高边坡专项方案汇总.docx
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高边坡专项方案汇总
南平市浦城县王家洲水库进场道路工程
路基高边坡工程
专
项
施
工
方
案
编制：
审核：
南平市浦城县王家洲水库进场道路工程
项目经理部
2015年4月30日
高边坡工程专项施工方案目录
目录2
一、编制说明3
二、工程概况3
三、施工组织安排4
四、项目部的设置及主要人员的配备5
五、施工技术准备7
六、安全目标7
七、高边坡安全施工方案7
八、高边坡开挖安全措施9
九、脚手架搭设安全措施15
十、边坡病害紧急处理的一般方法16
十一、突发事故应急预案17
路基工程高边坡专项施工方案
一、编制说明
（一）编制依据
1、招标文件、合同文件。
2、施工设计图纸及有关要求、参考资料及有关补遗资料、会议纪要。
3、工程结构特点及我公司施工设施和技术资料，交通部颁发《公路工程技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》等现行的相关规范标准。
4、福建省关于公路工程施工的有关规定。
5、我公司现有的施工管理技术水平、施工队伍人员素质、机械设备装备水平以及我公司从事公路施工所获得的丰富施工经验。
（二）编制原则
1、遵循合同文件原则。
施工方案的编制满足合同条款及业主提出的各项要求，严格按照合同文件规定的条款和标准要求进行。
2、遵循设计和规范、验收标准的原则。
在编写主要项目施工方法中，严格按照设计要求，遵照工程施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程质量。
3、坚持施工全过程严格管理的原则。
制定本标段的质量目标，执行ISO9001质量标准，确保实现工程质量目标。
4、确保工期的原则。
在制定施工方案中，突出重难点项目的施工方案及技术措施，坚持科学组织、统筹安排、均衡施工，确保按期优质高效完成合同段内的施工任务。
5、确立安全管理目标，完善规章制度，强化现场各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。
6、施工队伍按项目法组织施工，在工序施工中严格执行监理工程师的指令。
坚持专业化和综合管理的原则，充分发挥施工企业的整体施工水平和施工效率，结合本工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备、资金的综合调配。
7、坚持推广应用“四新”成果的原则。
在施工中应积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，力求做到技术先进、工艺精湛、经济合理、安全可靠。
8、施工组织管理坚持高标准、高起点、快节奏，施工现场突出标准化作业。
精心布置施工现场，合理安排设施，节约用地，少占耕地，保护河道及周围环境，做好水土保持及消防工作，创建文明标准化工地。
二、工程概况
K0+380~K0+700段高边坡路基列为本标段重难点工程之一，本段路基全长320米，路线所穿越的地貌单元属中低山-丘陵地貌,间夹山间盆地、河谷地貌，地形起伏变化大。
本段路基相对高度32.88m，地势较陡，开挖难度大。
K0+380~K0+700段高挖方边坡主要工程量：
1、挖土方：
1397立方米。
2、挖石方：
A、挖次坚石：
12554立方米。
三、施工组织安排
（一）任务划分及劳动力布置
1、任务划分
本路段深挖路堑土石方工程拟安排开挖清理组、爆破施工组、安全警戒组负责施工。
2、主要生产作业线安排
K0+380~K0+700段深挖路堑石方开挖坡面采取光面控制爆破施工，并委托具有相应爆破资质单位来进行施工，确保施工安全。
3、劳动力安排
拟安排开挖清理组、爆破施工组、安全警戒组进行施工，施工班组具体劳力组织见《劳力组织安排表》，机械设备配置情况见《主要机械设备表》。
劳力组织安排表
序号
名称
人数
备注
1
项目经理
1
施工总负责
2
项目总工
1
技术工作
3
技术主管
1
技术工作、施工现场
4
技术员
5
负责施工现场管理
5
测量工程师
2
负责测量、内业资料
6
安全员
1
负责全体人员每周期安全会议强调交底
7
开挖清理组
15
负责路堑石方开挖、运输及清理等作业
8
爆破施工组
7
负责石方爆破作业（持证上岗）
9
其他
12
分别负责装卸材料、现场看管材料及值班、杂工等
合计
45
主要机械设备表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
220
台
2
带冲击镐
2
装载机
ZL50
台
2
3
18Ｔ振动压路机
YZ18B
台
1
4
自卸汽车
10t
台
8
5
空压机
Ｗ-9
台
2
6
发电机组
/
台
1
7
全站仪
NT302
台
1
8
水准仪
AL-28
台
1
四、项目部的设置及主要人员的配备：
本路段深挖路堑土石方工程由项目部负责，实行项目法施工，由项目经理、总工程师、主管工程师为管理核心，全面负责深挖路堑土石方的施工组织、指导、协调和监控，按照施工组织的安排，按期、优质、安全、高效地完成本段路堑土石方的工程任务。
项目部组织管理具体分工如下：
1、项目经理的职责：
全面负责本路段的施工组织指挥与管理，对本路段程的工期、安全、质量、环保等负全责。
按经上级批准的“本工程项目质量计划”实施对全过程质量的有效监控。
严格按上级批准的施工组织设计组织施工。
动态地优化生产资源配置，均衡地组织施工。
2、项目总工程师的职责：
对本路段路堑土石方工程施工技术、工程质量负直接技术责任，组织对工程难点进行攻关，确定施工方案。
组织技术人员对设计文件进行认真的阅读，正确领会设计意图，参加业主组织的技术交底会，办理必要的变更设计手续。
加强技术管理工作，积极推广应用“四新”成果，推进技术进步，提高工程质量，对施工进度和质量进行有效的监控。
3、技术主管的职责：
参加实施性施工组织的编制，并组织实施。
负责施工测量放样和技术交底；施工现场的技术管理。
负责编制施工生产计划和验工计价。
负责质量标识和竣工资料的收集整理工作。
4、安质负责人的职责：
负责施工全过程的安全、质量控制和最终检查。
负责编制工序检查及中间交工证书并办理报批手续。
负责分项、分部、单位工程的质量自检和报检工作。
按月汇总安全质量工作的执行情况，上报上级有关部门。
负责产品标识和状态标识检查，实行过程标识可追溯性控制。
对主要工种和质检人员持证上岗进行检查、登记。
项目施工机构框图
五、施工技术准备
1、组织全体工程技术人员,熟悉并审查了施工图纸和有关技术资料,并对审核无误的技术文件进行了技术交底。
2、根据提供的工程定位资料进行工程复测，布置现场控制测量点及护桩。
3、按图纸设计的平面位置、标高进行施工放样，并与现场实际情况进行核对，如有不符，立即报告监理工程师，按监理工程师的批示处理。
4、引用的标准有《公路工程路基施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《公路工程国内招标文件范本》、《公路工程施工安全技术操作规程》、招标合同文件的《项目专用本》。
5、施工用炸药、雷管、导爆管等材料委托民爆公司，由民爆公司准备，其它材料根据工程进展的需要分批进货。
六、安全目标
保障工程施工顺利进行，保护人民生命财产安全。
工程施工完全按照《公路工程施工安全技术规程》、《福建省公路水运工程质量监督实施细则》的要求和其它安全施工的规定进行。
1、杜绝因工死亡；
2、不发生高空坠物伤人事故；
3、不发生施工人员高空坠落、脚手架攀爬失手事故；
4、杜绝因施工造成的道路交通中断，管道、通信、电力管线损坏等施工责任事故。
七、高边坡安全施工方案方法
1、高边坡开挖施工是路基工程中的一个重点，施工方案选择不合理，边坡太陡，废方堆弃太近，草坡栽种、护面铺砌施工不及时，排水不良等都会引起路堑边坡失稳、滑坍。
路基施工前，施工人员需对路基工程范围的地质水文情况进行详细调查，通过取样试验确定其性质和范围。
对有岩石的地段要掌握岩层风化、龟裂程度，岩层的层理、节理、片理状态，对于易崩塌地带的断层和地质变化区段的情况尤应给予特别的重视。
根据调查及试验结果进行边坡稳定性分析，如果稳定性分析结果为不稳定时，需制定针对性的处理方案。
施工过程中需跟踪观察边坡的地质情况，如果和原来确定的地质情况有较大差别时，需重新分析边坡的稳定性，并确定是否需采取处理措施。
2、路堑开挖，主要采用挖掘机、装载机配合挖装、自卸汽车运输的施工方法。
2.1施工准备
开挖前先确定开挖线，清表，完善临时排水设施。
2.2土方开挖以机械施工为主，施工时分段进行，每段自上而下分层开挖，并及时用人工配合整修边坡，对不便于机械施工的地段，采用人力施工。
2.3、施工前仔细调查自然状态下山体稳定情况，分析施工期间的边坡稳定性，发现问题及时加固处理。
2.4施工前切实做好地表排水工程，做到与原有排水系统的合理衔接。
2.5加强测量控制，边坡随开挖成型，保持边坡平顺，及时进行边坡防护。
高边坡采用边开挖边防护。
2.6雨天未完工程要做好施工中临时排水处理。
2.7路堑路床施工：
开挖接近路堑底时，鉴别核对土质，然后按路床设计断面测量放样，开挖修整；或按设计采取压实、换填等措施。
3、石方爆破开挖的施工方法
由于本标段设计上有大量的石方，如果是软石，采用大功率挖掘机开挖，挖掘机或装载机装车；若为硬石，坚石以深孔松动控制爆破为主，浅挖爆破为辅。
个别地段采用药壶法松动爆破及炮眼法松动爆破，严禁采用大、中型爆破。
边坡面开挖采用光面或预裂爆破，以保证坡面的平顺。
3.1恢复路基中线，放出边线，钉牢边桩。
3.2根据地形、地质及挖深选择适宜的开挖爆破方法，制定爆破方案，做出爆破施工组织设计，报有关部门审批。
3.3用挖掘机修整施工便道，清理表层覆盖土及危石。
在地面上准确放出炮眼位置，竖立标牌，标明孔号、深度、装药量。
3.4用挖掘机配合爆破，创造临空面，使最小抵抗线方向面向回填方向。
3.5炮眼按其深度不同，采用手风钻或潜孔钻钻孔，炮眼布置在整体爆破时采用“梅花型”或“方格型”，预裂爆破时采用“一字型”，洞室爆破根据设计确定药包的位置和药量。
防止超爆、少爆或振松边坡，留下后患。
3.6爆破施工要严格控制飞石距离，采取切实可行的措施，确保人员和建筑物的安全。
确保边坡爆破质量，采用爆破技术、光面爆破技术和排眼毫秒爆破技术，同时配合选择合理的爆破参数，减少冲击波的影响，降低石料大块率，以减少二次破碎，利于装运和填方。
本项目设计三段边坡采用在主体爆破须留1m左右的边坡保护层按光面爆破处理，采用浅孔低台阶爆破，梯段高度2.5m，弱风化岩石钻孔深度等于梯段高度，强风化岩石欠钻0.2m，封堵长度为1m。
3.7装药前要布好警戒，选择好通行道路，认真检查炮孔、洞室，吹净残渣，排除积水，做好爆破器材的防水保护工作。
雨季或有地下水时，可考虑采用乳化防水炸药。
装药分单层、分层装药，预裂装药及洞室内集中装药。
光眼装药后用木杆捣实，填塞黏土，洞室装药时将预先加好的起爆体放在药包的中心位置，周围填以硝酸安全炸药，用砂黏土填塞，填塞时注意保护起爆线路。
3.8严密布设起爆网络，防止发生短路及二响重叠现象。
顺利起爆，并清除边坡危石后，用推土机清出道路，用推土机纵向出土填方，运距较远时，用挖掘机装土，自卸汽车运输。
3.9随时注意开挖断面，切勿超爆，适时清理整修边坡和暴露的孤石。
3.10路基开挖至设计标高，经反复检查断面尺寸合格后，及时开挖边坡和排水沟，截水沟，经监理工程师验收合格后，按设计对边沟、边坡进行防护。
路槽整理不留孤石和超爆，做到一次标准成型验收合格。
3.11爆破完毕要派专人清理现场
八、高边坡开挖安全措施：
1、建立、健全安全生产组织，认真贯彻以岗位责任制为中心的各项安全制度。
1.1在施工组织设计或技术交底中，编制单项土石方工程施工方案，对施工准备、开挖方法、放坡、排水、边坡支护、物料运输等应根据有关规范要求进行设计，确定施工组织方案，并制定相应的安全保证措施。
1.2项目部领导干部及安全、技术负责人，负有教育、督促所属施工人员学习和贯彻安全措施的责任。
参加施工的工人应定期进行安全考试，合格后方能上岗操作。
1.3从事爆破、电力、高处、起重等作业的人员，各种机械的操作人员，机动车辆驾驶人员，必须经专业培训和考试，合格后方能上岗。
1.4施工所用的各种机具设备和劳动保护用品应定期进行检查和必要的试验，保证其经常处于良好状态，不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
1.5施工中应经常与气象部门取得联系，及时掌握天气情况，作好防范工作。
1.6以“快开挖，快支护，快砌筑”为指导思想，加强施工管理，合理计划工序。
2、高边坡开挖安全措施
2.1高边坡开挖时，应经常注意坡面的稳定。
每天开工、收工前应对坡面、坡顶附近进行检查，发现有危石、危土、裂缝和有坍塌迹象以及其他不稳定情况时，应立即妥善处理。
凡不能处理且对施工安全有威胁时，应暂时停止施工，并报告上级处理。
2.2每次雨后，均应对高边坡坡面、坡顶附近进行检查，查看是否存在滑塌迹象，发现有隐患及时妥善处理。
2.3高边坡开挖应自上而下逐层进行，严格按要求放坡，严禁掏底开挖，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。
2.4在岩石的走向、倾斜不利于边坡稳定及施工安全的地段，应顺层开挖，不得挖断岩层，并采取减弱施工振动的措施；在设有挡土墙的上述地段，应采取短开挖或马口开挖、并设临时支护等措施。
2.5边坡开挖中如遇地下水出露，应采取临时排水措施后方可继续开挖。
2.6需设防护的边坡，应按设计及时防护；当不能紧跟开挖面防护时，应留一定厚度的保护层，待作护坡时再刷够边坡。
2.7人力挖掘时，操作人员之间的间距应大于2.5m；多台机械开挖，挖土机间距应大于10m；数人同撬一石时，必须统一指挥、动作一致；严禁在危石下方工作、休息和存放机具。
2.8开挖工作应与装、运作业面相互错开，严禁上下重叠作业。
2.9高边坡开挖弃土下方及滚石危及范围内有运输道路时,应采取防护措施,及时清理弃土,并设专人指挥交通。
2.10在高于2m的坡面作业时，必须拴安全绳，严禁在同一安全桩上拴几根安全绳和在一根安全绳上拴几个人；进行高边坡作业必须戴安全帽；在高处陡坡、冰冻及泥泞的地方作业应注意防滑。
2.11所有作业人员需保持良好的身体状况，特别是挖掘机、自卸汽车等施工机械的操作人员不得带病工作和疲劳工作，施工人员上班前4小时不许喝酒和含酒精的饮料，严禁有间发性癫痫、高血压、心脏病和恶性贫血患者担任撬石和高边坡作业。
2.12弃土应保证高边坡和弃土堆自身稳定，其位置与高度应根据地形并考虑对附近农田、地表附着物的安全影响，在采取措施后方可弃土。
2.13边坡平台上放置的物品、材料必须摆放有序和稳当，务必确保没有滚落的危险。
应有足够安全行走空间，严禁堆放大量物资材料。
2.14进行边坡防护施工的作业人员不得随意抛掷物体，防止砸到下面的作业人员。
2.15要经常检查机械的状况，注意机械保养，消除安全隐患。
2.16运土通道要有足够的行车宽度和安全避让宽度。
弯道半径不能太小，而且要有足够的转弯宽度，防止车辆转弯时出现事故。
2.17挡土墙护脚基础开挖，分散跳槽开挖，挖成一段砌筑一段。
并采取适当临时防挡措施，尽量减少基础开挖范围，避免因施工开挖引起坍塌。
墙背应设置30cm的砂垫层，顶层封不透水粘土层并夯压密实，一方面减少水渗入墙后土体，另一方面对渗入的水进行引导排出路基，砂垫层也可以起到缓冲的作用，削弱墙后土体的作用。
及时进行勾缝抹面工作，减少表水渗入对墙体和土体强度的破坏。
2.18坡面上坍体以及裂缝、凹凸不平之处，全部平整夯填并及时进行防护，防止表水下渗，引起塌方。
2.19当施工过程中边坡渗出地下水时，需及时修建地下水排除设施，如修建排水沟和渗沟等。
3、石方爆破施工安全措施
3.1采用塑料导爆管非电起爆技术，起爆系统不受雷电干扰，安全可靠。
3.2飞石距离爆堆区范围应控制在1～2倍H高度，最远飞石不应大于50m。
3.3梯段爆破对边坡产生的振动影响所产生的质点速度应控制在5厘米/秒以内。
预裂爆破对边坡产生的振动影响其质点振动速度值应小于10～12厘米/秒。
3.4最大一段单响起爆药量按300kg控制。
钻眼人员到达工作地点后，应首先检查工作面是否处于安全状态，如有突出或松动的岩石，应立即加以支护或清除。
严禁在残眼中继续钻眼。
严禁用胶管内的高压风直接吹散尘埃和石屑。
钻工必须思想集中。
3.5采用微差爆破技术，改善破碎质量和控制爆破振动，在环境复杂的地段，为了确保附近的建筑设施不受振动的影响，采用孔内、孔外相合的微差起爆形式，做到孔与孔、排与排之间都有一定的时间间隔，最大限度地降低爆破振动，使爆区附近的建筑设施振动速度控制在国家爆破规定安全范围内。
3.6对于石质坚硬，整体较好的岩石进行爆破时，用宽距离爆破技术，通过增大孔距、减小排距，充分利用炸药能量，在单孔爆破面积和单位耗药量不变的情况下，可以改善破碎质量。
装药必须由施工负责人指定有爆破合格证的爆破工完成。
装炮区内严禁吸烟点火，非装炮人员在装炮开始前，必须撤出装炮地点。
3.7为了确保边坡的稳定和平整度，除坚持采用光面爆破外，根据实际情况，适当增大边坡保持层。
在石质较差地段，实行微差爆
3.8尽量减少爆破药量和分段药量，以免扰动山体。
在爆破区内设置安全警戒线，在危险区外设置围栏，禁止非作业人员进入危险区，并设置安全岗和施爆区安全员。
3.9在爆破后的坡面上钻眼时，除开始作业前检查外，在作业中还要经常对坡面、坡顶进行检查，清除危石和松动石块。
3.10进行爆破器材加工和爆破作业的人员，严禁穿磨擦产生静电的化纤衣服。
装炮完毕必须检查并记录装药个数、地点，以便爆后核对有无瞎炮。
3.11起爆工作在值班管理人员监督和统一指挥下进行，不得在夜间爆破。
3.12在起爆前，警戒区四周必须设警戒人员，警戒人员必须持红旗和喊话筒（口哨）以便显示标志和传达信号。
警戒范围一般小炮为200m，用药量较多爆破的警戒距离经过计算决定。
3.13点炮人员必须有计划地依次点炮并选好安全躲炮地点，每人每次点炮超过5炮时，以信号雷管控制点炮时间，当听到信号雷管爆炸后，必须立即停止点炮进入安全区，并将点炮情况向炮工组长详细汇报。
信号雷管的引线长度应比最短的点炮引线短0.8m，但其总长不得小于1m。
3.14火花起爆在无瞎炮的情况下，在炮响20分钟后方可进入爆破区检查。
点火必须用导火索或专用点火器材，严禁用火柴、烟头和灯火，严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。
3.15瞎炮由原装药人员当场处理，瞎炮地点应设立明显标志，其周围5m范围内严禁人员通行。
残眼应视作瞎炮处理。
3.16处理瞎炮必须设立警戒区，处理方法视具体情况决定，可采用下列几种办法：
a、将引线或电线重新接通再行起爆，严禁在残眼中继续打眼。
b、距瞎眼0.6m打一平行炮眼进行诱爆，但需注意岩层节理情况，在打眼地点不得有连通瞎炮之裂纹。
c、能安全妥善地取出堵塞物时，可重新起爆药包进行起爆。
4、机械施工安全措施
4.1机械安全施工一般要求
4.2施工作业前，操作人员首先应听取施工技术人员现场交底和有关安全注意事项。
4.3作业前，应对机械状况作详细检查，严禁机械带病作业。
4.4机械作业时严禁人员上下，驾驶室内不得超员，驾驶室外严禁搭乘人员。
4.5严禁机械超荷载作业，不得随意扩大机械使用范围。
机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警示标志，并有专人指挥。
指挥人员应站在距作业地点5～10m的安全地带，便于操作人员看清的地方。
操作人员只能受一个指挥人员发出的规定手势信号，当看清手势信号后方能作业。
4.6在施工中遇下列情况应立即停工，待恢复作业安全后，方可继续施工。
a、填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时。
b、气候突变，发生暴雨、雷雨或水位暴涨及山洪暴发时。
c、在爆破警戒区内发出爆破信号时。
d、工作场地发生交通堵塞或严重干扰时。
e、地面出现陷车或机械运行道路打滑时。
f、施工标志丢失、防护设施毁坏失效时。
g、工作面净空不足以保证安全作业和运行时。
h、夏季气温超过40℃时。
4.7机械在下坡时严禁空档滑行，在陡坡上严禁换档掉头。
在山丘弯道或斜坡上行驶时，应降低行驶速度。
4.8在边坡、沟边作业时，应与边沿保持一定距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上。
5、挖掘机操作安全措施
5.1挖掘机的工作位置必须平坦稳固，并将履带制动住。
履带停置方向应与挖掘工作面延伸方向一致，左右不得有歪斜现象。
轮胎式挖掘机应将支腿顶好。
5.2挖掘机停放处若地面泥泞、松软、有沉陷危险时，应用枕木或其它材料将履带垫好。
5.3挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时不得落斗铲土，向挖土面回转时应防止碰撞挖土面。
铲斗未离开地面时，严禁做回转、走行等动作。
铲斗满载高悬在空中时，不得行走。
5.4挖掘机工作时，严禁在回转半径内进行清底、平整、修坡等作业。
5.5在较高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其它杂物除掉，以免塌方造成事故。
如果土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，必须人工处理，严禁用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。
5.6严禁铲斗在运土车的驾驶室顶上越过。
5.7向运土车辆卸土时应降低铲斗高度，以防止偏载或砸坏车箱。
6、装载机安全措施
6.1铲斗满载运送时，必须使铲斗保持在低位置（距地面40cm左右）。
6.2满载运输时，应避免下坡前行，不得已时可倒退下坡。
另外应避免满载倒退上坡。
6.3卸料时铲斗应高度合适，铲斗过高会使所卸物料砸坏车厢或粉尘飞扬，铲斗过低会使倾翻时碰撞车厢。
6.4当发动机不能运转而要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。
7、压路机安全措施
7.1在新填筑的路基上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。
准备滚压的路面应基本平坦，如有障碍物应事先清除。
7.2两台以上的压路机同时碾压时，其间距不得小于3m，坡道上纵行驶间距不得小于20m。
7.3严禁用压路机拖拉其它机械或物体。
8、挡护工程施工安全措施
8.1严禁上面砌筑下面勾缝，片石改小工作不得在脚手架上进行，护墙砌筑时坡脚下严禁站人。
8.2严禁在砌好的坡面行走，上、下必须用爬梯。
8.3砌筑用的片石，最大重量不宜超过50kg。
8.4支顶危石悬岩或采用嵌补综合防护等工点应按专门工点要求，采取可靠的安全措施后方可进行施工。
8.5喷射砼防护岩面时，作业人员必须穿戴防护用品，不得单人作业，并严格按操作顺序施工。
工作区域其它人员不得入内。
发生故障时必须先停机后处理。
用机械手操作时，悬臂下严禁站人。
8.6坡面锚喷挂网必须设脚手架，严禁攀登锚杆露头。
8.7使用机动车运输时：
8.8根据道路坡度、各种车辆的爬坡能力选用适宜的运输车型。
8.9运输道路应派专人维修，达到道路平整、无淤泥积水，悬岩陡壁处应设置防护栏杆，交叉道口应设立标志。
8.10在运输车辆爬坡能力不够时，应采取更换车型、减小载重量、在前方拖拽等措施。
8.11车厢内严禁搭乘人员。
8.10物料装载高度不应影响驾驶人员视线，装载宽度不应大于车斗宽度。
8.11下坡转弯及下长大坡道时，应换入低速挡行驶。
8.12应安装倒车警报器，倒车时必须了解车后道路及环境情况，确知倒车的稳妥范围后方可倒车。
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