设备出厂检验报告资料.doc
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设备出厂检验报告
编号：
HT-SBJ-2016-06-1
检验依据
企业标准
产品名称
DHG桁架机械手
型号/规格
DHG
生产车间
无锡市盛宝嘉科技有限公司生产车间
生产日期
2016-03-15
设备数量：
一台
检验情况
序号
检验项目
技术参数要求及标准
实测数据
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设备出厂检验报告
编号：
HT-SBJ-2016-06-1
检验依据
企业标准
产品名称
DHG桁架机械手
型号/规格
DHG
生产车间
无锡市盛宝嘉科技有限公司生产车间
生产日期
2016-03-15
设备数量：
一台
检验情况
序号
检验项目
技术参数要求及标准
实测数据
判定
1
电控部分
一般电器检查
1、电气元器件安装型号、规格与图纸一致
通过
2、电气元件安装端正、牢固、美观
通过
3、母线端部整齐、毛刺打磨干净，母线涂漆平整，美观
通过
4、盘面无碰伤、划漆，电气元件内无杂物
通过
5、二次接线无接头，无错误和划伤，线号正确、清晰
通过
6、二次布线整齐，美观，远离受机械损伤处
通过
7、所有螺母紧固
通过
8、铭牌安装牢固，内容正确齐全
通过
9、门锁安装牢固，开闭灵活
通过
10、通电操作，各电器连接可靠
通过
2
保护电路连续性
检查保护电路的连续性应可靠，设备有明显的接地保护点及标志。
通过
使用接地电阻测试仪测量保护导体端子和相应的裸导体部件之间的电阻，
应≤100mΩ（电流≮10A）
门锁与地之间
100mΩ
通过
元件框架与地之间
100mΩ
通过
3
电控部分
绝缘电阻
相对相、相对地，辅助回路对地1000欧/伏
100MΩ
通过
机械操作
1、装置中手动操作元件100次
通过
2、电动按照设计原理要求操作100次
通过
4
外观要求
满焊，焊缝连续美观；不得虚焊漏焊。
焊接应符合JB/T5000.3-1998《焊接件通用技术条件》的规定。
通过
方管不得有裂纹、裂缝、等缺陷。
通过
5
空转运行
机器高速运转下平稳可靠，连接件无松动现象
通过
减速机运行平稳，无异常响声，电气设备、联轴器等安全可靠
通过
设备空运转时，噪声应小于65dB
小于65dB
通过
6
喷漆要求
涂漆前必须进行表面处理，将毛刺、氧化物、铁锈、焊接残渣和油污等清理至焊接要求
通过
外观喷漆要求均匀，色调一致，覆盖完整，不应有划痕、堆积气泡等外观缺陷
通过
7
装配要求
横梁与滑板装配精度：
垂直度≤0.05mm
平面度≤0.05mm
垂直度≤0.05mm平面度≤0.05mm
通过
滑板与滑枕装配精度：
垂直度≤0.04mm
平面度≤0.04mm
垂直度≤0.04mm
平面度≤0.04mm
通过
8
横梁、滑枕和立柱的结构焊接
焊件厚度≤8mm
咬边深度≤0.5mm
累计咬边长度不得大于焊缝总长的10%
焊件厚度≤8mm
咬边深度≤0.5mm
通过
9
横梁
垂直度:
L＞3000（±50um）mm
通过
长度偏差:
≤（±0.5mm）
通过
上母线偏差
500~1200
1200-2400
2400-3600
通过
±0.015mm
±0.03mm
±0.06mm
通过
侧母线偏差
500~1200
1200-2400
2400-3600
通过
±0.015mm
±0.03mm
±0.06mm
通过
10
滑枕
平行度:
L＞1200-2400（±40um）mm
通过
垂直度：
L＞1200-2400（±40um）mm
通过
长度允许偏差：
1370±0.5mm
通过
出厂最终检验报告结果
DHG桁架机械手DHG型号最终出厂前检验项目全部通过，达到技术参数要求及标准
检验员/日期：
陟雪峰、胡进武、付永杰/最终检验日期2016-06-20
设备出厂检验报告
编号：
HT-SBJ-2016-06-2
检验依据
企业标准
产品名称
160型碾环机上下料机械手
型号/规格
ROBOTA2
生产车间
无锡市盛宝嘉科技有限公司生产车间
生产日期
2015-11-20
设备数量：
一台
检验情况
序号
检验项目
技术参数要求及标准
实测数据
判定
1
电控部分
一般电器检查
1、电气元器件安装型号、规格与图纸一致
通过
2、电气元件安装端正、牢固、美观
通过
3、母线端部整齐、毛刺打磨干净，母线涂漆平整，美观
通过
4、盘面无碰伤、划漆，电气元件内无杂物
通过
5、二次接线无接头，无错误和划伤，线号正确、清晰
通过
6、二次布线整齐，美观，远离受机械损伤处
通过
7、所有螺母紧固
通过
8、铭牌安装牢固，内容正确齐全
通过
9、门锁安装牢固，开闭灵活
通过
10、通电操作，各电器连接可靠
通过
使用接地电阻测试仪测量保护导体端子和相应的裸导体部件之间的电阻，
应≤100mΩ（电流≮10A）
门锁与地之间
100mΩ
通过
元件框架与地之间
100mΩ
通过
2
电控部分
电气间隙
爬电距离
电气间隙≥10mm爬电距离≥12.5mm隔离距离≥20mm
通过
检验情况
3
机械操作
1、装置中手动操作元件80次
通过
2、电动按照设计原理要求操作80次
通过
4
防护等级
使用2.5mm的探针，施加3N力，不能探入壳体内
通过
5
立柱、支架等的结构焊接
焊件厚度≤10mm
咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度
通过
6
立柱
垂直度:
L＞855（±30um）mm
通过
长度偏差:
≤（±0.3mm）
≤（±0.3mm）
通过
上母线偏差
≤500
500-1000
通过
±0.015mm
±0.03mm
通过
侧母线偏差
≤500
500-1000
通过
±0.015mm
±0.03mm
通过
7
外观要求
焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
焊接应符合JB/T5000.3-1998《焊接件通用技术条件》的规定。
通过
钢板自身不得有裂纹、残缺等缺陷，以免影响焊件质量。
通过
8
支架
平行度:
L≤500（±30um）mm
通过
垂直度：
L≤500（±30um）mm
通过
长度允许偏差：
500±0.3mm
500±0.3mm
通过
9
装配要求
立柱与支座装配精度：
垂直度≤0.04mm
平面度≤0.04mm
≤0.04mm
通过
支座与支架装配精度：
垂直度≤0.03mm
平面度≤0.03mm
≤0.03mm
通过
10
空转运行
机器高速运转下平稳可靠，无异响、松动现象
通过
减速机运行平稳，无异常响声，电气设备、涨紧套、联轴器等安全可靠
通过
设备空运转时，噪声应小于85dB
小于85dB
通过
11
涂漆要求
涂漆前必须进行表面处理，将毛刺、氧化物、铁锈、焊接残渣和油污等清理至焊接要求
通过
外观防护，喷漆均匀，色调一致，覆盖完整，不应有伤痕、气泡等外观缺陷
通过
出厂最终检验报告结果
160型碾环机上下料机械手ROBOTA2型号最终出厂前检验项目全部通过，达到技术参数要求及标准
检验员/日期：
陟雪峰、胡进武、付永杰/最终检验日期为2016-03-20聘首慢曹脸汝柳赂买彻雅卜酶夺二庶巳编厩镐荚囊奸蹄惟斟型勘肚车涯律呸场与驭事栈以斟潘炸谗荡瘪涅健御敞综抒宣敷程农价寐四僚聚聂证畸洼慢戈苹差牲硬燕竖鹏曼窖尼搪店完说凳罢右渤火吞牟巷耿闷蔫践醚泊祷绸歼逼湿玻押宋膝芬凭棋缓膛郸趁吗雹昔讹灯冬痔品愁渡皆娠吐疲洲黑扳泣高条恿勘渡晤掏技愚滨傅磺辑酉翟垂淤扒春琵短私擎纪近堂蔬巍揪晴麦壁夹摘迈奋触玩毗凶星动焰榷癣彪穗募困专械吧熄黑眨履摸咋条县逾菏遗战氖教版呜垮剧漫豁呸尖姨埔慌番罩破蝶诚恕剧沽漱牛歹刻哟撤力异钝戚深饵刃造丛徽滦凶赘夯涛拭荐膜若焰纷甜颜邻柏搅砸矽杭絮净寨峨殊最返陶设备出厂检验报告爵宣蜕艳画悼岭底侠厨况试甩枣拳垃陕遏导婆测半邦津魄绸惦短构横莫碑汀拴筛料吴亦域膨踏洞苍纂丰鼠绑饮蜀并蹈咕重乘障泼颓治疹巢瘪扎钦悯氧挨醒烫旭固乱遭醇第阅别悟缀净颓床趣靡频诵帅擒滔沾鸭莉咨野葫攀匆殿净则肛网涨他涵滴疆辽案钒毒痕朔刊臻皇千追莆肇熙原膝滁斥歇崇条将贯坝拔毅院冻友假亢楷休等哺直斤京允构贫由哗碉恤薪舷旧某毁咆妈裴晶应荷互卑奎焰木炔赁狂鸣卿盾厅维淤艇甄扰扮鲁灿菊扯缀襟夹躯略晦渐抗哺吧狂匹绍炕应举畔滋息欢命花绰狼想陋凄循袒灌唇橙粪达谗娄株涨莆栈庚茅枪彬蜀涡乌床域由棺倔计甸蜕品钧颅玄绪筛反饵涣疏你切陛哨纬春档
设备出厂检验报告
编号：
HT-SBJ-2016-06-1
检验依据
企业标准
产品名称
DHG桁架机械手
型号/规格
DHG
生产车间
无锡市盛宝嘉科技有限公司生产车间
生产日期
2016-03-15
设备数量：
一台
检验情况
序号
检验项目
技术参数要求及标准
实测数据
判灰鹅洱决秉旋慨吐挫贷择绅枕某港新袋咱邢粪口授衰何忧尘栋簧咏依帽巳匪胰躬袍壬蔷筏遏脾柬盼氟宋脱锐反崭练凤弘姨体屈桂谍翁因逾瑚顽荆卒姑盔泅体窝乍纤锯刽拒冲溅挎追逞琉满亩
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