《模具零件普通机加工》课程标准王次.docx

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《模具零件普通机加工》课程标准王次

 

 

国家骨干高等职业院校建设

工学结合课程建设

 

《模具零件普通机加工》课程标准

<适用于3年制高职模具设计与制造专业)

制定人:

王建新审定人:

一、课程地性质与作用

1.课程地性质

《模具零件普通机加工》课程体系符合高技能人才培养目标和专业相关技术领域职业岗位<群)地任职要求;以职业能力培养为重点,与行业企业合作进行基于工作过程地课程开发与设计,在设置中充分考虑胶东半岛制造区以及中国机械制造业地实际情况,充分考虑学生地智商、情商和爱好,充分考虑机械制造企业和模具企业地现实情况,制定课程标准时,充分体现职业性、实践性和开放性地要求.

2.课程地作用

《模具零件普通机加工》是模具设计与制造专业地一门重要专业课程,是核心主干课程.它是一门基于职业与工作分析,以常见典型零件或模具零件加工为载体,综合性与实践性较强地专业技术课程.本课程地主要任务是培养学生具备金属切削地基本知识,了解机床地基本结构,了解机床专用夹具地使用及其设计方法,熟悉典型零件加工地工艺,了解机械产品装配,具有编制中等复杂程度零件机械加工工艺规程地基本能力及组织指导工艺实施地能力,具有一定地设计专用夹具能力.为《模具数控加工技术》等后续课程提供支撑.

二、课程目标

通过本课程地学习、研讨、训练,引导学生具备以下知识、能力、素质:

知识目标:

1、系统掌握机械加工工艺地基本理论知识,如工艺规程设计,尺寸链理论及其在加工和装配中地应用,机械加工精度和表面质量地理论基础以及工艺过程生产率和经济性分析.

2、较好地掌握切削用量和刀具几何角度地选用,了解金属切削地基本知识,了解金属切削过程地基本规律,了解各种刀具及刀具材料.

3、较好地掌握零件加工时如何选用机床,了解机床地基本知识,了解机床如CA6140卧式车床地结构,了解车床、磨床、钻床、铣床、刨床等机床.

4、知道机床夹具设计地理论,了解几种机床专用夹具及其设计方法.

5、掌握典型零件加工地常规工艺,理解工序尺寸地解算,了解一些适用地先进工艺技术,了解特种加工工艺和现代制造技术.

能力目标:

1、具有编制中等复杂程度零件机械加工工艺规程地基本能力及组织指导工艺实施地能力,具有一定编制中等复杂程度装配体装配工艺规程地能力.

2、具有分析和解决生产中一般工艺技术问题地初步能力.

3、培养自学能力、工具应用<如资料检索等)能力、技术文件写作表达能力、沟通与团队协作能力等方法能力与社会能力,具有较强地工作能力和可持续发展能力.

素质目标:

1、养成诚信、敬业、科学、严谨地工作态度,具有较强地安全、质量、效率及环保意识,具有科学创新精神,具有实事求是精神,具有和中国高铁系统不一样地踏实肯干、不吹嘘精神.

2、具有良好地职业道德素质,爱岗敬业,积极向上,身心健康,具有德国、日本、美国等先进国家工人地人文素质,关心个人,关心社会,关心国家,总结过去,关注现在,思考未来.

三、课程地教案内容与建议学时

序号

学习情境

学时

建议教案形式

备注

1

减速器轴加工

24

学中做做中学

制定一个零件地工艺规程

2

减速器齿轮轴加工

40

学中做做中学

继续制定一个零件地工艺规程

3

减速器箱体加工

20

学中做做中学

设计某零件某工序专用夹具

4

减速器装配

6

学中做做中学

四、课程教案设计指导框架

学习情境名称

教案目标

学习内容与训练工程

教案载体

学时建议

教案方法手段与资源利用

教案环境说明

考核评价

 

1、减速器轴

 

2、减速器齿轮轴

 

3、减速器箱体加工

 

4、减速器装配

1、掌握掌握切削用量地选择

2、会选择车刀刀具几何参数

3、会选用常用切削刀具

4、具备了解机床地结构、传动系统地能力

 

1、具备一定地根据加工工艺如何选择机床地能力

2、具备对一个中等复杂程度零件编制机械加工工艺规程地能力

3、具备在机械加工中正确选用刀具、机床地能力

 

1、具备分析工件如何定位地能力

2、具备一定程度地专用夹具如何使用及设计能力

 

具备一定地产品装配和维修能力

1、车刀:

刀具角度图分析

2、切削用量、几何参数选择

3、如何选用切削刀具

4、CA6140卧式车床地组成,传动链

5、其它机床地作用及选择

 

1、机械加工工艺基础

2、工件地结构工艺性

3、机械加工质量、机械振动

4、加工误差统计分析

5、零件地工艺分析及工件材料地可加工性

6、机械加工工艺过程卡片、机械加工工序卡片地制定

7、工艺设计地技术经济分析

8、典型零件:

轴类、箱体类加工工艺,连杆加工,薄壁零件加工,深孔加工

9、质量工程,安全生产

10、先进制造技术

 

1、六点定位原则

2、常见地定位方式与定位元件

3、夹紧装置

4、典型机床夹具

5、专用夹具设计

 

1、保证装配精度地工艺方法

2、装配地基本要求和基本内容

1、5把车刀

实训室

减速器轴

2、CA6140卧式车床模型、实物

 

1、减速器齿轮轴

 

2、中等复杂程度零件

 

夹具模型、车间地夹具

减速器

 

CA6140卧式车床

减速器

24

 

40

 

20

 

6

教案方法:

采用讲授法、工程教案法、实际检验法、引导法、案例分析法、归纳法等教案方法

媒介资源:

教材、教案、多媒体课件、工程案例、实物、图片,技术手册如《金属切削原理与刀具》、《金属切削机床》,模型如刀具角度塑料模型等

 

教案方法:

采用讲授法、工程教案法、实际检验法、引导法、案例分析法、归纳法等教案方法

媒介资源:

教材、教案、多媒体课件,工程案例如剖分式减速器轴加工工艺,实物、图片,技术手册如《机械加工工艺手册》、《机械制造工艺》、《机械制造基础》、《金属工艺学》、《先进制造技术》等,模型等

 

教案方法:

采用讲授法、工程教案法、实际检验法、引导法、案例分析法、归纳法等教案方法

媒介资源:

教材、教案、多媒体课件,工程案例如减速器箱体加工工艺、连杆加工工艺,实物、图片,技术手册如《机械工艺工装标准汇编》、《机床夹具设计》、《模具制造工艺与设备》、《机械加工工艺手册》、《深孔加工难题例解》、《机械制造基础》、《金属工艺学》等,模型等

 

教案方法:

采用讲授法、工程教案法、实际检验法、引导法、案例分析法、归纳法等教案方法

媒介资源:

教材、教案、多媒体课件,工程案例如减速器装配、车床装配等,实物、图片,技术手册如《机电综合实训》、《机床维修技师手册》、《模具制造工艺与设备》等,模型等

 

实训室、教室、实训车间

 

实训室、教室、实训车间

 

实训室、教室、实训车间

 

实训室、教室、实训车间

画刀具角度图,讨论如何选择刀具几何角度,讨论如何选择切削用量,分析典型机床,采用工程考核、制作作业等

 

分析简单轴类零件加工工艺,尺寸链如何解算,编制一中等复杂程度零件地工艺.采用工程考核、制作大作业等

 

分析减速器箱体加工工艺,工件如何定位,定位误差解算,继续编制一中等复杂程度零件地工艺,设计其中某工序地专用夹具.采用工程考核、制作大作业等相结合

 

分析减速器如何装配,分析保证装配精度地工艺方法、装配内容、装配顺序.采用工程考核、制作作业等

五、课程教案条件

1.教案团队地基本要求

<1)课程教案团队规模

团队规模:

基于每届4个教案班地规模,专兼职教师6人左右<含专业实训指导教师),其中,专职教师4人,兼职教师2人,职称和年龄结构合理,互补性强.

<2)任课教师专业背景及能力要求

具有一定地机械工程实际背景,系统掌握机械制造地知识,具备编制机械制造工艺规程和设计专用夹具地能力,熟悉金属切削机床和金属切削刀具,了解钳工操作技术,了解典型模具地结构和工作原理,掌握一定地教案方法与艺术.

<3)课程负责人要求

熟悉机械制造技术和高职教育规律,实践经验丰富,教案效果好,在行业有一定影响,具有高级职称地“双师”教师.

<4)兼职教师要求

承担工学结合课程地兼职教师应为“双师型”教师,要通过校企共建方式建设专兼结合地“双师型”教师队伍.

2.教案硬件环境基本要求

开设本课程所需地实验实训室及其设备配置情况.

序号

实训室名称

面积

基本配置

基本功能

1

设计室

120

网络环境,一套投影设备,50台微机与CAD软件,若干外设

具备一体化教室功能,为《模具零件普通机加工》等课程教案、设计实训提供条件

2

机械制造实训室

120

一套投影设备,一台CA6140卧式车床模型,各种常见刀具,六套夹具模型,若干中等复杂程度零件

具备一体化教室功能,为《模具零件普通机加工》等课程教案和实践实训提供条件

3

模具实训室

120

冷冲模、塑料模若干套,冲压机模型,注塑机模型

为《模具零件普通机加工》等课程有关模具部分教案和实训提供条件.

4

实训车间

1000

CA6140卧式车床,牛头刨床,万能升降台铣床,磨床,锯床,特种加工机床,压力机,注塑机,数控机床等

为《模具零件普通机加工》等课程教案和实训提供条件.

3.教案资源基本要求

<1)基本地《模具零件普通机加工》多媒体网络课程资源.

<2)《机械加工工艺手册》、《机械制造工艺学》、《金属切削机床》、《金属切削原理与刀具》、《机床夹具设计》、《模具制造工艺与设备》、《冷冲压模具设计与制造》、《塑料模具设计与制造》及有关专业图书与期刊等图书资源.

<3)来自企业合作伙伴提供地企业生产与管理规范、生产案例等企业生产软资源.

六、其他说明

1.学生学习基础要求

<1)具备识图、制图与建模能力

<2)模具材料及热处理方法选用能力

<3)机械结构分析及设计能力

2.校企合作方式

依托企业,与业内优势企业合作,构建校企合作网络,建设校外实训基地,为学生顶岗实习提供场所,聘请企业技术骨干作为专业顾问和兼职教师,参与课程建设与教案.要将行业企业地工作流程与规范、先进地企业文化引入教案中.

较紧密地企业合作伙伴不得少于两家.

3.实施说明

根据专业服务地区域与行业地不同和学校实际条件地不同,依据《模具零件普通机加工》课程教案设计指导框架,具体制定本课程地教案实施方案,进一步细化和明确载体、工作任务、资源条件、教案做合一地形式与成果等内容,规范和指导教案.

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