施工工艺标准化手册装修部分.docx
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施工工艺标准化手册装修部分
《施工工艺标准化手册》
装修部分
2014年3月
装饰工程标准化
1抹灰工程
1-1内墙抹石灰砂浆工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。
2施工准备
2.1?
?
主要材料和机具：
，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。
，当出厂超过三个月，按试验结果使用。
，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
且不得含有杂质。
，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。
稻草。
麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。
稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10～30mm，在使用前?
4～?
5d用石灰膏调好（也可用合成纤维）。
2.2?
?
作业条件：
，合格后方可进行抹灰工程。
，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。
，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。
，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。
；窗帘钩、通风篦子。
吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。
，并浇水湿润。
，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。
，必须采取防护措施。
3操作工艺
3.1?
?
工艺流程：
墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰
3.2?
?
墙面浇水：
抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
3.3?
?
一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：
普通抹灰枣?
18mm
中级抹灰枣20mm
高级抹灰枣25mm
根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。
墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。
发饼宜用1∶3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
3.4?
?
抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：
用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，8～10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰一般采用1∶3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。
木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。
面层灰用1：
2.5水泥砂浆压光。
墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面5～7mm，但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）。
3.5?
?
做水泥护角：
室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1∶2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧
宽度不小于5cm。
门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
3.6?
?
抹水泥窗台板：
先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。
砖缝划深，用水浇透，然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。
次日，刷掺水重10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹1∶2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2～3d。
窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。
3.7?
?
墙面冲筋：
用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。
3.8?
?
抹底灰：
一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。
散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
3.9?
?
修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：
当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1∶1∶4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
3.10?
?
抹罩面灰：
当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。
罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。
按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。
3.11?
?
冬期施工：
应符合下列规定：
，室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻。
涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。
，应待其解冻后，而室内温度保持在+5℃以上，方可进行室内抹灰。
不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。
，抹灰层不得受冻。
4质量标准
4.1?
?
保证项目：
材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
4.2?
?
基本项目：
普通抹灰：
表面光滑、洁净，接槎平整。
中级抹灰：
表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。
高级抹灰：
表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
，表面平整。
护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。
，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
4.3?
?
允许偏差项目，见表l。
石灰砂浆抹面允许偏差?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
表1
允许偏差?
（mm）
普通中级高级
1立面垂直?
53用2m托线板检查
2表面平整542用2m靠尺及楔形塞尺检查
3阴阳角垂直?
42用2m托线板检查
4阴阳角方正?
42用20cm方尺和楔形塞尺检查
5分格条（缝）平直?
3?
拉5m小线和尺量检查
注：
l.?
中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。
2.?
顶棚抹灰本表第二项表面平整可不检查，但应平顺。
5成品保护
5.1?
?
抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。
5.2?
?
要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。
铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
5.3?
?
推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。
严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
5.4?
?
拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。
5.5?
?
要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。
墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
5.6?
?
抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
5.7?
?
要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。
6应注意的质量问题
6.1?
?
门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：
，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。
故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。
；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。
，一次抹灰过厚，于缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。
，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
6.2?
?
抹灰面层起泡。
有抹纹、爆灰、开花：
，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
，因此要浇透水。
不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。
6.3?
?
抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：
抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
6.4?
?
踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度木一致，上口毛刺和口角不方正：
操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。
6.5?
?
暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺：
应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。
6.6?
?
管道后抹灰不平、不光，管根空裂：
应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。
6.7?
?
接顶、接地阴角处木顺直：
抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1?
?
水泥的出厂证明及试验报告。
7.2?
?
砂子的出厂合格证及含泥量试验。
7.3?
?
生石灰粉或石灰的出厂证明。
7.4?
?
使用胶粘剂及外加剂的出厂合格证。
7.2?
质量检验评定记录。
1-2抹水泥砂浆工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2施工准备
2.1?
?
主要材料和机具：
，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、碱质草根、树叶、及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%。
，其掺入量应通过试验决定。
，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2?
?
作业条件：
，并经有关部门验收，达到合格标准。
，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
，应清理干净，并洒水湿润。
，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆分层补平。
，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
3操作工艺
3.1?
?
工艺流程：
门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹分格线→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护
3.2?
?
基层为混凝土外墙板：
，应对其表面进行“毛化°处理，其方法有两种：
一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆，厚度为5～8mm。
先用水湿润，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。
随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝勾好。
对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待该层干透后再起。
并补勾缝。
抹灰的施工程序：
从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；还应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
3.3?
?
基层为加气混凝土板：
，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达?
?
10mm为宜。
对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1∶1∶6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm。
，随即抹1：
3水泥砂浆，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。
若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1.5∶0.5∶6，即水泥∶粉煤灰∶砂。
，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。
分格条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。
素浆一道，紧跟着抹面。
面层砂浆的配合比为1:
2.5的水泥砂浆,一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。
做完面层后应喷水养护。
3.4?
?
基层为砖墙：
，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
，抹灰饼：
同前。
，抹底层砂浆：
底灰的配合比为1∶3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
，粘分格条后抹面层砂浆。
操作方法同前。
面层砂浆的配合比，为1:
2.5水泥砂浆。
3.5?
?
冬、雨期施工：
一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。
，并保证灰浆的和易性，可掺入少量的粉煤灰。
其比例为1.5:
0.5:
6水泥:
粉煤灰:
砂的水泥粉煤灰砂浆。
，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。
4质量标准
4.1?
主控项目：
所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
4.2?
?
一般项目：
，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。
高级抹灰：
表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。
，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实。
室内墙面、柱面和门洞口的阴角，宜用1：
2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
，管道后面抹灰平整。
，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。
4.3?
?
允许偏差项目，见表4-3。
外墙面一般抹灰允许偏?
?
?
?
?
?
?
?
?
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?
?
?
?
表4-3
项次
项目
允许偏差
检验方法
中级
高级
1
立面垂直度
3
3
用2m托线板检查
2
表面平整度
3
2
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角方正
3
2
用直角尺检查
4
分格条（缝）直线度
3
2
拉5m线，不足5m拉通线用钢尺检查
5
墙裙、勒角上口直线度
3
-2
拉5m线，不足5m拉通线检查
注：
l.?
中级抹灰本表第3项阴角方正可不检查。
2.?
立面总高度垂直度允许偏差：
?
?
?
?
单层：
每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，?
?
?
?
?
?
?
?
?
?
且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。
?
3.?
砖混结构全高≤10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全高>10m，垂直度允许偏差为?
?
?
?
20mm。
用经纬仪或吊线和尺量检查。
5成品保护
5.1?
?
门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥砂浆嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将门窗框擦净。
5.2?
?
翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥砂浆墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
5.3?
?
各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
5.4?
?
油漆工刷油时注意油桶不要从架子上翻下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
6应注意的质量问题
6.1?
?
空鼓、开裂和烂根：
由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。
抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：
第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。
6.2?
?
滴水线（槽）不符合要求：
不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
6.3?
?
分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：
起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
6.4?
?
窗台吃口：
同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，避免造成窗台吃口，影响使用。
在结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。
6.5?
?
面层接槎不平、颜色不一致：
槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。
注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。
施工前基层浇水要透，便于操作，避免压面困难将表面压黑，造成颜色不均。
7质量记录
本工艺标准验收时应有下列文件和记录：
7.1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
7.2水泥的出厂证明及试验报告、粉煤灰等产品的出厂证明及砂的检验报告。
7.3?
107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明以及上述材料的进场验收记录。
7.4?
隐蔽工程验收记录
7.5施工记录。
7.6质量检验评定记录。
1-3加气混凝土条板墙面抹灰工艺标准
1范围
本工艺标准适用于加气混凝土砌块及加气混凝土条板墙面抹灰工程。
2施工准备
2.1?
?
材料及主要机具
，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。
；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。
，淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。
或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于?
3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。
，使用前用水浸泡、捣碎。
罩面用的纸筋宜用机碾磨细，不含杂质。
稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，纤维长度不得超过30mm。
稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理。
，不含杂质，长度在10～30mm。
拍打松散。
，如pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。
2.2?
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作业条件：
对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。
，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。
，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实。
，支搭好抹灰用脚手架、高凳。
操作平台及架木应离开墙面及门窗口200～250mm，以利操作。
架木要稳定、牢固、可靠。
，操作场所做好防寒、防冻设施。
温度不宜低于5℃。
3操作工艺
3.1?
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工艺流程：
基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂
3.2?
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基层处理：
抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。
用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
3.3?
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洒水湿润：
将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。
3.4?
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贴灰饼、冲标筋：
用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
一般水平及高度距离以1.8m为宜。
用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
冲筋：
依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
3.5?
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抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：
在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰，厚约5mm。
随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。
在中层灰达到五、六成干时，用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。
墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。
3.6?
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抹门窗口水泥砂浆护角：
室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。
操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，用l∶1∶6水泥混合砂浆打底。
第二遍用1∶0.5∶3的水泥混合砂浆与标筋找平。
做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
3.7?
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抹底子灰：
，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利
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