电缆桥架.docx

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电缆桥架

工程名称

韩二B标段安装工程

单位工程

全厂电缆线路施工

分部工程

电缆架安装

分项工程

全厂电气电缆架安装

工程编号

16-02

施工内容及工程量

1.工作内容:

定位、支架安装、本体固定、连接、接地、补漆、盒盖安装。

2.工作量：

韩二B标段安装工程全厂电气电缆架安装

2.1汽机岛成套电缆架70T

2.2锅炉岛成套电缆架250T

2.3BOP部分成套电缆架82.5T

施工依据

1.设计院施工图纸和厂家图纸。

2.《火电施工质量检验及评定标准》（电气装置篇）。

3.《电气装置安装工程施工及验收规范》

4.韩城二电厂B标段《电气专业施工组织设计》。

5.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。

6.2001版《火电机组达标投产考核标准》。

施

工

准

备

1.技术员在施工前认真阅读该项目图纸资料，同时和施工负责人一起进行现场勘测，核对，及时掌握现场情况。

2.参照施工图纸并结合实际勘测做好备料计划，要求物资部门在开工前准备好材料；

3.合理选用该项目的施工人员，并在开工前对其进行施工技术交底；

4.按计划领取施工用的各种材料（桥架及其附件,垫铁及膨胀螺栓等），准备相应的工机具；

5.电缆架安装每组至少应准备以下工机具：

a）电焊机及辅助工机具1套、切割机1台、角磨机1台

b）氧气、瓦斯及辅助工器具1套

c）300mm水平尺1把、30m钢盘尺1把、300mm钢角尺1把

d）25m连通管1套、500mm钢板尺2把

e）14mm电钻1台、锯弓1把

f）中等橡皮锤或木槌1把、扳手2套

6.做好安全防范措施，依据危险源辨识与风险评价表采取防护措施

中间交接要求

1.土建作业已基本结束，安装用预埋件土建已敲打出来，经核实符合安装要求；

2.现场清理干净，安装与土建单位办理完交接手续。

施工工序方框图

施工技术要领

施工技术要领

3.5立柱的固定除要求牢固外，还应要求使安装其上的同一层托臂处于同一平面上。

以使桥架水平倾斜偏差及垂直偏差控制在每米≤2mm，总长≤10mm。

3.6桥架层间中心距按设计要求设置，如无设计，则按层间距300mm考虑。

3.7桥架安装中的焊接作业应由专业焊工焊接。

3.8桥架安装用的槽钢、角钢、垫铁以及焊点都应进行防腐处理。

3.9梯架或托盘安装时，应以弯通及三通的安装处作为基准点，然后依次向两侧扩展。

3.10桥架在每个支吊架上的固定应牢固，桥架连接板的螺栓应牢固，螺母

应位于桥架外侧。

3.11桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大值。

3.12桥架直线段每隔50m应有20-30mm的伸缩缝，其连接板宜采用伸缩连接板。

桥架在跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。

3.13电缆桥架应保证可靠的电气连接。

桥架伸缩缝之间也用接地线连接。

3.14桥架每隔20m一般应重复接地一次，每层、每段桥架的接地点不得少

于两处。

与接地网相连用-40×5的扁钢。

接地点宜靠近立柱，不影响美观。

主要设备材料检验要求

1.电缆架型号、规格符合设计。

2.电缆架无机械损伤，外表防腐层完好。

质量要求及质量控制点

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

签证

质检机构验评范围

施工单位

监理单位

建设单位

班组

工地

质检部

电缆架配制

型钢检查

外观检查

无显著扭曲，切口无卷边、毛刺

√

√

规格

按设计规定

√

√

电缆架

电缆支架层间允许最小距离

按设计规定

√

√

焊接

主要

牢固

√

√

电缆托架配制

按设计规定

√

√

镀锌层

完好

√

√

预埋件

布置

按设计规定

√

√

固定强度

主要

牢固

√

√

电缆支吊架安装

布置及间距

主要

≤800mm

√

√

最上（下）层横撑至沟顶或楼板距离

符合规范要求

√

√

水平布置电缆架高低误差

≤5mm

√

√

垂直布置电缆架左右误差

√

√

在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置

与电缆沟或建筑物同坡度布置

√

√

电缆架固定

主要

牢固

√

√

电缆托架安装

按设计规定

√

√

质量要求及质量控制点

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

签证

质检机构验评范围

施工单位

监理单位

建设单位

班组

工地

质检部

组装后的钢结构竖井检查

垂直误差mm

≤2％竖井高度

√

√

支架横撑水平误差mm

≤2％竖井宽度

√

√

对角线误差mm

≤2％0.5竖井对角线长度

√

√

外观检查

无损伤、变形

√

√

其它

电缆架焊缝及竖井保护罩油漆

完整

√

√

电缆架全长接地

牢固，全长导通好

√

√

技术记录及签证

根据《验标》以实际数据真实有效地填写记录及签证

施工技术记录

分项工程名称

化学水系统电缆架安装

工程编号

电160206

第1页共1页

支吊架安装施工技术记录

序号

安装位置

记录项目

支吊架水平间距

支吊架垂直间距

间距误差

支吊架高度偏差

支吊架垂直偏差

镀锌层及防腐

预埋件

焊接

固定强度

接地

1

2

电缆桥架安装施工技术记录

序号

安装位置

记录项目

规格型号

外观

水平偏差

垂直偏差

连接

镀锌层及防腐

螺栓连接

层间距

与热管道间距

盖板

1

2

电缆竖井安装施工技术记录

序号

安装位置

记录项目

规格型号

外观

水平偏差

垂直偏差

连接

镀锌层及防腐

螺栓连接

对角线误差

接地

竖井盖

1

测量器具名称

测量器具编号

工地

班组

施工人员

安全及文明施工措施

1．工作平台，应由专人搭设，妾牢固可靠，并经安全验

收合格后，方可使用。

2．高空作业必须正确佩带安全带。

3．工作点有孔洞及易坠落的地方，须将孔洞覆盖或设置

围栏，并悬挂警告牌。

4.交叉作业须采取有效的安全防护措施后方可进

行。

5.施工中须在地板及墙上开洞，要办理联系单，经

有关单位同意后方可进行。

6.严禁将支吊架、桥架作为起吊的支承点；并严禁

将其作为人行通道使用。

7.坚持文明施工，做到“工完、料尽、场地清”。

劳动力组织

电缆架安装应视工作量来配置施工人员，不同分项工程，人员配置也不一样。

一般每组应按以下人员要求配置：

电焊工1名

电缆高级工2名

辅助人员2名

在大量电缆架及主材搬运时，如人力不够，可适当暂时性地调派人员，

另电焊工在施工中如暂无焊接工作，可作为电缆辅助工协助工作。

危险源辨识与风险评价表

第1页共2页

序号

作业活动

危险源

可能导致的事故

作业条件危险性评价

危险级别

备注

L

E

C

D

1

在高空作业

踏空、失足无安全措施

人身事故

6

6

3

108

3

2

在地面上安装电缆架

操作不当、不注意、绊倒

人身事故

3

6

1

18

1

3

在室内地面或格栅上安装电缆架

操作不当、不注意、绊倒

人身事故

3

6

1

18

1

4

在电缆沟内安装电缆架

踏空、绊倒

人身事故

3

6

1

18

1

地面高低不平、设备乱堆乱放

人身事故

3

6

1

18

1

5

在带电区域作业

不按规定施工、操作不当

人身事故

6

3

7

126

3

6

电缆架或保护管切割

不正确使用防护用品、用力过大，砂轮切割片破碎

人身事故

3

6

3

54

2

7

与一次设备安装交叉作业

施工人员体力不支、精力不集中

人身事故

6

6

3

108

3

无防护或防护不够

人身事故

6

6

3

108

3

违反操作规定

人身事故

6

6

3

108

3

8

起重指挥

违章指挥

人身事故

6

6

3

108

3

操作工注意力不集中

人身事故

6

6

3

108

3

9

施工指挥

安全设施不完善强行指挥施工

人身事故

6

6

3

108

3

安排不合格人员现场作业

人身事故

6

6

3

108

3

10

电焊机及一次线

主机漏电、淋雨受潮、外壳带电及接地不可靠

人身事故

6

3

6

108

3

不正确佩戴防护面罩

人身事故

1

3

3

9

1

环境通风不良

人身事故

3

3

3

27

2

一次线铜芯裸漏短路

人身事故

3

6

7

126

3

危险源辨识与风险评价表

第2页共2页

序号

作业活动

危险源

可能导致的事故

作业条件危险性评价

危险级别

备注

L

E

C

D

11

使用榔头

木柄断裂、头柄固定不牢锤头飞出

人身事故

3

3

1

9

1

12

使用角向磨光机

磨光片受潮碎裂

人身事故

3

6

1

18

1

13

使用梯子

倾斜打滑、横档松动、霉变断裂

人身事故

3

3

1

9

1

14

使用砂轮切割机

砂轮片碎裂、金属火星飞溅

人身事故

6

6

3

108

3

15

使用便携式电源盘

漏电

人身事故、设备事故

3

6

6

108

3

皮线破损、导线裸露

人身事故

3

6

6

108

3

16

使用扳手

张口调整不当、用力过猛滑脱

人身事故

3

6

3

54

2

17

使用电钻

操作不当、意外脱手

人身事故

3

6

3

54

2

18

使用电动弯管机

精力不集中或不按规程作业

人身事故

3

6

3

54

2

风险控制计划表

第1页共2页

序号

作业活动

危险源

可能导致的事故

危险级别

控制措施

备注

1

在高空作业

踏空、失足无安全措施

人身事故

3

高空作业应系好安全带、并应挂在上方牢固处

2

在地面上安装电缆架

操作不当、不注意、绊倒

人身事故

1

严格按规程操作，熟悉周围环境，小心谨慎工作

3

在室内地面或格栅上安装电缆架

操作不当、不注意、绊倒

人身事故

1

严格按规程操作，熟悉周围环境，小心谨慎工作

4

在电缆沟内安装电缆架

踏空、绊倒

人身事故

1

系好工作服领口、袖口、沟内行走时注意孔洞，防止绊倒、沟架挂人

地面高低不平、设备乱堆乱放

人身事故

1

整齐堆放设备，在地面不平处行走小心磕跘

5

在带电区域作业

不按规定施工、操作不当

人身事故

3

严格执行两票制度、采取隔离措施并设专人监护

6

电缆架或保护管切割

不正确使用防护用品、用力过大，砂轮切割片破碎

人身事故

2

正确使用防护用品，切割时用力适当，使用中随时注意切割机工况

7

与一次设备安装交叉作业

施工人员体力不佳、精力不集中

人身事故

3

工作前感到体力不支应积极休息，严禁疲劳作业

无防护或防护不够

人身事故

3

严格按有关要求做好安全防护措施

违反操作规定

人身事故

3

严格执行操作规定

8

起重指挥

违章指挥

人身事故

3

禁止违章指挥作业

操作工注意力不集中

人身事故

3

调整精神状态、集中注意力工作

9

施工指挥

安全设施不完善强行指挥施工

人身事故

3

安全设施不完善禁止施工

安排不合格人员现场作业

3

要求现场作业人员符合有关规定，不合格人员禁止上岗

10

电焊机及一次线

主机漏电、淋雨受潮、外壳带电及接地不可靠

人身事故

3

电焊机在使用前必须经专业人员检查试验合格

风险控制计划表

第2页共2页

序号

作业活动

危险源

可能导致的事故

危险级别

控制措施

备注

不正确佩戴防护面罩

人身事故

1

焊接操作时应正确佩戴防护面罩

环境通风不良

人身事故

2

保证环境通风良好

一次线铜芯裸露短路

人身事故

3

检查电焊机一次线无裸露漏电方可使用

11

使用榔头

木柄断裂、头柄固定不牢锤头飞出

人身事故

1

使用前检查榔头木柄结实无裂纹，与锤头连接牢固再使用

12

使用角向磨光机

磨光片受潮碎裂

人身事故

1

使用干燥合格的角磨片

13

使用梯子

倾斜打滑、横档松动、霉变断裂

人身事故

1

使用完好结实的梯子且使用时须有专人扶梯

14

使用砂轮切割机

砂轮片碎裂、金属火星飞溅

人身事故

3

切割时用力均匀适当，更换砂轮片后先进行1分钟试转，确认转动平稳后再进行切割

15

使用便携式电源盘

漏电

人身事故

3

使用经专业人员检查合格的电源盘

皮线破损、导线裸露

人身事故

3

更换电源线

16

使用扳手

张口调整不当、用力过猛滑脱

人身事故

2

调整张口到适当位置正确使用，均匀用力

17

使用电钻

操作不当、意外脱手

人身事故

2

严格遵守操作规程，使用电钻时用力抓牢、抓稳

18

使用电动弯管机

精力不集中或不按规程作业

人身事故

2

集中注意力，严格按规程作业

审批意见

工地

年月日

施工科

年月日

质管科

年月日

安全科

年月日

总工程师

年月日

备注