砖胎膜专项施工方案.docx

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砖胎膜专项施工方案

基础工程砖胎膜专项施工方案

第一章工程概况

第一节编制依据

1、道滘喜·油画总承包工程xx；

2、本工程现场实际情况；

3、根据拟建工程类似工程经验；

4、本工程岩土工程勘察报告；

5、本工程施工组织设计；

5、主要规范、规程、标准；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）

《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2015）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2012）

《工程测量规范》（GB50026—2007）

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）

《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2011）

《抹灰砂浆技术规程》（JGJT220-2010）

第二节工程概况

本项目位于xx道滘镇，坐落于xx水道xx交汇处，视野开阔。

其地处xx中心，与国际都市xx、xx、与xx的窗口港澳等咫尺相邻。

场地高差不大于1m，同时场地内及其附近未发现xx、塌陷、危岩等不良地质作用存在，场地地势大部较为平缓。

场地及地基稳定，适宜本工程建设。

本项目高度为49.40米，采用框架结构体系，本工程地面以下设一层地下室，主要作车库和设备用房。

室内±0.000相当于绝对标高4.000米，本工程不设伸缩缝，采用后浇带。

基础形式

本工程采用砼管桩独立基础。

基础砼强度均为C35p6。

2、工程各责任主体单位名称

序号

项目

单位名称

1

建设单位

东莞市当信安喜西洋艺术有限公司

2

勘察单位

韶关地质工程勘察院

3

监理单位

汕头市城市建设监理公司

4

设计单位

深证壹创国际设计股份有限公司

5

施工单位

四川廷亮建设工程有限公司

3、本项目采用商品砂浆。

4、本项目转胎膜主要是电梯井、集水井、地下室底板、独立柱基础、地梁等部位。

第二章工程地质及水文条件

（1）地质构造

本次勘察除发现有松散状人工填土、淤泥松软土层外，未发现有岩溶、土洞和断层、断裂带等不良地质构造；场地未发现岩溶、土洞、xx、崩塌、泥石流、采空区、地面沉降等不良地质作用和地质灾害。

基岩属下第三系泥岩，地基稳定，场地作为建筑用地是适宜的。

（2）水文条件

场地内地下水主要接受大气降水及邻近xx支流xx水道及鱼塘侧向渗透补给。

地下水水位随季节性降水及xx水位的影响而波动。

测得场区稳定水位埋深在0.50～0之间。

丰水期水位上升约0.30～0，枯水期水位下降约0.20～0。

综上所述，本项目土石方的土石比鉴别是根据地勘报告而定，如当地勘报告与现场土石比实际情况发生较大偏差时，须由施工单位在审计单位、建设单位、监理单位见证下提请第三方复核，根据地勘复核结果予以调整；

第三章施工部署

1、施工管理组织机构

2、施工投入

1）劳动力计划

根据工期计划和日工程量的安排，每天完成砖模20m3。

计划投入砖工30人，泥工20人，特殊工种,2人，杂工30人等，合计82人。

2）机械设备配置计划

机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一。

本工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工顺序安排、施工工艺编制。

机械名称

规格型号

额定功率KW容量（m3）

吨位（t）

数量（台）

备注

塔吊

QTZ6012

3台

砂浆搅拌机

2台

料斗

4个

手推车

6台

3）主要材料计划及运输

根据现场施工进度提前做好材料计划并进行采购，将材料预先进场，以不误工期。

4、重难点

重点:

本项目重点严格按甲方、设计、规范要求施工，确保在安全、高效、按甲方要求工期内完成基础施工。

难点：

工期紧、场地水量丰富、土方软化施工难度大、基础开挖xx大、解决排水、边坡支护问题。

电梯坑基础存在高差，为防止地面水进入砖胎膜内，需加强基坑面排水沟的排水工作。

5、施工准备

1）技术准备：

熟悉图纸，对班组进行技术交底。

2）材料准备：

完善材料报验，提前进场。

3）机械准备：

设备调试完成，运转良好。

第四章独立柱基础、承台、地梁、集水井、电梯井等砖胎模施工

本项目土方主要采用机械开挖，接近设计标高500处，改用人工清底开挖，具体开挖方法详见土方开挖施工方案，挖至设计标高以后，提请设计、地勘、监理、甲方等单位验收。

1、基坑开挖完成并验收合格以后，随即浇筑100厚C15砼垫层。

2、放线定位及高程等测量工作

（1）测量工作是重要环节，所以测量人员必须认真识图，精心精确计算，对测量控制点保护好，作为以后校正轴线的依据。

（2）本工程采用轴线控制法定位，建筑物轴线根据甲方业主所提供的经复核后的标线点进行引测，采用全站仪进行定位，用xx对轴线进行引测，将轴线直接放测到基坑地面上，并用白灰线标注，经监理复查验收后，做好测量定位放线记录。

（3）控制轴线投测的精度要求

轴线交点检验时，采用高精度全站仪进行测量，其精度应满足测距相对中误差<1/70000，测角中误差<2.5″，每一控制轴线的直线度限差在1800±4″以内，角的限差应控制在4″以内，所有用角度控制的控制轴线均应以长边为基线。

（4）高程控制

以甲方提供的水准点作为高程控制依据，将绝对高程换算为相对标高，将高程引至场地内打桩定点，用混凝土包裹，周围设明显标识，避免被破坏。

所有基坑槽均为240厚砖胎膜，主要是考虑回填时不致被压垮塌，形成安全隐患，同时可以避免砖胎膜变形，能保证基础截面有效尺寸。

3、电梯井、独立柱基砖胎膜

（1）基坑开挖尺寸：

基坑底宽度为设计尺寸+240厚砖胎膜*2+每边工作面300*2。

（2）砖胎模砌筑，采用MU10水泥标砖厚240mm，水泥砂浆M5砌筑,内侧面20厚1:

2.5水泥砂浆抹灰。

（3）基坑四周回填。

待砖胎模砌体达到强度，对砖胎模内侧用钢管架xx架支撑模板加固，加固好后再用人工土方回填夯实，分次回填，每次回填厚度0.25m；第一次带大放脚基础砖胎膜施工完成固化后，对砖胎膜加固，基坑四周再用土方回填至大放脚高度处，浇筑大放脚基础砼；第二次是基础台阶砖胎模施工，待砖胎膜砂浆固化，并对砖胎膜加固完成后，基坑四周用土方回填至台阶高度处。

4、电梯井、桩承台开挖

（1）基坑开挖尺寸：

电梯井基坑四周按1:

2放坡，基坑底宽度为设计尺寸+240厚砖胎膜*2+每边工作面300*2。

（2）桩承台开挖：

桩承xx坑四周按1:

1放坡，基坑底宽度为承台设计尺寸+240厚砖胎膜*2+每边工作面300*2。

（3）基坑四周回填。

待砖胎模砌体达到强度，对砖胎模内侧用钢管架xx架支撑模板加固，加固好后再用人工土方分层回填夯实，每层厚度0.25m。

5、筏板xx胎膜（同地梁独立柱基础做法）

6、砖胎模及抹灰施工

（1）承台、基础xx、电梯井、筏板等基础均采用MU10水泥标砖，M5水泥砂浆砌筑的砖胎模。

（2）土方开挖完成并经验收合格以后，浇筑100厚C15砼垫层，每边宽出砖胎膜不少于100mm。

（3）砖胎模砌筑施工工艺流程：

（4）在垫层施工完毕后，测量人员在基层面上测设出各部位的位置，填写轴线定位测放记录，请监理工程师和建设单位检查验收。

（5）轴线检查验收合格后，专业工长和班组长根据现场测设的轴线位置，严格按照设计图纸在垫层上用石灰线弹出砖胎模砌筑边线，注意每边预留工作面和设计构造层的宽度。

（6）在砌筑前1～2天应对标砖（或标砖）浇水，禁止使用干砖和含水饱和的砖砌筑砖胎模，也不宜在雨天砌筑。

在砌筑过程中要严格按“三、一”砌筑法，做到“横xx，砂浆饱满”。

（7）标砖每天砌筑高度不宜超过1.50m，且不能与其他品种的砖混砌。

（8）砌筑砖胎模应注意砂浆饱满度不小于80%，水平、竖向灰缝厚度8~12mm。

（9）砌筑完成后，按照模板验收规范进行自检，复核轴线、标高、截面尺寸等无误后，进行交接检和专检，并进行验收记录。

（10）砖胎模施工完后，及时进行抹灰收面，抹灰时，应待24小时后方可进行混凝土回填施工。

（11）砖胎膜厚度、构造柱及圈xx设置：

当砖胎膜高度＜500时，砖胎膜厚度为120；当砖胎膜高度＜1500，≥500时，砖胎膜厚度为240；砖胎膜高度≥1500时，厚度为370；当砖胎膜高度≥1500、＜2000时，为了保证安全，在砖胎膜四角及中间每隔2000设置一根构造柱，240*240*砖胎膜高度，4根C12;A8@200；当砖胎膜高度≥2000、＜3000时，为了保证安全，在砖胎膜四角及中间每隔2000设置一根构造柱，240*240*砖胎膜高度，4根C12，A8@200，中间位置及顶部设置圈xx及压顶xx，圈xx间距2m，圈xx及压顶xx做法：

120*370，6根C12，。

（12）砂浆、砖运输：

由于基坑槽开挖后，自卸运土车不能进入基础施工区域，以免压坏开挖好的基坑槽，必须用人工配合塔吊或者25吨轮胎吊车，将材料吊运至施工点。

（13）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题

8、垫层施工

砼垫层为100厚C15商品细石砼，基坑槽、底板均采用56m臂架泵浇筑垫层砼，因为砼罐车太重，不能直接开进地下室基础区域，以免压坏开挖好的基坑槽，如果采用塔吊吊运浇筑，大大降低施工效率，成本会更高。

9、雨季施工时，要加强对边坡的保护。

可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。

冬季施工时，要防止地基受冻。

10、基坑槽四周回填

（1）各构件砖胎模施工后，留出的工作面，需在砖胎膜与基坑槽壁之间分层回填土方，自卸运土车不能进入基础施工区域，以免压坏开挖好的基坑槽，必须用人工配合塔吊从吊运至施工点，采用CR80冲击式打夯机，分层夯实，对于高度不超过0.5米的砖胎模，可以边砌筑边分层夯实。

（2）夯实或水夯：

夯实的遍数，由现场试验确定。

场地允许时，采用xx或蛙式打夯机，施工时应保持落距400mm~500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。

边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机不夯密实。

对于局部基坑深而狭窄，无法采用机械夯实，采用人工夯实。

（3）检查密实度

本工程回填土，压实系数应≥0.94，每层夯填结束后，取样检查回填土密实度。

人工夯实时，每层回填土按xx25m或场地面积为500㎡时取样一组，每组取样点不少于6个，其中中部和两边各取2各；遇有填料类别和特征明显变化或压实质量可疑处适当增加点位，取样部位在每层压实后的下半部。

采用灌砂法检测，达到密实度后可进行上层回填。

（4）找平验收

1）施工时应分层找平，夯压密实，应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。

下层密实度合格后，方可进行上层施工。

2）用贯入法测定回填土质量，可使用贯入仪、钢筋等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。

3）最后一层压夯完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

11、质量保证措施

1）施工前严格对班组进行技术交底；

2）熟悉图纸；

3）轴线、标高、截面尺寸符合设计、规范要求；

4）施工中严格实行“三检制”，注重过程控制、把关、检查。

12、成品保护措施

1）施工完成砖胎膜后，待砂浆达到一定强度后，方能进行土方回填；

2）严禁砖胎膜四周堆放材料；

3）防止机械、重物损坏、挤压砖胎膜。

第五章安全xx施工

一、xx施工责任

1、本工程项目负责人是该现场的xx施工责任人，对现场xx施工负总责，各专业技术工长是现场执行xx施工措施的具体责任人，负责指导班组xx工，确保xx施工法律法规及建设单位方对施工单位xx施工要求的贯彻执行，确保xx施工行为在施工过程中的体现。

2、工人进场教育：

认真贯彻国家、地方及厂方有关xx施工法律、法规，提高xx施工意识。

二、xx施工办法

1、要认真执行《建筑工地xx施工暂行标准》的规定，加强精神xx和搞好施工现场的xx施工。

2、现场便道保持时时通畅、干净，临时设施应按规范搭建，保持现场。

3、搞好施工环境卫生，现场施工垃圾采取层层清理、集中堆放、专人统一搬运的方法。

4、不乱倒污水，不排放有毒、有害烟尘，不乱倒建筑垃圾。

控制施工的噪音水平不高于周围环境噪音的18db（A）。

5、现场配电箱（柜）按规定制作，完整带锁，安全保护装置xx可靠，在使用的配合箱（柜）应悬挂警示牌，如“严禁合闸”、“有电危险”等。

三、安全注意事项

（1）现场施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46执行。

（2）施工机械严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33执行。

（3）现场各施工面安全防护设施xx有效，个人防护用品使用正确。

（4）用xx吊吊运砖时，当采用砖笼往工作面上吊砖时，砖需均匀分布，并设专人指挥。

（6）临时用电应架空设置，禁止将电缆直接拖放在地面上。

（7）在边坡边作业时，必须安排专人监护，防止边坡坍塌。

（8）挖土机配合作业时，应由专人监护，防止发生机械伤害事故。

（9）维护栏杆要做好保护，严禁为施工方便随便拆除，若施工需要必须拆除时，要在施工完成时马上恢复。

四、xx施工注意事项：

（1）作业环境中的碎料，落地灰、杂物、工具集中外运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。

（2）建立xx施工责任制，划分区域，明确管理责任人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

（3）施工现场临时水电应由专人管理，不得有xx常明灯。

（4）运土车辆出场时要清洗干净。