预制块技术交底.doc
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技术交底书（二、三级交底）
ZT1101MWTJ3
单位：
麻武高速一分部编号：
主送单位
页数
第1页共4页
工程名称
路基防护
工程部位
砼预制块防护
交底内容：
一、工程简介
路基防护砼预制块防护中：
砼预制块为正六边形，边长为0.18m，厚0.15m，采用C25砼预制，反滤层采用10cm厚砂砾垫层，坡脚现浇基础采用C20砼浇筑。
二、施工技术要求
预制块采用塑模具集中制作，预制块要求外观光洁、色泽一致。
混凝土预制块拼装排列应整齐、平顺、紧密、美观，并与坡面及相邻砌体衔接密贴、稳固。
预制块防护勾缝应于路堤已趋稳定后进行。
三、操作要点
（1）预制
采用塑（钢）模具在预制场集中制作，塑（钢）模具保证其强度和刚度的要求。
预制场内设置震动台，确保预制块达到外观光洁、色泽一致的要求。
（2）铺砌
施工前，先对边坡进行修整，夯拍，并检查验收，达到要求后才能进行下一道工序。
混凝土预制块应自下而上铺设，铺设时用橡皮锤击打使砖与坡面密贴，不得使用铁锤等硬物。
四、施工工艺
（1）配料：
拌制砼配料时，各种计量设备应保持准确，每一工作班正式称量前，需要对计量设备进行重点校核。
并严格按照施工配合比通知单施工，对每车材料进行过磅计量，对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，以调整骨料和水的用量。
（2）拌合、检测及运输：
搅拌机装料数量（装入粗骨料、细骨料、水泥等松体
编制：
复核：
签收：
年月日
注：
“技术交底书”一式三份，一份交项目工程部留存备查，一份交单位工程主管技术负责人，一份交施工班组，并办理交接签字手续。
技术交底书（二、三级交底）
ZT1101MWTJ3
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麻武高速一分部编号：
主送单位
页数
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工程名称
路基防护
工程部位
砼预制块防护
交底内容：
积的总数）不得大于搅拌机标定容量；搅拌后的混凝土，应检查混凝土拌合物的均匀性。
混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。
混凝土拌合物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班不应少于两次。
（3）入模：
浇筑混凝土前，对模板（底模）进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑，同时需要对模板涂刷脱模剂。
模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。
浇筑混凝土前，应检查混凝土的均与性和坍落度。
（4）振捣：
浇筑混凝土，砼振捣采用将模具放置在振动台上振捣密实。
振捣密实的标志是：
砼表面泛浆且砼不再下沉为止。
砼振捣密实后采用抹子对预制块顶面进行初次抹平，根据砼凝结情况，在砼初凝前采用抹子对预制块顶面进行二次收光，保证预制块顶面光滑平整。
（5）养生：
混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。
混凝土养护用水的条件与拌合用水相同。
混凝土的洒水养护时间一般为7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
（6）脱模：
砼浇筑24小时后并且砼强度达到2.5Mpa时，方可脱模，拆模时将预制块底模翻转过来进行拆模，预制块拆除后采取轻拿轻放，防止预制块出现损坏现象。
（7）堆码：
混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。
达到2.5Mpa后，方可码垛堆放。
预制块拆模后，人工将预制块搬运至堆码场地进行堆码，堆码分层进行，最先预制的预制块放置在下层，最后预制的预制块放置在上层（即堆码时按照预制时间的先后顺序从下向上依次堆码），每排的预制块的堆
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注：
“技术交底书”一式三份，一份交项目工程部留存备查，一份交单位工程主管技术负责人，一份交施工班组，并办理交接签字手续。
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工程名称
路基防护
工程部位
砼预制块防护
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码高度不得大于人体高度，最大时码垛层数不超过6层，方便今后预制块装卸方便和保证堆码安全。
因预制块拆模后不够7天的养生时间，预制块堆码到预制场后需要进行洒水并覆盖养生处理。
（8）现浇基础：
人工开挖基槽，宽60cm，高40cm，采用C20砼浇筑，一个段落内的基础一次浇筑完。
砼由拌和站集中拌和，罐车运输至施工现场，砼入模后及时振捣，采用插入式振捣棒振捣密实，严格控制砼的振捣时间，然后将顶面抹平，在砼初凝前安装基础顶预制块，预制块的位置要准确。
（9）坡面平整：
铺筑前，对坝坡面进行修整，使其达到图纸设计的边坡，并使坡面平整平顺，清廊分明，坡面平整后利用人工和打夯机进行夯实。
（10）反滤层施工：
采用10cm厚砂砾垫层，铺垫从低向高平铺厚度均匀，随预制块的铺设进程。
（11）铺设：
六棱块应自下而上铺设，铺设时排列应整齐、平顺、紧密、美观、并且与坡面及相邻砌体衔接密贴、稳固、整体协调一致；在铺设过程中应拿橡皮锤击打，不得使用铁锤等重物；应做好排水槽与路肩挡水板的衔接处防水。
五、质量控制及质量检测
（1）质量控制：
砌筑前，应将基底土夯实；反滤层采用质地坚硬、清洁、干燥、良好的中粗砂等渗水材料，不得采用非渗水性土代替；砌筑时要挂线，或用靠尺经常检查；严格控制砂浆配合比，机械拌和；严格按设计位置、几何尺寸施工、间距设置泄水孔，并经常复核。
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工程名称
路基防护
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砼预制块防护
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（2）质量检测：
混凝土预制块防护各部允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
平面位置
±50mm
每段护坡长抽样检验4点
经纬仪
2
基底高程
±50mm
每段护坡每50m抽样检验3点
水准仪测
3
坡顶高程
-20mm，0
每段护坡每50m抽样检验3点
水准仪测
4
坡率
±0.5%
每段护坡每50m抽样检验3点
吊垂线
5
护肩、镶边及基础厚度、宽度
≥设计值
每段护坡每50m抽样检验3组
尺量
6
反滤层、垫层厚度
≥设计值
每段护坡每50m抽样检验3处
尺量
7
坡面平整度
10mm
每段护坡每50m抽样检验3处
2.5m长直尺量测
8
混凝土板外形尺寸
边长
+6mm,–3mm
按混凝土预制块数量的2%抽样检验
尺量
对角线长
+6mm,–3mm
厚度
+4mm,-2mm
注：
每段护坡长不足50m按50m计。
附件：
砼预制块防护工程数量表及附图
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