安阳大强锅炉燃油气锅炉培训手册解读.docx
《安阳大强锅炉燃油气锅炉培训手册解读.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安阳大强锅炉燃油气锅炉培训手册解读.docx（200页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
安阳大强锅炉燃油气锅炉培训手册解读
第一章安阳大强锅炉有限公司介绍
1.1安阳大强锅炉制造质量保证体系
1.1.1 公司通过制定质量方针，实现质量目标，向用户提供符合法律、法规、相关技术标准和安全、可靠、环保、节能的锅炉产品。
为建立和实施质量体系提供必要的资源。
通过管理评审和持续改进，实现各相关需求和期望。
1.1.2 本公司质量方针为：
“质量第一、不断提高、安全可靠、节能环保”。
质量目标是：
“不断提高产品质量和服务质量，确保主要零部件检验合格率95%以上，焊缝一次探伤合格率95%以上，水压试验一次合格率98％以上，年递增率1％”。
1.1.3 公司对质量目标进行量化和分解、落实到各相关部门和责任人员，并由办公室制订《质量目标实施考核办法》，定期进行考核。
1.1.4 公司按照TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系基本要求》及其相关要求建立质量保证体系，把锅炉质量控制按专业性质划分为18个控制系统，每个控制系统又分为若干个环节和控制点。
1.1.5公司总经理负责公司建立、实施和保证质量体系正常运转的资源，批准《质量保证手册》发布质量方针和目标，是承担锅炉安全责任的第一责任人。
1.1.6质量保证工程师负责确保质量保证体系的建立和正常运转，组织编制质量体系文件，保证相关质量法律、法规、标准和质量体系文件的贯彻执行，并不断健全完善质量保证体系，确保锅炉安全性能得到有效控制。
1.2安阳大强锅炉有限公司产品（部分）
1.2.1燃油（气）锅炉、电热锅炉、水管锅炉、换热器等
1、LSS型系列大强燃油（气）锅炉（蒸汽、热水）
2、WNS型系列大强燃油（气）锅炉（蒸汽、热水）
3、WDR电热锅炉（蒸汽、热水）
1.2.2有机热载体锅炉
1.2.3生物质锅炉
1.3“大强”创造多赢
大强与客户---我们与客户的关系建立在共同的利益平衡点上。
大强与对手---我们与竞争对手共同承担企业的社会责任。
大强与内外---对外：
使大强成为中国乃至世界一流企业；
---对内：
使大强员工得到更大的经济利益，使员工的个性得以全面的发展和张扬。
1.4大强公司管理理念
1.4.1“大强之道”
“大强之道”即创新之道，其内涵是：
打造产生一流人才的机制和平台，持续不断地为客户创造价值，进而形成企业与客户的双赢文化。
同时，大强致力于打造基业长青的百年企业，这是企业战略落地、抵御诱惑的基石。
1.4.2公司使命
为人类的幸福和发展做出科技贡献
1.4.3公司愿景
成为行业主导、用户首选、具有竞争力的热能解决方案服务商，持续为客户创造最大价值。
1.4.4企业精神
学习，实践，创新，领先。
1.4.5经营理念
以人才固根本、以质量求生存、以科技促发展
1.4.6用人观
德才兼备，品质优先。
大强奉献社会，员工忠于大强。
1.5大强服务
1.5.1服务简介
根据国际服务最新理念，结合大强先进的管理思想，建立有功能强大、技术先进、管理科学、快速响应的技术服务网络。
分布全国各地的服务网点，经过强化培训专业服务工程师，快捷周到的备件采购与物流配送渠道，随时待命的专业服务车是大强锅炉公司最强有力的后台保证。
长期以来，公司致力于为客户创造系统价值，“365×24小时不间断全程服务关怀”更是大强服务的重要特点和坚定承诺。
依托大强40年的品牌沉淀、潜心经营与创新开拓，同步于大强锅炉30余年的研发、设计、制作的技术优势与经验积累，持续打造大强服务产品价值链，致力为客户创造系统价值，追求客户、员工、社会的永续共赢！
1.5.2售后服务宗旨
1、先解决问题，后分析责任。
2、设备所有权属于用户，质量权属于大强。
3、宁可承担经济损失，也不承担企业和产品声誉的损失。
1.5.3服务准则
1、挂牌服务：
为了加强维修服务人员的责任心，确保服务质量，对大强设备实行挂牌服务，以接受用户的监督。
2、就地供应备件：
各地服务网店均设有备品备件库，维修需要的配件能快速方便地领用。
1.5.4售后服务内容和流程
准备
调试
运行
↓↓↓
设备到位的服务工作
1根据总部的发货清单，服务经理即时确定服务团队，服务人员按发货清单及到货日期通知用户做好设备的到货准备事宜，并建立设备档案。
2服务人员于到货日期赶赴用户现场协助用户吊装和验货。
3设备安装前，对机房图纸进行了解，熟悉现场，安装期间服务人员根据用户随时协助用户进行设备保养和安装指导。
设备调试的服务工作
1设备调试前每季度进行一次调前巡查工作，检查和指导用户进行设备保养工作。
2大强售后服务工程师制定调试计划，做好系统的检查和调试的一切准备工作。
3调试完毕，协作用户制定严谨的管理制度及操作人员工作程序，认真填写调试单，详细记录调试参数，并进行为期2-3日的现场操作培训，培训操作人员独立工作的能力。
4调试完毕，每台设备挂上售后责任卡，以便联系和投诉。
5如一旦出现故障，售后服务工程师首先与操作人员联系，电话指导；如不能解决，立即赶赴现场。
现场回访的服务工作
1服务工程师每季度对责任设备现场回访一次，电话回访不少于3次，并填写用户确认的回访单。
听取并解决用户提出的各种技术问题。
2服务经理对质保期内用户及质保期外重点用户满意度调查工作年度内不得少于一次，了解设备质量和服务情况，以便改进。
3根据用户使用情况，协助用户制定维护和保养方法并指导用户实施。
不定期根据用户需要对设备维护、保养知识进行现场培训。
4售后服务纪律
在客户处礼貌待人，耐心细致，配合工作。
若用户具备调试条件，根据用户需要，服务人员须在一周内完成调试工作。
第二章大强锅炉的基本结构
2.1锅炉基本知识
2.1.1锅炉的概念和组成
锅炉是利用燃料燃烧释放的热能或其它热能加热给水或其它工质，以获得规定参数（温度或压力）和品质的热能转换设备。
锅炉由锅和炉以及为了保证锅与炉安全运行所必需的附件、控制仪表、附属设备等三部分组成。
锅：
指锅炉中盛水和蒸汽的密封受压部分，它的作用是吸收炉放出的热量，从而使低温水变成高温水（热水锅炉），或变成具有一定压力和温度的蒸汽（蒸汽锅炉）。
工质在管内流动、循环、传热、锅筒内汽水分配及分离装置、热化学等属锅内过程。
它主要包括锅筒（汽包）、炉胆、回燃室、对流管、水冷壁集箱、过热器和省煤器。
炉：
是指锅炉中使燃料进行燃烧产生热源的部分，它的作用是将燃料燃烧释放出的热量供锅吸收。
燃料在炉内的燃烧、放热、排渣和受热面外部的结渣、积灰、磨损、腐蚀等属炉内过程。
它主要包括燃烧设备炉墙炉拱钢架等。
锅炉附件仪表：
是指安装在锅炉受压部件上用来控制锅炉安全运行的一些附件和仪表装置，主要包括安全阀、压力表、高低水位警报器、排污装置、给水系统、锅炉的汽水管道、常用阀门和有关仪表等。
此外近年来由于对锅炉的机械化和自动化要求不断提高，工业锅炉上配置机械操作和自动控制的附件及仪表也越来越多，如给水自动调节装置、燃烧自动调节装置、自动点火熄火保护装置及鼓、引风机联锁装置等。
锅炉附属设备：
是指燃料的供给与制备系统，主要包括上煤、磨煤、油罐、日用油箱、鼓、引风机、供煤（油气）、除渣、除尘装置
2.1.2锅炉的分类
锅炉的分类方式很多，一般根据用途、结构、燃烧方式、使用燃料、载热工质来划分：
分类方式
锅炉类型
简要说明
按锅炉用途分类
电站锅炉
工业锅炉
船用锅炉
机车锅炉
用于发电，多为大容量高参数锅炉，火室燃烧
用于工业生产和采暖，多为小容量、低参数锅炉
用作船舶动力，要求锅炉体积小，可倾斜
用作机车动力，要求锅炉设计紧凑、防振动
按锅炉结构分类
火管锅炉
水管锅炉
烟气火管内流动，一般小容量锅炉，对水质要求低
汽水在管内流动，大小容量均可，对水质要求高
按燃烧方式分类
火床燃烧锅炉
火室燃烧锅炉
沸腾燃烧锅炉
主要用于工业锅炉，燃料在炉排上燃烧
主要用于电站煤粉锅炉和液（气）体燃料锅炉
送入炉排的空气流速快，使燃煤在沸腾床上翻腾燃烧
按所用燃料或
能源分类
固体燃料锅炉
液体燃料锅炉
气体燃料锅炉
余热锅炉
原子能锅炉
废料锅炉
电锅炉
其它能源锅炉
燃用煤等固体燃料
燃用轻油、重油等液体燃料
燃用天然气、城市煤、液化石油气等气体燃料
利用冶金、石油化工等工业的余热作热源
利用核反应堆所释放的热能作为燃料的蒸汽发器
利用垃圾、树皮、废液等废料作为燃料的锅炉
利用电能加热，将电能转化为汽（水）热能的锅炉
利用地热、太阳能等能源的蒸汽发生器
按载热工质分类
蒸汽锅炉
热水锅炉
有机载体锅炉
锅炉提供的载热工质为蒸汽
锅炉提供的载热工质为热水
锅炉提供的载热工质为有机载体，如导热油等
2.1.3锅炉设备分类为：
（一）A级锅炉：
额定工作压力（表压，下同）P≥3.8MPa的锅炉，包括：
1.超临界锅炉:
P≥22.1MPa；
2.亚临界锅炉:
16.7MPa≤P＜22.1MPa；
3.超高压锅炉:
13.7MPa≤P＜16.7MPa；
4.高压锅炉:
9.8MPa≤P＜13.7MPa；
6.次高压锅炉:
5.3MPa≤P＜9.8MPa；
7.中压锅炉:
3.8MPa≤P＜5.3MPa。
（二）B级锅炉；包括：
1.蒸汽锅炉：
0.8MPa＜P＜3.8MPa；
2.热水锅炉：
P＜3.8MPa，且额定出水温度≥120℃；
3.气相有机热载体锅炉：
额定热功率Q＞0.7MW；
液相有机热载体锅炉:
额定热功率Q＞4.2MW；
（三）C级锅炉：
1.蒸汽锅炉:
P≤0.8MPa并且设计正常水位时水容积V＞50L；
2.热水锅炉:
P＜3.8MPa，且额定出水温度＜120℃；
3.气相有机热载体锅炉：
额定热功率0.1MW＜Q≤0.7MW；
液相有机热载体锅炉:
额定热功率0.1MW＜Q≤4.2MW。
（四）D级锅炉：
1.蒸汽锅炉：
P≤0.8MPa并且设计正常水位时水容积30L≤V≤50L；
2.汽水两用锅炉（注1）:
P≤0.04MPa并且额定蒸发量D≤0.5t/h的锅炉；
3.仅用自来水加压的热水锅炉，并且额定出水温度t≤95;
4.气相或者液相有机热载体锅炉：
额定热功率Q≤0.1MW；
注1：
其他汽水两用锅炉按照出口蒸汽参数和额定蒸发量分属以上各级锅炉。
工业锅炉的确定在行业内，工业锅炉一般指容量≤65t/h、压力≤2.45Mpa、温度≤400℃的各种容量和参数的锅炉及特殊用途的锅炉。
主要用于生产用汽、取暖和生活等方面。
也可用于容量≤12000Kw左右的火力发电设备。
2.1.4锅炉的型号
1.锅炉型号表示方法
JB/T1621对工业锅炉产品型号编制进行了规定，型号编制由三部分组成，各部分之间用短线相连。
表示方法如下：
第一部分第二部分第三部分
△△△ⅩⅩ----ⅩⅩ/ⅩⅩ/ΧⅩ------△△
锅燃额介出回燃
炉烧定质水水料
型方蒸供出温温种
式式发热口度度类
量量压
力
2.锅炉型式代号
锅炉型式代号用两个汉语拼音字母表示，详见下表。
锅炉整体型式
代号
锅炉整体型式
代号
锅壳
锅炉
立式水管
立式火管
卧式内燃
LS（立、水）
LH（立、火）
WN（卧、内）
水管锅炉
单锅筒横置式
双锅筒纵置式
双锅筒横置式
纵横锅筒式
强制循环式
DH（单、横）
SZ（双、纵）
SH（双、横）
ZH（纵、横）
QX（强、循）
水管锅炉
单锅筒立置式
单锅筒纵置式
DL（单、立）
DZ（单、纵）
3.燃烧方式代号
燃烧方式代号用一个拼音字母表示，详见下表
燃烧方式
代号
燃烧方式
代号
固定炉排
活动手摇炉排
链条炉排
抛煤机
倒转炉排加抛煤机
振动炉排
G（固）
H（活）
L（链）
P（抛）
D（倒）
Z（振）
下饲炉排
往复炉排
沸腾炉
半沸腾炉
室燃炉
旋风炉
A（下）
W（往）
F（沸）
B（半）
S（室）
X（旋）
4.蒸发量或供热量
蒸汽锅炉蒸发量用阿拉伯数字表示，单位是t/h，指每小时所产生的蒸汽数量，用D表示；
热水锅炉的供热量用阿拉伯数字表示，单位是MW，指每小时输出热水的热量，用Q表示。
1t/h饱和蒸汽的热量相当于0.7MW。
0.7MW的热量相当于60万大卡。
0.7MW的热量可供采暖面积约6000m2。
5.介质压力（额定工作压力）
介质出口压力用阿拉伯数字表示，单位是MPa，指垂直作用在单位面积上的力，用P表示。
1MPa的压力相当于10kgf/cm2。
6.介质温度
介质温度用阿拉伯数字表示，单位是℃；饱和温度不表示，即无斜线。
热水锅炉用阿拉伯数字表示热水的出回水温度，用斜线分开，用t表示。
7.燃料种类代号
锅炉燃用的燃料种类代号用汉语拼音字母表示，详见下表
燃料品种
代号
燃料品种
代号
燃料品种
代号
Ⅰ类：
石煤，煤矸石
Ⅱ类：
石煤，煤矸石
Ⅲ类：
石煤，煤矸石
Ⅰ类无烟煤
Ⅱ类无烟煤
Ⅲ类无烟煤
褐煤
SⅠ
SⅡ
SⅢ
WⅠ
WⅡ
WⅢ
H
贫煤
Ⅰ类烟煤
Ⅱ类烟煤
Ⅲ类烟煤
木柴
稻糠
甘蔗渣
P
AⅠ
AⅡ
AⅢ
M
D
G
油
轻柴油
重油
气
城市煤气
天燃气
液化石油气
Y
YC
YZ
Q
QC
QT
QY
8.锅炉型号举例
LSS1.5-1.0-YC表示立式水管、锅炉额定蒸发量为1.5t/h、额定工作压力为1.0Mpa的燃用柴油的饱和蒸汽锅炉。
WNS2.8-1.0/95/70-QT表示卧式内燃、锅炉额定热功率为2.8MW、额定工作压力为1.0Mpa、额定出水温度95℃、回水温度70℃、燃烧天然气的热水锅炉。
WDR0.71-1.0/95/70表示卧式电热热水锅炉、锅炉额定热功率为0.71MW，额定工作压力为1.0Mpa、额定出水温度95℃、回水温度70℃。
WDR1.18-1.0表示卧式电热蒸汽锅炉、锅炉额定蒸发量为1.18t/h、额定工作压力为1.0Mpa。
CWNS2.8-95/70-QT表示卧式内燃、锅炉额定热功率为2.8MW、额定出水温度95℃、回水温度70℃、燃烧天然气的常压热水锅炉。
CWNS0.7J-85/60-QT表示卧式内燃、锅炉额定热功率为0.7MW、额定出水温度85℃、回水温度60℃、燃烧天然气的中央热水锅炉。
SZS25-1.6/270-QT表示双锅筒纵置式室内燃烧过热水管蒸汽锅炉，其额定蒸发量为25t/h、额定工作压力为1.6Mpa，过热蒸汽温度为270℃，燃料为天然气。
QXS14-1.25/130/70-QT表示强制循环式室燃热水锅炉，额定热功率为14MW,额定出水压力为1.25MPa，额定出水/回水温度分别为130℃和70℃，燃料为天然气。
SLG-20/3.82-QJ表示？
2.1.5锅炉热工和热平衡
1．锅炉热力常用术语
在锅炉热力计算中。
为便于实用和计算方法清晰，对燃烧计算作如下简化和要求
1）标准状态------0℃，0.101MPa（760mmHg），1m3的气体体积为1Nm3
对于非标准状态，再用温度与压力修正。
温度（273+t）/273压力101.325/（1033p+b）
式中：
t---就地计算温度℃
P---就地计算压力kPa
b---大气压力Pa
2）理想气体
理想气体即在标准状态下1kmol气体的体积是22.41Nm3
3）计算燃料量
送入炉内燃烧的燃料量扣除机械不完全燃烧损失q4后的燃料量称为计算燃料量：
BJ=（100-q4）B/100.式中B为送入炉内燃烧的燃料量。
4）理论空气量与过量空气系数
燃料燃烧可认为是燃料中的可燃元素（碳、氢、可燃硫）与空气中的氧在高温下进行剧烈的化学反应。
当1公斤燃料所含的可燃元素完全燃烧，而又没有剩余氧存在时，燃料燃烧所需的空气量称为理论空气量。
锅炉运行时供入的空气量总要比理论空气量大，实际供给空气量与理论空气量的比值称为过剩空气系数
2．锅炉热平衡和热效率
锅炉热平衡是指在稳定工况下锅炉的输入热量与输出热量，以及各项热损失之间的平衡。
由热平衡计算可确定锅炉机组的热效率和燃料消耗量。
相应于每公斤燃料的热平衡方程式如下：
Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6
式中：
Qr—随同公斤燃料输入炉内的总热量
Q1—锅炉输出热量（即有效利用热量）
Q2—锅炉排烟损失热量
Q3—气体不完全燃烧损失热量
Q4—固体不完全燃烧损失热量
Q5—锅炉散热损失热量
Q6—灰渣物理热损失热量
当锅炉热平衡用各项热量的百分数来表示时即
q1+q2+q3+q4+q5+q6=100%
式中：
q1=Q1/Qrx100%---锅炉输出热量百分比（%）
q2=Q2/Qrx100%---排烟损失（%）
q3=Q3/Qrx100%---气体不完全燃烧损失（%）
q4=Q4/Qrx100%---固体不完全燃烧损失（%）
q5=Q5/Qrx100%---散热损失（%）
q6=Q6/Qrx100%---灰渣物理热损失（%）
热损失
名称
简要说明
q2
排烟热损失
锅炉从烟囱排出的烟气温度比较高，因此带走很多热量，是锅炉热损失中最大的。
q3
气体不完全燃烧热损失
因空气量不足或空气与燃料混合不良等原因，烟气中的一部分可燃气体没有燃烧就排出炉外。
q4
固体不完全燃烧热损失
燃料在燃烧后形成的飞灰和炉渣，其中含有一定量的可燃物被排出炉外，燃油（气）锅炉此项不计。
q5
散热损失
由于锅炉内温度很高，所以总有一部分热量通过炉体保温层的表面散发到锅炉房。
q6
废渣物理热损失
由于排出的灰渣具有很高的温度，所以也带走一定的热量。
燃油（气）锅炉此项不计。
锅炉的热效率是表示锅炉所输出的热量与利用的燃料热量的百分比。
是锅炉的重要技术指标，表明锅炉设备的完善程度和运行管理水平。
锅炉热效率的测定和计算有正平衡法和反平衡法两种。
正平衡法：
用锅炉有效利用热量与燃料所放出的全部热量之比来计算热效率的方法叫正平衡法。
又叫直接测量法。
反平衡法：
通过测定和计算锅炉各项热量损失，以求得热效率的方法叫反平衡法，又叫间接测量法。
锅炉热效率
ηgl=q1=100%-各项热损失之和=100%-（q2+q3+q4+q5+q6）%。
锅炉燃烧效率
ηrs=100-（q3+q4）%
2.1.6水循环
1、水循环原理
锅炉水循环是指锅炉中的水或汽水混和物，必须在密闭的回路中持续而有规律地流动。
对于低中压锅炉的水循环是靠锅内水吸收热量的不同，而造成锅水重度差形成的。
这种循环称为自然水循环。
2、锅筒中水循环
锅筒中的水循环是靠近受热面的高温水或蒸汽上升，远离受热面的低温水下降。
3、水冷壁管的水循环
布置在炉膛内并受热的管群，称为水冷壁管。
水冷壁管里的水受热，并产生一定量蒸汽，而下降管不受热，这样水冷壁管里的水或蒸汽与下降管的水产生的压差，水从锅筒内通过下降管流入下集箱，在从下集箱流入水冷壁管，上升到锅筒，完成一个周期水循环。
4、对流管束水循环
对流管束是布置在烟道中的管群。
受到高温烟气加热的部分管群中的水或汽向上流动，进入上锅筒；受到低温烟气加热的部分管群中的水向下流动，进入下锅筒，使水循环不停地进行。
2.1.7锅炉的三大安全附件
2.1.7.1安全阀
1、结构及原理——当压力增大，达到一定数值时，开放阀座，于是蒸汽排放，通过排气管排入大气，排气管上不允许装设阀门且其直径要够大，一般比安全阀公称直径大一级，下面要有排冷凝水的疏水管，排气完毕，压力降至一定压力后，阀座落回，安全阀关闭。
2、安全阀的注意点——定期操作，最好每半年定期手动排放一次，每次操作拉开3-4次，每次3-4秒钟。
多次操作后，压降超过1kgf/cm2时，再关阀，每次操作是要慢拉，快回，复位要快，防止关闭不严，或有杂质在阀口上。
手动排放时蒸汽压力宜为最大压力的75%。
3、安全阀的更换——需提供安全阀的生产厂家、型号、口径、工作压力等级等内容。
2.1.7.2水位计
水位计与锅炉构成一个联通器。
上部通过气阀门与锅炉蒸汽部位相通；下部通过水阀门与锅炉水部位相通，水位计前面板为透明玻璃制成，所以可以直观看见水位的位置。
1、冲洗水位计的一般操作步骤口决如下：
下中中上上下，下：
开水位计下面的排放阀；中：
关水阀门；中：
开水阀门；上：
关气阀门；上：
开气阀门；下：
关水位计下面的排放阀。
其主要目的为先进行蒸汽冲洗，在进行热水冲洗。
2、水位计的更换——需提供水位计的生产厂家、中心间距、接口形式、工作压力等级等内容。
2.1.7.3压力表
1、压力表是用来测量和指示锅炉内蒸汽或热水压力大小的仪表。
应每半年检定一次，压力表最好选用满刻度为两倍工作压力的仪表。
表盘直径≥100mm。
2、压力表的更换——需提供压力表的表盘直径、量程、精度等级等内容。
2.2LSS蒸汽（热水）锅炉基本结构
大强全自动LSS锅炉属于立式室燃水管锅炉，是由锅炉本体和燃烧器、风机、油泵或燃气阀门组等部件以及安全阀、压力表、排污装置等安全附件构成。
锅炉本体的受热面结构随额定蒸发量的变化而有所不同。
燃料燃烧产生的热量主要以辐射的形式传递给炉膛侧换热管内的水，其余热量的大部分由高温烟气以对流方式传给对流管束内的水，烟气流程类似“ω”形，烟气经锅炉出口进入省煤器被进一步利用，最后排入烟囱，经烟囱排到大气。
LSS蒸汽锅炉给水经水泵打入省煤器，预热后经下部集箱内的给水分配管被均匀送入换热管，锅内水位由水位控制装置确保在正常水位内。
换热管内的水由于吸热不断被蒸发，成为汽水混合物，汽水混合物在上部集箱内经汽水分离挡板一级分离后，经主蒸汽管座进入外置式汽水分离器进行二级分离，经主蒸汽阀排出相应蒸汽。
LSS带压热水锅炉循环水经循环水泵打入下部集箱，通过下部集箱内的给水分配管被均匀送入各换热管，锅内始终充满水。
换热管内的水由于吸热不断上升到达上部集箱，经出水口输出所需温度的热水。
具体结构见下图：
2.3WNS蒸汽（热水）锅炉基本结构
大强全自动WNS型锅炉为卧式、三回程、湿背式火管锅炉。
湿背锅炉是指炉胆后部由浸在炉水中的夹套组成一个烟气折返空间。
湿背锅炉后部的散热损失小，但结构复杂，制造成本高，锅炉后部检查与维修较困难。
锅炉本体主要由炉胆、烟箱、锅壳组成。
炉胆一般为波纹形，烟管为螺纹形。
目的是增加受热面，有效吸收炉体的热胀冷缩。
各型号的大强WNS型蒸汽锅炉的本体结构都基本相同。
见剖面结构示意图。
（1）燃烧器
（2）梯子（3）电控柜（4）底座（5）手动排污口（6）水泵（7）检修门（8）后烟箱门（9）出烟口
（10）回燃室（11）第二回程烟管（12）第三回程烟管（13）壳程（14）连续排污管（15）副蒸汽出口
（16）安全阀（17）主蒸汽出口（18）水位显示及控制装置（19）前烟箱门（20）波形炉胆（21）炉体保温
由于随着燃气温度的降低，烟气的体积将会缩小。
故为了保证烟气有一定的流速，以增加传热效果，
越到后面烟管的数量就越少，烟气的通流面积就越小。
其水循环图如下：
2.4电热蒸
升级会员 