火电厂安全验收评价报告评审汇报.ppt

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热烈欢迎各位领导、专家莅临指导！

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北京中安质环技术评价中心有限公司北京中安质环技术评价中心有限公司20142014年年44月月国电吉林龙华长春热电一厂国电吉林龙华长春热电一厂2350MW热电联产机组建设工程安全验收评价报告报报告告大大纲纲一、概述二、建设项目概况三、主要危险、有害因素辨识与分析四、评价单元划分和评价方法选择五、符合性评价六、安全生产对策措施建议七、安全验收评价结论八、安全验收评价报告附件一、概一、概述述评价目的及原则评价依据评价范围总平面布置、安全管理和事故应急管理状况、作业环境。

电厂正常生产运行所涉及的炉、机、电、热控、输煤、化学、除灰渣及贮灰场、脱硫、脱硝、水工、消防、热网首站等所有主、辅设施及其它相关设施相配套的安全设施的有效性，其中1台29MW热水锅炉已停用，不在本次评价范围内。

评价本工程前期（安全预评价、初步设计中安全卫生专篇等）对安全生产保障等内容的实施情况和相关对策措施建议的落实情况。

铁路专用线已由铁路部门进行了专项验收；以铁路部门验收意见为主。

评价程序二、建设项目概况二、建设项目概况项目项目名称：

名称：

国电吉林龙华长春热电一厂2350MW热电联产机组建设工程建设单位：

建设单位：

国电吉林龙华长春热电一厂建设规模：

建设规模：

2350MW超临界供热燃煤发电机组设计单位：

设计单位：

江苏省电力设计院主要施工单位：

主要施工单位：

A、D标段由江苏省电力建设第三工程公司承建，B标段由吉林省电力建设总公司承建，C标段由东北电业管理局烟塔工程公司承建。

监理单位：

监理单位：

安徽省电力工程监理有限责任公司调试单位：

调试单位：

吉林省电力科学研究院有限公司二、建设项目概况二、建设项目概况地理位置地理位置水文气象水文气象位于长春市宽城区马家村，东北距500kV长春东变电所约15km，东距伊通河约0.8km，东南距中水水源北郊污水处理厂约6km，距供热负荷中心约10km，电厂铁路专用线在于厂址西北约3.5km的小合隆站处接轨。

温带大陆性季风气候区，春季干旱多大风，夏季温热多雨，秋季温暖晴朗，冬季严寒而漫长。

极端最高气温：

38.2极端最低气温：

-36.5平均年雷暴日数：

36.6d全年主导风向：

SW二、建设项目概况二、建设项目概况地形、地貌地形、地貌厂址地形平坦，略呈南高北低之势，自然地面标高199.63m202.76m。

地质、地震地质、地震厂址上覆地层：

杂填土，第四纪的黄褐色粉质粘土、粗砾砂、中砂、灰色粉质粘土，下伏基岩为灰褐色、灰黑色的砂质泥岩。

地下水稳定水位埋深：

3.50m5.20m场地土的类型：

中软土，场地类别为II类地震动峰值加速度：

0.073g地震基本烈度：

6度抗震设计分组：

第一组。

二、建设项目概况二、建设项目概况总平面布置液氨储备区供氢站二、建设项目概况二、建设项目概况主要原材料燃料：

褐煤，年耗煤量约为2.6106t，采用铁路运输与汽运相结合。

水源：

自长春市北郊污水处理厂深度处理后的再生水，取水量为777.25104m3/a，备用水源为吉林省水务投资集团有限公司长春玉米工业园支线供水工程。

其他石灰石：

储存量400t，年使用量3.5104t液氨：

储存量30t，年使用量700t；氢气：

规格40升/瓶，储存量60瓶，年使用量2725瓶。

二、建设项目概况二、建设项目概况主要设备设设备备形形式式厂厂家家锅炉超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、采用墙式切圆燃烧方式、平衡通风、不带启动循环泵内置式启动系统、全钢构架、全悬吊结构型布置锅炉哈尔滨锅炉厂有限责任公司汽轮机超临界、一次中间再热、抽汽凝汽式供热机组哈尔滨汽轮机厂有限公司发电机350MW水氢氢冷却汽轮发电机，采用静态励磁。

哈尔滨电机厂有限公司二、建设项目概况二、建设项目概况主要生产系统介绍p1燃煤储运系统该工程为汽车和火车运煤，汽车运煤进厂经过电子汽车衡计量后，运至贮煤场堆放。

火车运煤卸煤系统安装1台C型翻车机。

输煤带式输送机共11条，宽1000mm，出力750t/h，除尘采用扁布袋除尘器和脉冲除尘器。

厂内建设南贮煤场为42m173m，北贮煤场49.5m173m，共贮煤约10.3104t，四周设15m高防风抑尘网。

二、建设项目概况二、建设项目概况p2燃烧系统点火系统：

采用等离子点火系统，在磨煤机入口热一次风道内设置小油枪对磨煤机入口进风进行加热。

制粉、燃烧系统：

采用中速磨煤机正压直吹式冷一次风机制粉系统，采用墙式切圆燃烧方式，设6层燃烧器，每台炉6台磨煤机（5运1备）。

风系统：

设两台回转式三分仓空气预热器，采用暖风器加热冷空气。

每台锅炉设动叶可调轴流式送风机、一次风机、吸风机。

烟系统：

锅炉烟气除尘采用布袋除尘器，除尘效率为99.9%。

2台锅炉合用1座高200m、出口内径8.0m的套筒烟囱。

二、建设项目概况二、建设项目概况热力系统1）主蒸汽及再热蒸汽系统：

2-1-2连接方式，2）抽汽系统：

八级非调整回热抽汽系统。

3）辅助蒸汽系统：

2台机组的辅汽联箱用辅汽联络母管相互连接，辅汽互用，每台机设一个0.81.3MPa辅汽联箱。

4）凝结水系统：

设3台50%容量的筒袋式凝结水泵，凝结水由凝结水泵升压后，经中压凝结水精处理装置、轴封冷却器和4级低压加热器后进入除氧器。

二、建设项目概况二、建设项目概况电气系统1）电气主接线：

发电机-变压器组以单元接线接至220kV母线，220kV配电装置采用双母线接线，出线为2回，接入长春东500kV变电站。

2）中性点接地方式：

发电机中性点经配电变接地；220kV起/备变中性点直接接地；6kV中压厂用电变压器中性点经电阻接地；380V低压厂用电直接接地。

3）过电压保护：

采用接闪杆、接闪带、接闪线等组合方式作为防护直击雷的主要措施，如220kV屋外配电装置采用架构接闪杆；主变压器至配电装置架空线采用接闪线；供氢站采用接闪杆等。

4）接地：

主厂房、220kV配电装置分别设网格为20m20m、7m7m规格的地下主接地网。

5）直流系统：

每台机组装设3组阀控式密封铅酸蓄电池，2组（容量：

400Ah）对控制负荷供电，1组（容量：

1500Ah）对动力负荷供电。

6）二次接线、继电保护：

电厂采用两机一控的集控楼集中控制室控制方式，220kV系统纳入NCS系统监控。

7）通信部分：

厂内通信由生产管理通信系统、生产调度通信系统构成。

2、建设项目概况、建设项目概况热工自动化主机系统采用两机一控方式，两台机组合用一个集中控制室，炉、机、电及辅助车间集中控制。

DCS实现单元机组的数据采集、处理、显示、报警、制表和性能计算，完成机组闭环调节、逻辑控制和联锁保护。

设立厂级监控信息系统（SIS）和厂级管理信息系统（MIS）（包括基建MIS）。

单元机组的分散控制系统、辅助车间控制系统等与厂级监控信息系统（SIS）实现通讯。

2、建设项目概况、建设项目概况化学系统1.锅炉补给水处理系统：

反渗透预脱盐系统（两级反渗透+EDI）2.旁流石灰处理系统：

设石灰处理站（加硫酸和二氧化氯）3.凝结水精处理系统：

每台机组设置250%前置过滤+350%全容量的高速混床。

4.汽水取样系统：

每台机组设置1套集中汽水取样装置，分为高温架和低温架。

5.凝结水、给水加药：

加氨采用自动加药方式。

6.工业废水处理系统：

设置21500m3的工业废水池。

7.供氢系统：

电厂无制氢设备，设有供氢站，外购氢气方式。

供氢站位于厂区东南侧，单独布置。

供氢站内氢气瓶实瓶共计60瓶，每瓶40升，工作压力15MPa，采用贮氢单元的氢气集装格，20瓶为一个单元。

二、建设项目概况二、建设项目概况水工系统水工系统扩大单元制、二次循环供水方式，每台机组配置1座4250m2冷却塔、1台冷却面积为20500m2的凝汽器。

除灰渣、贮灰场系统除灰渣、贮灰场系统p除渣：

钢带式排渣机除渣，经碎渣机破碎后由经斗式提升机输送至渣仓。

p除灰：

正压浓相气力除灰方式，新建3座干灰库（包括1座原灰库、1座粗灰库、1座细灰库）。

p贮灰场：

在废弃的合隆站砖厂建一座平原干灰场做事故周转灰场，距离厂区约6.5km，为1.43105m3灰场，可满足本期工程贮灰半年。

烟气脱硫系统烟气脱硫系统p采用高效脱除SO2的湿法石灰石，吸收剂为石灰石粉。

二、建设项目概况二、建设项目概况烟气脱销系统烟气脱销系统p采用SCR法，催化剂采用2+1层设置，采用蜂窝式催化。

p还原剂为液氨，液氨储备区位于厂区西北侧，设置227m3液氨地上卧式储罐，储罐室外布置。

消防消防p电厂未设立消防站，与长春市消防支队签订协议，购买1辆12t水灌消防车和1辆5t干粉泡沫联用消防车，长春市消防支队维护运行，消防车到厂大约5分钟。

p厂区主要出入口设在厂区东侧，进场道路宽9m，主要道路宽7m，次要道路宽4m。

p消防系统设置消防给水系统，火灾监测、报警及控制系统，手提式、推车式干粉灭火器，消火栓系统，固定式热气溶胶自动灭火装置，水喷雾系统，水喷淋系统等。

二、建设项目概况二、建设项目概况试运行情况p本工程自2010年6月1日开工建设。

p1号机于2011年10月31日第一次整套启动，2011年12月20日完成168小时试运行，机组移交生产；2号机组于2011年12月23日第一次整套启动，2012年1月13日完成168小时试运，机组移交生产。

p电厂1、2号发电机组于2012年12月24日通过并网安全性评价，运行至今的安全生产情况良好，未发生非计划停运事件、恶性误操作事件和人身伤亡事件。

设计变更情况：

无重大设计变更，一般设计变更47个。

安全专项费用共计：

911万元。

三、主要危险、有害因素辨识与分析三、主要危险、有害因素辨识与分析危险有害因素主要物料煤、石灰石粉、粉煤灰和脱硫石膏、抗燃油、透平油、柴油、高温高压汽水、盐酸、硫酸、氢氧化钠、次氯酸钠、二氧化氯、氢气、氨、六氟化硫、乙炔、氧气厂址及总平面布置地质地震气象灾害周边环境总平面布置生产系统燃煤储运制粉、锅炉汽轮机、电气、热工、化学供氢站、水工脱硫、脱硝除灰渣、贮灰场热网首站特种设备作业环境重大危险源锅炉危险化学品四、评价单元划分和评价方法选择评价单元划分序号序号评价单元评价单元序号序号评价单元评价单元1厂址及总平面布置单元11脱硝设备及其系统单元2燃煤储运设备及其系统单元12除灰渣设备及其系统单元3锅炉设备及其系统单元13热网首站设备及其系统单元4汽轮机设备及其系统单元14特种设备及强制性检测设备单元5电气设备及其系统单元15消防及建（构）物设施单元6热工自动化设备及其系统单元16工艺设施安全联锁系统单元7化学设备及其系统单元17作业环境单元8供氢站设备及系统单元18安全生产管理及法律法规符合性单元9水工设备及其系统单元19安全预评价和初步设计中提出安全措施落实情况单元10水工设备及其系统单元五、符合性评价五、符合性评价1厂址及总平面布置：

厂区的总平面布置，建筑物、构筑物、设备、设施布置，特殊场所布置，管线布置等方面基本满足设计要求。

供氢站、液氨储备区未供氢站、液氨储备区未采用实体围墙。

采用实体围墙。

五、符合性评价五、符合性评价2燃煤储运：

输煤系统经过安装、调试、试运到正式投入运行，系统各设备之间自动联锁和信号装置、调度通讯系统运行正常，基本满足安全生产要求。

存在标志牌、防护设施不全的问题，电厂已整改完成。

存在贮煤场到第一条输煤皮带机上没有明火监测装置，电厂已做出整改计划。

增设“当心机械伤人”标志牌。

五、符合性评价五、符合性评价3锅炉设备：

保护系统齐全，热工保护、联锁满足运行要求，强检设备均按要求检验，制粉系统符合相关规定，防火、防爆措施到位，投产运行安全情况良好。

对于安全阀未做放汽试验；压力容器监督工程师无证书；监测段没有明显标识；标志牌不齐全；四大管道保温表面部分没有焊缝标志问题等问题，经现场复核，电厂已整改完成。

2013年年12月月26日取得证书日取得证书监督段标识监督段标识五、符合性评价五、符合性评价4汽轮机设备：

保护设置齐全，保护及联锁动作可靠，油系统防火符合相关要求，汽轮机系统具备安全生产条件。

存在2号机1号轴承X轴振值超限；2号汽轮机紧急停机手柄未涂红色，1、2号紧急停机手柄