采煤工作面过构造使用不同型号支柱的安全技术措施.doc
《采煤工作面过构造使用不同型号支柱的安全技术措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《采煤工作面过构造使用不同型号支柱的安全技术措施.doc（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
古蔺县石宝镇隆石煤矿
1111采煤工作面过地质构造
使用不同型号支柱施工的安全技术措施
矿长：
王从飞
技术负责人：
黄仁全
编制人：
陈德均
编制时间：
2014.7.18
会审意见
本安全技术措施于二0一四年七月十九日在矿早调会议室进行了集体会审，参加会审人员有：
矿长、总工程师、地测副总、安全副矿长、生产副矿长、矿长助理、机电副矿长。
通过集体会审，讨论研究，同意本措施所编写的内容，要求在现场施工中严格执行，并提出以下审批意见：
1、施工过程中严格有毒有害气体监测工作，加强工作面刮板运输机管理。
2、加强施工地点的顶板管理，严格执行敲帮问顶制度，施工过程中确保支柱的有效支护。
3、严格执行本措施中的安全措施，任何人无权更改技术措施中规定的内容，如需变更，须经研究同意，否则视其违章指挥，追究责任。
地测副总工意见：
机电副矿长意见：
生产副矿长意见：
安全副矿长意见：
技术负责人意见：
矿长意见：
贯彻学习记录
时间：
地点：
贯彻人：
学习人员签字
日期
学习人员签字
日期
1古蔺县石宝镇隆石煤矿
1111采煤工作面过地质构造
使用不同型号支柱施工的安全技术措施
一、概况
1111回采工作面位于矿井运输大巷北侧，工作面走向长度360米，倾斜长度目前现状平均60米。
截止2014年7月19日早班，工作面已推进10米。
现工作面使用的支护材料为DW14型单体液压支柱，1111工作面在开切眼时遇一构造褶曲，自工作面的刮板机头往上共计约20米长度为小型向斜构造，20米至机尾段为构造搓揉造成煤岩挤压，该褶曲长度约30米，走向未知，预计该褶曲走向方向5米，工作面推进直接过该褶曲。
在过该段褶曲期间，煤层及顶底板起伏变化大，使DW14型单体液压支柱进行支护不能满足支护质量。
故经矿早调专题会议研究决定，在揭露断层处使用DZ18-30/100型单体液压支柱进行支护，为确保使用不同型号单体支护安全，特编制此安全技术措施。
二、施工组织措施
组长：
王从飞
副组长：
黄仁全
成员：
陈利、邱天达、余吉生、聂昌禄、邱天发、陈德均、黄相华、朱建鸿、朱春杰。
三、安全技术措施
1、提高工作面支护质量，有效控制顶板。
施工时严格按《1111回采工作面作业规程》的中要求施工。
2、底板较软，支柱必须穿鞋；移溜及放炮前、后都要对支柱进行二次注液，保证每根支柱的初撑力随时不低于90KN。
支柱要求迎山有力。
1、在工作面揭露断层处上下15米使用DZ16-30/100型单体液压支柱进行支护，其余地段使用DZ22-30/100型单体液压支柱进行支护。
2、所有入井的DZ16-30/100型、DZ22-30/100型单体液压支柱必须分开堆放，且挂牌管理。
3、工作面使用的DZ22-30/100型单体液压支柱必须用红漆进行标记，严禁不同型号的单体液压支柱混合使用。
4、必须按《1111回采工作面作业规程》作业规程规定排、柱距进行支护，严禁加大或缩小排柱距施工。
工作面严禁出现空载支柱，所有的支柱都必须承载，多余的支柱打在切顶线一排。
5、在规定地段的基本柱、密集支柱、和戗柱必须使用同一型号的单体液压支柱。
6、工作面过断层期间，必须加强工作面顶板管理，在新切顶线采用密集支柱切顶、挡矸。
戗柱支设在新切顶线排支柱的内侧，每一棵基本柱支设一棵戗柱，以抵抗顶板的侧向推力和增加切顶排支柱的稳定性。
7、必须严格执行“先支后撤”原则，不准提前回撤切顶线排的支柱、顶梁，往煤壁打基本柱用。
工作面缺支柱、顶梁时，必须重新运支柱顶梁到工作面进行补充。
8、工作面改柱时必须先打上临时支柱进行替换，防止顶板二次松动或顶板离层，发生掉矸漏顶。
9、过断层期间，未尽事宜严格按照《1111回采工作面作业规程》和《1111回采工作面过断层安全技术措施》执行。
6、采面采用“三四排”控顶，放顶步距为1ｍ，最大控顶距4ｍ，最小控顶距3ｍ，当工作面遇特殊地质构造变化时，为保证行人、运料的安全，可根据现场情况进行调整，但最大控顶距不得大于4ｍ，最小控顶距不得小于2ｍ。
7、加强敲帮问顶工作，并用排材接顶背实，发现浮矸岩石、伞檐、顶板离层、脱层、顶板破碎、煤壁漏顶、片帮等危险时必须及时清刁或架设临时支护进行处理，严禁空顶冒险作业。
8、在采煤过程中构造带压力增大，必须每隔5ｍ架设木垛一个，木垛应选用规格长短一致的木料打“井”字形，若材料长短不一致，则靠工作面面一侧沿倾斜方向必须打齐，木垛长度一般不少于1.2ｍ，搭接后伸出的长度应不少于0.15ｍ。
9、在工作面靠采空区的一侧必须打好密集支柱和反撑支柱，并根据实际情况在局部地段打好丛柱，密集支柱沿倾斜每5ｍ留一个安全出口，安全出口宽度不得少于0.5ｍ，密集支柱之间应留有不少于10cｍ的空隙，以便宜回柱操作。
10、采煤工作面所有支柱必须架设牢固，严禁在浮煤、浮矸上架设支柱，严禁在控顶区域内提前摘柱，如更换断柱折梁时，必须先架设好临时支柱，才能更换支柱。
11、在工作面，上下端头5ｍ范围内，可适当增密排或柱距，以增强切顶能力。
12、采面回柱工作必须由经验丰富、技术熟练、责任心强的技能工担任，回柱前必须打好护身临时支柱，施工时必须站在支护可靠的安全地点，回柱前必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路，遇险情时必须立即停止回柱，及时发出撤人命令，并迅速撤人到安全地点。
13、工作面上、下安全出口超前支护不得少于20ｍ。
支护方式为沿工作面走向采用户2.2—2.8ｍ单体液压支柱配金属绞接梁顶梁，对一梁二柱的原架厢加固，并随着工作面得推进，超前支护也随着前移。
若遇采动压力较大时，两巷均采用双排抬棚，同时超前支护距离可视现场情况增大为30—40ｍ。
工作面上、下安全出口巷道高度不低于1.8ｍ，并随时注意巷道随压力的变化情况，及时进行维修，以保证安全通道和通风系统畅通，安全出口必须派专人维护，发现架厢偏移、撬脚、漏顶、底鼓变形时，必须及时进行维修和更换。
14、未尽事宜严格按《煤矿安全规程》和《1111采煤作业规程》执行。
-3-
升级会员 