费县古城水库除险加固工程标段2施工组织设计.docx
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费县古城水库除险加固工程标段2施工组织设计
施工组织设计综述
一、编制依据
1、工程施工招标文件及现场勘察资料。
2、工程施工图。
3、国家及行业现行技术规程、规范、标准。
4、山东临沂水利工程总公司《质量手册》、《质量体系程序文件》。
5、山东临沂水利工程总公司多年来从事水利工程施工总结形成的科技成果、工法成果，以及我公司技术、设备状况和企业定额。
二、编制指导思想
1、完全响应招标文件的全部内容，满足业主对施工工期、工程质量、安全生产、文明施工及环保等方面的具体要求。
2、组织均衡、连续施工，实行分区段同时作业，充分利用时空及工作面。
3、安全生产、“严”字当头，严中求快，严中求省，确保工程施工安全。
4、科学选定施工方案，降低施工成本。
5、强化管理，确保工程优质，按期完工。
三、编制内容
我公司在仔细研究了招标文件，设计图纸及技术要求后，经过勘察现场，根据实际情况，编制本施工组织设计。
对工程概况，施工方案与技术措施，质量管理体系与措施，安全管理体系与措施，环境保护管理体系与措施，水土保持施工方案与措施，工程进度计划与措施，资源配备计划等方面作了比较详尽的阐述。
第一章工程概述
一、工程概况
古城水库位于费县东北部，系沂河水系枋河的支流古城河上游的一座中型水库，水库控制流域面积167km2。
古城水库始建于1970年10月，1971年8月竣工，完成大坝、放水洞和溢洪道等主要枢纽工程。
当时工程建设标准低、质量差，建成后虽经多次维修加固，但没有从根本上解决危及水库安全的隐患，目前仍存在防洪标准低、工程质量差等问题，严重制约着工程效益的发挥，并威胁下游人民群众生命财产安全，急需除险加固，目前存在主要问题归纳如下：
1、水库防洪标准低：
大坝桩号0-140～0+000未筑坝，地面高程125.24～126.25m，低于100年一遇设计洪水核算的坝顶高程127.40m。
防浪墙基础未与防渗体连接。
大坝高程125.24～126.87m以上以砾质中粗砂为主，渗透系数为9.35×10-5～3.52×10-7cm/s，大于l×10-5占42.2%，具中等透水性，防渗能力较差，横剖面揭示该层上下游贯通，易形成渗漏通道，威胁大坝安全。
现状水库防洪能力达不到100年一遇设计防洪标准。
2、坝体几何尺寸及施工质量达不到标准：
坝顶高度严重不足。
坝基清基不彻底，基岩为强风化岩石，具中等透水性，坝后渗水严重；坝体质量差：
心墙土混杂，填筑质量差，渗透系数大于1.0×10-5cm/s占42.2%，压实度O.83～O.99，小于0.96占80.6%。
防渗体渗透系数和压实度不符合规范要求。
大坝无裹头，存在严重安全隐患。
上游砂壳和坝基砂层相对密度不符合规范要求，存在地震液化可能；部分坝段下游坡存在渗透破坏可能，上游坡抗滑稳定性不满足规范要求；上游护坡石质量标准低，无反滤垫层，多处淘空、坍陷；坝脚排水体质量差，无反滤层。
3、放水洞：
坝内式放水洞系浆砌石廊道内衬钢筋砼管，结构不符合抗震规范要求。
放水洞溶蚀渗水严重，局部存在含砂射流现象；闸门及启闭机锈蚀老化，破损严重，结构型式不可靠。
放水洞工程不能安全运行。
二、水文地质条件
古城水库位于费县东北部，沂河水系枋河的支流古城河上游的一座中型水库，古城河发源于费县汪沟镇西马营村西南侧，河道全长12.26km，于费县新桥乡东蒋村入枋河，上游河床窄，河床比降陡，中、下游缓，汛期洪水泛滥成灾。
水库流域面积16.7km2，流域形状为扇形，地势北高南低，库址处干流坡降为0.0104m/m。
水库流域内共建两座小
（2）型水库，控制流域面积1.02km2，兴利库容881万m3，总库容为1412万m3。
该流域属暖温带季风性气候区，具有四季分明、温度变化大的特点。
春秋季干燥少雨，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥。
多年平均气温13℃，极端最高气温39.4℃，极端最低气温-22℃。
据历年降水观测资料分析，降水量年际变化较大，年内分配也不均匀。
降水主要集中在6～9月，暴雨则多发生在7～8月。
本工程为中型工程，汛期承担着16.7km。
流域面积来水的拦蓄与调洪任务。
为保证大坝安全渡汛及下游城乡人民生命财产的安全，根据水文气象条件，每年的6月下旬至9月上旬不安排工程施工。
施工期安排在每年的9月下旬至翌年6月上旬，考虑降雨等气象因素影响，并扣除法定节假日，全年工作日约为242天。
三、工程地质
（一）库区地形地貌
库区地形总体上呈北高南低之势。
水库流域内地面高程约在107～231m之间，相对高差约124m。
库区地貌形态主要受地质构造控制，以丘陵地貌与河谷地貌两种类型为主，简述如下：
l、丘陵区
该区以地质构造剥蚀为主，受中一浅度剥蚀切割的丘陵主要分布在库区的上游，下游仅零星分布有丘陵残坡，坡度较缓。
库区周围丘陵海拔高程多在163~231m之间，山脉走向一般为北东一西南向。
库区山体多由中细粒二长花岗岩和片麻状中细粒黑云花岗闪长岩组成，局部为辉绿岩侵入体。
2、河谷
库区只有一条河流古城河，河道干流坡降一般为0.95%，河床宽度一般100～150m。
该区冲沟发育一般，冲沟上游呈V字形，下游呈U字形，一般宽约6～l0m，深约3～5m，上游下切作用强，下游两侧的侵蚀力强。
坝址区河底高程108m，为一山溪型河流，汛期河水暴涨，枯水期河水流量较小。
在坝址区河流两岸受侵蚀，阶地不发育。
（二）大坝工程地质条件
1、溢洪道工程地质条件
溢洪道出露的岩石主要为新太古代五台期峄山超单元团埠压超单元太平顶单元中细粒花岗闪长岩。
岩石呈灰黑～红褐色，中细粒半自行粒状结构，片麻状构造。
另外，在溢洪道表层有一层花岗闪长岩全风化的山皮土，厚约0.3～0.6m。
溢洪道未发现大的断裂构造。
进水渠表层为砾质中粗砂，黄褐色，厚约0.50m，含风化岩碎块和较多粉粒，松散，层底高程122.70～123.44m。
其下为花岗闪长岩，黄褐～褐红色，中细粒结构，块状构造。
强风化带较破碎，裂隙较发育，岩芯呈短柱状。
强风化花岗闪长岩的允许抗冲流速建议为3.0m/s。
拟在控制段新建溢流堰，堰顶高程123.40m，基础位于强风化花岗闪长岩之上，以强风化花岗闪长岩为主，岩石开挖级别为Ⅷ类，建议开挖坡比采用1：
1.5。
强风化花岗闪长岩的允许抗冲流速建议为3.0m/s。
强风化花岗闪长岩风化裂隙发育，具中等透水性，抗渗稳定性一般，建议进行防渗处理。
泄槽段现状溢洪道底高程为110.40～123.34m，设计底高程为110.01～121.50m，开挖深度0.4～1.9m，以强风化花岗闪长岩为主，岩石开挖级别为Ⅷ类，建议开挖坡比采用1：
1.5。
强风化花岗闪长岩的允许抗冲流速建议为3.0m/s。
2、防汛道路地质
场地标高为125.37～134.71m，公路基本沿丘陵坡脚修建，并跨过水库。
公路沿线表层为回填砾质中粗砂，稍密，砾石成分为石英、长石，厚度0.4～3.40m，层底标高为122.01～134.31m，力学强度一般。
其下为强风化花岗闪长岩，黄褐～灰褐色，中粗粒结构，块状构造，裂隙发育，岩心成碎块状，局部呈短柱状，取芯率较低，厚约1.9～5.8m，底层高程119.46～131.21m，力学强度较高。
下部为中风化花岗闪长岩，黄褐～灰褐色，中粗粒结构，块状构造，岩芯呈短柱状，最大揭露厚度3.3m。
建议拟建公路基槽持力层采用强风化花岗闪长岩，承载力标准值建议为400kpa；局部较低处可采用回填砾质粗砂，施工时应进行振动压实，承载力标准值建议为150kpa。
四、水文地质条件
库区控制流域面积约16.7km2，丘陵区约占60%，区内有古城河及其支流、冲沟、地下水类型主要有：
松散岩类孔隙水、基岩类风化及构造裂隙水两大类。
（1）松散岩类孔隙水
孔隙水主要埋藏于河床及两岸的砂层中，砂层松散，一般厚度1.0～5.Om，除受大气降水和库水补给外，还受基岩裂隙水补给。
径流畅通，富水性强，含水层渗透系数K为15～40m/d，属强透水层。
（2）基岩类风化及构造裂隙水
主要赋存于库区大面积出露的侵入岩构造裂隙及风化裂隙中。
大气降水为其主要补给来源，受地貌、岩性及构造控制，裂隙发育程度不均一，多为细微裂隙，形不成统一的潜水面，含水层以表面风化层为主，富水性弱，水位埋深差异较大，受季节影响明显。
五、地震
地震动反应谱特征周期为0.40s，地震动峰值加速度为0.15g，相应地震基本烈度为Ⅶ度。
六、对外交通条件
本工程座落在费县方城镇东古城村东北，对外交通十分方便，水库下游3.8km为汶泗公路，距方城镇驻地3.5km，距临沂城区23km。
有一条县乡公路经古城水库右坝端，路况良好，为沥青砼路面，路面宽l0m，可作为场外施工交通道路，又可作为水库防汛公路。
七、主要材料供应
根据本工程的施工要求，结合勘察报告和实地调查，确定各料场如下：
1、筑坝土料场拟定在水库下游西古城村南侧，距大坝约3.Okm。
2、筑坝砂料场拟定在水库下游颜耿村南侧的枋河河床上，距大坝约15.Okm。
3、粗骨料场主要分布于场区以南的兰山区境内，料源位于兰山区马厂湖镇附近，距场地垂直距离约为35km。
4、石料场拟采用芍药乡南泉村石料场，运距约40km。
5、临沂沂州水泥厂生产优质水泥且产量能保证工程施工所需的水泥用量，运距约25km；临沂市建材部门能满足工程施工对油料、木材、钢材及其它材料的要求。
运距约25km。
以上产品均应有质检合格证明和建材准用手续，严格杜绝劣质产品的用于工程施工。
本工程部分回填土料从开挖土方中获取，其质量和数量均满足要求。
第二章施工平面布置
一、布置原则
1、施工平面布置要充分利用现有场地和空间，精心安排，周密规划，合理布局。
2、合理布置施工机械和各种施工设施，科学规划施工道路，尽量降低二次运输费用。
3、尽量采用装配式临建设施，提高安装速度，尽快投入使用。
4、各项临建设施要本着“有利生产、经济适用、安全防火、环境保护和文明施工”的要求进行布置。
二、布置依据
1、费县古城水库除险加固工程施工标段二招标文件及招标图纸。
2、施工部署和主要施工方案。
3、总进度计划及资源需用量计划。
4、施工征地范围、水源、电源位置。
5、施工现场安全防火标准。
三、各临时工程施工方案
1、临时房屋建筑和公用设施
项目部设置在溢洪道右侧的空地上。
在项目部内进行规划，设置办公室、工程科、试验室、仓库、宿舍、伙房等场所。
2、施工道路
本工程坐落在费县方城镇东古村东北，对外交通比较方便。
有一条县乡公路经古城水库右坝肩，可作为场外施工道路。
在施工场地内部可以以坝顶公路作为临时施工道路，现场施工道路根据实际需要进行修建。
道路路面采用铺筑碎石碴料并压实处理，施工期间派专人维护，确保施工物资运输及各类车辆通行顺畅。
3、施工供水
（1）水库内水量丰富，且水质良好，施工期间即使水库水位降至115.26m高程，库内蓄水量仍为55万m3，也能够满足施工用水要求。
生活用水可结合管理单位建设，通过临时管道利用水库管理所供水设施解决。
（2）按合同规定负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工区域和生活区的供水系统，包括修建为保证正常供水的引水、储水、水处理和抽排水设施等。
4、施工供电
（1）施工用电与永久用电相结合，利用水库管理所现有的变压器，然后通过低压输电线路向各施工点供电，做好安全用电防护设施，为防止意外停电，在施工现场设置两台150KW柴油发电机，保证供电正常。
（2）施工和生活所需的输电线路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置自行安装和架设。
施工和生活用电电价以当地物价部门核定电价为准。
并且为本合同工程的施工和生活用电，配备一定容量的事故备用电源，自行负责其电力设备或备用电源出现故障所引起的损失。
5、施工通讯
项目经理部每人配备手机1部，项目部办公室内设座机1部，确保通讯畅通。
6、施工仓库及加工场
项目部内设置一综合仓库，存储施工小型构件材料等。
综合仓库为板房式仓库，房屋屋面加沥青防水隔热层，地面为5cm混凝土+2cm水泥砂浆地面，防止地面受潮。
块石料石场、钢筋模板加工场设置在施工区附近，便于施工取料。
水泥仓库设置在混凝土预制场附近，方便施工上料。
油库为设置在项目部附近的施工机械检修场内，并与其它料场保持一定的安全距离。
7、混凝土预制场地
混凝土预制场及搅拌站设置在溢洪道右侧的空地上，场地开阔便于混凝土预制构件的浇筑、养护、堆放等工作的进行。
（1）工艺流程图
外加剂→水
↓
砂、石子→装载机上料→配料设备→搅拌机→机动翻斗车或砼运输车→浇筑地点
↑
水泥
（2）生产能力
搅拌站能够满足浇筑强度要求。
（3）主要设备：
强制式搅拌机 2台
配料设备 2台
ZL40装载机2台
本工程平面布置详见施工总平面布置图
第3章施工方案与技术措施
第一节砌体、混凝土结构拆除
一、工作内容
本项目拆除工程主要有钢筋砼护轮带、钢筋砼栏杆拆除等。
二、主要施工机具
序号
机械名称
规格/型号
单位
数量
1
空压机
20m3/min
台
2
2
风镐
2.6m3/min
把
2
3
自卸车
10T
台
2
4
移动破碎锤
台
1
5
挖掘机
台
1
6
装载机
ZL40
台
1
三、施工方案
1、钢筋砼拆除
本工程混凝土的拆除，采用油动破碎锤先行破碎，推土机将破碎料堆积，钢筋连接采用切割机将钢筋切断，然后利用挖掘机挖装自卸车运输至监理人指定的堆放地点。
2、浆砌石拆除
浆砌石采用破碎锤结合人工拆除，拆除后挖装至自卸汽车。
将拆除的石料运至指定位置。
第三节土石方工程
一、施工工作内容
本工程的主要的土石方施工包括：
工程中土方推运；砂砾料、堆石料压实；石渣推运；沟槽开挖；建筑物土方回填；石方开挖；围堰填筑及拆除工程等。
可以分为土方开挖工程、石方开挖工程、土石方填筑工程几个主要的分项。
下面对各个分项施工工艺进行详细的介绍。
二、土方开挖工程
1、准备工作
（1）制定现场施工方案
根据施工现场条件，制定好场地平整、基坑开挖的施工方案，绘制施工平面布置图和基坑开挖图，确定开挖路线、顺序、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井的位置等。
（2）设置测量控制网
根据设计、监理等有关部门技术交底，完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点等。
场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。
（3）完成必须临时设施
在施工区域内做好排水措施，排水机械设备就位；做好机械进出场及土方运输道路，主要施工机械到位，临时供水供电线路及其他生产、生活设施。
（4）人力及设备资源配置
现场施工人员进行技术交底，机械设备运进施工场地后进行维护检查、试运转，使人员、设备等均处于良好的工作状态。
2、场地清理
场地清理包括植被清理和表土清挖。
其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
植被清理指清除开挖工程区域和开挖料场内的全部树木、树根、杂草、垃圾、废渣以及其他障碍物。
主体工程施工场地清理，延伸至最大开挖边界或建筑物基础外侧至少5米的水平距离。
清除和掘除的材料放置在监理工程师指定的弃土土场。
场地清理中尽最大实际可能保护清理区域范围外建筑物和土体的安全，避免砍伐清理区域范围外的天然植被和农作物。
表土清挖是指含有细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤的清理挖除。
表土开挖的有机土壤按照监理工程师指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失，并有利于工程的环境保护。
3、土方开挖
土方开挖包括设计开挖线以内的全部材料开挖，如表土、粘土、砂砾石、软石、松散坍塌体等。
土方开挖时先按照设计坡度、高程开挖护坡，利用挖掘机开挖，开挖采用挖掘机挖土，测量员跟随施工进行确定施工开挖的平面位置、高程、控制桩号、水准点和边坡坡度等满足图纸要求，并配合监理人检验工作。
土方挖运采用挖掘机挖装、自卸汽车运输的方式进行作业。
局部小断面采用机械不方便时可采用人工进行。
利用推土机结合及时堆集。
开挖余土回填裁弯取直段的老溢洪道。
在开挖过程中，现场标注出施工开挖边界线，确保挖掘过程中不扰动开挖边界线以外的表土、土方。
施工中按开挖图控制开挖边线，不欠挖，不超挖，不破坏基础结构。
为便于下一步施工的进行，将预留20cm保护层。
开挖过程中出现意外情况，如边坡裂缝或滑动迹象、立即暂停施工并向监理人汇报情况，采取应急抢救措施。
必要时，按照监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
4、开挖和弃土区核查
开工前，开挖区开挖范围、开挖条件等做出估算，了解开挖区的水文地质条件和受水位变动区影响的情况，普查土的天然含水量。
开工前，对弃土区及集中弃土位置、弃土范围、弃土条件、可弃土厚度及弃土量做出估算，并参照有关设计文件，对弃土区做出初步评价及施工的初步方案。
5、施工期临时排水
在需要排水的开挖区域内设置临时性表面排水设施，以便于排除流水和积水，在适当位置开挖基坑汇集渗水，并用水泵及时的将水用水泵抽走。
避免已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础遭受冲刷和侵蚀破坏。
6、安全措施
（1）开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；弃土区设置在基坑边线20m以外，确保现场交通和基坑边坡稳定。
（2）机械行驶道路平整、坚实，必要时底部铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方，先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。
（3）机械挖土分层进行，合理放坡，防止塌方、滑坡。
（4）多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距大于10m；多台挖掘机在不同台阶同时开挖，验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后相距30m以上。
（5）机械施工区域禁止无关人员进入场地内。
挖掘机回转半径范围内不得站人或进行其他作业。
（6）夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。
（7）雨期施工，行驶道路铺洒石碴并压实，以保证行车安全。
三、石方开挖工程
1、石方开挖方法
一般石方爆破开挖，采用空压机带动风钻钻孔，钻孔后装填炸药进行控制爆破的方法。
先进行控制爆破试验，选择合理的钻爆孔布置和线装药密度参数。
然后进行浅孔、少药量的控制爆破，爆破后大块岩石采用单孔小炮和火雷管爆破，小块岩石采用人工配合风镐凿除。
一般石方爆破完成后，渣料利用挖掘机挖装自卸车运输至业主指定地点。
底部石方开挖采取控制爆破的方式，控制爆破采用手持式风钻造孔，根据爆破要求，确定孔深、孔距进行装药爆破，局部残留部分利用人工或风镐进行凿除。
底部保护层石方开挖在设计开挖线上用风钻打孔，布置一排加密的光面孔，进行减弱的不耦合线装药，先爆破主体部位的岩石，再同时起爆光面药包，将主爆孔与光爆孔间留下的保护层炸除，形成一个贯通各光面孔的平整的开挖面，并保护边界外的岩体不受破坏，局部残留岩石利用风镐结合人工进行凿除。
底部保护层石方开挖应进行分层爆破，并符合以下要求：
第一层：
炮孔不得穿入距水平建基面1.5米的范围；炮孔装药直径不应大于40毫米；采用梯段爆破方法。
第二层：
对节理裂隙不发育、较发育、发育和坚硬的岩体，炮孔不得穿入距水平建基面0.5米的范围；对节理裂隙极发育和软弱的岩层，炮孔不得穿入距水平建基面0.7米的范围。
炮孔与水平建基面的夹角不应大于60度，炮孔装药直径不应大于32毫米，采用单孔起爆的方法。
第三层：
对节理裂隙不发育、较发育、发育和坚硬、中等坚硬的岩体，炮孔不得穿过水平建基面；对节理裂隙极发育和软弱的岩层，炮孔不得穿入距水平建基面0.2米的范围，剩余0.2米的后的岩体进行撬挖。
沟槽石方开挖尺寸较小，或形状较特殊，开挖难度较大，采用掏槽爆破方法形成临空面，严格控制最大一段起爆药量，以使设计轮廓面成型良好和防止对保留岩体的破坏。
整个石方爆破开挖过程由专人负责，爆破员持证上岗。
炸药、雷管、导爆（火）索专人负责看管、发放，做到一日一统计，发放、回收登记清楚，确保爆炸物品不流失，严格按照有关要求存放爆炸物品。
爆破施工时，爆破时严格警戒，并拉响警报，提高警惕。
装药区设置警戒线并用小红旗围护，作为危险区标志，非工作人员严禁入内，防止他人及设备进入，爆破前鸣警报，人员设备撤到安全地带，各路口由安全人员提前戒严，防止人员、车辆驶入爆破区。
每次爆破都有专人负责警戒。
爆破结束后，进行炮眼安全检查后，车辆、人员方可放行。
2、爆破安全技术措施
（1）严格按照爆破操作规程进行施工，爆破作业人员必须由经过爆破专业培训并取得爆破从业资格的人员实施。
根据爆破前编制的爆破施工组织设计上确定的具体爆破方法、爆破顺序、装药量、点火或连线方法、警戒安全措施等组织方案实施爆破。
在爆破过程中，必须撤离与爆破无关的人员，严格遵守爆破作业的安全操作规程和安全操作细则。
（2）装药、充填，装药前必须对炮孔进行清理和验收。
使用竹、木棍装药，禁止用铁棍装药。
在装药时，禁止烟火、禁止明火照明。
在扩壶爆破时，每次扩壶装药的时间间隔必须大于15分钟，预防炮眼温度太高导致早爆。
除裸露爆破外，任何爆破都必须进行药室充填，堵塞前应对装药质量进行检查，并用木槽、竹筒或其他材料保护电爆缆线，堵塞要小心，不得破坏起爆网路和线路。
隧道内各工种交叉作业，施工机械较多，故放炮次数宜尽量减少，放炮时间应有明确规定，为减少爆破药包受潮引起“盲炮”，放炮距装药时间不宜过长。
（3）设立警戒线
爆破前必须同时发出声响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到；在重要地段爆破时，应在危险区的边界设置岗哨，撤走危险区内所有人、畜；孔桩爆破时，应在爆破孔桩口用竹笆或模板覆盖，并加压沙袋，以防止爆破飞石飞出地面。
（4）点火、连线、起爆
采用导火索起爆，应不少于二人进行，而且必须用导火索或专用点火器材点火，严禁明火点炮。
单个点火时，一个人连续点火的根数不得超过5根，导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2m。
如一人点炮超过5根或多人点炮时，应先点燃计时导火索，计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的1/3，当计时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否，所有爆破工作人员必须撤离工作里。
为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒，严禁用明火照明。
用点雷管起爆时，电雷管必须逐个导通，用于同一爆破网络的电雷管应为同厂同型号。
爆破主线与爆破电源连接之前必须测全线路的总电阻值，总电阻值与实际计算值的误差必须小于±5%，否则，禁止连接。
大型爆破必须采用复式起爆线路。
采用电雷管爆破时，必须按国家现行《爆破安全规程》（GB6722-86）的有关规定进行，并加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。
装药时可用投光灯、矿灯照明；起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必须大于1m，雷雨天气应停止爆破作业。
（5）爆破检查
爆破后必须经过15分钟通风排烟后，检查人员方可进入工作面，再确认爆破地点安全与否，检查有无“盲炮”及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。
在妥善处理并确认无误后，经爆破指挥班长同意，发出解除警戒信号后，其他工作人员方可进入爆破地点工作。
（6）盲炮处理
盲炮包括瞎炮和残炮，发现盲炮和怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。
若不能及时处理应设置明显的标志，并采取相应的安全措施，禁止掏出或拉出起爆药包，严禁打残眼。
盲炮处理，应由原施工人员参加处理。
处理主要有下列方法：
经检查确认炮孔的起爆线路完好和漏接、漏点造成的拒爆，可重新进行起爆。
平行眼装药起爆。
对于浅眼爆破，平行眼距盲炮炮孔不得小于0.6m外另行打眼爆破（当炮眼不深时，也可用裸露药包爆破），深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于1
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