工厂参观学习报告doc.docx
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工厂参观学习报告doc
工厂参观学习报告
篇一：
工厂参观实习报告
一．实习目的
通过参观公司将理论知识与生产相结合，优化知识结构，提高分析能力。
在参观过程中向带队老师和工程师傅提问，体会参观各企业的企业文化，增强对生产原料，加工及工厂结构的具体知识，为今后专业课程的学习，专业课程的设计以及毕业设计打好良好的基础。
为今后步入社会做必要的心理准备。
二．实习任务
1.了解与专业相关的企业生产加工。
2.结合理论知识与生产中的实际问题。
3.设定目标，为今后毕业去向做更加深入的规划。
三．实习要求
1.穿着长裤，布鞋。
2.女生盘发带帽。
3.举止文雅。
4.认真记录工程师傅的讲解，工厂使用的加工设备等等。
四．实习时间
XX年6月23日至6月25日
五．实习公司概况
XX年6月23日
参观工厂：
桂林航天电子有限公司
桂林航天电子有限公司（中国航天科技集团公司第九研究院一六五厂）是国内高可靠机电元件（组件）开发制造核心企业，座落在山水
甲天下的中国桂林，是一家有五十多年发展历（本文来自：
小草范文网:
工厂参观学习报告）史的航天企业，主要生产经营继电器（电磁继电器、固体继电器、延时继电器、特种继电器、微波继电器）、电连接器、特种开关、功能控制组件等产品，产品广泛配套服务于航天、航空、兵器、船舶、电子及工业自动控制等领域，为我国的航天和国防事业发展做出了重要贡献。
老师带领我们参观了工厂一线，看到工程师傅们专注的加工着各种各样的零件，有手工加工的，也有用先进的加工中心数控设备加工的。
到走入第一个车间的时候里面摆放的大多是老式的手工加工机床，我们的突然打扰并没有印象到工程师傅专注于加工生产。
走入第二个车间，看到了在课本上出现的高山大设备。
加工中心，老师说这几台加工中心都是从台湾进口回来的，加工精度比手工精度要高许多。
最后领队参观老师为我们解答了许多对于未来就业的问题，也提示我们在大学应该多多学习前沿技术知识，中国处于高速发展的时代，许多技术更新换代很快，所以在学校里应该多学习前沿知识。
XX年6月24日
参观工厂：
桂林桂北机器有限公司
桂林桂北机器有限责任公司前身为桂林磨床包装机械厂，系国家行业重点骨干企业。
专业生产平面磨床系列产品和包装机械产品，已有40年的历史。
随着市场经济的发展和国企改革的趋势，桂林市人民政府于二○○六年八月批准改组为有限责任公司。
取名为：
桂林桂北机器有限责任公司。
企业性质从国有变为民营。
老师带领我们参观了生产一线，鈑金件车间，中小件加工中心，大
件车间，小型装配车间，装配中心。
该工厂是生产机床的工厂，使用的设备都非常的巨大。
也终于在大件车间见到了龙门铣床，龙门刨床，龙门导轨磨床。
龙门导轨磨床和龙门磨床是该工厂自主研发生产的，专门用来生产大件零件的。
工厂里的不愉快气体味道还是比较重的，但是工程师傅们依然在一线奋斗中，没有一丝的抱怨。
XX年6月25日
参观工厂：
桂林广陆数字测控股份有限公司
桂林广陆数字测控股份有限公司成立于1989年，XX年10月在中国深圳交易所上市（股票代码002175）。
公司下辖无锡广陆数字测控有限公司、上海销售分公司，XX年收购上海量具刃具厂。
公司主要生产四大类产品：
电子数显卡尺系列产品（通用和专用）：
电子数显千分尺系列产品；电子数显指示表系列产品以及其它智能化、数字化精密仪器仪表系列产品。
公司的生产规模已达年产160万套，70%以上的产品出口到欧美等三十多个国家和地区，产量占国内的50%以上，产量、出口量、销售量连续10年均以30%以上的速度增长，各项经济指标均居国内同行业前列。
桂林广陆是一个非常优秀的企业，在全国甚至是全世界范围内都是非常有名的企业。
顺着带队老师，我们参观了改工厂的电子部，还有加工一线。
电子部对温度，灰尘，加工人员都有着非常严苛的要求，为了保证加工质量。
一线有许多的机床，有国产机床和进口机床。
国产机床看起来相对陈旧，然后进口机床显得十分高上大。
没有个工位的工程师傅都兢兢业业在做着自己的本分工作，虽然是很简单的一个步
骤但却一复一日，年复一年的做着同样的工作，他们依然热情饱满。
广陆的加工生产环境都相对较好。
六．实习内容
了解企业加工生产的流程，以及企业的发展史，企业文化。
结合立论与实际，认真思考未来就业方向。
七．实习心得
三天时间，参观了三个工厂。
有关于航天电子类的工厂，关于加工机床的工厂，关于加工量具的工厂。
看到了各式各样的机床。
然而感触最深的是，国产机床与进口机床的差异，进口机床往往成为了各厂炫耀的资本，然后我却感到了一丝紧迫感，中国作为巨大的世界工厂，加工设备却不断的要从国外进口。
希望有一天我们可以用自己的机床生产出自己的产品。
参观了三个工厂的一线加工生产，看到工程师傅专注于工件的态度，看到他们不太舒适的工作环境，我想我已经准备好投入到一线中去了。
在一线中发现问题，在一线生产中不断提升自己的动手能力，虽然一线是一个日复一日，年复一年操作着加工的同一个步骤，然后我却认为只有这样日复一日，年复一年的加工同样的零件，同样的操作步骤才能更好的思考，更好的发现问题，做更好的设计改革。
一线在我眼里并不是一个枯燥乏味的地方，而是一个更加能磨练个人意志，更好思考问题的地方，如果我将来有机会投身入加工生产的一线，我会带着问题，带着思考去加工，希望能为企业创造价值，为自己创造价值。
老师说研究人员他们喜欢招研究生，海龟，操作工人他们喜欢招技校学生。
这让本科生和专科生感到十分尴尬。
然后我却认为专科生和本科生才是最适合一线的。
我们既学过理论知识又能操作，更加适合当今的中国社会，不断的在工作中寻找问题发现问题。
更加适合于加工一线。
对于未来的就业我已经做好准备，现在因继续不断的储备专业知识，增强自己的动手操作能力，学习专业的前沿知识。
对于就业心态应该摆正，不形成高不成，低不就得不良心理。
要有为中国发展贡献自己一份力量的心理。
篇二：
工厂参观实习报告
实验项目名称：
工厂参观实习报告
姓名：
秋叶
学号：
XX306XX3
班级：
11生工1班
时间：
XX/7/7
作为课程实习任务，我们需要参观四个工厂：
李锦记，无限极，益力多，广州白云山制药厂。
总共分三天行程，
第一天参观李锦记和无限极，
第二天参观益力多，第四天参观广州白云制药厂。
总的来说在这三天的参观实习当中，了解了不少专业知识，学到了了许多，感悟了许多，让我们深入体会了各工厂的运作流程以及各部门相关发展方向。
参观第一天，我们乘车到位居佛山市的李锦记，花时三四个小时，到了目的地，
首先我们观看了李锦记的相关视频，介绍了李锦记的发展历程，是如何从一个小企业逐步壮大到如今的地步。
这是我做的一些摘录：
李锦记创建于1888年，在70年代起迅速建立起一个蜚声海内外的酱料王国，畅销产品达60余种，分销网络遍布世界五大洲100多个国家和地区，真正实现了“有华人的地方就有李锦记
产品”。
与同珍酱油、淘大和八珍并称香港四大酱园家族。
斐然的成绩，使李锦
记殊荣备至，
先后荣获香港出口市场推广大奖、
海外拓展成就奖、亚洲第四大品牌称号及亚洲食品第一品牌等奖项，并当选为香港20大杰出商业机构，李文达主席也被评为香港100位最具影响力的人物之一。
进入21世纪，李锦记被评为千禧年香港十大企业。
对于李锦记创始人李锦裳，生于广东南水，是靠发明蚝油开始创建李锦记。
第二代成员李兆南先生致力改进生产及提高产品质量，使李锦记蚝油及虾酱畅销于北美各大城市。
李文达大胆改革更新设备，增加品种，调整价格，扩大销路，设计全新企业商标和商品包装，开创了事业崛起的新纪元！
观看完视频之后，导游除了实体给我们介绍了李锦记的历史和相关产品外，还带我们参观了工厂的各设备车间，介绍了一些设备知识和生产流程。
以下是我在参观途中所拍的部分照片。
通过参观李锦记和无限极，不难发现所有成功的品牌产品，无不是采用优质高标准的原材料、齐全高效能的设备、先进的工艺以及严格统一的管理。
只有严把质量关，不因小利而失大义，才能做出好的产品，创造好的品牌效应。
而且要不断取精华剔糟粕，不断创新才能迎合日新月异的市场变化，才能提高竞争力而历久不衰。
第二天参观的是益力多有限公司，大概流程也是跟李锦记和无限极差不多，首先观看视频介绍，然后引导我们去参观工厂的流程设备，生产线图。
广州益力多乳品有限公司成立于XX年1月16日，广州益力多乳品有限公司成立于XX年1月16日，由日本株式会社益力多本社、香港益力多乳品有限公司及广州经济技术开发区的下属公司三方共同出资投办，投资总额达2.475亿人民币之巨，这也是益力多在日本海外的第十三家工厂，该工厂设在永和经济开发区，占地面积有2万多平方米。
工厂是严格按HACCP标准建设的，不仅建筑美观大方，而且布局科学合理。
工厂内的生产线采用国外进口的先进设备，基本都实现了自动化，目前的生产能力约为1天150万支。
益力多所要求的是最优质的产品，不仅使用高品质的进口脱脂奶粉作为原料，在生产过程中还需要进行多达120项目的质量检查。
工厂继XX年取得ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系的认证，XX年顺利取得HACCP食品安全生产认证，XX年底益力多取得保健食品批号。
XX年取得保健食品GMP认证。
在公司讲解员的带领下，我们来到了二楼的宽敞明亮的多媒体播放室。
首先，讲解员给我们播放了各国的益力多广告，每个不同的广告都有不同的表现手法，或专业或有趣，这时我们了解到益力多每天在世界上32个国家和地区可以销售量。
之后，讲解员就开始为我们讲解了益力多的创始人代田稔（日本京都大学医学博士），是如何的并人体中发现益力多菌的整个过程。
1930年，"益力多菌"诞
生了，并以代田博士的名字注册。
为了让更多的人能够拥有健康的体魄，代田稔博士利用益力多菌开发了乳酸菌饮料。
这便是益力多的由来。
通过参观完生产流程之后，总结出了益力多的生产流程大致如下：
通过菌种室（菌种的培养）→培养室（发酵液的制造）→成形室（容器瓶的制造）→调和室（饮料原液的调制）→品管室（半成品及成品的质量监控）→充填室（瓶内饮液的充填）→包装室
参观益力多是一段非常简短的旅程，前前后后不到一个小时就搞定了，很快我们就踏上了返校的旅途。
在参观过程中我体会到了每个国家和地区的产品和包装都有或大或小的差别。
但是看到其他国家有着许多不一样的产品，或是不同口味，或是专门针对不同人士，但是中国内地却只有单一的一种产品，这是一件让人遗憾的事情。
或许以后在中国可以开发更多不同的益力多产品。
第三天休假一天。
第四天开始踏上参观广州白云山制药厂的旅途。
与前面两个对比起来，参观广州白云山制药厂创新了许多。
首先刚打车到广州白云山制药厂门口的时候看到了一群人举着“工资太低，年终奖分配极度不合理”的横幅，这也算是一种创新的迎接方式吧。
篇三：
746工厂参观实习报告
746工厂参观实习报告这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有两天的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢两位带队老师和各位带队师傅的的悉心指导.
老师带我们进厂实习的目的就是为了今后实际工作的需要，就是为了让我们可以更加直观的认识到书本上所描述的课本的知识。
作为大一的我们，对于专业的知识还尚未掌握完全，只会去死记课本的知识，并不会实际运用到实际中去。
但是这并不代表着去见习就没有意义，因为我们得到了对于以后的工作最直观的认识，这是没到厂之前我们不了解的。
大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的，只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务，让我们更好的认识自己能够做怎样的一份工作，怎样才能为社会做出自己的贡献。
这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。
作为电气工程及其自动化专业的我们，了解到在车间里那些配件的生产流程，他们在生产过程中还需不需要再有再改进的地方，我们所需要做的就是做到提高效率，降低成本。
这是我们作为本专业最需要做的。
还有最重要的是，工作中能吃苦耐劳的精神，做生产时一丝不苟的严谨作风。
下面是我们参观的流程：
南昌欣磊光电科技有限公司时间：
12月28日
地点：
江南
南昌欣磊光电科技有限公司成立于1993年2月，是当时国内最早、规模最大的发光二极管LED芯片的专业生产厂家，形成了上游（外延发光材料）——
中游（LED发光芯片及器件）——下游（单元板、彩色显示屏及应用系统产品）的完整产业链。
公司原由国营第七四六厂和香港达华中外有限公司合资经营，现由江西联创光电科技股份有限公司与香港普光科技有限公司、香港达华中外有限公司合资经营，总投资1616万美元，注册资本808万美元（投资比例为74∶16:
10）。
公司研制开发的LED芯片先后多次获原电子工业部科技进步三等奖、江西省科技进步二等奖、南昌市科技进步二等奖、江西省优秀新产品一等奖、二等奖。
公司生产的“欣磊牌半导体LED芯片及发光器件”于1995年、XX年、XX年荣获“江西省名牌产品”称号，公司生产的“欣磊牌LED芯片”XX年被江西省定为首批名牌产品之一，XX年被江西省第一批认定拥有自主知识产权的产品之一，XX年荣获“南昌市名牌产品”称号，XX被江西省科技厅认定为高新技术企业。
自公司成立之日起，欣磊人高标准、严要求专心制造每一颗芯片，秉承“团结、务实、开拓、创新”之精神，吸取并引进日本、欧美等国家和地区先进的管理理念和管理模式及设备、技术，同时结合大陆之特长，依托南昌光电产业基地，优质高效地开创出一片崭新的天地。
从大的方面来看，整个工厂就像是一部运转的庞大机器，每个工序，每个岗位，每位职工都有条不紊的做着自己的工作，没有一丝一毫的偏差。
因为每一个要求都不变的，所以每个职工和岗位都看不到慌乱，只能感到一切都在按照程序来运行。
在这里实习后对大批量生产的流水线有了一定新的认识，工厂依据生产顺序等原则将厂子划分为几个区，使得各个加工井然有序。
零件的加工工艺的制定也经过多次的优化改善，提高了生产率。
还有引进的自动化生产线、柔性生产线，大大的缩短了产品的生产周期，提高了生产率，给企业赢得了更大的利润。
在实际工作中，好多东西都是我们在课本上学不到的，都是由实践中得来的，由经验得来的。
从别人身上学习来的，我们更要好好这个机会，认真的学习，学会不断总结。
以使自己每天都进步那么一点点。
江西联创特种微电子有限公司
时间：
12月30日
地点：
江南
江西联创特种微电子有限公司（七四六厂）创建于1958年，系原四机部直属军工企业，是军用硅结型场效应晶体管唯一定点生产厂家。
公司拥有贯军标生产线和大规模净化厂房，技术力量雄厚，产品质量可靠，并具有迅速开发和研
制新产品的能力。
主要产品有3DJ、CS系列军用硅结型场效应晶体管；3DO、4DO系列硅MOS型场效应晶体管；3DG、CD系列硅高频中小功率晶体管；JFM系列大功率MOS晶体管。
自上世纪70年代中期开始承担国家重点工程和武器装备半导体器件科研生产配套任务，先后提供了数百万只高可靠军用半导体器件。
1994年7月，工厂启动了军工产品质量体系与硅结型场效应晶体管国军标生产线认证工作，1998年通过GJB9001A-XX版认证，同年10月，通过ISO9000质量管理体系认证，并通过历次复评；XX年通过GJB9001B-XX版换版认证；XX年通过国家保密局江西省武器装备科研生产单位三级保密资格认证，XX年通过复审；XX年通过装备承制资格审查，XX年通过复审；XX年通过武器装备科研生产许可认证；XX年通过高新技术企业认证；XX年通过军工系统安全生产标准化三级认证。
公司生产的半导体分立器件，广泛应用于“921”载人航天、“探月”、“北斗”、“东方红”、“风云”、“资源”、“尖兵”、“巨浪2”、“东风”、“红旗”、“鹰击”、“霹雳”、“前卫”等国家重点工程，并多次受到上级部门的表彰和嘉奖。
公司将不断开拓创新，精益求精，继续以优良的品质，满意地服务为国防建设作贡献。
这次对工厂的参观学习给我印象最深的不是先进的设备和复杂的工艺程序，而是对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。
生产和装配工作是非常辛苦的，在车间的工作现场里没有什么监督工，也没有领导在现场盯着看，可是微创的职工在工作时都是认真的完成自己的工作，没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。
真正的做到了生产以产品质量和精确为主。
在生产参观实习过程中，我深感知识之浩瀚无穷，我们所知的只不过一点基础的皮毛理论，仅仅在半导体这个行业就有如此众多的项目，每到一个单位我们都能感受到一种浓烈的生产气息氛围，而更重要的是它的先进技术水平和管理模式。
这次参观实习我了解许多平时难以接触到的东西，是对我们所学知识的一种检验，也是对我社会实践的一次体验。
从外延片手工筛选到芯片的制作技术，从芯片封装到成品测验，其中都有着许许多多的宝贵经验和先进技术，这对我们开拓思维、激励自我学习从而领先科技潮流都是一个很大的精神动力。
同时也使我看到了一些现实中的不足，对我们以后的学习上都要有所创新和改进。
总结
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识；实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野，又增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，也是我们走向工作岗位的第一步。
实习期间，我看到了许多，学习了许多，在厂里面我看到了很多设备和零件，通过在厂里面的参观和工人师傅的交流，了解了许多零件的加工过程和加工工艺。
从直观上了解每个产品的成形过程，从毛坯到零件，从零件到组装件，最后成为一个完整的产品，使我深刻认识到在产品的形成过程中，每一道工序都不能缺少，这使我认识分工协作的重要性。
通过这四天的学习，理论联系实际很重要，把理论应用于实践是我最大所得。
以前总是感觉学的知识都是虚无缥缈的，不知道到底有什么用，以至于上课时没能完全认真听讲，只是在考试前恶补一番而勉强通过考试。
打从心眼里没有对此感兴趣。
当我到达实习现场时，被那么多庞大的机械设备所震惊，为自动化的生产线而惊叹。
而当带领我们的师傅给我们讲解时所说的专业词语都是那么的熟悉，而不知道他们的意思，那时感到后悔莫及。
我明白了所学的理论的知识是如此重要。
在这期间我们总共在四个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。
让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。
因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。
其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。
在厂里面我看到了很多设备和零件，通过在厂里面的参观和工人师傅的交流，了解了许多零件的加工过程和加工工艺。
从直
观上了解每个产品的成形过程，从毛坯到零件，从零件到组装件，最后成为一个完整的产品，使我深刻认识到在产品的形成过程中，每一道工序都不能缺少，这使我认识分工协作的重要性。
通过这四天的学习，理论联系实际很重要，把理论应用于实践是我最大所得。
以前总是感觉学的知识都是虚无缥缈的，不知道到底有什么用，以至于上课时没能完全认真听讲。
打从心眼里没有对此感兴趣。
当我到达实习现场时，被那么多庞大的机械设备所震惊，为自动化的生产线而惊叹。
而当带领我们的师傅给我们讲解时所说的专业词语都是那么的熟悉，而不知道他们的意思，那时感到后悔莫及。
我明白了所学的理论的知识是如此重要。
这次去工厂实习，我就对那些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
在这次的实习过程中，我发现自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我感受到了自己的不断充实和不断成长。
现在我知道找工作很难，要准也对口更难，很多东西我们初到社会才接触，所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观，要尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会中独立，敢于参加社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在神会上快速成长起来。
在以后的学习生活中，我会谦虚谨慎，勤奋努力，加强修养，以更开阔的胸襟，更智慧的头脑，更高尚的品德服务社会。
这次实习只是我人生中一个奋斗的起点，我也相信自己一定会以更加饱满的热情和决心投入到未来的工作当中去，相信自己一定能交出更加满意的答卷。
实习的最大收获如下：
1、扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充；2、真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程，支认识工厂，了解设备；3、对专业知识的学习打下有力的基础，为日后的专业课学习埋下了伏笔；4、深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用；5、对生产设备有了由感性到理性的认知，有种实实在在的深刻印象；6、对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解。
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