室外供电管网电气施工组织设计方案.docx
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室外供电管网电气施工组织设计方案
SH/T3903-A.2
施工组织设计（方案）报审表
ConstructionOrganizationDesignApprovalRequest
工程名称WorksTitle：
中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目临建5#工程
工示范项目临建5#工程
示范项目临建
示范项目临建5#工程
编号ItemNo：
ZTHC-BHX-94-SZ-001
致北京华夏石化工程监理有限公司（监理单位）
To（CS/CMC）
我方已根据施工承包合同的有关规定完成了中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目临建5#工程供电外网工程施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
Accordingtotherelatedregulationsoftheconstructioncontract,wehavecompletedthepreparationoftheconstructionorganizationdesign,andithasbeenreviewedandapprovedbythetechnicalresponsiblepeopleofourcompany,pleasereviewit.
附Attached：
施工组织设计/施工方案。
ConstructionOrganizationDesign/ConstructionPlan。
承包单位（章）
Contractor（Chop）
项目经理
ProjectManage
日期
Date
专业监理工程师审查意见Reviewcommentsfromdisciplinesupervisionengineer：
专业监理工程师
DisciplineSupervisionEngineer
日期
Date
总监理工程师审核意见Reviewcommentsfromchiefsupervisionengineer：
项目监理机构
CS/CMC
总监理工程师
ChiefSupervisionEngineer
日期
Date
中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目
临建5#工程
供电主外网工程施工方案
编制：
审核：
审批：
中石化工建设有限公司
2013年12月
一、编制说明及编制依据
（一）、编制说明
为确保临建5#工程电气外网施工顺利进行，依据国家、行业现行的施工规范、质量验收标准以及公司质保体系、环境、职业健康安全管理体系程序文件及管理管理制度相关规定进行编制。
（二）、编制依据
1.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
2.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
5.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
6.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
7.《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006
8.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012
9.《职业健康安全管理体系要求》GB/T28001—2011
10.《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001—2004
11.施工图纸
12.依据的地理、气候、交通、条件等情况。
13.国家其他有关设备安装标准及设备随机图纸和安装说明书。
二、工程概况
本工程用电设备为三级负荷，连接区内的办公区、工厂管理区、业主宿舍区、锅炉房、深井泵房、水泵房。
在办公区设置一座800KVA预装变电站为办公区提供电源；在工厂管理服务区设置一座800KVA预装变电站为工厂管理服务区及其东侧预留用地提供施工电源；在业主宿舍区设置一座2×800KVA预装变电站为业主宿舍区，一区锅炉房、深井泵房及宿舍区西侧预留用地提供施工电源；在二区锅炉房位置设置一座630KVA预装变电站为二区锅炉房、深井泵房、水泵房提供电源，共四座箱变。
10KV电源经架空线引自临建区西侧的装置区。
电缆均开槽直埋敷设，开沟敷设电缆总长约18362米，埋深1.2米，全长覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的混凝土保护板埋设。
主要工程量
序号
名称
型号或规格
单位
数量
1
10KV预装变电站
ZBWO-12
座
4
2
低压配电柜
台
7
3
低频无极灯路灯
120W,半截光型，飞利浦无极灯光源
套
42
4
低频无极灯路灯
150W,半截光型，飞利浦无极灯光源
套
182
5
接地镀锌扁钢
-40*4
m
6314
6
接地镀锌扁钢
-50*4
m
216
7
0.6/1kV阻燃型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
ZR-YJV22-0.6/1KV-4X25+1X16sqmm
米
16676
8
0.45/0.75kV阻燃型铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
BV-450/750V-16sqmm黄绿相间标识
米
1511
8.7/10kV阻燃型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
YJV-8.7/10KV-3X35sqmm
米
75
9
8.7/11kV阻燃型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
YJV22-8.7/10KV-3X35sqmm
米
848
10
8.7/12kV阻燃型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
YJV22-8.7/10KV-3X185sqmm
米
1159
11
热缩型户内电缆终端头
3M,配YJV-8.7/10KV-3X35sqmm，带铜鼻子
套
18
三、施工准备
1.开工前认真做好各分项工程的技术交底工作；
2.认真编制好材料供应计划，构件的采购、加工计划。
3.项目部施工员熟悉施工图纸、安装技术文件、技术交底、安全交底。
4.劳动力资源准备
具体劳动力安排计划见下表1：
表1电气施工班组劳动力计划
序号
工种
人数（人）
2014年
1月
2月
3月
4月
5月
6月
1
电工
1
2
2
2
1
2
2
焊工
3
4
4
3
1
3
普工
15
15
20
20
15
10
5.施工机具准备
电气安装的具体机具使用计划见附表
四、施工工期和进度计划、质量目标
（一）、施工开始时间为1月1日，完工时间为4月30日，工期4个月，工程质量合格率100%。
（二）、进度计划表：
附后施工进度计划表
（一）
五、各分部分项工程主要施工方案
（一）、箱式变电站安装
本工程共有四座ZWBO-12箱式10KV变电站，分别为办公区、工厂管理服务区、业主宿舍区及锅炉区提供电力。
1.施工准备
（1）熟悉图纸资料，对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸设计提出的施工要求。
（2）施工机具、材料准备。
（3）考虑与主体工程和其他工程的配合问题，确定施工方法。
（4）施工技术交底，施工前要认真听取设计及工程技术人员的技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法。
（5）熟悉有关电力工程的技术规范。
（6）设备开箱检查：
设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全；设备应有名牌，型号规格应与设计相符合，附件、备件应齐全完好。
2.接地制作附属设施安装工艺
（1）基础型钢敷设
1）基础型钢严格按图纸和规范要求敷设，由专业焊工操作，确保焊接工艺满足公司质量体系作业文件“焊接工艺操作文件”要求，基础型钢敷设须达验收规范（GB50171-2006）第2.0.1条要求，并作防腐处理。
2）设备安装用的紧固件（除地脚螺栓外）应全部采用镀锌制品。
设备基础型钢安装其允许偏差应符合下表：
基础型钢安装的允许偏差：
项目
允许偏差
mm/m
mm/全长
不直度
1
5
不平度
1
5
位置偏差及不平行度
/
5
3）基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地。
（2）接地网敷设
扁钢搭接长度不小于100mm，至少焊接三个棱边，焊接处作防腐处理。
配电室接地电阻须小于4Ω，接地网施工的焊接工作由专业人员焊接操作。
3.箱变安装
（1）箱变搬运方案
1）在对箱式变电站进行拆除之间，先做好停电计划，对箱变进行停电后，首先对箱变的固定螺栓进行松懈、去除。
箱变整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。
起吊配电柜时，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30º。
吊运采用8吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，
（2）箱变安装方案
1）箱变运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。
起吊配电柜时，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30度。
吊运采用25吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求后方可起吊。
2）转运到位后，应将变压器所有螺栓进行一次紧固；变压器在安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入箱变。
3）安装完毕后，对配电柜进行检查。
首先应核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠，若不符合要求，必须对五防功能进行完善；对开关机构、接地刀等进行调整，要求快速、可靠、接触良好。
（3）二次线连接
1）检查电缆型号、规格、长度是否与领用计划相符，电缆外观应无损伤，
2）按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好
3）电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求
（4）箱变安装流程图：
4.安装后的检查：
（1）检查油漆有无损伤并在必要时补漆；仔细清洁开关柜，清除柜内所有杂物；
（2）检查螺栓有无松动，尤其是母排和接地系统中的，必要时拧紧；
（3）封闭因特殊需要在外壳保留的但已不再需要的孔；
（4）对开关进行空载操作，应灵活、可靠，无卡滞现象；
（二）、主电缆铺设
1.施工准备
（1）和分项工程相关的施工技术文件应齐全有效，如施工图、图纸会审纪要、施工组织设计、质量计划、工艺评定标准，及相关技术标准、规范、标准图等。
（2）参与施工的作业人员应具备相应的施工技术资质，需要时应安排对该项施工作业的适应性培训，考核合格者才能准许上岗作业。
（3）本项施工作业应使用的机具性能必须满足施工特性需要，且操作安全可靠，用于检测的计量器具量程、精确度应符合测量对象的要求，且在规定的有规检定周期内。
（4）对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损现象。
（5）用焊料（铅锡合金）将电缆端头封好，其它电缆应用橡塑材料封头。
（6）按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
（7）电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。
电缆
保护管的加工应符合以下要求：
1）管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
2）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
3）金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。
（8）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
2.施工环境
（1）直埋电缆沟按施工图控好，其深度应满足规范要求，底砂铺好，沟内无杂物。
（2）电缆敷设宜选择无雨天气下进行，气温宜在0℃以上。
3.
工艺流程图
4.电缆敷设
（1）电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。
用机械的最大牵引强度宜满足表-1的规定，其速度不宜超过15m/min，且应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。
电缆最大牵引强度（N/mm2）
牵引方式
牵引头
钢丝网套
受力部位
铜芯
铝芯
铅套
铝套
塑料护套
允许牵引强度
70
40
10
40
7
（2）电缆牵引头及网套本电缆工程电缆敷设方案拟使用机械牵引的敷设方法。
用电缆网套套在电缆外护套上分散牵引力进行电缆牵引敷设。
牵引绳应通过能消扭的活节（俗称老鼠仔）与电缆头连接，严防电缆扭曲。
（3）牵引电缆用的钢丝绳不能有扭折。
电缆牵引头及网套
（4）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
（5）电缆弯曲半径应符合规范要求，在沟内敷设应有适当的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均应留有适当的余变。
（6）电缆之间，电缆与其它管道：
道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应满足规范的要求。
（7）
电缆敷设应设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥，故现场将配备四对对讲机用于现场联络。
（8）电缆敷设可用人力拉引或机械牵引，本工程中的电缆敷设将分别使用两种方法进行。
采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。
电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
（9）电缆与其它管道之间平行和交叉时的最小净距，应符合下表规定。
管道类别
平行净距
交叉净距
一般工艺管道
0.4
0.3
易燃易爆气体管道
0.5
0.5
热力管道
有保温层
0.5
0.3
无保温层
1.0
0.5
（10）电缆最小允许弯曲半径见下表
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D
注：
D为电缆外径
5.覆砂盖砖
（1）电缆施放后检查外观应无机械损坏，多余电缆应排列整齐，电缆间要保持一定的距离。
（2）请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。
（3）电缆上面与电缆下面一样，覆盖10cm砂土或软土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。
6.回填土
（1）直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。
（2）回填土应及时并分层夯实。
7.埋标识牌
（1）电缆在拐弯、接头、交叉，进出建筑物等地段应设明显的方位标识牌。
（2）电缆直线段每隔50-100处应加设间距适当的路径标桩。
（3）在两端和改变线路的弯曲处设有“高压电缆、禁止挖掘”的标识牌。
（4）标识牌应牢固，标志应清晰，标识牌露出地面以15cm为宜。
（三）、配电柜安装
1.概况
临建工程内的1#业主办公区设置一台户外配电柜，为业主办公区各建筑物放射式供电，2#-7#办公四合院内各设一台户外配电柜，为院内6栋建筑物放射式供电。
2.施工程序
配电柜开箱检查--基础安装--配电柜就位安装--母线安装--电缆接线--单体调试--带电运行
3.配电柜的开箱检验
（1）配电柜到达现场后，会同总包方、监理、业主设备管理人员及厂方代表对设备做开箱检验，并做好详细记录。
（2）设备包装及密封良好；设备外观检查合格；产品技术文件齐全。
（3）设备型号、规格符合设计要求，无损伤，附件、备件齐全。
4.土建基础验收
应提前对基础土建工程施工，会同总包方、监理、业主代表及土建部门进行报验。
5.基础安装
（1）将槽钢平直和除锈，根据安装施工图的安装尺寸下料。
（2）用水平仪将基础找平、找正，然后再将型钢与预埋件牢固焊接。
（3）基础槽钢安装标准：
1）允许不直度，每米<1mm，全长<5mm。
2）允许水平度，每米<1mm，全长<5mm。
3）位置误差及不平行度<5mm。
4）按设计要求将接地线牢固焊接在基础上，且每列盘基础接地点数量不少于2个。
6.配电柜安装
（1）根据设计要求选择盘体固定方式：
螺接或焊接。
用焊接方式时，在柜底四角，焊缝长度20～40mm，焊后涂刷防锈漆。
按设计要求将盘、柜、台与接地网可靠连接。
7.配电柜的母线安装
（1）检查母线，光滑平整、无裂纹、褶皱、变形扭曲现象。
相序标志清晰，母线标号正确。
（2）用扳手紧固连接螺栓，螺栓露扣长度为2-3扣。
（3）安装母线，自检后关闭配电柜箱门。
（四）、电缆终端头制作
1.施工准备
（1）所用设备及材料要符合电压等级及设计要求，并有产品合格证明。
（2）主要材料：
绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管、防雨裙。
接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油。
（3）主要机具：
喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。
2.作业条件
（1）有较宽敞的操作场地，施工现场干净，并备有220V交流电源。
（2）作业场所环境温度在0℃以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。
（3）高空作业（电杆上）应搭好平台，在施工部位上方搭好帐篷，防止灰尘侵入（室外）。
（4）变压器、高压开关柜（高压开关）、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格。
3.操作工艺
厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。
无工艺说明时，可按以下制作程序进行。
要求从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。
工艺流程：
绝缘检测→设备点件检查→剥除电缆护层→焊接地线→包绕填充、固定三叉手套→剥铜屏蔽层和半导电层→固定应力管→压接端子→固定相色密封管→固定绝缘管→固定防雨裙→固定密封管→固定相色管→送电运行验收
（1）设备点件检查：
开箱检查实物是否符合装箱单上数量，外观有无异常现象，按操作顺序摆放在大瓷盘中。
（2）电缆的绝缘摇测：
将电缆两端封头打开，用2500V摇表、测试合格后方可转入下道工序。
（3）剥除电缆护层
1）剥外护层：
用卡子将电缆垂直固定。
从电缆端头量取750mm（户内头量取550mm），剥去外护套。
2）剥铠装：
从外护层断口量取30mm铠装，用铅丝绑后，其余剥去。
3）剥内垫层：
从铠装断口量取20mm内垫层，其余剥去。
然后，摘去填充物，分开芯线。
（4）焊接地线
1）用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。
先将编织线拆开分成三份，重新编织分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。
2）用砂布打光钢带焊接区，用钢丝绑扎后和钢铠焊牢。
在密封处的地给用锡填满编织线，形成防潮段。
（5）包绕填充胶，固定三叉手套
包绕填充胶：
用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处。
使其外观成橄榄状。
绕包密封胶带时，先清
洁电缆护套表面和电缆芯线。
密封胶带的绕包最大直径应大于电缆外径约15mm，将地线包在其中。
（6）固定三叉手套：
1）将手套套入三叉根部。
然后，用喷灯加热收缩固定。
加热时，从手套的根部依次向两端收缩固定。
2）热缩材料加热收缩时应注意：
（a）加热收缩温度为110～120℃。
（b）调节喷灯火焰其呈黄色柔和火焰，谨防高温蓝色火焰，以避免烧伤热收缩材料。
（c）开始加热材料时，火焰要慢慢接近材料，在材料周围移动，均匀加热，并保持火焰朝着前进（收缩）方向预热材料。
（d）火焰应螺旋状前进，保证管子沿周围方向充分均匀收缩。
（7）剥铜屏蔽层和半导电层：
由手套指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥去。
从铜屏蔽层端量取20mm半导电层，其余剥去。
（8）固定应力管：
用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层、绝缘表面，确保表面无碳迹。
然后，三相分别套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，从应力管下端开始向上加热收缩固定。
（9）压接端子：
先确定引线长度，按端子孔深加5mm，剥除线芯绝缘，端都削成"铅笔头状。
压接端子，清洁表面，用填充胶填充端子与绝缘之间的间隙及接线端子上的压坑，并搭接绝缘展和端子各10mm，使其平滑。
（10）固定相色密封管：
将相色密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。
户内电缆头制作完毕。
（11）固定绝缘管：
清洁绝缘管，应力管和指套表面后，套入绝缘管至三叉根部（管上端超出填充胶10mm）。
（12）固定防雨裙
1）固定三孔防雨裙：
将三孔防雨裙按图尺寸套入。
然后，加热颈部固定。
2）固定单孔防雨裙。
按图尺寸套入单孔防雨裙，加热颈部固定。
3）固定密封管：
将密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。
4）固定相色管：
将相色管分别套在密封管上，加热固定。
（13）送电运行验收：
1）试验：
电缆头制作完毕后，按要求由试验部门作试验。
2）验收：
试验合格后，送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续交建设单位使用。
同时提交变更洽商、产品说明书、合格证、试验报告和运行记录等技术文件。
4.质量标准
（1）保证项目
1）电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接紧密。
耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电。
2）阻必须符合施工规范规定。
3）电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体度匀称，表面光滑。
4）电缆头安装、固定牢靠，相序正确。
检验方法：
观察检查和检查安装记录、试验记录。
（2）基本项目
1）电缆头外型美观、光滑、无皱折，并有光泽。
检验方法：
观察检查。
5.成品保护
（1）设备材料清点后，按顺序摆放在瓷盘中，用白布盖上，防止杂物进入。
（2）电缆头制作完毕后，通知试验部门尽快试验。
试验合格后，安装固定。
（3）随后与变压器、高压开关连接，送电运行。
暂时不能送电或者有其它作业时，对
（4）电缆头加以防护，防止砸、碰电缆头。
6.应注意的质量问题
（1）从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成，以免受潮。
7.常出现的质量问题及防治措施
（1）做试验时泄漏电流过大。
（2）清洁芯线绝缘表面三叉手套、绝缘管加热收缩局部烧伤或无光泽，调整加热火焰为呈黄色。
加热火焰不能停留在一个位置。
（3）热缩管加热收缩时出现气泡按一定方向转圈，不停进行加热收缩。
（4）绝缘管端部加热收缩时，出现开裂。
切割绝缘管时，端面要平整。
8.安全措施
（1）敷设电缆时，电缆盘架设牢固平稳，电缆从电缆盘的上边引出。
（2）敷设电缆时由专人统一指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥时随意拉引。
（3）在带电区域敷设电缆时，取得运行单位的同意后，办理工作票，采取安全措施，并设监护人。
（4）敷设电缆时，临时打开的孔洞设遮拦或标志，完工后，立即封闭。
（5）电缆穿入带电盘内时，盘上有专人接引，防止电缆触及带电部位。
9.交接验收
（1）交接验收时，按下列项目进行检查
1）电缆规格符合规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌应齐全、正确、清晰。
2）电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。
3）电缆终端、电缆接头应安装牢固。
4）接地应良好。
5）电缆终端头的相色应正确，，电缆支架等的金属
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