施工组织设计方案.docx
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施工组织设计方案
某景观广场工程
施
工
组
织
设
计
编制人:
审核人:
编制单位:
编制日期:
年月日
施工组织设计
第一章工程概况及特点
一、工程建设概况
(一)工程为景观广场工程(第一标段),建设地点为XXX内,总占地面积32742m2,其中建筑占地面积为9574m2,绿地面积为1533.4m2,道路广场占地面积为9952.87m2。
工程的主要内容包括:
(1)土方工程;
(2)广场铺装及园路工程;(3)绿化工程;(4)灌溉工程;(5)电气照明工程;(6)花池、树池、台阶、园林小品等工程。
(二)该工程由XXXX建设,我XXXX公司担任设计,并由我公司进行施工,XXXX公司担任监理。
(三)施工现场工作面积较小,人员流动量太大,大型机械只能在夜间才能进入院区等等因素都非常不利于施工的进行,并且增加了施工的难度。
第二章施工前准备工作计划
一、施工现场准备
(一)技术准备。
以项目经理为中心,组织项目部人员进行现场地形勘查,充分了解地下管网,如水、电、暖等线路情况。
并进行图纸会审,会审完毕,疑问全部得以解决后,进行技术交底,责任到人,使施工中各项工序及可能出现的问题及部位做到提前预防与准备。
组织计划劳动力、机械、主材、安全文明施工等措施。
(二)人员准备。
投标前组建施工能力强、技术过硬的项目部,以项目经理为核心组织适合本工程的优秀劳务施工队。
(三)机械及设备的准备。
施工车辆、机械、仪器等设备应根据施工需求量及需求时间提前到位,并做调试。
二、劳动力组织准备
(一)建立拟建工程项目的领导机构,根据拟建工程项目的规模、特点和复杂程度,确定拟建工程项目的领导机构人选和名额。
(二)建立精干的施工队组,认真考虑专业、工种的合理配合,技工、普通工的比例满足合理的劳动组织,符合流水施工组织方式的要求,坚持合理、精干的原则。
(三)制定本工程的劳动力需要量计划,集结施工力量,组织劳动力进场。
(四)建立健全各项管理制度,合理安排班组内部技术工人的等级比例。
三、施工材料、机械的准备
主要是施工材料准备和植物材料准备及施工机械的准备。
(一)花岗岩石材的准备。
针对此次停车场花岗岩材料用量大、运输路途遥远,运输车辆只有在夜间才能进场等复杂条件,我公司积极组织各方力量协调,在运输上有大的运输公司联络,调运充足的运输能力,保证石材按期运输到现场,并做了应急预案,一旦一家的运输公司运力中断,立即启动第二家运输公司运输石材,做到不间断运输,保证石材供应。
由于此次选择的石材规格较大,每块重量达50kg左右,因此在装卸时,需要机械来搬运。
在装卸时做到轻拿轻放,堆放整齐。
在石材进场后,质检员应对石材的规格、颜色、品种进行逐一检查。
花岗岩石材颜色、规格总差率不得大于3%,边角无破损,如出现10%以上色差不一致,且规格不符的货品,坚决予以退货,不得入场。
(二)混凝土的准备。
由于此次混凝土的用量较大,在选择商品混凝土时应选择信誉好,并且能及时送货的商混站。
(三)苗木进场前,应先在苗圃打号,待起挖时有组织的进场。
(四)作好设备调配,对进场运输车辆及各种辅助设备进行维修检查,并运至使用地点就位
(五)准备好施工用料及工程用料,按施工平面图要求堆放。
(六)组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人。
(七)组织安排好施工秩序,制定较完善的技术岗位责任制和技术、安全、管理网络,建立技术责任和质量保证体系。
(八)对拟采用的绿化工程施工新机械设备要进行试用,以保证机械设备的正常运转,而不会延缓工期。
第三章施工方案
本次绿化工程土建施工极为重要,工程中有大量的硬质铺装作业,其面积和份额都占到工程中较大比重。
工程要求高、交错复杂,需要施工队伍有认真负责的态度和过硬的技术及实力。
第一节施工放线
为了保证本工程的平面位置和几何尺寸符合设计图纸要求,并达到合格标准,对平面及高程控制如下:
由项目经理组织负责平面坐标及高程传递,项目施工人员负责施工现场平面、地形标高测量,项目部技术总工负责平面坐标及高程的布控及验收。
(一)测量方案
测量人员在与业主方、规划设计单位、监理单位交验水准点和坐标基准点后,对在本施工范围内的桩位进行必要的保护,并及时做好导线复测、导线点加密、水准点复测和加密等测量工作。
对所交导线点、水准点进行现场拴桩,在附近固定物上做好拴桩标记,并填写拴桩记录。
在条件允许的情况下,对有关桩位砌筑保护,并立标牌注明,注意保护字样。
(二)现场及地形高程测量
根据业主提供的高程控制点,用水准仪引测高程,并将高程测设标注到绘制的测设图上,用以计算土方工程量。
(三)平面定位
根据建设方提供的坐标控制点,依据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线,设置控制桩,并用混凝土加以保护定位。
用石灰粉在施工区域放出道路、地形的轮廓线。
第二节、土方开挖、平整及碾压施工
(一)施工准备主要机具
1.主要大型机械:
压路机、挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车、洒水车等;
2.一般工具:
铁锹、手推车、平碾、蛙式打夯机、钢尺、切割机、电焊机等。
(二)操作流程
确定开挖、推土顺序和边坡→分段分层开挖、推土→修边清理。
开挖应从上到下分层分段依次进行,开挖深度先下挖40cm,而后依据现场实际地质构造做相应调整。
(三)土方平整
1.土方开挖及平整前,将施工区域内的地下、地上障碍物、杂物清除和处理完毕。
2.在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、地形精细修整等,均应配备人工进行。
3.根据挖方、堆方工程量,选用施工机械,以发挥施工机械的最高效能。
4.成品应做防护,设置护栏等。
5.场地的定位控制线桩、标准水平桩及灰线尺寸,必须经过检验合格后,才能作为施工控制的基准点。
6.施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
7.夜间施工时,应有足够的照明设施,在危险地段应设置明显标志,并合理安排开挖、推平顺序,防止错挖或超挖。
高压线下应有专人负责。
8.熟悉图纸,做好技术交底。
9.施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等应事先经过检查,必要时进行加固或加宽等准备工作。
第三节、戈壁料铺设
土方开挖后,进行戈壁料回填工作。
主要控制石子含量,泥沙含量,高程及碾压工作。
碾压时分层碾压并及时洒水,每30cm碾压一次,并做到压实度检测。
第四节、混凝土施工
(一)清洗:
用清水冲洗干净。
清洗后的基础应无脏污物及其他浮松杂物,清洗时要做好积水位的标记。
(二)本工程采用商品砼浇筑,由于强度等级主要为C20砼,在砼运输过程中,应保持均匀性,不分层,不离析,不漏浆。
砼浇筑按流水段作业层连续浇筑,在浇筑过程中用平板振动器,或振动棒进行振动,做到振捣密实深度按混凝土厚度2/3切割,并灌注沥青。
(四)砼浇捣完毕后,3-4天后,用切割机按6×6m的格子进行分割。
(五)养护:
如遇高温、下雨等较为恶劣的天气时,用草袋覆盖并及时浇水养护,浇水时间不得少于五昼夜,保持砼始终为湿润状态。
下雨天则用塑料布进行遮挡。
第五节、广场及园路铺装施工
(一)工艺流程
放线定标高→整修、基层→压实→垫层→弹线分格→贴面层。
1.按照设计图纸所绘施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。
然后以坐标桩点为准,在场地地面上放出场地的边线。
2.按设计厚度铺砌,可根据设计采用干、湿性结合材料或其他材料,在其上铺贴面层。
(二)花岗岩铺装
材料的品种、规格、图案、颜色应均匀,必须符合设计规定,材料表面平整方正,不得缺楞角和断裂等缺陷。
材料吸水率不大于10%,应有进场材质合格证。
1.基层处理:
将基层处理干净,剔除沙浆落地灰,提前一天用清水冲洗干净,并保持湿润。
2.试拼:
正式铺设前,先对板材边角进行切割加工,保证拼缝符合设计要求。
3.弹线分格:
为了检查和控制板块位置,在垫层上弹上十字控制线(适用于矩形铺装)或定出圆心点,并分格弹线。
4.拉线:
根据垫层上弹好的十字控制线用细尼龙线拉好铺装面层十字控制线或根据圆心拉好半径控制线;根据设计标高拉好水平控制线。
5.预排:
根据大样图进行横竖预排,以保证接缝均匀符合设计图纸要求,如设计无要求时,缝宽不大于6-8mm,非整块应排在次要部位,但注意对称。
6.刷水泥素浆及铺砂浆结合层:
将基层清干净,用喷壶洒水湿润,刷一层水泥浆,再铺设干硬性水泥砂浆结合层(砂浆比例符合设计要求,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜,面洒素水泥浆),厚度控制在放上板块时,宜高出面层水平线3-4mm。
铺好用大杠压平,再用抹子拍实找平。
7.铺砌板块:
板块应先用水浸湿,待擦干表面晾干后方可铺设。
根据十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺砌标筋用,依据编号图案及试排时的缝隙,在十字控制线交点开始铺砌,向两侧或后退方向顺序铺砌。
8.铺砌时,先试铺,即搬起板块对好控制线,铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击垫板,振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚处,应用砂浆填补。
安放时,四周同时着落,再用橡皮锤用力敲击至平整。
9.灌缝、擦缝:
在板块铺砌1-2天后经检查石板块表面无断裂、空鼓后。
用半干硬性水泥砂浆擦缝,同时用棉纱团将板面擦净。
伸缩缝采用沥青混凝土灌缝。
10.养护:
铺好石板块两天内禁止通行和堆放物品,擦缝完后面层加以覆盖,养护时间不应小于7天。
(三)砼彩砖铺装
1.基层清理:
将基层上杂物清扫干净。
2.挂线:
根据平面位置轴线关系,挂好砖块位置控制线,再根据标高挂一条标高控制线。
3.铺装结合层材料:
刷水泥浆及铺砂浆结合层应将基层清干净,用喷壶洒水湿润,刷一层水泥浆。
根据工程量大小,摊铺砂垫层的方法可采用刮板法、耙平法、摊铺法等方法。
砂垫层虚铺厚度为铺上水泥砖高出水平控制线3-5mm为准。
在已铺好的砂垫层上不得有任何扰动。
4.铺砼彩砖:
应从基准点开始,并以面砖基准线为基准,按设计的砖块拼装图案,进行铺筑。
铺砖时不得站在砂垫层上作业,可在刚铺筑的面砖上垫上一块大于0.3m2的木板,站在木板上作业。
铺筑时应根据十字控制线,校核调整缝格(缝宽为3±1mm),根据水平控制线用橡胶锤敲平水泥砖。
铺完水泥砖后,铺路面砖时最好采用小型振动碾压机对路边缘向中间碾压2~3次。
5.灌缝:
面层铺好后,再用干燥的细沙撒在面层上并扫入砌块缝隙中,使缝隙填满,最后将多余的沙清扫干净。
第六节、排水施工
(一)排水影响:
土壤出现积水时,如不及时排出,对植株生长会严重影响。
这是因为土壤积水过多时,土壤中严重缺氧,此时,根系只能进行无氧呼吸,会产生和积累酒精,使细胞内的蛋白质凝固,引起死亡。
(二)排水方法:
一是可以利用自然坡度排水,高程控制,无空鼓现象产生。
如修建和铺装时,即安排好0.5%—1.5%的坡度;二是开设排水沟,将其作为工程设计的一项内容。
可设计明沟,在地上表挖明沟并设置排水箅子;或设暗沟,在地下埋设管道,将积水引阴井沟。
第七节、砌体施工
砌体施工主要是针对树池、台阶、花池、雕塑及小品进行的施工。
(一)准备
1.弹好墙身线、轴线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完验收手续。
2.砂浆由试验室做配合比试配,准备好试模。
(二)质量要求
砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
1.砌块强度等级满足设计要求MU。
2.砂浆强度等级满足设计要求M。
3.水平灰缝饱满度≥90%。
4.竖向灰缝饱满度≥80%。
5.轴线位移≤10mm。
6.垂直度≤5mm。
(三)工艺流程
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝
(四)操作工艺
1.墙体放线:
砌体施工前,应将基础面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线。
2.拌制砌筑砂浆:
现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。
3.砂浆配合比用重量比,计量精度为:
水泥±2%、砂及掺合料±5%。
4.砂浆组批原则及取样规定:
以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每250m3砌体为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。
5.搅拌机投料顺序:
砂→水泥→掺合料→水。
6.砌块排列:
按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的l/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于90mm。
7.砌块就位与校正:
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
(五)成品保护措施
1.砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。
2.砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。
3.砂浆稠度要适宜,砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。
4.冬期施工收工时,要覆盖砌体,以防砌体冻结。
(六)安全注意事项
1.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上,必须及时搭设好脚手架,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。
高处操作时要系好安全带,安全带挂靠地点牢固。
2.停放搅拌机械的基础要坚实平整,防止地面下沉,造成机械倾倒。
3.进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。
4.施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。
5.从砖垛上取砌块时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
(七)环保措施
1.砌筑砂浆不得遗撒,污染作业面。
2.施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。
3.现场的砂石料要用帆布覆盖,水泥库应维护严密,有防潮防水措施。
第八节、绿化种植施工
(一)绿化土方开挖及换填
(1)回填土选择:
回填土土质应符合规范要求,种植土可根据现场挖出的土方挑选后调用,如现场土质不适合园林植物生长,则需外调入适合的好土,以疏松、湿润、有利于排水、富含有机肥质的为好,要求土源没有被有毒物质所污染。
(2)土壤要求:
种植土统一回填30cm,移栽与新植乔木采用种植穴换土,换土深度不少于90cm,灌木换土不少于70cm,种植土要适合苗木生长,PH值为6.5~8.0之间,并施有机肥料5m3/亩。
(3)地形处理:
依设计标高整理出相应的土丘陵,所有表土应按等高线做最后处理,避免造成隆起凹陷,坡度应成顺畅的缓坡。
(4)绿地内排水应按设计坡度与走向同绿化区总体排水系统协调一致。
(5)土壤改良:
在地形标高整理完成后,根据种植品种的不同对表土层做相应厚度的土壤改良,使种植土符合植物对栽植深度、肥力和各种有机物、微量元素的要求。
(二)整地造坡
现场管理人员安排挖掘机和推土机对堆置在场地内的土方进行摊铺,先将垫层土摊开,再将种植土覆盖在上面,确保种植要求。
同时技术人员根据设计要求进计测量、放样、定位、立桩、做好记号,挖掘机驾驶员根据放样标高由里向外施工,边造型,边平整,边后退。
为了满足苗木良好的生长条件,必须要保证土壤团粒结构。
合理解决这一问题,首先必须严禁推土机在表层土上施工;其次,挖掘机在整形时,边挖边退留下的碾压土,由挖掘机重新挖松,挖松深度不少于100cm。
在施工中要合理安排挖掘机走向,尽量减少碾压。
在平整造型期间,遇上雨天停止作业,等土晒干后再整形。
为了防止土壤的沉降,在造型时要比设计标高抬高8%。
在整个场地造型完成前,技术人员会同监理对地形进行复测,直至达到图纸设计要求后才告结束。
(三)定点放线
定点放线是对设计意图的充分体现,要确保准确,保证苗木定位符合设计要求才能形成优美景观。
在定点放线时,对不能按设计要求放线的情况时,要及时向上汇报,以便设计方及时进行设计和修改。
本工程乔灌木以树丛形式为主,应按图示比例确定树丛的范围线,片植树种按图中规定的株行距进行放线打点。
三株一丛时应排列成不等边三角形,切忌等边形、等腰形或排列成一条线。
种植穴定点应标明中心点的位置。
(四)种植穴、坑、槽的开挖
种植穴、槽定点放线应符合下列规定:
(1)种植穴、槽的定点放线应符合设计图纸要求,位置必须准确,标记明显。
(2)种植穴定点时应标明中心点的位置,种植应标明边线。
(3)挖种植穴、槽的大小:
应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。
穴、槽必须垂直下挖,上口下底相等,要比根系球大,覆以一薄层园土后种植,使苗木今后生长强壮,克服土壤贫瘠的缺点。
穴的开挖绝对禁止锅底形、上小下大以及上大下小的形状。
(4)挖穴时的注意事项:
1.严格按定点位置以点为中心向四周按要求规格划树穴的边框。
穴的上、下口应一致。
穴壁垂直,穴底平,忌锅底形。
2.挖穴时,表土放在穴的一侧为栽树时备用,心土放在另一侧,可填到上层。
挖穴时遇有建筑垃圾和杂物要清除场外。
在新填土方处挖穴,应将穴底适当踩实。
3.土质不好的应加大穴的规格,并准备换种植土。
换土要求无垃圾和杂物,土壤酸碱度适宜,土壤团粒结构好,透气排水。
4.挖穴时遇上杂物要清除。
挖穴时如遇到各种地下管线、构筑物时应立即报请有关部门妥善解决。
(5)树穴的直径随土球的直径增大而递增,具体尺寸如下:
常绿乔木类种植穴规格表(单位:
㎝)表1
树高
土球直径
种植穴深度
种植穴直径
150-250
70~80
80~90
100~110
250-400
80~100
90~110
120~130
400以上
140以上
120以上
180以上
落叶乔木类种植穴规格表(单位:
㎝)表2
胸径
种植穴深度
种植穴直径
4-5
50~60
70~80
5-6
60~70
80~90
6-8
70~80
90~100
8-10
80~90
100~110
裸根移植的落叶乔木的树穴直径比裸根植物的根幅放大1/2,树穴的深度为树穴直径的3/4。
花灌木类种植穴规格表(单位:
㎝)表3
冠幅
种植穴深度
种植穴直径
100
60~70
70~90
200
70~90
90~110
遇到土质不好,扩大穴规格统一为:
灌木180×60×60cm圆形穴,乔木120×100×80cm方形穴,超大乔木扩大穴为160×160×160cm。
(五)苗木的运送
运送时注意时间,充分考虑苗木离土后的成活条件,确保土球不要散开,做到随挖随运,并尽快种植入土。
(六)乔木种植
(1)树木置入种植穴之前,应先检查种植穴的大小及深度,不符合根系要求时,应修整种植穴,并使树木种植的标高符合设计要求。
(2)种植裸根树木时,应将种植穴底填土呈半圆土堆,苗木放下后根部不空。
置入树木填土至1/3时,应轻提树干使根系舒展,或用木棍轻捣土块,使根部充分接触土壤,随后边填土边分层踏实。
(3)带土球苗木栽植方法:
先往树穴填表土20~30cm,再将树苗放入穴中,苗木放正后,剪掉包装物,尽量取出包装物,分层填好土,边填边踩实。
使回填土与土球密切结合,注意不要踩破土球。
(4)对排水不良的种植穴,可在穴底铺10~15cm砂砾或铺设渗水管、盲沟、以利排水。
(七)大树种植
本工程大树移植数量较多,如:
天山云杉、红叶海棠等数十株大树需用吊车等机械进行栽植。
吊树时,树干要包扎保护物,以防擦伤树皮,还可予先在树干高2/3处系一根1~1.5cm粗的麻绳或吊装带,绳的另一端与吊钩相结。
用来调整树干的歪斜,当发现树干不直时,可用吊钩一端的麻绳轻轻向树身斜方反方向拉动,直至树身笔直。
栽植时要加强安全管理以免发生意外。
(八)花卉、灌木植物、色块的种植
种植植物色块时,应根据设计方案按不同品种分别栽植,规格相同但种类不同的植物,确保高度在同一水平面上。
(九)草坪种植
草坪施工的内容,就是根据已确定的设计来完成一系列的草坪建植过程。
这一施工过程,主要包括地形整理、放线定点、布置给排水设施、播种草种和后期管理等工序。
(十)病虫害防治
植物病虫害的防治应依季节的变更而不同,要因地制宜,并关注有关专业部门病虫害预报,以防为主,防治结合。
一旦出现病虫害症状立即对症下药,严防病虫害蔓延。
第九节、灌溉安装施工
施工顺序:
测量放线→开挖管沟→沟底处理→下管稳管→管材粘接→砌筑井室或成品阀门箱安装→部分回填→试压、冲洗消毒→回填夯实→交验
(一)放线准备工作:
1.核查施工现场是否与图纸相符,包括图上距离与实际距离是否一致,放线的关键点与实际位置是否相符。
2.确认场地平整,处理所有影响放线的障碍物。
3.用经纬仪进行控制网测设,根据方格网用直角坐标法定出放线原点,打桩标识将设计图在原地貌上测设并用石灰粉标识。
4.坚持先整体后局部,先主管后支管,放线过程中边放线边核实,控制放线误差不超过有关要求及设计规定。
5.对交叉施工造成放线破坏,要及时进行恢复,保证施工精确度和进程。
(二)管沟开挖
1.严格按放线线路开挖管沟,不得任意偏斜曲折。
沟槽深度按设计进行。
沟槽宽度在方便安装管道情况下尽可能窄,以对保护管道有利。
2.以人工开挖为主,加快施工进度,保证效率,进行局部和细部处理,提高工程质量和精度。
3.考虑现场为回填土且深度不大,开挖时宜作适当放坡(据土质及深度按有关规定执行),特殊地方宜做挡土设备,以防塌落。
4.剔除沟槽内的砖石碎块,残根淤泥等杂物,沟底遇石层或坚硬物,应加挖深10cm,并填良质土夯实找平,遇淤泥处加挖深20cm后,用良质土回填并夯实找平,保证管沟底密实平直。
5.用水准仪控制管道沟底坡度,利于排水放空。
(三)管道安装
1.检查做好安装准备工作,确认所有安装的每一个管件无机械损伤。
2.安装由专业人员负责,非专业技术人员,不参与安装操作,操作按行业操作规程执行。
3.在安装前应确认好各种管材的供货商,其规格符合设计图纸的要求,待管道挖好后埋入管子。
(四)粘接面洁净,无尘土、油污、水渍,依据《城市供水聚乙烯管施工规范》进行连接。
在工作暂停或休息时间,管口应封盖以免石子、土块、碎屑等进入管道,影响使用质量。
(五)钢套管安装
钢套管采用在过路或需要对管材加以保护的部位进行敷设,选材用焊接钢管防腐处理,防腐刷沥青漆两遍方式处理,钢套管一般在路口处要比路距离两侧超出1米为宜,距离长的套管要进行焊接,焊接要有专业焊接工操作,施工中必须符合有关焊接规范以保证施工质量。
(六)试压
1.试压前应回填一部分土,回填高度为1/3倍埋深、夯实,试压前应编写水压试验程序。
2.试验水压为使用压力的1.5倍,保持10-20分钟,无渗漏,压力表降压不超过0.1Mpa,则可通过,若有漏水或破裂情况发生,应及时修补,并查找原因,并继续试水,直至符合要求。
3.管线较复杂的分段进行分区试压。
(七)回填
回填包括试压前回填,是在安装完成并试压证实安装质量合格后进行,回填应坚持“先慢后快,先细后粗,分层回填,层层夯实”的原则,即回填管道周围时要慢,管道两侧填土要均匀,不能改变已布设管道的位置,尤其保持立管竖直。
先回填细土,如现场无足够量细土,则应进行碎土过筛,防止坚硬石块或其它尖锐物与管壁接触,回填过程中应层层夯实,每次回填深度不超过0.25m,先期夯实不要用力过大,以免损伤管道。
回填完成后的剩余土方,应运送清除为后续施工项目提供场地。
(八)对阀门井、自动喷溉设施、设备等构造物,按设计选用的国标进行施工,并按国标图中的技术标准要求检查验收。
(九)交工验收
作好灌溉部分竣工图,将竣工材料整理齐全请监理工程师验收。
第十节、电气安装施工
(一)工艺流程:
1.电缆保护管敷设安装:
放线定位→挖沟槽→管路铺设→线盒安装→电缆保护管接地系统安装
2.电缆敷设安