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过程效率分析报告.doc

过程效率分析报告

一、概述

为明确合理我司IATF16949:

2016(汽车)质量管理体系过程效率的有效性,充分发挥现有企业资源,确保IATF16949:

2016质量管理体系持续有效运行,确保客户的满意度。

现对我司18个过程各绩效指标的实现程度分析如下:

二、18个过程绩效进行分析

1、等级划分:

对各过程的实绩达成与过程绩效目标值进行对比核算,以下表的方式进行划分等级:

等级

规则

A

实绩达成率≥120%

B

实绩达成率在[100%,120%)之间

C

实绩达成率<100%

2、总体成绩:

各子过程实现等级如下:

见附表:

过程类别

代码

过程名称

绩效

过程指标

目标值

实绩达成

实绩达成率

指标等级

顾客导向

C1

合同评审

合同评审及时率

100%

100%

100%

B

C2

产品设计

设计书正确率

≥95%

100%

105%

B

样品送样合格率

100%

98.40%

98%

C

(车用品)样品及时交付率

100%

100%

100%

B

(非车用品)样品及时交付率

≥95%

100%

105%

B

C3

产品制造

容量CPK

≥1.33

1.589

119%

B

损耗CPK

≥1.33

8.628

649%

A

一次交验合格率

100%

100%

100%

B

(引线类)箔片材料利用率

≥98%

97.8%

100%

C

(非引线类)材料利用率

≥98.5%

98.7%

100%

B

C4

产品交付及仓储管理

非车用品客户订单准时交付率

≥95%

91.2%

96%

C

(车用品)客户订单准时交付率

100%

100%

100%

B

部品出库准确率

100%

100%

100%

B

C5

客户满意

客户投诉及时处理率(24小时内初次回复)

100%

100%

100%

B

客户满意度

≥85%

84.90%

100%

C

支持过程

S1

监视和测量装置管理

计量器具校准及时率

100%

100%

100%

B

S2

人力资源管理

员工离职率

≤5%

6.3%

79%

C

员工满意度

≥85%

82%

96%

C

培训合格率

≥90%

92%

102%

B

S3

文件与记录管理

过期/失控文件为零

100%

100%

100%

B

S4

采购管理

来料合格率

≥99%

99%

100%

B

防爆中心厚度CPK

≥1.33

1.87

141%

A

电解液压火电压CPK

≥1.33

2.357

177%

A

材料订单达成率

≥95%

95%

100%

B

供应商定期评价完成率

100%

100%

100%

B

S5

设备设施管理

故障/停机率

≤1%

0.9%

111%

B

设备维修完好率(1次合格率)

100%

100%

100%

B

S6

检验与试验管理

OQC出货检验不良批次率

≤0.5%

0.3%

164%

A

S对策(安全性)合格率

100%

100%

100%

B

刀具寿命CPK

≥1.33

1.731

130%

A

箔片毛刺CPK

≥1.33

1.315

99%

C

封口尺寸(直径)

≥1.33

1.768

133%

A

封口尺寸(高度)

≥1.33

2.343

176%

A

振动试验

100%

100%

100%

B

S7

不合格品控制

客户投诉件数

≤3件

5

167%

A

总体不良率

≤0.8%

0.77%

104%

B

(引线类)箔片材料利用率

≥98%

97.8%

100%

C

(非引线类)材料利用率

≥98.5%

98.7%

100%

B

管理过程

M1

风险识别管理

每年一次对公司运营进行风险和机遇的识别管理

100%

100%

100%

B

M2

体系策划

体系变更及时完成率

100%

100%

100%

B

M3

经营计划

项目实施率

85%

71%

84%

C

M4

内部审核

内审缺失整改完成率

100%

100%

100%

B

M5

管理评审

管理评审决议事项执行有效率

≥90%

100%

111%

B

M6

持续改进

改善提案件数

≥1件

1

100%

B

改善报告完成率

100%

100%

100%

B

3、等级分析如下:

根据过程绩效考核结果,等级A的有8个指标,等级C的有8个,等级B的有26个。

4、针对不达标的过程绩效,对三大过程的分配比例进行分析,发现支持过程的不达标绩效较多,如下图所示:

针对支持过程的4个不达标绩效进行分析如下:

5、针对过程绩效过剩的指标,对三大过程的分配比例进行分析,发现支持过程和顾客导向均存在过剩的现象。

现从13月份的实际实现考核结果来看,“”的指标明显偏高,“”的指标偏低,从公司的运营成本、利润、人均指标、效率等方面,

从目前我司识别的18个过程个KPI指标,经过十二个月运行,除个指标没有实现,其余均实现。

1、

2、情况来看,与策划的差异性不大,无法真实反映个人工作之绩效,也不能把员工的成绩用好坏优劣区分开来,本次考核没有起到预期的效果。

3、各部门考核基本流于形式,应付了事,未能起到真正合理评价员工绩效的目的。

4、从销售支持人员考核结果来看,KPI指标考核得分普遍高于能力态度指标的得分,这可能说明二个问题:

第一,KPI指标设置不合理,指标值缺乏挑战性,大部分员工可以很轻松获得91分以上;第二,各部门考核者对于KPI考核表的评分,没有真正按KPI考核标准进行评分。

5、各过程成绩分布及结构分析

二、小结

总体来说,本次绩效考核我们还是在摸索阶段,但从经营过程中可以适当调整“”且与公司利润没有大的抵触。

我们将在第三季度起,适当调整“”并观察三个月的指标实现情况,如、、、将保持,否则、、、、

本次过程效率的管理是一个循序渐进、层层推进的过程,我们进一步从“成本”、“物流”、“生产效率”、“客户满意”“现金周转”等方面提高和不断找出问题的症结所在并不断改进,才能真正发挥过程管理,提升效率的作用。

同时通过结合“过程绩效指标实现”、“经营指标”、“我司车用品占用率”“

管理层

2017年3月

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