圆柱模板施工方案作业指导书.docx

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圆柱模板施工方案作业指导书

一、施工准备

、模板设计：

根据工程特点及现场施工条件，特别圆柱的直径选择合适的定型木模，并验算钢带尺寸及间距。

然后，按照施工流水段的划分，进行综合分析研究，确定圆柱模板的合理配置数量。

、模板制作与拼装，应平整坚实，易于排水。

、模板拼装后，进行编号，分规格堆放。

木制圆模板在存放过程中应避免日晒雨淋，在施工现场，模板应站立存放在平整的干燥场地上，底部不少于三根的木方支撑（室内除外）。

、放好圆柱子轴线、模板边线及控制标高线；圆柱模底口应做水泥砂浆找平层；校正圆柱模垂直度的钢筋环已在楼板上预埋好。

、圆柱子钢筋绑扎完，各类预埋件已安装，绑好钢筋保护垫块，并已办完隐检手续。

、脚手架体搭设完毕。

、施工方案已批准，并向操作人员进行技术交底。

二、施工方法

圆柱模板施工

圆柱模板施工：

本工程圆柱模板采用定型木模板，规格主要有直径、等，木模定制高度分别为，，安装模板时，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装，安装高度为，以保证圆柱体的垂直性和整体性，见下图。

圆柱至扩大截面柱头底净高度为；施工时采用定型木模板分三次施工，后两次施工时木模板与下层已施工柱搭接，至扩截面柱头下，上部扩截面柱头采用普通木模板加固与柱一起施工。

模板拼装图

定型木模采用多层板，厚度为，定型木模高度为柱箍采用钢带，钢带厚度为，宽度为，钢带安装好以后为了对模板进行保护，要在模板四周垂直加的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持最佳，这样不仅可以对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更好，同时这样保护也有利于对模板进行垂直定位，使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。

圆柱砼浇筑

本工程柱子砼标号为（加膨胀纤维），施工时采用商品砼。

柱至扩大截面柱头底净高度为，按模板支设高度浇筑，圆柱浇筑柱时，为避免柱脚及施工缝处产生蜂窝现象，在底部应先铺一层～厚同标号混凝土水泥砂浆，以保证接缝质量。

架体搭设

本工程圆柱净高度较高，且为独立结构，架体搭设采用钢管扣件脚手架，架体高度，以圆柱为中心，架体宽度，纵横间距为，步距，架体周圈设剪刀撑，水平剪刀撑距离为，竖向剪刀撑距离为，并与已施工柱每两步相抱。

圆柱架体平面图

（一）

圆柱架体平面图

（二）

圆柱架体立面图

（一）

圆柱架体立面图

（二）

三、施工工艺

架体搭设

脚手架材料选择和脚手架对基础的要求

结合本工程结构特点，挑选出刚度好、强度高的钢管，在选材方面需遵循以下原则：

）钢管采用外径，壁厚的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的钢，其材质应符合《碳素结构钢》的相应规定。

用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为～这样的长度一般重以内，适合人工操作，用于小横杆的钢管长度为～，固定定制木模板。

）钢管构件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。

使用普通钢管时，应内外涂刷防锈漆并定期复涂以保持其完好。

）应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准《钢管脚手架扣件》（）的可锻铸铁扣件或玛钢扣件。

严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。

）脚手板

脚手板采用木脚手板，厚度为，宽度为，长，自重不超过，且表面具有防滑构造。

）木垫板

落地脚手架的垫板要采用通长木垫板，每块木垫板的长度要控制在～之间，保证落地架的稳定性。

木垫板宽度不小于，厚度为。

）脚手架基础

由于本工程施工地面为新回填土，土体还没有沉积密实，故搭设脚手架基础座落在基础梁侧边的碎石土上，待独立承台基础施工完毕，将碎石压入土中夯填密实后方可进行脚手架的搭设。

脚手架立杆下通垫厚木板后作为基础（每根立杆扩张面积不小于），以利于整体架体变形一致，保持稳定，该脚手架为主体及防水施工脚手架。

）脚手架所用材料需在进场后经质量、安全、技术、物资部门验收合格后方可适用。

钢管、扣件、安全帽、安全带、安全网等应有出厂合格证明，及实验检验报告。

）脚手架钢管、扣件等应有合格证等相关资料，并应在进场验收合格后使用。

落地式脚手架

）脚手架搭设形式

脚手架立杆采用米和米钢管间隔使用，使里外、左右立杆的接头错开。

大横杆采用米和米钢管，均加设扫地杆。

里外、上下大横杆用米钢管调节，使其接头错开不在同一跨内。

小横杆用十字扣件与大横杆连接，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。

在操作层脚手板对接处设两根小横杆，两小横杆间距不大于，操作层上满铺脚手板，并在外侧设置高防护栏杆，处加一道水平杆，高挡脚板采用多层板立放，多层板上刷间距的斜向的红白警示标志，外圈用密目网封闭。

）落地脚手架的连接方式

由于圆柱独立高度较高，架体抱柱连接，立杆从首层采用米钢管和米钢管间隔使用，使里外、左右立杆的接头错开，以上全部用米钢管；大横杆采用米和米钢管，里外、上下大横杆用米钢管调节，使其接头错开不在同一跨内。

其余为米钢管和短管，立杆和大横杆均用对接扣件连接。

）落地式脚手架的剪刀撑设置

架体周圈设剪刀撑，水平剪刀撑距离为，竖向剪刀撑距离为，剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜为～之间，连续设置，用长的钢管搭设剪刀撑，钢管接长时采用搭接，长度及不少于个扣件。

剪刀撑的斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于。

并在底层支设平面网，剪力撑随脚手架搭设时开始连续设置。

圆柱模板

施工工艺流程

找平定位

在圆柱模安装前，先在圆柱子根部按标高抹好：

的水泥砂浆找平层，并按圆柱子边线做好定位墩台，以保证圆柱子的标高和轴线定位的准确，根据施工图轴线尺寸引测控制线，建立轴线控制网，引测标注圆柱控制线和标高控制线。

并画出圆柱模板的外边线及外侧控制线，在圆柱下部内侧安置定位钢筋。

组装柱模

、模板错位安装，安装模板时，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装，错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。

模板拼装高度根据钢筋搭接高度具体由现场确定，每次拼装高度不超过。

、在安置方木竖楞的同时，采用环形钢带，以下按竖向间距作为水平约束箍，以上按竖向间距作为水平约束箍，组合后用钢管、木方及螺杆将其临时固定；

、水平扎捆可以保证钢带受力均匀，固定钢带的上下边距为。

（安装技巧：

钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上个小钉子。

上钢带时把钢带放在钉子上，即可保持钢带的安装水平）。

安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全（安装提示：

最好同一个柱子用同一个人加固螺丝）。

见下图。

、由于模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。

、钢带安装好以后为了对模板进行保护，要在模板四周垂直加的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持最佳，这样不仅可以对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更好，同时这样保护也有利于对模板进行垂直定位，使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。

圆柱加固图

（一）

圆柱加固图

（二）

、安装完成后，对支模的垂直度、轴线尺寸等进行初步校正。

检查连接件是否牢固并同时用钢管扣件与支模架的扫地杆及所有横杆进行同水平边接，保证圆柱模板垂直度并与周边模板支架体系稳定牢固；并对模板下口缝隙及连接部位采取堵缝措施，防止漏浆。

校正垂直度

圆柱子模板支好后，必须用经纬仪或吊线、钢尺检查圆柱子垂直度，并将圆柱身模板校正。

如果现场视线较好，能直接看到圆柱子上、中、下线，可利用经纬仪投线法进行检测与校正。

如果现场通视困难，可利用吊线和钢尺采用平行线投点法进行检测与校正，垂直度检测应满足规范要求。

柱模预检

圆柱子模板支设前应先将圆柱子根部疏松砼清净，并用水冲洗干净。

模板验收前应用清水对柱内垃圾进行清洗，以便在砼浇筑前将支模时落在圆柱子根部的垃圾清理干净，将圆柱模内清理干净后，办理圆柱模预检。

圆柱子模板支设前应先将圆柱子根部疏松砼清净，并用水冲洗干净。

模板验收前应用清水对柱内垃圾进行清洗，以便在砼浇筑前将支模时落在圆柱子根部的垃圾清理干净，将圆柱模内清理干净后，办理圆柱模预检。

混凝土浇筑

、圆柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于；圆柱高在以内，可在圆柱顶直接下灰浇筑；超过时，应用串筒装斜溜槽分段浇筑；每设施工缝。

、圆柱砼浇筑：

本工程柱子砼标号为，施工时采用商品砼。

浇筑柱时，为避免柱脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层～厚同标号混凝土水泥砂浆，以保证接缝质量。

、浇筑砼时应注意振捣密实，特别圆柱浇筑，要求分层浇筑，每层厚度控制在左右。

振捣棒采用直径的振捣棒加强振捣。

上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层混凝土时，振捣棒下插，使上下层混凝土之间更好的结合，在浇筑过程中要注意振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多振或漏振。

、砼养护时间不少于七天。

且保证砼表面湿润。

柱子砼养护注意在砼柱子上浇水后采用两层塑料薄膜包裹，然后用黄胶带纸将薄膜上下口封严。

确保砼柱子养护效果。

、为了保证混凝土结构良好的整体性，考虑到混凝土的收缩沉降，因此浇筑到高时，浇筑其它柱子，待混凝土初步沉实后，再浇筑至梁底，间歇不超过小时。

模板拆除

模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆。

先拆掉圆柱模水平支撑与水平紧固件，再卸掉圆柱箍，把增加圆柱刚度的每根方木竖楞拆除，然后用撬棍轻轻撬动定型模板，使模板与混凝土脱离。

侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。