要求，光缆施工必须采用张力放线方法施工。
2、为确保光缆展放质量，特做以下机具选择。
2.1牵张机：
小牵机采用521/030/21（AR338）型牵引机，最大连续拉力30KN，速度2.6Km/小时，最大连续速度4.7Km/小时，拉力15KN，自重1.94吨。
小张力机采用521/020/10（FR220）型张力机，最大连续张力20KN，速度3Km/小时；张力为2KN时，最大连续速度5Km/小时，自重1.94吨。
2.2放线滑车选用：
导则中要求光缆在负载情况下，最小弯曲半径为光缆直径的20倍，无负载的情况下最小弯曲半径为光缆直径的15倍。
本工程光缆放线滑车选用500KV导线放线滑车改装而成的尼龙或挂胶单轮滑车，轮径远能满足光缆展放要求，注：
尼龙滑车一般选挂在耐张转角塔上，挂胶滑车挂在直线塔上。
2.3牵引绳索绳等附件选择：
牵引绳选用牵张放导线中的导引绳做牵引绳，牵引绳的连接用抗弯连接器连接。
牵引绳和光缆的连接，牵引绳头先接一旋转连接器，旋转联接器后带Φ15×2.0米长钢绳套，钢绳套通过旋转连接器和单笼套与光缆连接。
3、光缆施工
3.1场地选择
根据设计提供的光缆最终配盘表，结合施工导则中OPGW必须以每盘为单位安装，张、牵机应布置在光缆垂直下方以及两档距中央位置，进、出口夹角不大于10°。
3.2缆盘和张力机、牵引机位置与最近杆塔距离不小于1.5倍塔高；紧线塔是耐张塔时，牵引场应尽量设置在转角外侧，且应在线路上；对张牵场选择困难，可采用多滑车转向，保证光缆滑车包络角不大于60°。
4、牵引绳的展放采用人力展放，在牵张展放光缆施工过程中为保证对带电体的跨越距离，制作曲线模板选取放线张力。
4.1、放线前应进行一障碍调查，根据实际制定相应的措施。
4.2对于380V以上的电力线、通讯线、公路、河流、铁路等应先办理相关手续，然后进行跨越方案的实施，跨越架应符合安全规程，搭设牢固可靠。
5、光缆存放、运输
5.1光缆根据设计定长供货，运输前应与施工段核对，防止错运。
5.2光缆在运输、存放过程中应竖直，装卸时应通过缆盘轴孔，运输过程应固定牢固，防止滚碰。
5.3、光缆两端出厂前已做防水处理，施工过程中应保护好，不得自行打开；缆盘上的保护条要等放线时才能拆除。
5.4运到施工现场的光缆应放置在干净的地方，施工过程中和施工前应注意防潮。
6、滑车悬挂
6.1直线塔用U型环或直角挂板将放线滑车挂在横担的挂点上，滑车要有保险。
6.2耐张直通或直线转角塔，采用Ф13.5的钢丝套挂在尽量靠近挂线点位置主材上。
6.3当直通耐张塔角度大于30°时，转角外侧应有预偏措施，可采用Ф120*2500mm以上圆木与横担主材绑扎，圆木伸出横担1500mm，滑车挂在距横担800mm处，保证光缆在滑槽中心。
6.4当滑车的包络角大于60°是，均应采用双滑车。
上扬塔位采用压线滑车压线。
六、张力放线
１、放线前应根据实际放线区段，演算控制张力，张力应控制在1.6吨以内。
２、开始牵张放光缆时，牵引机应缓慢加速到5米/分钟的速度，一切正常后，运行速度最大允许增到20米/分钟。
３、牵引绳采用Ф15防扭钢丝绳，钢丝绳通过3—5吨抗弯连接器连接，钢丝绳通过旋转连接器与专用单龙套连接，单龙套与光缆连接处要间隔200mm绑扎，绑扎点不得少于3处。
４、为了保证光缆放线时不扭转，在单龙套后的光缆上应装设防扭装置。
５、在展放光缆过程中应特别注意连接器、牵引网套通过放线滑车情况，当一场光缆展放已到最后一个滑车，可在张力场侧在光缆上做标记（红蓝笔），当标记点通过第一个滑车，且最后一个滑车侧光缆长度满足塔高加15—20m时，即可停止牵引。
保证张力侧、牵引侧余线足够引至接线盒。
６、光缆展放结束，如果中间无耐张塔，后卫侧应直接用预绞丝耐张金具挂在铁塔上，如果放线区段内有耐张塔，应逐步向前紧线，紧线时采用特别夹具进行紧线，避免中间耐张塔光缆引流过长致光缆碰铁塔损坏光缆。
７、对于不开断耐张塔，紧线时应从靠近后紧头开始，用一个光缆卡线器锚住已看好弛度的光缆，再用两个光缆卡线器反向锚住另一侧光缆并通过塔头部的转向滑车，用3吨手扳链条葫芦将光缆拉回，拉回长度以跳线呈自然状、弛度300——500mm为准，再用专用卡具将光缆固定在横担下面，然后可以进行下一个耐张段的紧线操作。
８、紧线弛度观测同导地线观测方法，光缆的紧线弛度应与另一根地线尽量一致，紧线时要打好临锚。
９、光缆紧线时，严禁使用自紧锁夹具（即施工中用的紧线线夹），应使用生产厂商提供的预绞丝紧线金具紧线。
10、光缆引下线应穿入塔身引向接线盒，余线从地线架下平面进入塔身，穿入时应注意保护光缆不受损伤，光缆进入塔身入口处应用木头或麻包包住，并派专人看护，入口处光缆的弯曲最大，应采取措施，保证弯曲半径不小于0.6m。
11、将已经引下塔的光缆盘好放在安全位置，并用麻绳捆好，盘线直径不得小于1.2m，光缆头应做防水处理，可用橡胶皮罩住光缆头并用胶布缠牢。
12、紧线结束，应及时对光缆进行附件安装，设计要求光缆在滑车内停留不得超过48小时。
七、附件安装
１、附件安装时，应注意安装中有内外护线条之分，在安装完内护线条后，安装外护线条前，将接地后及悬垂串中的衬垫要装入，以避免重复作业，损坏外层预绞丝。
２、本工程光缆金具均由藤仓株式会社提供，所有预绞丝、护线条均不宜二次以上安装，在进行附件安装时，同时画好印再安装，已经紧好的光缆要做临时接地。
３、附件安装的具体方法：
3.1在横担两侧光缆上装加长横担（角钢或粗材木杆），根据内预绞丝护线条的长度，要求在距横担中心以外1.6米处安装提线器，以保证附件安装的位置。
3.2收紧链条葫芦（或丝杠）直至能从光缆上取出滑车，拆下滑车后，使光缆自然受力。
3.3从一端开始向另一端前进缠绕第一层结构加固护线条。
（具体施工方法见后PLP产品使用说明和安全须知）
3.4同样方法缠绕第二层预绞丝外层护线条（注意注应使第一、二层护线条中心与线夹中心重合）
八、质量注意事项：
１、所有施工人员经过严格的安全质量技术培训，做到持证上岗。
２、参加光缆展放的培训人员，应认真学习，熟练掌握操作要领，保证光缆展放质量。
３、对运输到位的光缆应进行认真的外观检查，包括线盘编号等。
４、光缆在运输、存放时，必须将缆盘垂直放置，且在运输过程中有防移动措施，吊装缆盘时应用吊车，起吊过程中，严禁倾斜或倒覆。
放线开始和结束后，光缆两端的护套都不得拆除，并应检查护套和缠带的放水性是否完好，运输到位的光缆要进行光缆外观检查。
５、放光缆用的张力机轮径不得小于70倍的光缆直径，带橡胶内衬沟槽的放线滑车最小直径为40倍OPGW光缆直径，光缆放入缆盘架时，盘架应平稳同时应注意光缆盘的转动方向和缆盘上的箭头相符，展放时，光缆在张力轮上至少应缠绕6圈，所有的光缆都应从张力轮的顶部进出，右捻的OPGW光缆必须左进右出，左捻的OPGW光缆必须右进左出。
６、OPGW光缆在放线中应采用防扭措施，并不得与越线架或地面接触，光缆任何位置、点均不得受径向压力，保持弯曲半径不小于600mm。
７、展放光缆期间，要求每基铁塔及跨越架处设一名信号人员，配备对讲机，信号传递时，应清晰，准确及时，如果出现问题，应立即通知停机牵引场听到任何一要求“停机”信号后，应立即停机，再查问原因。
８、光缆的弛度误差应控制在2%范围以内。
９、安装线夹，连接金具防振锤、接地线、引下线夹具、螺栓联接应牢固可靠。
提线时，不得以金属工具直接接触光缆表面，必须包胶或缠绕铝包带，紧线采用楔入式紧线夹紧线。
10、各种螺栓及销子的穿向与本工程导线地线相同。
11、下雨天、大雾天不得施工，以防光缆受潮。
九、安全注意事项：
１、架线施工前进行安全技术交底，组织全体施工人员进行有关安规学习，坚持安全工作命令票制度。
强调安全工作的重要性。
２、坚持：
“安全第一，预防为主”的方针，，严格执行各项安全规章制度，强化劳动纪律，严禁违章指挥、违章操作和野蛮施工，杜绝习惯性违章现象的发生。
３、进入施工作业区的人员必须佩戴安全帽。
安全帽质量必须符合GB2811-89标准。
施工人员应正确配用个人劳动防护用品。
４、坚持班前讲话制度，认真填写当天安全作业工作票，分工要明确，责任到人，有特殊安全要求的定出具体安全措施。
5、高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，并正确佩戴个人防护用品。
高处作业人员必须系好安全带。
安全带质量必须符合GB6095-85标准，安全带必须栓在牢固的构件上，并不得低挂高用。
施工过程中应随时检查安全带是否栓牢。
高处作业人员在转移作业位置时，不得失去保护，手扶构件必须牢固。
6、作业人员上下铁塔应沿脚钉攀登，在间隔大的部位转移作业位置时，应增设临时扶手，不得沿单根构件上爬和下滑。
多人上下同一杆塔时应逐个进行。
严禁利用绳索或拉线上下杆塔。
7、高处作业所用的工具和材料装入工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。
8、铁路和10KV线跨越架搭设时，应按要求搭设，铁路基面以上部分用毛竹搭设，毛竹要求要干燥，铁路接触网电压为 27500V，搭设时按照35KV线路安全距离对待搭设。
９、架线施工前必须组织人员对工器具进行全面认真地检查，确认配套设备工具齐全完好才能使用。
所用工器具、绳索不得以小代大，对受力或易磨损地工器具及零部件应经常检查和更换。
10、牵张绳、牵张绳的端头部位、旋转连接器及抗弯连接器在使用前应由专人检查，发现钢丝绳损伤、销子变形、表面裂纹等严禁使用。
11、液压机启动后先空载运行检查各部位运行情况，正常后方可使用。
压接钳活塞起落时，体不得位于压接钳上方，液压钳体有裂纹者严禁使用。
12、施工时应检查绝缘串弹簧销是否齐全、到位，吊绝缘子串或放线滑车吊件下方不得有人，导向滑车内侧严禁站人；牵张场内牵引过程中各转向滑车围成的区域内侧严禁有人；
13、放紧线过程中，所有跨越处和每基杆塔都必须有护线人员和专人看守。
导、地线被障碍物卡住时，处理人员须站在线就弯的外侧，并应用工具（木棍或绳）不得直接用手推拉；
14、在牵引、紧线过程中，须由指挥人员统一发令牵引，而沿线任何一部分人员发现问题发出停止牵引信号都必须停止牵引，待问清楚情况可经牵引时，再由指挥员发令继续牵引。
在未取得指挥员同意之前，任何人不得离开岗位。
15、跨越电力线均须停电施工，必须严格按照停电工作票制度办理手续，接到停电命令后，做好验电接地保护后才能登杆操作。
停电工作须设监护人员，低压停电网出须做好验电接地工作；跨越广播线、一般通讯也要进行验电，以防发生触电。
16、跨越架地搭设必须坚固牢靠。
搭设铁路、10KV、110KV电力线路等重要部位的距越架应事先于与有关单位取得联系。
停电工作须严格执行停电工作票制度，接到停电命令，先验电，确认无电后挂接地线。
挂接地线时先挂接地端，再挂导线端；拆除接地线时顺序相反。
17、本架线段所有施工的设备都必须有良好的接地。
本工程与后厦I、II回、厦泉III回线路呈平行走向，要求在交叉、平行或临近带电线路架线施工中必须要有临时接地，接地措施必须符合安全规程的规定；
18、附件安装时，安全带（绳）应栓横担主材上，不得栓要绝缘子串上；安装间隔棒时，安全带（绳）应栓在一根子导线上；
19、在跨越电力线、公路或通航河流等的线段杆塔上安装附件时，必须采取防止导线或地线坠落的措施；
20、牵张机操作人员必须经过培训考核并的操作合格证才能进行操作。
必须按照操作说明书和操作规定正确操作，合理润滑，认真维护保养，对牵张机的正常运行及完好负责，严禁酒后开机。
21、转角塔放线滑车的予倾措施和上扬处的压线措施必须可靠，并需设专人监护；
22、林区施工须严格控制火种，严防山火灾，林区施工现场，不得吸烟。
23、其他未尽事宜参照《110-500KV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233-90）和《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》（DL5009.2-94）执行。
十、光缆施工主要工器具表：
分类
序号
名称
规格
数量
备注
牵
张
放
线
1
牵引机
1
2
张力机
1
3
线盘架
1
配刹车器
4
导引绳
Ф15×800
8盘
5
抗弯联接器
3t
7个
6
放置联接器
3t
4个
厂商供货
7
单笼套
2个
8
钢绳套
Ф15×2-3米
1条
9
报话机
12部
10
接地滑车
2
带接地线等
11
单轮放线滑车
Ф660
16个
紧
线
用
12
地锚
3t
8个
带套子U型环
13
绞磨
3t
1个
14
地锚
3t
2个
15
滑车
5t
2个
16
钢绳套
Ф15×1-2米
5条
17
紧线预绞丝
1套
带心型环套
附
件
安
装
18
U型环
5t
5个
19
提线器
3套
20
滑车
1t
6个
21
套子
Ф13×1m
4条
22
胶管
300mmФ15
6套
23
U型环
3t
6个
24
棕绳
Ф13×70m
3条
十一、附录：
表一、线路明细表
表二、金具组装图
表三、金具统计
表四、架线驰度表
表五、PLP产品使用说明
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