脱硝工程开工报告范文.docx
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脱硝工程开工报告范文
国电达州电厂2×300MW机组烟气脱硝改造工程
开工报告
附表：
《TC830塔吊安装施工方案》
《TC830塔吊拆除施工方案》
《氨站土建工程作业指导书》
《烟道制作》
《安装作业指导书》
《SCR钢支架安装施工方案》
《项目部管理人员名单》
《混凝土配合比报告》
《砂石检验报告》
《钢筋检验报告》
《水泥检验报告》
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第一章、编制依据
第二章、工程概况
2.1工程建设依据
2.2厂址位置
第3章、工程特点
第4章第四章、目标管理体系和保证体系
4.1建设目标
4.2质量目标
4.3职业健康安全管理目标
4.4环境管理目标
4.5工程质量管理措施
4.6安全管理保证措施
4.7环境保护管理
4.8物资设备管理
4.9工程文件及档案管理
第五章、组织机构和劳动力计划
5.1工程管理基本模式
5.2施工高峰期劳动力计划
第六章、工程进度计划
6.1工程施工进度计划
6.2保证施工工期的措施
6.3设备需求计划
6.4主要施工机械的配备
第七章、施工临设及总平面规划
7.1主要吊车布置
7.2施工用电计划
7.3氧气、乙炔、氩气的供应
第八章、整体施工方案
8.1原则性整体施工方案
8.1.1工艺部分介绍
8.1.2电气工程介绍
8.1.3热控工程介绍
8.1.4脱硝装置施工程序
8.1.5施工原则
8.1.6安装、调试重要工序表
8.2钢架、催化剂安装
8.2.1钢架安装
8.2.2催化剂安装
8.3烟道安装
8.3.1烟道组装原则
8.3.2施工准备
8.3.3支吊架的安装
8.3.4烟道吊装
8.3.5半成品的技术规范见北京国电龙源标准
8.4电缆施工
8.4.1施工前交接
8.4.2技术准备
8.4.3支架、桥架施工
8.4.4保护管配制、安装
8.4.5电缆敷设
8.4.6电缆敷设后的检验
8.4.7电缆接线
8.4.8电缆封堵
8.4.9电缆敷设的计算机管理
8.4.10电缆和附件的现场管理
8.4.11成品保护
8.5屏柜安装
8.5.1安装前的检查
8.5.2屏柜基础制作、安装
8.5.3基础验收
8.5.4划线钻孔
8.5.5屏柜运输和就位
8.5.6屏柜的安装
8.5.7配电柜母线安装
8.5.8配电柜安装后开关的就位检查
8.5.9安装后的保护
8.6电气试验
8.6.1电气设备试验依据及其重要性
8.6.2电气试验需特别注意的问题:
8.7热控设备安装
8.7.1概述
8.7.2电缆施工
8.7.3仪表管路的安装
8.7.4现场仪表的安装
8.7.5现场控制装置的安装
8.7.6仪表校验、调试
8.8保温油漆工程
8.8.1前言
8.8.2保温安装顺序
8.8.3保温钩钉及龙骨制安
8.8.4基面处理
9.8.5底涂刷漆
8.8.6绝热、防潮层的施工
8.8.7保护层的施工
8.9特殊施工措施
8.9.1与锅炉安装的施工配合
8.9.2非金属补偿器安装措施
8.10分部试运措施
8.11脱硝装置与锅炉安装交叉施工方案
第九章、脱硝工程MIS规划
9.1工程建设管理信息系统
9.2文件、资料分类
9.3文件、资料管理和控制
9.4项目文件、资料移交及归档
第十章、脱硝系统达标投产保证措施
10.1技术管理
10.2施工技术管理措施
10.2.1认真抓好基本功的操练
10.2.2施工中的高标准、严要求是贯穿全局的主线。
10.2.3精心组织，加强生产协调
10.2.4实现竣工技术资料“三同步”
10.3需单独编制施工方案
10.3.1建筑工程
10.3.2安装工程
第十一章、配合业主创建“四新”电厂措施
11.1坚持科学发展观，全力配合开展业主建设规模效益型、高效能、节约型、环保型、信息化“五新”电厂措施
11.2强化工程建设管理
第一章、编制依据、执行标准和规范
依据
国家电力公司国电电源［2002］849号《火力发电厂工程施工组织设计导则》
电力建设施工及验收技术规程（各专业篇）
火电施工质量检验及评定标准（各专业篇）
《中国国电集团公司工程建设安全健康与环境管理工作规定（试行）》国电集工[2004]122号
《中国国电集团公司工程文明施工管理办法（试行）》国电集工[2004]78号
《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法》（2006年版）
《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006年版）
《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法》（2006年版）
《中国国电集团公司火电工程启动调试工作管理办法》（2006年版）
《中国国电集团公司工程建设管理规定》国电集团工［2005］1号
《中国国电集团公司工程建设设计变更管理办法》国电集工［2004］333号
《中国国电集团公司工程建设质量管理办法》国电集工［2004］327号
《中国国电集团公司工程造价管理办法》国电集工［2005］168号
《中国国电集团公司工程分包管理办法》国电集工［2005］63号
《中国国电集团公司工程主要参建单位考核评价办法》国电集工［2004］73号
《中国国电集团公司工程建设工期管理办法》国电集工［2004］328号
《中国国电集团公司事故调查规程》国电集生［2003］260号
《中国国电集团公司工程建设安全设施、标志、标识标准化图册》
《火电工程施工组织设计编制和审查管理办法（试行）》国电集工［2006］5号
《中国国电集团公司火电工程项目开工标准规定》国电集工［2006］3号
中国国电集团公司基建工程项目公司管理文件
《基本建设大中型项目施工组织设计大纲主要内容和编制要求》国家计委计建[1997]352号
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
《电力建设工程施工技术管理导则》
北京国电龙源环保工程有限公司编制的企业内部规范和标准
北京国电龙源环保工程有限公司质量管理体系文件《质量手册》
北京国电龙源环保工程有限公司质量体系文件《程序文件》
北京博奇电力科技有限公司《综合管理手册》
标准和规范
《建筑抗震设防分类标准》（GB50223-2008）
《建筑结构制图标准》（GB/T50105-2010）
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）
《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《建筑钢结构焊接技术规程》（JCJ81-2002）
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）
《建筑地基处理技术规范》（JCJ79-2012）
第二章、工程概况
2.1电厂概况
本工程为国电达州发电有限公司2×300MW机组烟气改造工程。
位于四川省达州市通川区东岳乡北面严家坝境内，南距达州市区约12公里，距东岳乡0.5公里。
本工程地基基础设计等级为丙级，基础为柱下独立基础。
蒸发系统的电控间为一层框架结构，长为12.4m.宽为4.9m.±0.000相当于363.000m.液氨储存、蒸发系统厂房（氨棚）为轻型门式钢架，跨度为22.5m，屋面采用压型彩钢板，版型YX35-125-750（v125）.安全的等级为二级，设计使用年限为50年，钢檩条等可替换的结构构件为10年。
本地区抗震设防烈度为6度，地震加速度为0.05g.
2.2系统概况
本系统为选择性催化还原全烟气脱硝系统，SCR反应器布置在省煤器与空气预热器之间的高含
尘区域，采用液氨作为脱硝还原。
烟气脱硝系统包括：
烟气系统、SCR反应器和催化剂、按储存和
制备系统及按喷射系统等。
烟道及脱硝反应器全程运行总阻力应小于等于1000pa,烟道内烟气流速小于15.0m/s。
反应器出
入口烟道材质选用Q345B。
所有烟道应在适当位置有足够数量和大小的人孔和清灰孔，以便于烟道
（包括膨胀节和挡板门）的维修和检查，以及清除集灰。
另外，人孔门应与岩壁分开保温，以便于
启用脱硝剂存储、制备、供应采用液氨来制备脱硝剂作为还原剂，本期工程两台300MW锅炉的脱硝
系统，共用一个也按系统，脱硝按照本期用量考虑。
储存罐的容量设计能满足2台锅炉BMCR工况在
设计条件下，连续运行10天的消耗量。
稀释风机按每台机组两台100％容量（一运一备）设置，风
机布置尽量靠近SCR反应器
每台锅炉配置2台SCR反应器本体。
单台SCR反应器采用“2+1”模式；反应器安装飞灰吹扫装
置，采用蒸汽+声波吹灰模式。
反应器设计成烟气竖直向上流动，反应器入口设置气流均不装置，反
应器入口及出口端设导流板。
对反应器易磨损、易腐蚀的部位采取必要的防磨、防腐措施。
为了正
常运行、开车和完成测试、性能考核等工作，在反应器的喷氨装置、反应器入口、各层催化剂出入
口、反应器出口设置足够数量的测试孔SCR反应器能承受运行温度420℃不小于5小时的考验，而
不产生任何损坏。
氨/烟气混合系统具有足够的抗热膨胀及变形能力。
在进氨装置分管阀后设有氮气预留阀及接
口，在停工检修时用于吹扫管内氨气。
蒸汽吹灰器每层不少于三套（不含备用层，备用层预留接口），
声波吹灰器在烟道内部部分器件采用不锈钢耐磨材质，能在450℃高温环境中长期使用和工作。
第三章、工程特点
3.1脱硝工程建设特点
⏹本工程脱硝系统包括：
烟气系统、SCR反应器、催化剂、氨喷射系统、脱硝还原剂储存、制备、供应系统、钢结构、楼梯和平台、保温和油漆、电气系统、仪控系统等。
⏹脱硝装置电气设计主要有接地、电气接线布置、UPS电源、照明、火灾报警、通讯、工业电视。
⏹脱硝热控设计主要有DCS控制系统、配电柜、热控电源柜、设备本体就地控制装置、烟气在线监测系统、工业电视系统、就地仪表设备等。
⏹脱硝装置的施工主线：
SCR钢架、平台安装→钢架承载前检验→SCR下部烟道安装→SCR反应器及支架安装→催化剂安装→上部烟道及附件安装→SCR区域仪控设备安装→电缆敷设、接线→仪控设备检测、调试→分部试运→分系统试运→整套启动
⑵因反应器区域工期紧，有效工期短，在钢架吊装前将烟道配制完，并将钢架、平台、扶梯、反应器、催化剂等主要设备运至现场，以保证连续施工。
⑶反应器区域在锅炉钢架吊装完，主要受热面开始存放时开工，TC8039塔吊做为反应器区域的主力吊车。
⑷钢架、平台、烟道、反应器等安装完毕后，可进行仪控、电气系统安装。
第四章、目标管理体系和保证体系
4.2质量目标
脱硝项目部将对工程的内在质量和外观工艺质量进行精心的控制，保证以下质量目标的实现，向业主移交一个满意、优质、精品工程。
项目施工质量目标拟定如下：
①土建工程：
项目名称
质量目标
单位工程合格率
100％
分项工程合格率
100％
分项工程优良率
≥90％
钢筋焊接一检合格率
≥95％
砼强度合格率
100％
砼生产水平
优良级
②安装工程：
项目名称
质量目标
分项工程合格率
100％
分项工程优良率
≥95％
分部工程合格率
100％
分部工程优良率
≥95％
单位工程合格率
100％
单位工程优良率
≥95％
受检焊接接头一检合格率
≥98％
③调试质量目标
项目名称
质量目标
保护装置、主要仪表投入率
100％
自动投入率
100％
试运项目验收优良率
≥90％
整体试运
一次成功
4.3职业健康安全管理目标
贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“安全为天”的管理思想，提高工程建设过程安健环管理水平，保障职工在劳动过程中的安全与健康。
杜绝人身死亡，重伤和群伤事故。
年度轻微负伤率不超过2‰，力争为零。
杜绝任何形式的机械设备毁坏，火灾，工程垮塌事故。
4.4环境管理目标
办公区域实现可回收、不可回收、危险固体废弃物分类存放。
有效利用资源，降低水、电消耗。
杜绝粉尘、噪声、毒物Ⅱ级以上危害。
生产作业场所粉尘浓度不超过10mg/m3，粉尘、有毒物作业点合格率达到90%，噪声作业点合格率达到70%。
提高应急与响应能力，发生应急事故，将环境污染降低到最低程度。
4.5工程质量管理措施
工程质量标准等遵循龙源公司标准执行。
A．质量方针和质量目标
我们公司的质量方针是：
科学管理、优化设计、规范施工、精心调试、确保顾客满意。
科学管理：
科学化管理是企业在激烈的市场竞争中制胜的法宝。
管理工作规范、有序，人尽其才，物尽其用，才能以最小的支出获取最大的效益。
本公司采用目标管理，强化执行机制，推行监督考核机制，不断提升公司整体管理水平，实现顾客和公司的双赢。
优化设计：
汲取以往设计的成功经验，进行技术和人才的优化，实施有效的设计评审和批准，交付优良的设计产品。
规范施工：
配备适宜的项目管理人员，进行程序化、规范化施工管理，强化过程监督机制，创建优良的环保工程。
精心调试：
精心组织调试策划，制定严密的调试措施，执行严格的调试程序，实施有效的运行培训，确保工程质量特性满足合同要求。
确保顾客满意：
遵从“诚信为本、优质服务”的经营理念，通过完善的内部管理，凭借畅通的外部沟通渠道和信息反馈制度，应用基于事实的决策方法，寻求管理上的持续改进，以优良的工程、优质的服务实现顾客的持续满意。
4.5.2工程质量检查与验收程序
工程质量检验与评定按分项、分部及单位工程三个步骤进行。
实行施工班组、分包队质检员、项目部专工、业主/监理工程师代表四级质量检验评定。
a.一级质量检验由施工班组进行，采取自检、互检与专检相结合的方式，质量评定结果由班组工程师或技术员确认。
b.分包队质检员负责二级质量检验，只有经一级检验合格的项目才能提请分包队质检员进行二级检查验收。
c.项目部专工负责进行三级质量检验、评定，审查和确认一、二级质量验收记录。
d.需四级验收的项目，项目部经过严格的三级验收并确认合格后，再向业主/监理部提出检验评定申请，共同完成四级验收。
4.6安全管理保证措施
为了保证国电达州电厂2×300MW烟气脱硝工程的安全施工工作，项目部从组织、管理、技术方面采取如下措施：
A.现场安全设施与安全标志与劳动保（防）护用品的管理
a.安全设施的购置要求
Ø为满足工程需要，统一购买或制作标准的安全设施。
Ø在施工过程中的安全通道、设备保护、危险场所、试运区、孔洞等处设置统一的安全围栏、孔洞盖板、警戒绳、警示牌、彩条布等。
Ø高空作业时设置手扶水平安全绳、安全网；高处临边作业根据需要可设置临时栏杆。
Ø搭设完毕的脚手架，设置脚手架验收牌。
Ø设备堆放场设置设备标识牌，标名设备名称、型号、和使用单位。
Ø在合适的地方布置定置管理图，施工现场平面图，安全标语宣传牌。
Ø向具有三证的合格厂家（生产许可证、产品合格证、出厂试验报告）购置安全设施（安全帽、安全带、安全网、速差自控器等）。
Ø使用标准化配电盘，并装有漏电保护装置。
Ø易燃易爆场所配置灭火装置，并设置标准警示标志。
Ø施工通道、道路、危险地段均应设置路标，警告标志、提示标志和限速标志等标牌。
b.安全设施布置与使用
⏹
安全网
Ø使用前应先检查安全网是否腐烂与损坏，并在使用过程中经常检查与维护；
Ø安全网间架撑杆间距不大于4米；构筑物外安全网，支出宽度不小于3米，撑杆内低外高；
Ø安全网加高要正确牢固,网面应里低外高500MM，安全网距操作台垂直距离不大于3米；
Ø掉入安全网内物件及时清理，高处焊接切割作业应防止火花落入网内。
⏹防护栏杆及围栏
Ø平台、栏杆应随设备的吊装而逐层进行完善，施工人员在作业中应有临时保护措施；
Ø防护栏杆高度为1200mm，构件无破损、变形，光滑无毛刺，红白相间色标醒目；
Ø防护栏杆严禁任意拆除和破坏，禁止将栏杆作为受力点牵挂缆绳、钢丝绳、葫芦等。
⏹孔洞盖板
Ø所有的孔洞、临边必须及时封闭或设临时栏杆，并有明显地警示标志；
Ø因设备安装而无法铺设的平台、网板，必须及时进行临时封闭；
Ø盖板应根据孔洞尺寸用足够厚度的钢板制作，检验是否符合强度要求，板面应涂有红、白色间隔，并应有限制盖板移动装置；
Ø因工作需要打开孔洞盖板须书面申请，经同意后方可施工；施工时，孔洞周围必须设置围栏和警告牌，必要时设专人监护，夜间作业应设红灯警示；工作结束立即恢复盖板。
⏹脚手架
Ø标准组合式脚手架的制作按照规定要求统一制作，必须满足图纸给定的数值要求，对发现管件、接头、斜拉严重弯曲或有裂纹现象的不得使用；
Ø标准组合式脚手架上部作业平台必须使用统一制作的跳板铺满，并设置安全护栏；一般用途的标准组合式脚手架荷载最大不超过270kg/㎡，未经许可不得超载使用；
Ø钢管立柱应设置金属底座，对地质松软基础应垫木板或金属板,脚手架不得钢、木混搭；
Ø标准组合式脚手架的正常使用不得超过三层，如特殊情况下需要增高使用的，必须采取必要的防倾倒措施，同时经施工单位计算，工程管理部门审核、项目部检查合格后方可实施；
Ø标准组合式脚手架搭设组合完成后应挂安全使用标志牌，标明使用单位、使用负责人、安全负责人、验收单位，检验合格后方可使用；
Ø脚手架应经常检查、特别是在台风、暴雨后应加强检查维护；非专业人员不得搭、拆脚手架。
c.安全标识和宣传牌的管理要求
Ø禁止标志牌：
标志牌为红色，提示作业人员施工现场应禁止的行为，如严禁烟火、禁止通行、禁止抛物、禁止入内等。
Ø警告标志牌：
标志牌为黄色，提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生的危险，如当心火灾、当心爆炸、当心中毒等。
Ø指令标志牌：
标志牌为蓝色，强制人们必须做出的行为或采用的防范措施，如必须戴安全帽、必须戴防尘口罩等。
Ø提示标志牌：
标志牌为绿色，向人们提供某种信息，具有指导性，如可动火区、紧急出口。
Ø所有安全标志采用标准化设施，其使用必须符合《安全标志使用导则》的要求，结合现场实际情况，合理布局，醒目美观。
Ø其他安全宣传牌和标语牌的制作与布置应与安全标志牌同等要求，合理布置，和谐统一，整齐美观，创造良好的安全文化氛围；
d.劳动保（防）护用品的使用管理
Ø物业公司必须购置合格的劳保用品，并按有关标准按时发放，保障职工在施工生产中的生命安全和身体健康。
Ø进入施工现场的所有员工必须穿戴统一的工作服和安全帽；
Ø进入施工现场必须穿符合本专业要求的工作鞋，雨天可使用长筒雨鞋，但不能进行高处作业；
Ø从事焊接、有毒气体、打磨作业、粉尘环境下作业和有害于健康等场所内进行工作时，要使用规程规定的防毒、防尘口罩或面具以及防护眼镜；
Ø在转动机械上作业或从事敲打作业时，严禁使用手套；
Ø凡接触高温、明火、火花或飞溅的熔融物质的工作人员，如电、火焊工及辅助人员等应使用防高温辐射用品，包括隔热、防火服装、防热面罩、防护眼镜等；
Ø在噪声超标且噪声源不能根本消除的情况下，应使用防噪声用品，如耳塞、耳罩和防噪声帽等；
Ø从事电气作业人员，要根据实际情况选用防触电用品。
如绝缘手套、绝缘鞋，绝缘地毯等。
B.大型机械和小型机具的安全管理
a.大型机械的安全管理
Ø进入本现场的所有大型机械执行机械准入制度。
对进入施工现场的大型机械进行全面的验证认可，填写能力认可表，符合标准要求的机械准入，不符合要求的机械，必须按要求更换、限期整改或退出现场。
Ø安装和拆除拆起重机械的施工单位必须具有相应的施工资质。
施工前编制施工方案，经项目部审核、批准后实施，投入使用前进行验收并进行负荷试验，项目部在施工中对其监督。
Ø项目部所有大型机械须配置安全操作规程牌，发现安全装置问题或受到不良环境因素影响时，应立即停机检查，及时检修并制定保护措施。
Ø项目部所有大型机械操作人员，应经专业技术培训、实际操作及安全操作规程考试合格并取证后方可上岗。
操作人员必须持证上岗，项目部应进行经常性检查，并对无证上岗者给予处罚。
Ø所有大型机械应按规定进行检查、保养和维护，必须健康运行，起重作业坚决执行“十不吊”原则。
b.小型机械、工器具安全管理
Ø小型机械、工器具使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行专机负责制，由专人进行维护，并随机挂安全操作牌。
Ø严格执行机械安全的操作规程，操作人员应熟知机械性能，正确使用机械，认真做好机械设备的各级保养，保证机械及其附属装置完好、齐全。
Ø手持电动工具在使用前应认真检查，电动工具必须安装漏电保安器；外壳、手柄无裂缝、无破损；保护地线或保护零线连接正确、牢固；电缆、软线和手插头完好；开关动作正常、灵活、无缺损；电气保护和机械防护装置完好；转动部分灵活。
Ø机械、工器具操作人员必须遵守安全操作规程和保养规程，熟练操作技术，做到“四懂三会”。
即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会维修、会排除故障。
新工人进厂必须经过技术培训、跟机学习、经考试合格后，方可上岗操作。
Ø使用绝缘电动工具时，必须采取可靠的绝缘措施并设专人监护，电动工具的开关应设在监护人伸手可及地方。
Ø小型机械不得带病运转或超负荷运转，如确需超负荷运转时，必须有可靠的运行资料，采取安全有效措施，经专业工程师部和项目部同意后方可作业。
Ø机械发生故障时，应按有关规定，及时报告有关领导及部门，及时排除故障，故障排除后，应按性能说明书或标准做测量和检查，合格后方可使用。
Ø召开事故分析会，并提供真实、详尽的事故情况，并按有关规定进行处理、上报。
C.高处作业与交叉作业的安全管理
a.高处作业安全管理
Ø在制定施工方案时，应尽量减少交叉作业，高处作业时须采取可靠措施保障施工人员的安全。
Ø高空作业的平台、走道、斜道等装设由上下两道栏杆和栏杆柱组成的防护栏杆（上高1.05-1.2M,下高0.5-0.6M）的防护栏杆和18CM高的挡脚板。
Ø高处作业区周围的孔洞、沟道等处设盖板、安全网或围栏。
Ø特殊高处作业应随时与地面工作人员保持设联系，并由专人负责。
Ø在夜间或光线不足的地方进行高处作业，布置足够的照明，必要时应设专人监护。
Ø在气温高于35°c进行露天高处作业时，施工集中区域应设凉棚并配备适当饮料药品以及其他防暑降温设施。
Ø遇有六级及六级以上大风或恶劣气候时，停止露天高处作业。
雨天进行露天高处作业时，采取防滑措施。
Ø凡参加高处作业的人员全部进行体检。
经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
Ø施工人员上脚手架走斜道或梯子，不得沿绳
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