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给排水安装工程施工方案.doc

给排水安装工程施工方案

一.工程概况

1、工程名称:

住宅小区:

8号楼及8号楼地下室(保利阳光新城)

2、工程地点:

广州市花都区风神大道与花港大道交汇处

3、建筑面积:

约40714.07m2,商品房。

4、层数/栋:

8-1/25层8-2/25层8-3/25层

5、结构类别:

RC

6、建设单位:

广州市保利置业有限公司

7、设计单位:

广东明都设计有限公司广州市瀚景建筑工程设计事务所

8、监理单位:

广东天衡工程建设咨询监理有限公司

9、土建施工单位:

保利建设开发总公司

10、水电施工单位:

保利建设开发总公司

11、承包范围:

给水、排水工程安装

12、系统简介:

给水系统:

除庭院绿化用水、地下室杂用水、1至5层住宅用水采用自来水直供外,其余用水均采用二次供水,二次供水由位于6#楼地下室水泵设备供水管网引两条DN110管供给,自来水由本小区自来水管网引一条DN160管供给。

排水系统:

室内外排水系统均采用雨、污分流制。

其中污水系统中粪便污水与洗涤废水合用一个管网系统,排入小区市政污水管网。

所有埋地排水管与检查井连接点采用柔性连接,且先采用0.80m长的短管与检查井连接,短管之后再连接标准管长的管。

雨水系统:

采用重力流雨水排放系统。

所有埋地排水管与检查井连接点采用柔性连接,且先采用0.80m长的短管与检查井连接,短管之后再连接标准管长的管。

雨水量约为226L/S,排入小区市政雨水管网。

给水系统:

地下室、首至五层由小区环形供水管网接入,五层以上由6#楼地下室水池及加压泵房设备供水,超压楼层采用减压阀减压供水。

排水系统:

室内排水系统均采用雨、污分流制,雨水排入市政雨水管网。

粪便污水经小区化粪池处理后与生活污水排入市政污水管网。

二、施工准备

做好施工准备是保证工程质量、工期及进行安全生产的重要前提,结合本工程的特点,做好如下的工作:

1、组织强有力的项目班子,明确分工,责任到人,明确在架构图上,并悬挂墙上。

严格把好安全、质量关,使各个工序顺利展开。

2、由项目班子组织专业技术人员进行图纸会审,体现设计意图,结合本工程的使用功能,尽可能提出合理化建议,供甲方、设计参考。

经过会审确定的施工图纸和会审记录,即为工程的正式文件。

根据施工图纸和会审记录制定材料预算,开列材料、设备订货清单,组织材料采购,按时供应现场需用。

3、根据施工图纸,组织相关人员勘察施工现场,使之熟悉施工现场和施工条件。

拟定临时设施的具体位置,确定设备、材料仓库和人员的出入通道。

与土建配合施工时,应复核有关定位、标高、预留洞的尺寸,发现问题及时配合土建解决。

4、项目部提前制定劳动力使用计划,分施工阶段及工程实际所需组织施工班组进场作业。

三、工程要求和执行规范

1、树立“用诚信、质量和服务,赢取企业信誉;靠科技、管理和创新,打造精品工程。

”的指导思想,严格按照图纸设计要求和有关施工及验收规范进行施工和验收,确保工程质量。

工程质量目标是确保合格工程。

2、项目经理对该项工程的质量负主要责任,坚决执行“谁施工,谁负责”的原则,贯彻整个施工全过程管理。

3、坚持设计文件审查制度和图纸会审制度,进场后必须对作业人员进行技术、质量、安全交底,并做好登记签认,记录在案。

及时办理预检和工序交工验收手续,并记录在案。

对隐蔽工程要及时办理验收记录和签证。

作为原始资料及技术资料的整理及记录。

4、认真做好班组的原始记录,坚持实行自检、互检、工序检的三检制度。

5、认真做好原材料的试验复查和坚持索取原始凭证。

根据建委文件要求,做好相关材料的送检工作,保证工程使用合格材料,把好质量关。

6、本工程的给、排水管道安装及设备安装执行的质量管理体系及规范规程如下:

(1)按ISO9001:

2000质量管理体系要求进行全过程的质量控制;按ISO9001:

2000质量管理体系要求进行全过程的施工管理。

(2)执行《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001);

(3)执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002);

(4)执行《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》(CJJ/T29-98),中华人民共和国行业规范;

(6)执行《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97);

(7)执行《埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程》(DBJ/T15-33-2003);

(8)执行《生活饮用水卫生工程》(TJ20-76)

工程的质量目标要求达到市样板等级。

四、现场施工管理组织架构

工程施工管理组织架构表

项目经理:

蔡运明

项目副经理:

张志清

生产负责人:

杨小豪

技术负责人:

李辉玲

材料主管

苏进中

材料运输班组

现场水工班组

质安主管

刘明

计划预算

叶鑑安

李再喜

五、材料组织

施工员:

黄耀华

助理施工员:

林伟元

本工程所需各种规格的塑钢镀锌管、PP-R管、PVC-U排水管及PVC-U螺旋消声管、镀锌钢管、PVC排水管配件、各种规格的阀门、制作支架的角铁、各种型号的水泵等材料,按设计图纸要求,根据工程进度情况,分批将材料运抵工地,进场时应检验内外包装标识、产品合格证、有关技术资料、说明书等,并通知监理人员检查确认,经检验合格方可进仓,产品合格证应收集齐全,以便日后竣工资料之用。

材料在仓内应按品种、规格堆放整齐。

按ISO要求进行材料标识。

六、施工机具组织

本工程根据需要,配备各种机具,如电焊机、冲击钻、台钻、手电钻及套丝机等将根据各施工阶段需要及时安排进场,为施工现场服务。

各种施工电动机具均应定期进行保养,使用前检查合格方可使用,不得带病运行。

按规范使用电源,不得乱拉乱接。

遵守《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005).

七、主要施工机械使用计划

机具名称

规格、型号

单位

数量

备注

交流焊机

7~21kVA

2

进场使用

钻床(台钻)

1

进场使用

冲击钻

6

进场使用

手电钻

4

进场使用

套丝机

2

进场使用

电动试压泵

1

进场使用

手动试压泵

1

进场使用

对讲机

4

进场使用

砂轮切割机

1

进场使用

手提砂轮机

2

进场使用

管子套丝机

1

进场使用

气割工具

1

进场使用

压力表

1

进场使用

角尺

2

进场使用

热熔机

2

进场使用

皮尺

1

进场使用

八、施工工序流程

配合土建预埋、预留套管→支架制作、安装→主管安装、支管安装→分区、分系统管道试压、灌水试验→连接给水配件→管道、支架油漆→竣工验收。

贯彻以样板间或样板层指导全面施工的原则,确定施工方法、安装工艺、主要材料品牌、管道位置、器具安装尺寸、标高。

九、劳动力配备计划

给排水工程施工期间主要工种的人数(估算)

工种

班组数

人数

水工

1

10

焊工

1

杂工

2

合计

13

十、施工技术措施

塑钢镀锌管安装的技术措施

1.施工前,应对现场进行必要的清理,施工时防止泥沙等污物进入管道内。

安装间断时,应将管口用管塞封堵。

  2.布管应严格按最后核定的设计图进行。

  3.管道的截断一般用专用管剪,也可使用锯或砂轮切割机截断。

  4.管道不可直接弯曲,弯曲应采用专用配件。

  5.管道的连接

  

(1)按所需长度截断管子,用管子套丝机将管头套丝;

  

(2)用配件试转所套丝口是否松紧合适;

  (3)将管头及管件均有抹上液态生料带,用力将配件与管子拧紧;

  6.管道应可靠固定,可采用相应的管扣座。

PP-R给水管安装:

1、管槽开挖

(1)管槽开挖以直线为宜,槽底开挖宽度为管径+0.30m。

遇到管道在地下连接时,应适当增加接口处槽底宽 度,管道槽底宽度不宜小于管径+0.50m,以方便安装对接为宜。

(2)管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求:

a、埋设在车行道下时,不应小于0.80m。

b、埋设在人行道下时,不应小于0.60m。

(3)当横穿车行道达不到设计深度时,应采取敷设钢制套管的措施进行保护。

(4)管槽必须转弯时,转弯角度不宜过大,弯曲半径应符合下列规定:

     PP-R管道允许弯曲半径R(mm)

     D≤5030D

     50D≤16050D

     160D≤25075D

     D>250100D

(5)人工开挖管槽时,要求沟槽底部平整、密实,无尖锐物体。

沟底可以有起伏,但必须平滑地支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。

   

2、管道连接

   PP-R给水管道连接有热熔连接和电熔连接。

热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接,电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。

我们采用热熔对接连接方式施工,它的主要步骤有:

(1)材料准备:

将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。

(2)夹紧:

根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。

(3)切削:

切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

(4)对中:

两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。

否则,将影响对接质量。

(5)加热:

对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

(6)切换:

将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。

(7)熔融对接:

是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。

(8)冷却:

保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。

(9)对接完成:

冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。

(10)同种材质的给水管材和管件之间应采用热熔连接或电熔连接,熔接时使用专用的热熔或电熔焊接机具。

热熔连接技术要求见下表:

公称外径

(mm)

热熔深度

(mm)

加热时间

(s)

加工时间

(s)

冷却时间

(mim)

20

14

5

4

3

25

16

7

4

3

32

20

8

4

4

40

21

12

6

4

50

22.5

18

6

5

63

24

24

6

6

75

26

30

10

8

90

32

40

10

8

110

38.5

50

15

10

3、安装施工

(1)安装前检验管槽是否达到安装要求,然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤,发现质量隐患及时更换。

(2)在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅,法兰阀门用砖砌支礅加固。

(3)PP-R给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时,必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。

(4)在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀,以减小气、水混压对管道的冲击。

管道与排气阀的比例设

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