钳工实训教案高级.docx
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钳工实训教案高级
长沙职业技术学院
教案
系别：
机械工程系
课程名称：
钳工实训
授课班级：
主讲教师
年学期
长沙职业技术学院课程教学进度计划表
年学期
课程名称
钳工实训
授课班级
机械
学生人数
主讲教师
职称
高级技师
辅导教师（职称）
教材、参考书及使用意见
《金工实习》、《钳工技能训练》
课程总进度计划：
本课程总计划课时，在第学期讲授，本学期共72课时，共4周，每周18学时。
周次
星期
讲课内容
习题课内容
授课人
1
方孔配板
程鹏
2
工字镶配
3
异形镶配
4
圆弧、燕尾组件
5
三圆凸轮
课程考核（考试或考查）及成绩评定办法
1、每个人要通过单独操作实训考核，操作考核不及格的学生不能参加期末笔试考核，单独操作实训成绩必须合格。
2、平时考核包括：
①作业：
规范、质量和守时。
图形、术语等符合行业规范，上交按时、态度认真。
作业折算成总成绩的xx％。
②实习任务：
如实、按质、按量、按时完成。
③出勤：
出勤率折算成总成绩的xx％。
3、成绩计算方法：
平时成绩占总成绩的xx％，操作考核与项目考核占总成绩的xx％，笔试成绩占总成绩的xx％。
期中进度检查
期末进度检查
主讲教师签字：
主讲教师所在系教研主任签字：
教师所在系负责人签字：
年月日
注：
1、“课程考核及成绩评定办法”一栏要填上考试还是考查，考试次数，平时成绩和各次考试成绩所占比例等有关事项。
2、此表一式四份（一份任课教师留存、一份向学生公布、一份教师所在系留存、一份交教务处存档）。
教务处制
长沙职业技术学院教学计划
学生
基本
情况
分析
理论知识和动手能力较强，对实训有较浓的兴趣。
对校外实训非常期待。
培养学生分析和解决问题的能力。
为学生考取钳工技能资格等级证做准备。
教
材
分
析
以《金工实习》、《钳工工艺学》、《钳工技能基础训练》、《钳工技能等级习题集》为教材、参考书，结合职业岗位知识技能，以及职业技能鉴定的要求编写教案，使学生专业方面学以致用，动手技能上收到够用实用的效果。
教
学
目
标
在有限的时间内，要达到高级水平。
掌握综合工件的加工，更主要的是开发了学生的思维，扩展了学生的思路。
使学生能够充分发挥自己的潜力。
让学生们真正的掌握这门技能。
具
体
措
施
对每个工件做点评，让学生更加认识自己所做工件的失误和掌握最佳的加工方法。
对于实训中的理论知识讲重点抓特点，引导学生自己去思考学习。
课间巡视、示范指导。
长沙职业技术学院教案（课程）
教案编写时间：
课程名称
钳工实训
课程代码
总课时：
课时
理论课：
课时
实训：
课时
其他：
课时
课时
72
课程类别
公共课（）基础课（）专业课（）
技术基础课（√）专业选修课（）公共选修课（）
教材：
《金工实习》
1、主要参考资料：
《钳工工艺学》、《钳工技能基础训练》、《钳工技能等级习题集》
教学目的、要求：
1．提高锉削和锯削、錾削的技能操作。
2．提高钻排孔、挖孔。
3．提高对称度的保证。
4．提高锉削曲面。
5．提高角度的锉削与配合
教学重点、难点：
1．提高钻排孔、挖孔。
2．提高对称度的保证。
3．提高锉削曲面。
4．提高角度的锉削与配合
注：
1、本页内容针对所讲授课程的总体情况填写；
2、预留版面不够可另附页。
长沙职业技术学院教案（课次）
总第课时
授课题目：
方孔配板
知识目标、要求：
1.掌握曲面锉削。
2.掌握测量曲面方法。
技能目标：
1.圆弧达到0.05.
2.巩固四方块的锉配，换边间隙≤0.04.
教学重点、难点：
重点：
掌握曲面锉削与测量。
难点：
四方块的锉配、曲面锉削。
实习前准备：
材料A3.
工量具:
尺规，划规，游标卡尺，高度游标卡尺，麻花钻Φ10，Φ6，90º角尺，锉刀，錾子，锤子，锯弓，锯条。
教学方法：
动作示范，巡回指导。
技能训练图：
工艺步骤：
1.件Ⅰ、Ⅱ各锉两个互相垂直的面为基准面。
2.根据图划出各加工。
3.把件Ⅰ锉到加工尺寸，作为基准体。
4.在钻床上钻孔和排孔。
5.用扁錾錾去多余的余量（内方孔）。
6.锉圆弧并锉好各加工的尺寸。
7.试配方孔。
8.全部锐边倒棱，复检。
工艺要求：
1.R14的外圆弧达到0.05.
2.20×25的件Ⅰ能在件Ⅱ内推进，推出无阻滞。
3.件Ⅰ、件Ⅱ配合（换边）间隙≤0.04.
入门指导：
外圆弧的锉削方法。
1）顺着圆弧面锉削：
右手握锉刀柄往下压，左手自然将锉刀前端向上抬。
这样锉出的圆弧面光洁圆滑，但锉削效率不高。
其适用于精锉外圆心弧面。
2）对着圆弧面锉削：
锉刀向着与圆弧面垂直方向直线推动，能较快地锉削成接近圆弧但多棱的形状。
最后需精锉光洁加油，其适用于圆弧面的粗加工。
注意事项：
1.圆弧要与大平面垂直。
2.多用尺规检测圆弧，采用透光法。
3.件Ⅰ、Ⅱ配合（换边）间隙≤0.04。
课后自我总结分析：
注：
各栏大小可根据需要进行调整。
长沙职业技术学院教案（课次）
总第课时
授课题目：
工字镶配
知识目标、要求：
1.对称工件的加工方法（找基准面）。
2.省时，省力的加工方法（合理选用麻花钻）。
3.尺寸精度的保证。
技能目标：
教学重点、难点：
1.在件Ⅱ上挖出的面选用Φ12的麻花钻（省时省力）。
2.件件Ⅰ时必须先据一面，以保证一边的工件的对称度。
3.必须多试配。
4.一定要保证好尺寸精度，必须保证换向换面共配合4次间隙。
实习前准备：
材料：
A3
工具：
高度游标卡尺，游标卡尺，90º直尺，划针，千分尺，锯弓，锯片，錾子，锤子，钻床，麻花钻Φ12，Φ10，四方锉，小平锉，万能量角器，样冲，划规，钢直尺。
教学方法：
动作示范、巡回指导
技能训练图：
加工工艺：
1.看图，分析尺寸，找出各面的基准。
2.下毛坯尺寸料，71×71×8，8×46×46。
3.锉两个垂直面为基准面（划线基准），划线先画出中心线，而后把各加工面尺寸线画出，打上样冲眼（注划线为参考尺寸线）。
4.先锉件Ⅰ，先用据去一边，以另一面为基准把尺寸锉好，再做另一面，保证15在中心线两面均匀，对称，把件Ⅰ作好，作为配合基准。
5.用钻床在件Ⅱ上打排孔，用Φ12的麻花钻钻4个大孔（省时省力），用錾子錾去多余的料，再锉到划线参考尺寸。
并钻两个Φ10的孔。
6.以件Ⅰ为基准，多试配，试锉（多试）达到要求。
7.全部锐边倒棱，复检。
课后自我总结分析：
注：
各栏大小可根据需要进行调整。
长沙职业技术学院教案（课次）
总第课时
授课题目：
异形镶配
知识目标、要求：
1.提高分析图纸的能力。
2.巩固，锉，锯，錾削的技能。
技能目标：
1.进一步掌握锉配工艺方法。
2.达到锉配精度，并能正反互换。
3.自制120°样板，辅助测量。
教学重点、难点：
重点：
锉配的正反互换，对称度的掌握。
难点：
1.圆弧与直线的交战处的测量和锉削的配合。
2.角度的锉削与配合。
实习前准备：
材料A3.
工量具：
锯弓，錾子，锤子，平锉，三角锉，尺规，锯条，锉刀，游标卡尺，高度游标卡尺，样冲，钢直尺，麻花钻，钢直尺，90°角尺。
教学方法：
动作示范、巡回指导
技能训练图：
工艺要求：
1.件2内形按件1配作，并翻转180°检查，结合而单边间隙≤0.05.
2.锐角磨圆R0.3.
工艺步骤：
1.看图，分析尺寸，找出各线，面的基准。
2.下料，毛坯件1，7×51×43，件2，7×71×75.
3.根据图纸画出件1，件2的加工尺寸线，并打好样冲眼。
4.先锉件1，把Ø10的孔钻好，再锉R14的半圆及120°的角度。
多用尺规，万能量角器和游标卡尺，把件1锉到尺寸形状要求，作为基准件。
5.锉件2，先钻排孔，把多余的材料去除，留余量0.1-0.2mm修配余量，多用自制120°样板测量角度。
6.根据件1，锉配件2，多测量。
多试配，达到件1能用手较紧的按入件2，并能翻转180°按入（对称度）。
再后件1推出和推进无阻滞。
7.加工件2上各孔。
8.全部锐棱，复检。
课后自我总结分析：
注：
各栏大小可根据需要进行调整。
长沙职业技术学院教案（课次）
总第课时
授课题目：
圆弧、燕尾组件
知识目标、要求：
1.掌握角度锉配和误差的检查方法。
2.学会采用间接测量来达到尺寸要求。
3.对称度图形的加工。
技能目标：
教学重点、难点：
重点：
对称度图形的加工。
难点：
1.燕尾配合的加工，圆弧的加工。
2.燕尾尺寸的精度及间接测量。
实习前准备：
材料A3.
工量具：
锯弓，錾子，锤子，平锉，划针，锯条，锉刀，游标卡尺，高度游标卡尺，样冲，麻花钻，钢直尺，90°角尺。
教学方法：
动作示范、巡回指导
技能训练图：
工艺要求：
1.件1和件2翻转配合间隙≤0.04.
2.60°内角，外角尖要用手据开槽。
3.锐边倒棱R0.3.
工艺步骤：
1.看图，分析尺寸，找出各面的基准。
2.下料，毛坏，7.5×69×36，2块。
3.锉两个互相垂直的面作为基准面（划线基准），先画出中心线，再画出各加工尺寸线（打样冲眼）。
4.加工件1，把Ø8的孔钻好，并锉好R11的半圆。
锯削燕尾槽一角，完成60°及11±0.02mm尺寸，达到表面粗糙度要求。
用样板控制好角度，利用圆柱测量棒间接测量法，控制边角尺寸M。
5.再锯一侧60°角，完成好60°及11±0.02mm尺寸，方法同上，并检测出L长度，加工好外形尺寸，作为基准件。
6.加工件2，钻排孔，去除多余面材料，并锉好尺寸，留有加工余量0.1-0.2mm修配余量。
用件2配作件2，并达到图样要求和换位要求，用60°样板测量控制内60°角。
7.多测量，多试配，开工艺槽。
8.全部锐边倒棱，复检。
课后自我总结分析：
注：
各栏大小可根据需要进行调整。
长沙职业技术学院教案（课次）
总第课时
授课题目：
三圆凸轮
知识目标、要求：
1.巩固曲面加工的方法。
2.分析图纸，并画出各尺寸线。
3.合理使用各种量具。
技能目标：
1.巩固曲面的锉削。
2.能准确地找出各加工尺寸线。
3.工件的测量。
教学重点、难点：
重点：
曲面的加工。
难点：
曲面与角度的组合画线，加工，测量。
实习前准备：
材料A3.
工量具：
锯弓，划针，尺规，錾子，锤子，平锉，万能量角器，锯条，锉刀，游标卡尺，高度游标卡尺，样冲，麻花钻，钢直尺，90°角尺。
教学方法：
动作示范、巡回指导
技能训练图：
工艺要求：
1.公关等级，锉削IT7,铰孔IT7.
2.形位公差：
锉削平等度6级，垂直度6级，线轮廓度8级，对称度7级，铰孔垂直度9级。
3.表面粗糙度，锉削Ra1.6,钻孔Ra0.8.
工艺步骤：
1.看图：
分析尺寸，找出各面的基准。
2.下料：
毛坯10*60*60.
3.先锉一面为基准面，以基准面划中心线。
4.以中心线划孔加工线，以及各圆和等分线。
5.以各点划凸轮轮廓加工线（打样冲）。
6.钻，铰孔Ø12H7.
7.锯削加工多余部分。
8.粗，精锉加工各轮廓面，达到精度要求，并各用尺规，万能量角器测量。
9.倒棱，复检。
课后自我总结分析：
注：
各栏大小可根据需要进行调整。
升级会员 