加气混凝土块砌体工程施工方案.docx
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加气混凝土块砌体工程施工方案
砌体工程施工方案
一、施工准备：
1、加气混凝土块规格为600×300×200、600×300×250、600×300×100、600×300×125（mm）；
2、水泥：
32.5普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥；
3、砂：
中砂，含泥量不超过5％,使用前过5mm孔径的筛；
4、对照图纸及有关图集预制门洞过梁。
二、作业条件：
1、砌筑前，墙基层经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净。
2在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
3、做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的灰砂砖墙或混凝土坎台。
4、砌体与结构相接处浇水湿润；砌筑前一天，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
砌块含水率一般宜小于20%。
5、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
6、按皮数杆确定砌体灰缝位置，钻孔完成，按要求将砌体拉强筋植入。
三、施工工艺：
（一）、砌体施工
1.在砌筑位置放出墙身边线。
砌筑加气混凝土砌块外墙时,需在墙基上先弹线并进行试排。
按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。
2.加气砼砌块砌筑时，向砌筑面适量浇水，砌块一律咬砌。
砌筑不得用超过表1规定的缺棱掉角砌块。
对局部严重破损的砌块，需经切锯整齐后再行砌筑。
切锯时应使用专门工具，不得任意乱砍。
表1加气混凝土砌块外观和尺寸允许偏差
项目
指标
优等品A
一等品B
合格品C
缺棱的最大、最小尺寸不得同时大于（mm）
掉角的最大、最小尺寸不得同时大于（mm）
平面弯曲最大尺寸不得大于（mm）
完整面不得小于
100,20
70,30
5
一个大面
裂
纹
贯穿一面二棱超过缺棱掉角规定的裂纹或断裂
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸
贯穿一棱二面的长度不得大于裂纹所在面的裂纹
方向尺寸总和
不允许
1/2
1/3
爆裂、粘模和损坏深度不得大于（mm）
表面疏松、层裂
30
不允许
尺寸允许偏差（mm）
长度
高度
宽度
±4
±2
±2
±5
±3
±3
±6
±4
±4
注：
完整面指表面没有裂纹、爆裂和长高宽三个方向均大于20mm的缺棱掉角的缺陷者。
3.在砌块墙底部用蒸压粉煤砖砌筑或砼坎台，其高度不小于200mm。
不同干密度和强度等级的加气砼不混砌。
加气砼砌块也不得与其他砖、砌块混砌。
但在墙底，墙顶及门窗洞口处局部采用灰砂砖或蒸压粉煤砖砌筑不视为混砌。
4.不得在墙上设脚手眼，可采用里脚手或双排外脚手砌筑。
管线埋设应在抹灰前完成。
管线埋高设于墙内时，不得用瓦刀、锤斧剔凿，要使用专门镂槽工具。
管线穿墙或其他原因必须在墙上开孔洞时，均不得用锤凿等冲击墙体，应用电钻钻洞。
管线外径不宜大于25mm，埋好后用水冲去粉末，再用混合砂浆填实。
5、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝厚度为15mm。
竖向灰缝宽度为20mm。
砌块墙的转角处，隔皮纵、横墙砌块交错搭砌。
砌块墙的T字交接处横墙砌块隔皮端面露头。
6、砌块在砌筑前一天应在其砌筑面上充分浇水，水浸入砌块面深以8～10mm为宜。
砌筑时应在每一块砌块全长上铺满砂浆。
铺浆要厚薄均匀，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，在求对准皮数杆，一次摆正找平，保证灰缝厚度。
如铺浆后不立即放置砌块、砂浆凝固了，需铲去砂浆，重新砌筑。
竖缝可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其他能保证竖缝砂浆饱满的方法。
随砌随将灰缝钩成深0.5～0.8mm的凹缝.每皮砖砌块均须拉水准线。
灰缝要求横平竖直，严禁用水冲浆灌缝。
7.砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑.对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应按要求留置斜槎。
接槎时,应先清理基面、浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。
8.墙上孔洞堵塞时，应用经切锯而成的异型砌块或混凝土修补填堵，不得用其他材料塞堵（如碎砖、混凝土块或普通砂浆等）。
砌到接近上层梁、板底时，必须用100×200、120×240加气砼小砖双向斜砌挤紧在墙体中部呈倒“八”字，砖倾斜度为60°，砂浆必须饱满。
9.砌块墙与承重墙或柱交接处，在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每500～600mm左右设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700mm，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中，埋入砌体内部的拉结钢筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。
当墙大于4m时，加设一道水平钢筋砼土梁；
10.加气砼砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。
11.砌筑时，按照门窗洞口位置按照规定留置洞口，并保证洞口尺寸及标高，木门框直接钉在加气混凝土块上。
浇注钢筋混凝土圈梁或过梁前应清理基面，扫除灰渣，浇水润湿，然后浇注。
设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或采取其他措施。
12.墙体的临时间断处应设在门窗洞囗边并砌成斜槎，严禁留直槎，斜槎长度应等于或大于斜槎高度，小型砌块内外墙和纵墙必须同时砌筑并相交错搭接，槎子必须平直通顺并清理干净余灰。
13.砌体中的预埋件做防腐处埋。
穿越墙体的水管要严防渗漏。
14.填充墙与砼墙、梁、柱等接触处的灰缝在砌筑时必须饱满，填实并补浆勾缝，压实后呈凹缝，粉刷前，在接缝的正反面均采用胶贴钉设钢丝直径为Φ0.5，菱形网孔边长20MM和钢丝网，网宽为缝两侧各100MM。
15.砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。
砌墙应随砌随划缝，划缝深浅一致，清扫干净，同时将落地灰清理干净，做到工完场清。
16.严禁在砌筑的墙体上留设对砌块墙板强度有影响的脚手眼，施工时设置的临时施工洞囗其侧边离交接处的墙面距离不应小于60CM，同时在洞囗顶设钢砼过梁，高度在地面上2M（后塞水泥砂灰嵌实饱满，顶层应斜砌挤紧）。
17.门窗预制过梁安装时，位置及型号必须正确，坐灰饱满，如坐浆厚度超过2CM时要用细石砼铺垫，过梁安装时两端支承点长度一致。
18.混合结构应先砌墙，后浇构造柱砼，在墙体施工时，应根据马牙槎尺寸要求，先退后进的间隔高度为600CM，不小于设计构造柱断面，构造柱两边的马牙槎，从第一皮砖至顶层砖必须垂直，每隔60CM设2Φ6拉结筋，长度伸出构造柱外各1M。
对现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌休浸泡现象。
19.砂浆和灰缝
①砌块墙体应根据设计选用砂浆砌筑，在寒冷和低温砌外墙应采用保温砂浆，不得用混合砂浆砌筑。
②砌筑砂浆必须拌合均匀，随拌随用，砂浆的稠度以7～10㎝为宜。
③砌筑灰缝要求饱满，对用普通砂浆砌筑的灰缝饱满度，水平缝要达到85%以上，垂直缝80%以上；用专用砂浆砌筑的灰缝饱满度，水平及垂直缝均应在90%以上。
④砌筑灰缝要保持厚度要求，用普通砂浆砌筑的灰缝，垂直缝为20㎜，水平缝为15㎜，当采用专用砂浆时，其灰缝可根据砌块尺寸的精确度适当减小，一般垂直和水平灰缝不小于10㎜。
20.冬期施工
（1）.当日最低气温低于-10℃时不宜施工。
（2）.对所用材料应符合下列要求；
①砌块在砌筑前，应清除冰霜；
②拌制砂浆所用的砂中不得含有冰块，拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆砌前温度不低于5℃。
③施工时施砌的蒸压（养）砌块的产品龄期不应少于28天。
（3）.在负温条件下砌筑，砌块不能浇水时，可适当增大砂浆稠度。
砌筑后应在砌体表面覆盖保温材料。
（4）.加气混凝土砌体的冬期施工可采用掺盐砂浆，即将掺有5%食盐（氯化钠）的水拌下列任意一种砂浆：
①专用加气混凝土砌筑砂浆；
②重量比为0.1:
1:
4.5的108胶水泥砂浆（水泥标号不低于325号）。
（5）.配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。
（6）.如设计未作规定，当日最低温度等于或低于-5℃时，承重砌块墙的砂浆强度等级，应比常温施工时提高一级。
（二）砌体工程构造柱施工
1、构造柱施工顺序为绑扎钢筋――砌砖墙――支模板――浇捣砼。
2、构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈，调直处理。
3、在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。
4、构造柱模板采用15厚胶合板制作定形模板并与墙体严密贴紧支撑牢固，堵塞漏缝。
在顶部设置浇捣预留口，模板拆除后凿去多余砼以确保浇捣质量。
5、在浇筑构造柱前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。
6、浇筑构造柱的砼，其坍落度一般以50－70mm为宜，以保证浇筑密实，浇捣时可分段进行。
7、浇捣构造柱砼时，用插入振动器，分层捣实，振捣棒随振随拔，每次振捣的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。
四、质量保证措施
（1）砌体的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌合，拌合时间从投料完成算起，不得少于1.5分钟。
严格控制砂浆的配合比及和易性，确保砂浆强度，并在砌筑砂浆中掺加外加剂，取代石灰膏，以增加砂浆和易性、保水性，且按规范做好砂浆强度试块。
（2）砖应提前一天或隔夜（视天气情况而定）浇水湿润，要求加气砼含水率为8--10％，同时也要避免砌块浇水过湿而使砌块不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性，强度和粘结力。
施工中可将砌块砍断，看其周围的吸水深度达20--30毫米即认为合格。
（3）在施工时，特别注意墙体拉接筋的留设。
（4）每层砌体砌筑工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌筑工作。
（5）砌筑时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查墙体的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工．
（6）砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。
五、质量技术标准：
1、主控项目：
①砌块、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，加气混凝土块质量应满足JC315－82有关材料技术性能指标并有出厂合格证
抽检数量：
每一生产厂家，每1万块砌块至少应抽检一组。
用于多层以上建筑基础底层的砌块抽检数量不应少于2组。
砂浆的品种，砂浆试块的抽查数量按规范及有关规定执行。
检验方法：
查砌块和砂浆试块强度检测报告。
2、一般项目：
①砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应扫净面计算不得低于85%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。
抽检数量：
每检验批不应少于3处。
检验方法：
用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。
②墙体的水平灰缝厚度为15㎜，竖向灰缝宽度为20㎜。
抽检数量：
每层楼的检测点不应少于3处。
抽检方法：
用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算。
③墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽查数量：
每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
检验方法：
观察检查。
④砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按规范及规定执行。
⑤通缝：
每道墙3皮砌块的通缝不超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不小于砌块的三分之一，无4皮砌块以上通缝；接槎：
砂浆密实，砌块平顺，超过灰缝标准厚度为10mm过大或过小灰缝，不得大于5处；拉结筋间距、位置、长度符合要求，位置，间距偏差不超过1皮砌块。
⑥施工时所用的砌块的产品龄期不应小于28d。
砌筑砌块时，应清除表面污物，剔除外观质量不合格的小砌块。
砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润砌块；砌块表面有浮水时，不得施工。
承重墙体严禁使用断裂砌块。
需要移动砌块体中的砌块或砌块被撞动时，应重新铺砌。
六、成品保护措施：
1、砌块在装卸、运输过程中，轻装轻放，防止损坏棱角边；计算好每处用量，分别整齐码放。
2、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
3、门框安装后施工时，应将通道处门口框两侧+300～600㎜高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。
4、及时清理落地砂浆，以免与地面粘结，影响地坪施工或下道工序施工。
在加气混凝土墙上预留孔槽应留准、留全；因漏埋或未留时，重新剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。
5、加气混凝土砌块堆放场地应比其他地面高一些，以防泡水；雨天应覆盖防雨水淋。
七、应注意的质量问题：
1、碎块上墙会影响强度，断裂砌块应经加工成规格材使用，小块未经加工的不得上墙。
2、对粘结不牢者按工艺要求配制粘结砂浆。
3、拉结筋应按规定预留，其间距应小于1.0m，以保证墙体的稳定。
4、门窗洞口构造不符合规定。
5、灰缝不匀，灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。
6、排块及局部做法不合理，影响墙体稳定，砌筑时不按规定排块，构造不合理。
7、切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。
八、安全、技术、节约等措施：
1、、工作前应先检查脚手架是否搭设牢固，检查合格后方能进行工作。
2、高空作业中碎砌块不得向下抛扔，以免伤人。
3、操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。
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