5#高炉上料除尘风机转子更换施工方案#46doc.docx
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炭高炉上料除尘风机检修项目
作
业
上海五冶检修公司淮钢项目部
2009年6月1日
冶成工上海五;台检修公司
5#炉除尘风机作业设计
1工程概况及特点22工程进度网络计
划33施工程序
34主要施工方法55施工组织体系及劳动力需求计划76施工机械、机具计划一一
77质量验收标准及质量保证技术措施88危险源及安全保证技术措施89文明施工措
施和其它保证措施
附表一:
施工进度计划表
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5#炉除尘风机作业设计
1工程概况及特点
1.1工程简介
淮钢5#高炉上料除尘风机为型号JLY4X2的通风机，用丁•对5#高炉上料系统进行除尘。
5#炉除尘风机自2007年底安装好后只使用了一年多时间，目前发现除尘风机叶轮有穿孔现象，除尘效果较差，对环境有较大影响，厂方决定在2009年6月初将风机叶轮及轴拆卜•运回厂家进行叶轮更换（风机轴不更换）。
1.2主耍工作量
1.2.1除尘风机叶轮及罩壳的拆除安装（叶轮轴长约6米，叶轮连同轴约5吨重）。
相连的软连接和阀门的拆除安装。
1.2.2除尘
1.2.3厂房辅助叶轮吊装单轨吊及罩壳拆除用台架的拆除安装
1.2.4风机叶轮的倒进倒出厂房。
1.3工程特点
1.3.1作业时间紧
因为风机叶轮要在厂外进行检修和维护，给的拆除利安装总时间是4天时间，拆除和安装必须在时间节点内庄成，拆除安装时间比较紧张。
1.3.2施工难度人
因风机校正精度要求高，作业时间比较紧张，施工难度也较人。
1.4编制依据
本方案依据设备图纸和我公司工程技术员现场堪踏了解的实际情况编制而成。
2工程进度网络计划
本项目施工总工期4天（不包括前期准备时间），各工序施工进度见《施工进度计划表》（附表一）。
风机拆除前的施工准备工作
3施工程序
数据检测及罩壳拆除
本项目施工程序如“施工程序网络图”。
风机叶轮倒出
风机叶轮倒进
铁回装风机叶轮安装
铁回装
恢复工作
试车
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4主要施工方法
4.1施工准备
施工前必须做好以下几个方面的装备工作：
1）吊装风机叶轮及罩壳用的两个10吨11米葫芦及单轨吊进行检查保养并安装到位，确保安全可靠及满足使用要求。
2）拆除风机上部罩壳及软连接的平移台架安装到位。
3）施工人员、工机具和65吨吊车到位。
4.2施工顺序
风机本体叶轮拆除安装按照如卜•程序进行：
三方确认、停电挂牌
电机和风机接手拆除
风机罩壳及阀门拆除
检测、测量原始数据
风机叶轮拆除
风机叶轮倒运装车
风机叶轮卸车倒进
风机叶轮安装
罩壳恢父工作
“6S”工作、试运行
4.3主要施工方法
4.3.1三方确认、停屯拄牌
进入施工区域后，对与风机相关的油、水和电关闭，并确认关闭可靠。
三方确认后进行挂牌。
4.3.2挂牌后施工人员分二组进行施工作业
4.3.2.1第一组人员：
负责风机与电机接手拆除后原始数据的检测
由于风机安装时精度要求要参照原始安装精度，所以在风机拆除前要对风机和电机之间同轴度的原始数据进行检测。
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4.3.2.2第二组人员：
负责拆除与风机连接的罩壳、软连接及阀门设备
可同时分两小组人作业;一组拆除东面风机叶轮上部罩壳及软连接;一组拆除西面两进口风管罩壳、软连接及阀门。
一、叶轮罩壳及软连接拆除方法：
风机叶轮罩壳由上部两瓣罩壳及下部罩壳共三瓣组成，只需拆除上部两瓣。
1、拆除风机东而上部罩壳软连接与岀口风管的连接螺栓，同时拆除与下部罩
秃的连接螺栓;
2、用两个3吨葫芦挂在罩壳南北面（葫芦与罩壳平挂），一个1吨葫芦提住罩壳第三（辅助罩壳平移用），1吨葫芦捎带力后，同时拉两个3吨葫芦靠预先搭好的台架滑道平角
拖风机叶轮上部罩壳连同软连接，拖至厂房墙壁边后，让出叶轮吊装位置，将罩壳稍固定；
3、配合西面两进口管罩壳施工组将风机上部西面罩壳拆除，用10吨葫芦吊卜放置就近地面上。
至此风机上部叶轮罩壳。
二、西而两进口风管罩壳、阀门及软连接拆除方法：
两进口管各右上下两瓣罩壳组成，只需拆除上瓣部分罩壳就可吊出叶轮及轴。
1、拆除进口风管进口阀与管道、软连接耳进口管的连接螺栓，用10吨葫芦吊下进口阀及软连接；
2、拆除进口风管上瓣部分罩壳与风机叶轮罩壳的连接螺栓，用10吨葫芦吊下进口风管上瓣部分罩壳，同样方法将另一风管上瓣部分罩壳吊F，叶轮具备拆除吊装条件。
4、3.3风机叶轮拆除吊出
在原始数据和其罩壳拆除后，拆除风机叶轮南北面两支承轴承盖，用两个10吨单轨手拉葫芦固定好叶轮两端（钢丝绳与轴接触部位用破布包裹好防止伤到轴），同时起升两葫芦将风机叶轮吊离轴承座，风机叶轮吊离轴承座后，起升到高出电机后开始平移，平移至厂房北面大门口处放下。
4.3.4风机叶轮倒出装车
用25吨吊车吊住叶轮将叶轮拖出厂房，再用25吨吊车将风机吊到预先准备的10吨拖车上。
4.3.5风机叶轮卸车倒进
维护好的风机运到厂房门口后，同样用25吨吊车将风机卸下平板车。
用10吨单轨手拉葫芦拉进厂房。
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4.3.6风机叶轮安装
风机叶轮用葫芦吊到安装位置，进行风机同轴度校正，保证风机同轴度精度高于原始精度。
恢复工作4.3.7
风机校正固定好后就可进行罩壳等恢复工作
4.3.8全部恢复完后进行“6S”工作和试车
4.3.9验收标准：
风机叶轮与电机校正同心度（以风机叶轮为基准校电机）（径向：
0.06mm）,张口（0.04mm）。
风机运转时振动正常，无界响，油、气管无泄漏。
5施工组织体系及劳动力需求计划
项目负责人:
李治强
安全员：
周跃庭技术员：
孙伟强
施工负资人:
敖勇
起重:
2人钳工:
4人焊工：
1人辅助:
3人
6施工机械、机具计划
本次检修需要的主要工机具见下表：
序号名称规格单位数量备注1钢丝绳4>8.7X2米根42钢丝绳
（t）13mmX3米根43钢绞绳20mmX3米根24螺旋千斤顶10t台15
手拉链条葫芦It台26手拉链条葫芦3t台27手拉链条葫芦lOtllrn台2
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8卸扣M20个49卸扣M30个210气割工具套111电焊机300A台1
12百分表（带磁性表座）套213梅花扳手41-46,30-32,24-27,17-19把备
214活动扳手18寸，15寸把各115活动扳手10寸，12寸把各316打击扳手55mm把217管钳12寸，18寸，24寸把各118榔头5P,12P把各119播棒根620焊条J422,3.2公斤521煤油公斤222铜棒，40根123油布？
424吊车25吨辆17质量验收标准及质量保证技术措施
7.2质量标准
本检修工程应遵守的标准是设备图纸。
7.1质最保证措施
7.1.1施工人员必须熟悉设备工作原理和设备图纸。
7.1.2严格安装施工方案检修，拆除过程中不要碰坏损伤其他管道。
7.1.3所有连接螺栓必须紧固到位。
8危险源及安全保证技术措施
本次检修的危险因索冇:
动火作业、起觅安全。
8.1动火作业的防护措施
8.1.1正确安装动火设备。
8.1.2按照要求办理动火证，按照要求设置火火器材和监护人员。
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8.1.3动火人必须持证（动火证和操作证）上岗。
8.1.4清除现场易燃物，无法清除（如电缆）的用陶瓷纤维布包裹隔离。
8.1.5电焊作业禁止远距离打火。
8.2起重安全
8.2.1起重作业人员必须持证上岗，规范操作。
8.2.2起重设备（特别是手拉链条葫芦、钢丝绳、卸扣）必须进行安全检査，不合格
禁止使用。
8.2.3按照标准选用起重设备，避免过载破坏。
.3其它安全措施8
8.3.1所有人员必须接受安全技术交底。
8.3.2进入现场的人员必须正确穿戴合格的劳动防护用品。
8.3.3不合格的工机具不准带到现场，现场使用损坏的也必须立即撤离现场。
9文明施工措施和其他保证措施
9.1工业垃圾和生活垃圾必须分开堆放，及时处理。
9.2检修结束必须按照规定清扫现场。
9.3必须搞好标准化作业，必须按照规定召开班前安全会。
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附表一（说明：
总进度计划时间4天40小时）
施工进度计划表
进度施工进度计划（每个代表3小时，一天10小时）工序0第一天第二天第三天第四天风机检修前的施工准备工作仃天）
接手拆除及数据检测（3小时）
风机罩壳及阀门等拆除（15小时）
风机叶轮拆除吊出（2小时）
叶轮倒出装车（1小时）
叶轮更换（厂家）（时间由厂家定）
叶轮卸车倒进（2小时）
叶轮安装校正（5小时）
恢复工作（15小时）
6S工作（2小时）
试车（1小时）
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