一通三防安全技术管理措施.docx

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一通三防安全技术管理措施

恩洪煤矿二号井

采区工作面

掘进期间“一通三防”安全

技术管理措施

编制：

二○○三年五月十九日

会审意见：

会审单位

签字

日期

总工程师

生产协调科

采矿

机电

地测

调度

安监处

通风科

井长

井技术负责

安全副井长

生产技术组

安全组

一、概况

我矿二号井采区巷道处，拟布置工作面巷道，根据采掘部署，由掘至，开口位置：

，开口方位：

˚′″，掘进长度：

米，其工艺为：

煤电钻打眼，放炮落煤，溜子运输，园木（工字钢）支护，为保证该掘进工作面安全、有效地掘进，特编制本措施，请有关领导和部门审批后，施工单应贯彻执行。

二、通风管理

1、风量计算

、按沼气涌出量或二氧化碳涌出量计算：

Q掘=

M3/min

式中：

QCH4:

掘进工作面的沼气绝对涌出量，M3/min

K:

掘进工作面通风系数,取K=1.5-2

C。

:

风筒入风口的沼气浓度（《规程》规定不许超过0.5％）

、按炸药量计算：

Q掘=25×AM3/min

式中：

25：

每千克炸药爆破后，需要供给的风量，M3/min.kg

A：

掘进工作面一次爆炸的最大炸药用量Kg

、按人数计算：

Q掘=4×NM3/min

式中：

4:

掘进面每人每分钟需要供给风量，M3/min.人。

N：

掘进工作面同时工作的最多人数，人。

、按风速进行验算：

对于岩巷掘进工作面：

Q最大应满足下面不等式关系：

9×S掘≤Q掘≥240×S掘

对于煤巷和半煤岩巷掘进工作面，Q最大应满足下面不等式：

15×S掘≤Q掘≥240×S掘

式中：

S掘:

掘进巷道的净断面，M2。

风量计算参量表

项目

Qch4

K掘

C0

A

N

S掘

Q掘

M3/min

-

%

Kg

人

M2

M3/min

瓦斯

炸药

人数

风速

2、通风方式及局部通风机的选择

该掘进工作面采用局部通风机压入式通风。

局部通风机的选择：

根据风量计算和现有通风设备，该掘进工作面选用JBT-62（28Kw）型2台局部通风机供风，局部通风机必须做到：

设备齐全、吸风口有风罩和整流器、高压部位有衬垫。

通风机逐步使用消音装置。

3、局部通风机的安设

、局部风机的位置选择在顶板完好、支护良好的地点，必须吊挂或垫起，离地高度大于0.3米，但不能影响行人、运输等工作；风机前20米内禁止机车进入，并有禁标明确规定。

、局部风机安设在巷10m以外的进风侧，初期使用1台局部通风机供风，随掘进工作面的延伸，并根据巷道的通风、瓦斯、贯通情况及时增安或移安局部通风机。

、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。

不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

、局部通风机的电源由配电室供给，局部通风机必须实行“三专两闭锁”，并且各电气装置齐全，性能完好，灵敏可靠。

供给局部通风机的风量必须大于局部风机的吸入风量，不发生循环风。

4、风筒的使用及管理

、局部通风机配用直径为φ600mm或直径为φ500nun抗静电、阻燃的胶质风筒，风筒接头严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），无反接头；软质风筒要反压边，硬质风筒要加衬垫，上紧螺丝；风筒无破口（末端20米除外）；异径风筒要用过渡节，先大后小不准花接；转弯处用可缩性风筒过渡，或缓慢拐弯，不准拐死弯或拐急弯；风筒吊挂平直，逢环必挂，有洞必补，铁风筒每节至少挂两点。

、风筒出风口距掘进工作面迎头距离符合作业规程要求：

即煤巷、半煤岩巷小于5米，岩巷小于7米。

5、通风路线：

6、通风管理：

、局部通风机必须实行挂牌管理，由专职瓦斯检查员负责现场管理。

、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示“禁止入内”的禁标。

、恢复通风前，必须检查瓦斯。

只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0．5％时，方可人工开启局部通风机。

、因检修、停电等原因停风，在恢复通风前必须先检查掘进工作面巷道内的瓦斯浓度，瓦斯浓度在3%以下时由通风队长组织排放，达到3%及以上时必须制定专门措施由救护队组织排放。

、为有利于通风、瓦斯管理，任何人不得随意变更工作面通风设备和通风设施。

三、瓦斯管理：

l、掘进工作面配一名专职瓦斯检员，瓦斯检查员必须坚守自己的工作岗，必须严格执行瓦斯检查员岗位责任制、操作规程、“一炮三检”和“五人连锁”放炮制度、瓦斯管理“三对口”制度、交接班制度、巡回检查制度和请示报告制度及上级有关规定,并认真填写瓦斯检查班报。

每次检查结果必须记人瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。

瓦斯浓度超过《规程》有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。

2、配备的瓦斯检查员，负责管理局部通风机，检查掘进工作面及其回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度，督促掘进工作面水炮泥、黄泥、水幕的使用情况，监督工作面放炮，监护区域内的“一通三防”设备设施。

3、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%时必须停止用煤电钻打眼；放炮地点附近20米以内风流中、电机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时严禁爆破；瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作、切断电源、撤出人员、进行处理。

掘进工作面风流中出现体积大于0.5立方米、瓦斯浓度达到2%的瓦斯积聚时，附近20米内必须停止工作、撤出人员、切断电源、进行处理。

因瓦斯浓度超过规定切断电源的电气设备都必须在瓦斯浓度降到1%以下时方可人工复电启动。

因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后，必须有恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。

恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。

所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《规程》规定时，方可开启。

因检修、停电等原因停风，在恢复通风前必须先检查瓦斯，瓦斯浓度在3%以下时由通风队长组织排放，达到3%及以上时必须制定专门措施由救护队组织排放，恢复工作前必须经瓦斯检查员先检查瓦斯，符合规定后方准工作。

临时停工的地点，不得停风；否则必须断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进人，并向调度室报告。

停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《规程》第一百条的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。

4、放炮必须使用水炮泥，水炮泥外剩余部分必须用粘土炮泥填满封实。

5、通风调度必须加强对高瓦斯区域，瓦斯涌出异常区域的重点检查和调度工作，通风调度及管理人员必须及时进行瓦斯超限区域的处理工作，尽量缩短影响生产的时间，处理不了的必须立即向上级领导请示和汇报。

6、必须严格执行（98）恩矿字第60号文（关于下发《云南省恩洪煤矿井下放炮及火灾防治安全技术措施》的通知）和（99）恩矿字第39号文（关于“云南省恩洪煤矿井下放炮及火灾防治安全技术措施”的补充规定）。

四、瓦斯监测：

l、设备选择

根据《煤矿安全规程》的要求结合矿井现有安全监测设备的实际，选用一台KJF19瓦斯监控仪，配接两路kj101-45型瓦斯传感器对该掘进工作面进行实时监测监控。

瓦斯监控仪及配套设备必须做到：

防爆性能应符合要求，防爆标志明显；仪器内外的螺钉、垫圈、挡板齐全完整、密封圈与所用电缆是否配套隔爆面及间隙符合要求、仪器外壳无变形和损坏现象；

显示灯、指示灯、电位器端盖及其它部件齐全无损坏，保证电位器转动灵敏可靠；

仪器电源、变压器变换接头位置与使用地点的电源电压等级相一致，配用的保险管符合仪器要求。

2、设备安装

设备安装前必须在地面按产品使用说明书的要求，对各项技术指标和功能进行全面检测、试验，确认一切指标符合要求、各项功能正常后，方可投入井下按《通知单》要求安装。

监控仪安设要求：

设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道中，安设时应垫支架，使其距巷道底板不小于30CM或吊挂在巷道中。

保证有可靠信息进入地面监测中心。

瓦斯传感器安设要求：

设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的巷道中，距顶板小于30cm，距巷壁大于20cm的巷道中。

A：

掘进工作面甲烷传感器的设置

为及时监测掘进工作面的瓦斯变化情况，掘进工作面甲烷传感器应尽量靠近工作面设置，置于掘进巷道中距迎头≤5M，如附图所示。

其瓦斯报警浓度为1.0%CH4，断电浓度为1.5%CH4，复电浓度为1.5%CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

B：

掘进工作面回风流甲烷传感器的设置

为保证掘进工作面回风流甲烷传感器能正确反映掘进工作面回风流中的瓦斯含量，回风流甲烷传感器应设置在瓦斯等有害气体与新鲜风流混合均匀、且风流稳定的位置，置于掘进巷道中距回风口10－15M，如附图所示。

其报警浓度为1.0%CH4，断电浓度为1.0%CH4，复电浓度为1.0%CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

C:

掘进工作面进风流甲烷传感器的设置

如采用串联通风的掘进工作面，必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器，如附图所示。

其报警浓度为0.5%CH4，断电浓度为0.5%CH4，复电浓度为0.5%CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

传输信号电缆安设要求：

必须严格执行《煤矿井下电缆安装、运行、维修、管理工作细则》的各项要求。

为防止甲烷超限断电，切断安全监控设备的供电电源，安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。

为保证局部通风机的供电可靠性，严禁与局部通风机共用电缆、变压器或开关。

3、使用、维护、管理

安全监测员必须每天检查安全监控设备及电缆，使用便携式光学瓦斯检测仪、或便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报通风调度室。

当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，并必须在8h内对两种设备进行调校完毕。

为保证安全监控设备灵敏可靠，安全监控仪器设备必须定期调试校正，每月至少一次，并经常检查清扫。

安全监控仪器及设备校正包括零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值、控制逻辑等。

为保证甲烷超限断电和停风断电功能准确可靠，每隔7d必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。

甲烷传感器每隔7d必须使用校准气样和空气样，按产品使用说明书的要求调校一次。

安全监控设备关联的电气设备，电源线及控制线在拆除或改线时，必须与安全监控管理部门共同处理。

检修与安全监控设备关联的电气设备，需要安全监控设备停止运行时，须经调度室同意，并制定安全措施后方可进行。

对需要经常移动的传感器、声光报警器、断电器及电缆等安全监控设备，必须由安全监测员负责按规定移动，严禁擅自停用。

安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。

四、防治煤尘

l、掘进工作面必须安设防尘、消防管路系统。

管路必须畅通、紧跟迎头，并保证有足够的用水。

2、掘工作面必须每30～50米设置一个三通闸阀，刮板运输机转载点、煤仓上口皮带机头尾处必须安设喷雾洒水装置。

并做到：

设施完好、灵敏可靠、净化水幕应封闭全断面,雾化好、使用正常。

3、掘进工作面及其回风巷必须定期洒水除尘，每天至少冲洗煤一次，积尘地点必须经常洒水除尘，防止井下巷道有厚度超过2MM，连续长度超过5M的堆积煤尘。

4、必须坚持放炮使用水炮泥。

迎头10m内必须设置两水幕，第一道水安设在迎头第二架箱梁头下，迎头放炮时将两道水幕打开；放炮前后必须要洒水降尘和冲洗巷壁。

5、凡出现防尘隐患必须当班处理，并将检查、维修结果报通风调度室。

五、其它方面：

1.当掘进工作面或回风发生燃烧、爆炸事故时，必须保证局部通风机的正常运转，严禁停止运转。

2.掘进过程中凡出现煤与瓦斯突出预兆时，必须及时撤出人员、切断电源，立即向有关部门汇报及时采取防突措施。

3.当掘进工作面或回风巷发生火灾时，现场人员要根据火灾的性质和灾区周围的通风瓦斯情况，采取相应的措施进行灭火。

4.若发生瓦斯、煤尘爆炸或火灾事故时，现场人员必须按《矿井灾害预防与处理计划》规定，以最近路线从进风撤出的原则迅速将相应区域的人员全部撤出并及时汇报。

5.必须严格执行（98）恩煤矿字第60号文及其补充规定，防止放炮火灾事故的发生。

6.本措施未提及的严格按照《煤矿安全规程》、《工种操作规程》、《各工种岗位责任制》及《作业规程》执行。