吸收塔内部装置安装专项安全措施.docx
《吸收塔内部装置安装专项安全措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《吸收塔内部装置安装专项安全措施.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
吸收塔内部装置安装专项安全措施
`
*************工程
脱硫工程
吸收塔内部装置安装专项安全措施
编制人：
审核人：
批准人：
*********
****项目部
编制日期：
****年**月**日
生效日期：
年月日
吸收塔内部装置安装专项安全措施
一、编制目的：
目前#5吸收塔前塔喷淋层支撑梁鳞片防腐已经完成，已经具备喷淋层安装条件，因吸收塔实行分段防腐，壁板下部2m及底板需待上部喷淋层及除雾器安装完成，脚手架拆除完毕后再进行，尚未完全移交，前塔喷淋层及后塔除雾器、喷淋层安装施工时，处于与防腐交叉作业施工状态，为将交叉作业施工中的安全风险降到最低，故制顶吸收塔内部装置安装专项安全措施。
二、编制依据：
1、《电力建设安全工作规程第1部分：
火力发电》DL5009.1-2014
2、《施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）》JGJ46-2012
3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电电源[2002]49号）
三、工程概况：
******工程脱硫工程由****工程有限公司设计，吸收塔系统分前塔与后塔，其中前塔直径20m变15.9m，直段高24.1m，总高28.3m，设三层喷淋层，中心标高分别为19.1m、21.1m、23.1m；后塔直径φ18m，直段高31.1m，总高度40.7m，设两层除雾器，除雾器梁上标高分别为27.6m、24.6m；设三层喷淋层，中心标高分别为18.6m、20.6m、22.6m。
四、主要施工机械及人员配置：
1、施工机具及工器具
名称
数量
型号
状态
名称
数量
型号、功率
状态
汽车吊
1台
50T
良好
电线盘50m
2
台
良好
平板车
1台
25T
良好
盘尺
1把
30m
良好
卷尺
20把
5m
良好
手拉葫芦
满足施工
1-10T
良好
角向磨光机
2台
φ100-150
良好
对讲机
2台
5Km
良好
钢丝绳
满足施工
良好
扳手
5把
12″-24″
良好
卡环
8
2t-20t
良好
2、人员配置：
架子工：
8人；钳工：
4人；起重工：
1人
3、汽车吊性能表：
4、吊车布置图：
吊车平面布置图
前塔喷淋管安装吊车立面图
后塔喷淋管安装吊车立面图
五、施工进度安排
施工进度要求：
前塔喷淋管安装20**年07月27日开始，20**年8月11日结束，工期**天；后塔除雾器及喷淋管安装20**年08月12日开始，20**年8月**日结束，工期*天.
六、施工工序和方法
具体施工工序和方法，详见《脱硫吸收塔制作安装施工方案》
七、质量控制和质检计划
7.1质量管理组织机构：
7.2质量控制措施及创优措施
7.2.1开工前进行技术交底，技术交底资料各方人员必须签字并归档。
施工管理人员及作业人员要按操作规程、作业指导书和技术交底进行施工。
7.2.2在施工过程中，对甲方或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向操作人员进行书面技术交底。
7.2.3材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行，并应建立台帐，所有材料、半成品、构配件均应进行标识。
未经检验、已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。
7.2.4对甲方提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。
7.2.5严格执行自检制度，各工序之间均要自检、并有自检记录。
7.2.6建立质量奖惩制度，执行谁施工谁负责的质量追踪制度。
7.2.7各工序要严格控制工序质量，不能由下道工序来消除上道工序的缺陷。
7.2.8对设备的测量、复查以及划线等必须使用检测合格的测量工具。
7.3工程成品、半成品保护措施
7.3.1吸收塔喷淋层、除雾器施工前应对周围施工环境做全面了解，必须采取有效的保护、隔离措施。
7.3.2严格质量检查验收工作，上道工序不检查验收合格不得进行下道工序的施工，防止不必要的返工。
7.3.3除雾器与喷淋层与吊装过程中，禁止随意切割，且在吊装过程中必须采用吊笼或布吊带。
7.3.4高空吊装作业，严禁一切动火作业，对下方已防腐完毕的防腐层，应进行保护或采取隔离措施；在喷淋梁上做吊装支点时，必须在梁上用胶皮包扎，防止钢丝绳破坏防腐层成品，或者采用布吊带。
7.9.5脚手架搭拆施工时，必须采用麻绳往下传递，禁止直接将架子管和扣件等直接往下抛掷。
7.9.7其他未尽事宜严格按项目部《成品保护管理规定》执行。
八、安全措施及文明施工
8.1安全控制措施管理组织机构
8.2一般措施
8.2.1进入施工现场必须进行安全学习，并经考试合格后上岗。
为了提高施工人员安全意识，并定期进行安全知识教育活动，认真贯彻执行《电力建设安全工作规程》及上级部门有关安全规定，参加作业人员必须经过安全培训，考试、体检合格后方准参加工作。
8.2.2施工人员熟悉并掌握安全防护用品、用具的正确使用方法，定期对施工现场进行检查，发现隐患及时处理，而且在施工中合理运用。
8.2.3严格遵守施工现场的有关安全文明施工的管理规定，进入现场必须戴好安全帽，穿好工作服，高空作业根据作业环境和条件采取相应的防护措施：
系好安全带、使用水平安全绳、工具袋、攀登自锁器、布置好安全网，起重、电气、电火焊等特种作业必须由专业人员进行，并做好相应的安全预防措施。
8.2.4机械、设备操作人员此证上岗，操作证件在检验期内。
8.3健康、环保、文明施工
8.3.1采取有效通风施工措施,降低吸收塔内部防腐尾气毒气浓度、粉尘含量等有害物质，保障施工人员身体健康。
8.3.2施工中将用完的废油、塑料袋、设备包装物等及时收集到一起，施工结束后将其送到指定的废料垃圾箱。
8.3.3现场将物料摆放规范、整齐,施工同时将废料及时清理干净，做到工完料净场地清。
8.4危险点预测及防范措施
8.4.1链条葫芦不得超负荷使用，拉链人数不得超过规定。
操作时，人不得站在葫芦的正下方，吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链栓在起重链上，并在重物上加设保险绳。
8.4.2链条葫芦使用前应仔细检查吊钩、链条等是否良好，链条直径磨损量达到15%时，严禁使用；链条葫芦的起重链不得缠结，并且不得拆成单股使用。
8.4.3千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄。
顶升高度不得超过螺杆高度的3/4。
8.4.4千斤顶应设置在平整、结实处，并用木方垫平。
千斤顶必须与载荷面垂直，其顶部与重物接触面间应加防滑垫层。
8.4.5在顶升的过程中，应随着重物的上升在重物下加设保险垫层，到达安全提升。
8.4.6进行施工时，打大锤不得正对其他施工人员，对自己使用的大锤应经常检查锤头是否松动，如松动应立即处理牢固，方可使用，使用大锤时严禁戴手套。
8.5防火消防专项安全措施
8.5.1吸收塔、箱罐防腐时，禁止吸收塔及近边动火施工，消防水、干粉灭火器等消防设施、器具充足，制定安全防护预案；设专人进行防腐四周巡检。
8.5.2进入吸收塔防腐区域，必须从门岗登记进入，随身携带的香烟、火种、手机等容易引发火灾的一切物品，必须交出放在门岗统一存放，人员离开吸收塔防腐区域必须登记，每天下班后，由施工组长对施工组员进行清点，以防人员都内部逗留。
8.5.3消防用水应随时处于备用状态，将消防水带拉设至作业点，在作业时，作业点配备一人监护火情，消防栓配备一人操作消防栓，作业点与消防栓两人之间用对讲机联系，对讲机应保持通讯畅通，如作业点发生火情，消防栓操作人员第一时间开启消防栓，扑灭火情。
8.6防止起重伤害
8.6.1除雾器或喷淋管构件必须绑扎牢固，构件棱角处架设防磨管，吊钩钢丝绳保持垂直，严禁偏拉斜吊，构件未稳定时严禁松钩，并由专业起重工操作，非专业起重工严禁违规操作、指挥。
8.6.2禁止在起重臂下挺留，起重机吊运重物时严禁从人头上越过，起重工作区禁止无关人员停留或通过。
8.6.3重物起吊前应检查起重设备及其安全装置，重物吊离地面10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可继续作业。
起重机械不得超负荷起吊。
8.6.4严禁以脚手架、平台、管道等作为起吊重物的承力点。
8.6.5风力达5级风时不得进行受风面积大的起重作业，风力达6级以上时，禁止一切吊装作业。
8.6.6雷雨，大雾等恶劣天气或夜间照明不足时，禁止一切吊装作业。
8.6.7起重机械的制动，限位，连锁及保护等安全装置要求齐全并灵敏有效。
8.6.8起重机操作人员必须按指挥人员的信号操作，指挥信号不清或将引起事故的信号，操作人员可拒绝执行并立即通知指挥人员，而指挥人员发出的危险信号必须听从。
8.6.9起重工器具在使用前必须进行检查，实验。
其安全系数符合规程要求。
钢丝绳不得有断丝、打结，扭曲现象。
8.6.10起重机在工作中遇到突然停电时，应先将所有控制器恢复到零位，然后切断电源。
8.6.11钢丝绳在机械运行中不得与其它物体发生摩擦。
钢丝绳断丝、断股、锈蚀磨损量达到规范要求时，予以报废。
8.6.12钢丝绳端部用绳卡连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡的数量根据规程规定设置。
8.7防碰伤、挤伤、砸伤、扎伤措施
8.7.1在吊装设备、搬运支架等设备材料时，注意相互间的配合，防止碰伤、挤伤手脚。
8.7.2设备安装时，施工人员要听从统一指挥，设备四周人员把扶住，防止设备倒伏伤人。
8.8防高处坠落措施
8.8.1高空作业的脚手架及施工走台两侧均铺设安全网。
8.8.2高处作业人员系好安全带，安全带挂在上方的牢固可靠处。
8.8.3上下脚手架应走斜道或梯子，禁止沿脚手立杆或栏杆攀爬，高处攀登使用攀登自锁器。
8.8.4高处作业，应扎好安全带，系在上方牢固处；高处行走，应注意通道的安全性，使用水平安全绳。
高处作业使用工具袋。
8.8.5高处作业人员不得做在平台，孔洞边缘及骑座在栏杆上工作。
8.8.6施工所用临时梯架、跳板应架设牢固，绑扎结实；施工人员上下梯子时应面部朝内，严禁手拿工具或器材上下。
8.8.7在梯子上施工时，梯子应架设在牢固地面，有专人监护，防止滑倒。
8.9防物体打击措施
8.9.1有交叉作业时应尽量避免与其他施工人员重叠交叉作业，不可避免时应注意高空坠物的可能性，做好上下作业层之间的防护隔离措施，并设专人监护，防止坠落物体打击。
8.9.2登高作业时，所需工具应有防坠绳，防止工器具坠落伤人。
8.10防触电措施
8.10.1施工中电源，应明确电压等级，回路正确接引，用电设备及电源箱接地可靠，使用漏电保护器。
8.10.2吸收塔属于密闭金属容器，所采用照明灯具，必须采用12V行灯变压器，变压器必须放置在吸收塔外。
8.11交通安全措施
8.11.1现场运输设备的机动车辆限速行驶，时速不允许超过15公里。
8.11.2路边设交通指示标志，危险地区应设“危险”“禁止通行”等警告标志，夜间应设红灯警示。
通过铁路道口前，必须确认安全后方可通行。
8.12密闭容器作业安全措施
8.12.1吸收塔人孔、管桩等与大气相通的设施，保持和大气畅通，必要时进行强制通风。
8.12.2超过安全电压灯具、电动手持工器具必须配备漏电保护器，漏电保护器必须放在容器外部。
8.12.3在粉尘浓度较大、有刺鼻刺眼气味的受限空间作业，应佩戴正压式呼吸器或能够保证个人健康的防护口罩；
8.12.4在产生噪声的受限空间作业时，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
8.12.5设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品；设备内事故抢救时，救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。
8.15应急预案
8.15.1应急组织机构：
组长、副组长、安全总监、组织成员急救电话：
120
组长：
***电话：
副组长：
***电话：
安全总监：
***电话：
成员：
***
8.15.2由项目经理担任应急救援小组组长，项目总工担任应急救援小组副组长，其他成员为应急救援小组成员。
8.15.3如发生产安全事故立即上报，程序如下：
现场第一发现人——现场值班人员——现场应急救援小组组长——公司值班人员。
8.15.4生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：
现场发现人：
向现场值班人员报告
现场值班人员：
控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。
现场应急救援小组组长：
组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳（最近）医院。
公司值班人员：
了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实，并上报上级部门。
8.15.5现场应备药品
品名
适应症
品名
适应症
创可贴
小创伤出血
紫药水
消毒防腐
万花油
烧烫伤
京万红软膏
烧烫伤
碘酊（2%）
局部消毒
酒精（70%）
局部消毒
红药水
清毒止血
清凉油
驱暑醒脑
棉垫、崩带
外伤出血
止血胶带
外伤出血
九、相关方案、作业指导书列表：
9.1《吸收塔箱罐安装脚手架搭设、拆除方案》；
9.2《脱硫吸收塔制作安装施工方案》。
十、附件：
10.1危险源辨识、风险评价表；
10.2风险及控制措施
危险有害因素辨识及风险评价表
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素源
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
L
E
C
D
1
吸收塔内部装置安装
项目管理
无施工方案
人员伤亡、物资受损
1
6
40
240
4
2
施工方案未交底
人员伤亡、物资受损
1
6
40
240
4
3
特种作业人员无证上岗
人员伤亡、物资受损
1
6
40
240
4
4
吸收塔内部装置安装
夜间作业
施工现场照明不足
人员伤亡、物资受损
1
6
15
90
3
5
交叉作业
人员伤亡、物资受损
1
6
15
90
3
5
在脚手架或栏杆上休息
人员伤亡、物资受损
1
6
15
90
3
7
照明灯具与易燃物间距不足
人员伤亡、物资受损
1
6
15
90
3
8
工具和器具从高空坠落
人员伤亡、物资受损
1
6
15
90
3
9
吸收塔内部装置安装
高处作业
高处作业人员未正确使用防护用品
人员伤亡
1
6
15
90
3
10
作业区域孔、洞、临边无防护或防护被移动失效
人员伤亡
1
6
15
90
3
11
作业人员向上或向下抛物品
人员伤亡、物资受损
3
2
15
90
3
12
高处使用工器具掉落
人员伤亡、物资受损
3
3
15
135
3
13
吸收塔内部装置安装
施工用电
非电工私拉乱接电线
触电至人员伤害
1
6
15
90
3
14
漏电保护器未装设或失效
触电至人员伤害
1
6
40
240
4
15
线路架接不规范或布线不合理，启动设备时短路
触电至人员伤害
1
6
15
90
3
16
接地系统不良或未接地
触电至人员伤害
1
6
15
90
3
17
接头无包扎或处理不当，造成发热、断裂
触电、火灾
1
6
15
90
3
18
线路老化导致短路
触电至人员伤害
1
6
15
90
3
19
电缆破损，未及时更换或修复人员不慎触电
触电至人员伤害
1
6
15
90
3
20
吸收塔内部装置安装
人员状况
着装不合格
人身伤害、设备事故
1
6
3
18
1
21
精神状态不好
人身伤害、设备事故
1
2
7
14
1
22
特殊工作岗位无证上岗
人身伤害、设备事故
3
6
7
126
3
23
作业人员技能低
人身伤害、设备事故
3
6
3
54
2
24
作业人员安全意识差
人身伤害、设备事故
3
6
3
54
2
25
人员进入容器内施工
施工条件不良或安全措施不力
人身伤害
6
6
3
108
3
26
吸收塔内部装置安装
设备运输
承运物件未绑扎牢固
交通事故
6
6
3
108
3
27
路面不平导致设备从车上落下
交通事故
6
6
3
108
3
28
设备重心偏高或装载不平衡
交通事故
6
6
3
108
3
风险及控制措施
序号
危险因素描述
措施序号
控制措施
控制
方法
时机
实施人
检测人
1
无施工方案；
1
无施工方案不得施工，严格执行施工方案；
H
P
2
施工方案未交底
2
严格执行施工方案，必须先交底后施工的制度
W、S
P、D、T
3
特种作业人员无证上岗
3
查阅证件,严禁无证人员上岗作业。
H
P
4
施工现场照明不足
4
夜间作业，必须设置足够的照明设备，否则禁止施工。
S
P
5
交叉作业
5
严禁上下同时作业，如特殊情况必须同时作业时，应经相关领导同意，并在两层间设专用的隔离设施。
S
P
6
在脚手架或栏杆上休息
6
夜间施工人员严禁在脚手架或栏杆上休息
S
P
7
照明灯具与易燃物间距不足
7
保证照明灯具与易燃物之间的安全距离。
S
P
8
工具和器具从高空坠落
8
所使用的工器具，必须做吊环，系上安全尾绳，以防坠落。
S
P
9
高处作业人员未正确使用防护用品
9
正确使用安全“三宝”。
S
P
10
作业区域孔、洞、临边无防护或防护被移动失效
10
作业区域孔、洞、临边防护齐全完好，严禁拆除移动。
S
P
11
作业人员向上或向下抛物品
11
严禁上下抛掷物品
S
P
12
高处使用工器具掉落
12
高处使用的工器具必须有安全尾绳，使用时将安全尾绳挂在手腕处，不用时放置在工具包内或栓挂牢固可靠处
S
P
13
非电工私拉乱接电线
13
规定严禁非电工私拉乱接电线
S
P
14
漏电保护器未装设或失效
14
施工用电必须经漏电保护器，且漏电保护器动作可靠；电工定时检查，及时处理事故隐患
S
P
15
线路架接不规范或布线不合理，启动设备时短路
15
架设供电线路按照施工用电要求及时整改
S
P
16
接地系统不良或未接地
16
用电设备按照要求进行接地；定期进行接地电阻检查
S
P
17
接头无包扎或处理不当，造成发热、断裂
17
接头要拧紧，同时必须使用绝缘布包扎
S
P
18
线路老化导致短路
18
加强用电检查，发现老化现象及时更换或修复
S
P
19
电缆破损，未及时更换修复人员不慎触电
19
加强用电检查，发现破损现象及时更换或修复
S
P
20
着装不合格
20
穿工作服，进入施工现场正确佩戴安全帽；严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入施工现场
S
P
21
精神状态不好
21
休息好，保持良好的精神面貌；严禁酒后上班
S
P
22
特殊工作岗位无证上岗
22
特殊工作岗位工作人员均须经培训合格后持证上岗
S
P
23
作业人员技能低
23
加强业务培训，提高作业人员技能水平
S
P
24
作业人员安全意识差
24
加强安全意识教育
S
P
25
起重作业不当
25
参见3.2起重的相关规定
S
P
26
承运物件未绑扎牢固
26
装车时将物件绑扎牢固。
S
P
27
路面不平导致设备从车上落下
27
设备装车摆放要合理，尽量比超宽超高
S
P
28
设备重心偏高或装载不平衡
28
严格控制车速（15km/h）；
采取手拉葫芦或其他方式对设备进行加固。
S
P
注：
控制方法：
W：
见证H：
停工待检S：
连续监护R：
记录确认
控制时机：
P：
作业开始前D：
每天至少一次T：
活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前
升级会员 