重大风险分析研判报告.doc
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贵州吉龙投资有限公司
盘州市鸡场坪镇云脚煤矿
重大风险分析研判报告
矿长:
____________
安全矿长:
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总工程师:
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编制人:
____________
编制时间:
二〇一八年八月十八日
盘州市鸡场坪镇云脚煤矿规程措施方案审批记录
会审时间
会审地点
规程名称
重大风险分析研判报告
参审部门
签字
日期
参审部门
签字
日期
通防科
地测副总
机电科
采掘副总
安全科
机电矿长
技术科
安全矿长
调度室
生产矿长
钻机队
总工程师
通防副总
矿长
会审意见:
总工程师意见:
签字:
__________2018年__月___日
矿长意见:
签字:
__________2018年__月___日
盘州市鸡场坪镇云脚煤矿规程措施方案贯彻签字记录
规程名称
盘州市鸡场坪镇云脚煤矿重大风险分析研判报告
贯彻人
贯彻地点
贯彻时间
被贯彻人签字
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签字
手印
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签字
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目录
一、前言 5
二、组织机构 5
(一)成立重大风险分析研判工作领导小组 5
(二)职责 6
(三)工作要求 6
(四)工作准备 7
三、矿井概况及安全生产现状 7
(一)矿井基本情况 7
(二)安全生产现状 7
(一)通风系统 7
(二)矿井排水系统 8
(三)矿井运输系统 8
(四)矿井压风系统 8
(五)矿井防尘、防灭火系统 9
(六)、矿井瓦斯抽放系统 9
(七)矿井监测监控系统 11
(八)矿井通讯系统 11
(九)紧急避险系统 11
(十)供电系统 11
(十一)机构设置及人员配备 11
四、重大风险分析研判内容 12
(一)采掘接替失调组织生产 12
(二)主要生产安全系统不完善、不可靠 12
(三)安全监控系统运行不正常 13
(四)重大灾害治理不到位 13
(五)安全生产主体责任不落实 13
(六)蓄意违法违规生产建设 13
(七)建设项目不按规定组织施工 13
(八)列入当年化解过剩产能退出计划煤矿监管缺失 14
五、重大风险和隐患排查情况 14
5
云脚煤矿重大风险分析研判报告
一、前言
为确保矿井安全生产,加强煤矿重大风险管控,以防范遏制各类事故为目标,深化专项行动,坚持查大系统、控大风险、治大灾害、除大隐患、防大事故,进一步细化工作措施、狠抓责任落实。
根据《国家煤矿安全监察局关于进一步深化依法打击和重点整治煤矿安全生产违法违规行为专项行动的通知》(煤安监监察〔2018〕16号)文件精神,结合本矿实际情况,组织相关人员深入井下、分析研判本矿重大风险,以此为基础,形成煤矿重大风险分析研判报告。
确保措施到位,责任落实,风险可控。
二、组织机构
(一)成立重大风险分析研判工作领导小组
组长:
尤发举
副组长:
高吉荣(生产矿长)、张克芳(总工程师)、陈学智(安全矿长)、陈家进(机电矿长)、余来(通防副总)、李成海(采掘副总)、余志伦(地测副总)、张春(技术副总)
成员:
带班领导、顾有凡(安全科长)、调度员、队长、安全员、瓦检员、电工等
在矿长尤发举领导下,严格按规定、按标准、按步骤完成本次重大风险分析研判工作。
(二)职责
矿长职责:
负责组织分析研判工作落实所需要的人力、物力、财力,对所查出的重大风险、制定措施、落实资金进行限期整改负全面责任。
总工程师职责:
协助矿长开展重大风险进行分析研判,对安全生产技术全面负责,严格执行相关法律、法规、技术规范。
通防副总:
按照技术规范要求和矿长安排,具体现场监督督促一通三防方面的隐患整改。
地测副总:
完善地测、防治水资料、及时提交必要的地质资料。
生产矿长:
按照矿长、总工程师的安排,配足人员,及时开展重大风险隐患整改工作。
安全矿长:
严格按照规程、措施,督促现场整改工作达到规范化、标准化,确保安全生产。
其他人员:
具体负责组织各科室、各相关专业技术人员分析研判各自分管范围内重大风险,提出整改建议、办法。
(三)工作要求
分析研判小组要深入井上、下现场勘查,根据收集的有关资料,结合现场勘查情况对存在的危险、有害因素进行了分析,对其存在的重大风险危险进行了分析研判及等级划分;最后得出分析研判的结论与对策建议。
这项工作对防范减少煤矿事故损失和职业伤害,为实现煤矿安全生产由被动防范向源头治理转变,有效遏制和防范煤矿重特大事故的发生,以更加科学、合理的手段进行超前管控。
(四)工作准备
1、学习文件、领会精神
组织全矿职工特别是参加重大风险分析研判及报告编制的人员,必须认真学习《国家煤矿安全监察局关于进一步深化依法打击和重点整治煤矿安全生产违法违规行为专项行动的通知》(煤安监监察〔2018〕16号)及相关文件精神,掌握风险的分析研判方法及标准。
2、学习《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》,提升安全风险研判和排查的能力。
3、对上级各部门安全隐患检查台账及煤矿企业自查台账进行梳理,分析研判各隐患存在的安全风险。
三、矿井概况及安全生产现状
(一)矿井基本情况
云脚煤矿位于盘州市北部鸡场坪镇西溪村,属私人独资煤矿,自2013年5月完成建设以来,取得采矿许可证(证号C520000201211113327628)和安全生产许可证(证号:
(黔)MK安许证字[1165]),是一个证照齐全的合法生产矿井,生产规模为15万t/a。
开采标高+1750m至+1450m标高,矿区面积0.7127km2,主采煤层1号、3号、5号,煤层倾角56°,采用斜井开拓方式。
(二)安全生产现状
(一)通风系统
采用中央并列式通风方式,主扇风机型号为FBCDZNo16-B型防爆对旋式风机两台,电动机功率2×75KW,一台运行,一台备用,风量1698-3768m3/min。
现在矿井总进风量3269m3/min,总回风量3273m3/min,风量满足要求。
掘进工作面使用FBD-N06.3/2×22kW局扇各两台,风量380-550m3/min,一台工作,一台备用。
掘进工作面局部通风机实现“三专两闭锁”和“双风机、双电源”并实现了自动切换,系统运行正常。
(二)矿井排水系统
矿井正常涌水量25m3/h,最大涌水量75m3/h,在井底1589米标高设有主副水仓及水泵房,主水仓容量为705m3,副水仓容量351m3,总容量为1056m3,安装MD85-45*4型矿用多级离心泵三台,(流量为85m3/h,扬程225m,电机功率90kW),一台备用,一台运行,一台检修,安设两趟排水管路,直径为Φ159×4.5mm。
系统运行正常。
二水平1475水平3条井筒井筒已完工、井底车场已形成,泵房已贯通,目前正在施工水仓。
(三)矿井运输系统
主斜井安装了JK-2×1.5型矿用提升绞车一台,配套电动机功率240KW,作为矿井矸石、材料等提升运输,系统运行正常。
副斜井安装了RJV22-25/240型架空乘人装置,系统运行正常。
(四)矿井压风系统
地面安装OGLC-100A型固定螺杆式空气压缩机2台,电动机功率110kw,额定排气量20.5m3/min,一台工作,一台备用。
压风管路直径主管路Φ100mm钢管,支管路Φ50mm钢管,至各用风地点及井底车场永久避难硐室。
系统运行正常。
(五)矿井防尘、防灭火系统
1、防尘系统:
地面建有200m3水池,以静压的方式向井下供水,主水管直径为Φ100mm钢管,支水管为Φ50mm钢管,通过管道供水至各用水地点。
在主要进风巷、采掘运输巷,回风巷、和总回风巷设置了净化水幕,各转载点设置了防尘洒水装置,各支管每隔50m设置三通及阀门,供防尘洒水用。
2、防灭火系统
(1)我矿安装了KSS-200型束管监测系统。
利用束管监测系统,重点监测1133采面上隅角的气体中CO及气体含量,进行定期取样分析,早期预测采空区浮煤自燃,作到防患于未燃。
3、在地面和井下都设置了消防材料库,地面主要机房,要害部位和井下机电硐室,按规定要求设置了消防器材。
(六)、矿井瓦斯抽放系统
1、抽放系统
现已安设地面永久瓦斯抽放泵,建立了高、低负压抽放系统,其中高负压采用2BEC-40型水环式抽采泵两台(一台工作、一台备用),极限压力160KPa,最大抽速94m³/min,转速1480r/min,电机功率110kW,高负压抽放主管选择Ф377×8mm的焊接钢管,支管选择Ф108mm的焊接钢管。
低负压采用2BE3420型水环式抽采泵两台(一台工作、一台备用),最大抽速126m3/min,电机功率160kW,低负压抽采主管选用Ф377mm的焊接钢管,抽放支管选择Ф108mm的焊接钢管。
2、钻孔布置、施钻管理方面
(1)、1115运输巷、1115回风巷采用顺层长钻孔区域防突措施,抽放半径按2m,运输巷布置19孔,回风巷布置13孔,采用全程套管、囊袋封孔、带压注浆,全过程视频监测。
严格控制巷道轮廓线上方20m,下方10m,单孔抽放管径25mm。
防突专业人员配备齐全,有通防副总、防突队长、通防科长、有专业的钻机队伍。
目前1115运输巷、1115回风巷均已掘进到位,正在进行本煤层瓦斯抽放。
1115运输巷、1115回风巷两处支管安设了瓦斯抽采计量装置。
(2)、1133采面、1132回风巷采用保护层开采区域防突措施,1号煤层1589水平在2016年底之前已经回采结束,有效保护时间长,沉积稳定。
1#煤层距离3#煤层间距为7.8m。
沿走向两侧卸压角按60°,沿倾向上卸压角按70°、下卸压角按80°,并在沿倾向上、下两端、沿走向左右两侧均保留了不少于20m的有效保护范围。
确保严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》执行。
3、区域防突措施效果检验
在进行区域防突措施效果检验时,我矿严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》第55条进行。
(1)、在石门揭煤时,检验测试点为4个;并有1个检验测试点位于要求预抽区域距边缘不大于2m的范围;
(2)、对顺层预抽煤层条带瓦斯区域防突措施效果检验时,每20m布置1个测试点,每60m检测单元为3个;
(3)、对保护层开采的回采工作面,我们严格按照推进方向每间隔30m,沿工作面倾斜方向布置2个测试点进行效果检验。
每一次检验取芯,我们均要求视频清晰、取芯人员入井轨迹吻合。
以此确保检验的真实可靠。