质量奖惩记录表.docx

质量奖惩记录表.docx

《质量奖惩记录表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量奖惩记录表.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

质量奖惩记录表

部门

核查内容及要求

核查记录

奖惩

质检部

质检部负责

对来料检验、

过程检验、

最终检验等

的各阶段检

验人员的工

作能力，各

检验人员的

素质及实际

检验能力，

有否责任心

等进行综合

评定，对某

些重点控制

环节，处罚

尺度根据出

现质检漏检、

错检个数决

定。

1.1 奖励部分

全月表现突出、无差错、劳

动态度好、组织纪律性好，

奖励 30 元。

在完成突击任务时能发扬不

怕疲劳、连续作战的精神，

出色地完成任务，奖励 10-

50 元。

对各岗位

进行评选

工作积极，

业务精湛

者。

2 月 15 日，对王阳工

作积极，业务精湛，进

行奖励 50 元。

2.1 扣罚部分

2.1.1 巡检

错漏检

中料    25 支/10 元

小料    40 支/10 元

大料    15 支/10 元

随行卡写错型号、长度而没

有检查，一张扣 10 元。

出现一例

贴错合格

证。

3 月 3 日，对李娜贴错

合格证事件，罚款 50

元。

2.1.2 中检

错漏检

中料     40 支/10 元小料     50

支/10 元

大料    25 支/10 元

硬度漏检扣罚同巡检一样。

检查出一

例质检员

错检一例

2 月 18 日，对王学东

罚款 100 元。

2.1.3 成检

写错标签（标签上任一项写

错）1 扎/3 元。

无

无

质量奖惩考核办法

1

2.1.4 仓库实物抽检一个月

综合合格率少于 90%，要扣

当班检料人。

合格率在 80%-89%

10 元

合格率在 70%-79%

20 元

合格率在 60%-69%

30 元

合格率达不到 60%

50 元

新质检扣罚适当降低，具体

按当月工资系数计。

仓库抽检

合格，无

不合格的

无

2.1.5 因为错漏检而引起退

货，视情节扣罚当事人 10-

100 元。

发现漏检

一次

3 月 5 日，李学成漏检

一次，罚款 50 元。

2.1.6 上班睡觉或不经请假

擅自脱离工作岗位，每次扣

50 元。

无

无

2.1.7 丢失和损坏计量器具

按价值 30%扣罚。

未出现此

类现象

无

2

部门

核查内容及要求

核查记录

奖惩

供销部

负责客观反

映市场、客

户的质量信

息工作

负责全厂物

料的供应工

作，供货型

号、规格、

数量、质量

等必须符合

要求。

仓库

仓库人员负

责对来料产

品的标识，

保证发放材

料的规格、

型号、数量、

质量符合生

产要求。

1.    对反馈错误质量信息

造成质量事故的业务

人员，视其情节轻重，

给予处罚。

无

无

2. 对因进货质量不合格

造成质量事故，将视其

情节轻重给予采购人员

相应处罚。

无

无

对因仓库材料误发而导致的

质量事故，由造成事故的具

体情况决定处罚。

出现包装

材料改错，

包装错误，

3 月 6 号，对王倩发错

罚款 50 元。

生产技术部

生产技术部

负责制订正

确的生产工

艺规程，监

督员工按操

作规程操作，

使生产过程

和设备处于

受控状态

由于生产技术部的原因造成

的不良生产工艺及不当的设

备操作而导致质量事故的责

任人，将视其情节轻重，给

予处罚。

生产技术部负责外

来图纸或新图纸的核对和设

计工作，如果图纸尺寸错误

造成新开模具报废，罚生产

技术部负责人及图纸审核人

模具费的 10-25%。

外来图纸

核对错误，

致使开错

模具，使

公司造成

一定损失。

3 月 9 日，对张凯核对

错图纸，而开错模具使

公司造成一定损失，帮

罚款 200 元。

3

1. 如因员工违反安全操作规

程造成重大设备事故罚正

副主任 50-300 元。

挤压机操

作失误，

致使产品

出现严重

问题，

2 月 25 日，对赵勇出

现操作失误，罚款 100

元。

3.上排人员在上排组长的指

导下严格按工艺规程进行操

作。

对上排铝型材要严格自

检，对有表面质量问题的型

材不得上架，如果不按工艺

规程作业罚岗位人员 15 元/

次。

其造成产品返工或报废

罚班长 20 元/架，上架责任

人 30 元/架，如每架料超出

一支以上的废料罚责任人 10

元/架。

4.吊机工必须严格按工艺

无

无

规程进行操作，认真掌握好

型材在各槽液内的工艺时

间，并经常检测各槽液的

工艺温度。

否则造成型材

返工或报废罚吊机工 40—

80 元/架。

无

无

4

5.控时工要严格按设备操作

规程操作设备，并认真计

算好各规格型号上架数量，

保证每架料上架面积在工

艺范围内，经常检测槽液

温度及氧化着色导电情况，

保证色差及膜厚在要求范

围内，否则造成返工或报

废罚控制工 30—80 元/架。

氧化槽液

温度没有

控制在规

定的范围

之内，而

出现产品

色差超出

范围。

3 月 19 日，对张成国

对氧化槽液温度没有

控制在规定范围之

内，致使产品色差

超标，对其罚款 200

元，

6.下排人员要做到轻拿轻放，

型材下架后铝扎线不能留

在导电杆上，否则罚下架

工每根扎线 10 元。

7.包装人员在组长的指导

无

无

下严格实行自检，不合格的

型材不得包装。

严格按生

产计划单和质量随行卡的

要求控制好包装质量，否

则罚包装组长每扎 25 元/

次，包装工 30 元/次，造

成客户投诉将加倍重罚。

无

无

5

8.班长必须严格监督本班各

岗位人员认真按工艺进行

作业，每天经常检查各槽

液工艺温度是否偏离工艺

要求，否则因岗位人员未

按工艺要求造成产品返工

或报废罚班长 50—100 元/

次，如发现一次槽液温度

不在工艺范围罚班长 10—

20 元/次。

无

无

9.车间主任按化验单对槽液

进行添加调整，确保槽液

在最佳的工艺范围，严格

要求班长、吊机工按工艺

进行操作，如果检查或发

现一次槽液偏离工艺范围

进行作业，罚车间主任

30—50 元/次，因其造成

产品返工或报废罚车间主

任 50—100 元/次。

检查或

发现未做工艺原始记录罚

车间主任 10—20 元/次。

无

无

6

10.加棒时不按生产要求加入

铝棒且不及时做好加棒记

录，罚班长、或加棒人员

10—20 元/次。

加棒时没

有正常操

作，超时，

对李学成加棒没有正常

操作，超时，罚款 20

元。

11.模具加温时不按工艺要求

对模具进行加温及记录，

罚班长 15 元/次。

加热模具

超时，并

未做记录，

3 月 15 日，对赵刚负

责的模具炉未按工艺流

程进行，故罚款 15 元。

12.    机手或班长因操作失误

或违章作业，造成设备、

模具或产品报废罚当事人

100—300 元/次。

无

无

13.    挤压型材时不放入专用

垫，罚当事人 20—50 元

/次，如果造成模具报废

或产品报废罚当事人

100—200 元/次。

无

无

14.    在生产过程中员工必须

严格实行自检，如连续

挤压表面质量差或尺寸

超差两支棒以上，罚班

长 20 元/次，机手中断

工 15 元/次。

每框料内

不合格品不超出 2%支，

否则罚锯料工 20 元/次。

无

无

7

15.    型材在矫直时如不按要

求放入塞块，造成型材

张收口、硬弯等，罚矫

直工 20 元/次。

70B 一包收

张口，硬

弯，

张良在矫直过程中没有

严格控制，造成硬弯。

罚款 20 元/。

16.    锯料工必须严格控制型

材长度、锯口斜度及锯

口质量，否则罚 10 元/

次。

无

无

17.    时效工必须严格按工艺

操作规程操作，经常检查

设备运转情况，及炉内温

差情况，发现问题立即停

炉，否则造成时效超温而

硬度不足，罚当班时效工

200—300 元/次。

无

无

18.    维修人员必须坚持经常

检查、及时维修，如因

设备问题造成型材质量

下降或报废，罚维修人

员 50-100 元/次。

无

无

19.    生产过程中的质量异议

必须服从质检员的安排，

否则生产出不合格产品

由班长负责，并罚款

50-250 元/次。

70A 有 5

包操作人

员未服从

质检员的

要求进行

生产，

因操作人员未按质检员

的要求进行生产，罚款

张廷杰 200 元。

8

20.    修模人员必须按生产技

术部所下生产计划单保证所

需模具的供给，不合格或质

量差的模具不得流到挤压车

间进行生产，否则造成产品

不合格或报废，罚模具主管

50-100 元/次，修模工 30-80

元/次。

无

无

21.    随意踩踏型材，发现一

次罚 50 元/次，人为造成型

材报废罚 10 元/支。

出库人员

随意踩踏

型材，并

且是人为

罚款出库人员 50 元。

22. 公司每月对工作质量好、

产量成品率高的班组或个人

要进行表彰和奖励，成品率

每上升 1%奖励 3 元/吨，每

下降 1%扣罚 2 元/吨。

无

无

23.    投料时不按生产要求加

入铝锭或废铝，罚班长或投

料人员 30-50 元/次。

无

无

24.    熔铸过程中不按工艺要

求使铝液超温的，罚班长 50

元/次。

无

无

25.    操作工或班长因操作失

误或违章作业，造成设备或

产品报废罚当事人 100-300

元/次。

操作未按

规定操作，

造成设备

损坏

李杰未按规定操作，使

设备损坏，罚款 100

26.    铸棒时不放过滤网罚当

事人 30-50 元/次，如果造成

模具损坏或报废罚当事人

300-500 元/次。

无

无

9

27.    锯切工必须严格控制切

棒长度、锯口斜度及锯口质

量，否则罚主锯手 30 元/次。

28. 铸棒工必须严格按工

无

无

艺规程进行操作，经常检查

设备运行情况，及井内平台

升降情况，发现问题立即停

水、停机，否则造成安全事

故或质量事故，罚当班工

200-300 元/次。

无

无

10