七管半导体收音机实训报告.docx

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七管半导体收音机实训报告

七管半导体收音机的设计

课程设计报告

题目HX108-2七管半导体收音机

姓名

专业班级

指导教师

日期

一、设计任务与要求3.

二、元器件清单及简介3.

三、设计原理分析4

四、设计中的问题及改进9.

五、总结11

六、参考文献12

HX108-2七管半导体收音机的设计

一、设计任务与要求

1.通过对收音机的安装、焊接及调试，了解电子产品的生产制作过程；

2.按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法；

3.通过电路图，初步掌握简单电路元件装配、初步的焊接技术及对故障的诊断和排除；

4.了解HX108-2七管半导体收音机的原理。

熟练焊接的基本技巧；

5.掌握电子元器件的识别及质量检验；

6.学会利用工艺文件独立进行整机的装焊和调试，并达到产品质量要求；

、元器件清单及简介

（1）电烙铁一个

（2）十字改锥、片改锥各一个

（3）镊子一支

（4）万用表一部

（5）HX108-2七管半导体收音机完整组件

（6）焊锡半米

（7）两节5号电池

（8）电路图、元件清单三、设计原理分析

HX108-2型7管半导体收音机频率范围：

525~1605KHZ输出功率：

100m（最大）；扬声器：

©57mm8Q;电源：

5号电池二节。

电原理图如图2.1。

由图知，整机中含7只三极管，因此称为7管收音机。

其中，三极管V1为变频管，V2、V3为中放管，V4为检波管，V5为低频前置放大管，V6V7为低频功放管。

天线回路选出所需电台信号，经变压器B1耦合到变频管V1基极。

与此同时，由变频管VI、振荡线圈B2、双联同轴可变电容C1B等元器件组成的共基调射型变压器反馈式本机振荡器，其本振信号经电容

C3注入到变频管V1发射极。

电台信号与本振信号在变频管V1中进行混频，混频后，V1管集电极电流中将

含有一系列组合频率分量，其中包含本振信号与电台信号的差频

（465KHZ分量，经过中周B3（内含谐振电容），选出所需中频（465KHZ分量，并耦合到中放管V2基极。

图中电阻R3是用来进一步提高抗干扰性的，二极管VD3是用以限制混频后中频信号振幅（即二次AGC。

中放由V2、V3等元器件组成的两级小信号谐振放大器。

通过两级中放将混频后所获得的中频信号放大后，送入下一级检波器。

检波器由三极管V4（相当于二极管）等元件组成的大信号包络检波器。

检波

器将放大的中频调幅信号还原为所需音频信号，经耦合电容C10送入

后级低频放大器进行放大。

检波过程中，除产生所需音频信号之外，还产生反映输入信号强弱的直流分量，由检波电容之一C7两端取出

后，经R8C4组成的低通滤波器滤波后，作为AGC电压加到中放管V2基极，实现反向AGC即当输入信号增强时，AGC电压降低，中放管V2的基极偏置电压降低，工作电流IE将减小，中放增益随之降低，从而使得检波器输出的电平能够维持在一定的范围。

低放部分由前置放大器和低频功率放大器组成。

由V5组成的变压器

耦合式前置放大器将检波器输出的音频信号放大后，经输入变压器

B6送入功率放大器进行功率放大。

功率放大器由V6、V7等元器件组成，它们组成了变压器耦合式乙类推挽功率放大器，将音频信号功率放大到足够大后，经输出变压器B7耦合去推动扬声器发声。

其中R11VD4用来给功放管V6V7提供合适偏置电压，消除交越失真。

本机由3V直流电压供电。

为提高功放的输出功率，因此，3V直流电压经滤波电容C15去耦滤波后，直接给低频功率放大器供电。

而前面各级电路是用3V直流电压经过由R12VD1VD2组成的简单稳压电路稳压后（稳定电压约为1.4V）供电。

目的是用来提高各级电路静态工作点的稳定性。

收音机原理图：

k,74—10mA

1K

TiC.18~O+22mA

[2D.4~0.8mA

Is2~4mA

丈

9013H

K

8Q

V?

CiC8M223P

Rz2K

R1

100K

QG3V

Ou

223

Va

901an

Rb

62K

V29018H

Rio

100K

V49018H

20K

C?

丄

223"T

Vm

IN4148

iCi3丄223

VdlVdz

IN4148

R11220

~Cl4

I1Q0m

璇朗：

"址“为集电极H作电流演H式点・屯沅参常m兀上方。

电眶22釧I为QO22P耳1030］英OtOMFa烁按要求：

中周外壳＜Tr2）应痢脚与期藕焊接牢固■

\7

v

K

Vi

90I3H

V59Q14C；!

Rb1K

C3

103

C4£.

223

C?

223

Cs

223

HR

芈Cio

660

C12

223

R5

150

C&

223

R?

51

Cs

223

VL4

IN414S

附图氐1HX108-2型收音机原理电路

整机装配、调试工艺:

1、整机装配工艺：

（1）元器件准备与检查

首先根据元器件清单（见附表2.1）清点所有元器件，并用万用表粗测元器件的质量好坏。

再将所有元器件上的漆膜、氧化膜清除干净，然后进行搪锡（如元器件引脚未氧化则省去此项），最后根据附图2.2所示将电阻、二极管进行弯脚。

元器件位号目录

结构件涪单

位号

名称规格

位号

名称规格

序号

名称规格

数量

电阻lDDk

C8

元片电容0.022pF

1

前框

1

E2

2k

09

元片电容0.022uF

2

后盖

1

E3

32Q

CIO

电解电容10D疋

3

网罩

1

R4

20k

Cll

电解电容lODdF

4

周率板

1

E5

150Q

C12

电解电容4.TjF

5

调谐盘

1

lk

C13

电解电容吐TuF

6

1

R7

62k

C14

元片电容0.033pF

7

猎针

1

510

C15

元片电容0.033u?

8

磁棒支架

2

R9

6S0Q

C16

电解电容100』

'3

扬声黠压板

2

R10

51Q

Bl

磁t^B5X13X100

10

正极片

1

R11

220Q

磁性天线线圈

11

负极簧

1

R12

820Q

E2

振瘙线圈（红）

12

印制板

1

R13

20k

E3

中周

13

拎带

1

S14

15k

B4

中周C白）

U

敦联罗钉

R15

15Q

B5

中周（黑）

M2.5X4

2

K16

270Q

E6

输入变压黑（兰）

15

调谐盘罗钉

R17

3k

B7

输出变压器（董）

N2.5X5

1

R18

15k

VI

三极管⑹时

It

嗽叭自攻罗筍

f/

电位器

V2

三极管msn

H3X6

2

碘短轴5k

Y3

三扱管9018H

17

机芯自攻罗钉

Cl

双联CBU223P

V4

三极管9016H

M2.5X3

1

C2

元片电容o.022uF

V5

三极管9D18H

18

电便器罗钉

C3

元片电^O.OIliF

V6

二极管90⑹

MlTX4

1

C4

电解电容Wpf

VT

三极管9D13H

止

导钱红色170mm

1

cs

元片电容0.0Z2UF

V3

三扱^9013H

黒色120mn

1

C6

元片电容0.022UT

DI

二极管DM应

白色等120皿

2

C7

元片电容a022jF

Y

21坨扬声器旳

20

原理与装配图

1

（2）插件焊接过程

焊接步骤：

1、准备焊接：

准备焊锡丝和烙铁。

2、加热焊件：

烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。

3、熔化焊料：

当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。

4、移开焊锡：

当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

5、移开烙铁：

当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

注意事项：

①按照装配图（见附图2.3）正确插入元件，其高低、极向应符合图纸规定。

（二）元器件的焊接:

焊接这门技术，说起来不难，只要给几分钟就能够焊接，但是要焊的完美，焊得准确，又不是一件容易的事情了，在一年以前我就学过焊接，不过没有这次这们系统的学习，通过这次焊接实习，让我系统的掌握了焊接的技术。

焊接步骤：

（1）焊接前要处理元件，对元器件要用万用表检测其电气（电工）特性。

（2）将元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应部位，放入焊料，焊好先取出焊料，再取出烙铁。

（3）检查焊接质量，①焊点是否光亮圆滑，有无错焊、桥焊和虚焊，②将不合格的焊点重新焊接。

（4）焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱

四、设计中的问题及改进

1、注意安全：

溶化的焊锡、热的烙铁温度很高，千万别烫了自己、电到自己，安全第一。

2、焊点的要求：

要避免焊点的错焊、虚焊和桥焊，以防止收音机电路无法正常工作、元器件无法接通。

3、焊件表面处理：

手工对焊件表面进行仔细的处理。

如：

去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。

4、焊接前：

先在废弃的印制板上用焊锡和废弃的金属导线多多练习练习，达到一定的熟练水平和技巧再去焊接收音机电路板。

5、不要用过量的焊剂：

合适的焊接剂应该是焊锡仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让焊锡透过印刷版流到元件面或插孔里。

保持烙铁头清洁：

长期用过的烙铁头表面都会附着一层黑色杂质形

成氧化隔热层，使烙铁头失去加热作用。

焊接时要随时在烙铁架上蹭去杂质氧化层，或者用镊子把其刮去。

7、焊锡量要合适：

焊锡过多可能会溢出焊盘，也可能让焊点不美观光滑，严重时会和旁边紧挨的焊点或导线连在一起，形成短路，是电路无法正常工作，有时还会烧坏电路或元器件。

8焊件要固定：

焊接时要把元件固定好再焊接，要让元件树立在焊盘上，别弄得东倒西歪的，不美观。

9、焊接有时会弄坏电路板，让其表面的树胶化开，严重时让电路板烤焦。

焊接时要注意。

10、以中周的高度为标准放置其他元件，这样既美观，又能让后盖顺利的安装好。

11、烙铁撤离有讲究：

撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量

的焊料。

12、每个三极管的集电极都有断点，记得要把它焊上。

用指甲刀把多出的元件导线剪掉。

操作总结：

1、掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好，

否则会对焊盘造成大的伤害不美观。

2、保持合适温度，保持熔铁头在合理温度范围。

一般经验是烙铁头

温度比焊料温度高50摄氏度为宜。

3、用烙铁头对焊点施力是有害的。

注意：

从最开始元件的选择处理，到最后完成，每一个步骤都是很重要的，一个步骤错误就可能导致最后产品的质量问题，有的错误有时很难发现。

所以说每一个步骤做到最好，才能把保重产品最终的质量。

五、总结

通过一个星期的学习，我觉得自己在以下两个个方面有所总结与收

获：

1、对电子工艺理论有了初步系统的了解。

我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。

这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意

义，在日常生活中更是具有现实意义。

2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。

在实习中，我锻炼了自己的动手技巧和能力，提高了解决问题的能力。

比如在焊接芯片时，怎样

把那么多脚分开焊接对我们来说是个难题，可是经过训练后，我们做到了。

虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。

3、焊接收音机要一气呵成，不能够断断续续，做其他事情也是一样。

做什么事情都要仔细、认真、谦虚，要有认真对待的态度，认真完成每一项任务，做到每一处细致的检查。

焊接时不能急功近利，要慢慢的全神贯注的去对待。

总之，这次实习给我带来了很大的收获，同时也给我带来了很大的快乐，再一次感谢学校给我们提供了一个学习锻炼的机会，和老师对我

们的辛勤付出、叮嘱，这对我们以后的工作和学习都有很好的作用六、参考文献

[1]谢嘉奎电子线路（第四版）

[2]网络资源（XX百科、XX文库）