装载机操作工岗位职责共14篇.docx
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装载机操作工岗位职责共14篇
装载机操作工岗位职责（共14篇）
装载机岗位操作手册
1
一、装载机安全作业操作规程
1.1装载机驾驶员必须经过专业操作培训，熟悉装载机的结构、性能及工作原理，持证方可操作装载机。
1.2机械在施工段内行走时，最高时速不得超过每小时10公里；不得超速行驶欺行霸道；对其它机械要互相避让安全通过。
1.3机械在运行时，除装载机驾驶室内动臂与前车架之间，铲斗、机盖及其它任何部位一律不准乘坐人。
1.4严禁酒后上岗，或将机械交于非装载机驾驶员驾驶。
1.5机械在作业现场必须要注意该现场其它工作人员的安全，设备的安全，前进后退时一定要环顾四周有无机械行人通过。
1.6所有司机必须时刻注意安全意识，在执行各种工作任务时，该任务存在有不安全因素的司机有权拒绝不干并向上级反映。
1.7机械使用时，司机必须认真检查各油位和冷却水及各机械连接部件的情况；经常检查并紧固各种螺丝螺母；防止机械的早期磨损和损坏；把事故处理在萌芽状态。
1.8装载机行驶时，铲斗应保持在运输位置，即斗底与地面相距约400mm。
应避免急加速、急转弯、急刹车和锯齿形行车等，以保证装载机能稳定行驶。
1.9装载机在下坡时，严禁关闭发动机脱档滑行。
否则，将会导致液压转向失灵，造成重大行车事故。
1.10装载机在进行装卸物料时，严禁在物料偏向一侧或铲斗举至最高位置时运输物料，以确保稳定，保证装载机安全行驶。
1.11装载机取货前，车体前后应成直线，对正并靠近货堆，同时将铲斗平行接触地面，然后进行取货。
1.12取货时要根据物料的阻力，选用适当的档位和速度，铲斗插入货堆后，提升动臂，同时把铲斗向后收，车体继续前进。
1.13装载机作业时应遵守以下“六不准”：
①不准用高速档取货；②不准边转向边取货；③不准升高铲斗行驶；
④不准在斜坡路面上横向行驶；⑤不准铲斗偏重行驶；
⑤不准在升起的铲斗下面站人或进行检修。
二、装载机使用中的注意事项
2.1进行出车前的检查工作，确认各部位正常后，检查各操纵手柄是否置于中间，若停机放置的时间较长，应先用手油泵向燃油系统中注燃油，并旋松喷油泵上的放气螺钉，以排空燃油系统中的气体。
起动时，打开钥匙开关，接通总电源，按下起动钥匙旋转即可起动。
若首次起动失败，须等待2～5钟后再作第二次起动，如三次不能起动时，应停止起动，找出原因，排除故障后再行起动。
每次起动时间不得超过12秒。
2.2发动机起动后，应在600～750r/min的转速下进行暖机，并密切注意各仪表的读数，特别是柴油机机油压力表的读数，其数值应大于0.05MPa。
当气压表的读数大于0.44MPa后，方可出车。
2.3发动机起动后，检查装载机各部位是否正常，将动臂提升至运输位置；松开手制动，踩下制动踏板，轻轻操纵变速操纵杆，将操纵杆挂在选定的档位；松开脚制动踏板，缓慢踩下油门踏板，使装载机逐渐加速。
待水温达到75℃后，才能全负荷作业。
2
2.4装载机在同方向行驶时换挡不必停车，也不必踩制动踏板；但若改变行驶方向，则一定要在停车后换挡。
2.5装载机在坡道上行驶或作业时，选择阀应置于不切断位置（适用于有选择阀的装载机），因制动时变速箱仍有动力输出，一旦制动解除能迅速起步，以保证装载机运行平稳；否则，若选择阀置于切断位置，踩下制动踏板，变速箱的油路被切断，从而使变速箱无动力输出，装载机停车后再次起步就会出现溜坡和不稳定的现象。
2.6在操纵转斗油缸操纵杆时，当转斗置于合适位置，松开操纵手柄，操纵杆可自动回位；但当操纵动臂油缸操纵杆时，当动臂举升（或下降）到所需位置后，应将操纵杆置于中间，因动臂操纵杆没有自动回位的功能。
2.7装载机在作业过程中，发动机的水温不得超过95℃，变矩器的油温不得超过115℃。
若由于长时间重载作业，油、水温超过允许值时应停车冷却。
2.8若装载机在运行中发动机突然熄火，应立即踩下制动踏板，因此时转向油泵已停止工作，故不能转动转向机实施转向。
2.9在行驶中严禁高速行车！
高速行驶会对安全造成威胁。
装载机下坡行驶时，应轻踩制动踏板，并保持发动机在运行状态。
严禁关机溜坡！
2.10对于装载机的各零部件应按规定进行定期的保养和润滑。
2.11装载机变速箱—变矩器中使用的液力传动油、液压系统中使用的液压油必须清洁并符合规定要求。
装载机的作业循环包括以下四个过程：
①装载机以一档驶向料堆，在距料堆约1～1.5m处，放下动臂、转动铲斗，使铲斗刀刃接地，铲斗斗底与地平面成3°～7°的夹角，然后低速插入料堆。
②装载机以全力插入料堆，并间断地操纵铲斗转动和动臂上升，直至装满铲斗，然后把铲斗上翻、将动臂提升至运输位置。
③装载机装满后退，驶向卸料点或运输机械，同时提升动臂至卸载高度将物料卸下。
若物料粘积在铲斗上，可来回搬动转斗操纵手柄，撞击撞块，使粘积在铲斗上的物料弹振脱落。
④空车退回，同时将动臂下降至运输位置，装载机返回至装料堆进行下一个工作循环。
3.2铲装方法
不同的铲装方法对作业阻力和铲斗的装满程度有很大影响，工作时应根据铲装的物料种类（容重、粒度大小等）、料堆高度等选用不同的铲装方法。
3.2.1一次铲装法
一次铲装法，装载机直线前进，铲斗刀刃插入料堆，直至铲斗后臂与料堆接触，装载机停止前进，铲斗转至装满位置，然后提升动臂至运输高度（铲斗下铰点离地面高度约400mm左右）。
一次铲装法是最简单的铲装作业方法。
对驾驶员操作水平要求不高。
但其作业阻力大，需要把铲斗插入料堆很深，因而常要求装载机有比较大的插入力，同时需要很大的功率来克服铲斗上翻时的阻力。
用来铲装松散物料，如煤、砂、焦炭等。
3.2.2配合铲装法装载机在前进的同时，配合以转斗或动臂提升的动作进行铲装作业。
它可又细分为两
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种方法：
a.当铲斗插入料堆不大的深度（约为0.2～0.5斗深）时，在装载机前进的同时，间断地操作铲斗上翻，并配合动臂提升，直至装满铲斗。
b.装载机在前进的同时，配合以动臂提升，在斗刃离开料堆后，铲斗转至运输状态。
此方法又称为“挖掘机”铲装法。
采用配合铲装方法，铲斗不需要插入很深，特别是采用前一种配合铲装法，靠插入运动与铲斗转动、提升运动相配合，使插入阻力大大减小（其阻力一般为一次铲装法的1/2～1/3），并且铲斗也容易装满，是一种比较有效的作业方法，但要求驾驶员具有较高的操作水平。
3.3装载机与运输机械配合的作业方案
装载机与运输机械相配合的作业方案一般有V型作业法、I型作业法、L型作业法和T型作业法。
3.3.1、V型作业方法
运输机械与装载机驶向料堆的方向成60°夹角停放，装载机在料堆装载后，倒车后退3～5m左右，然后用转向油缸使铰接车架折腰35°左右，再前进驶往运输机械卸载。
这种方案可保证得到最少的工作循环时间，作业效率较高。
3.3.2、I型作业方法
运输机械平行于工作面适时地往复前进与后退，装载机则穿梭般地垂直于工作面直线前进与后退进行作业，所以这种作业方法也叫穿梭作业法。
I型作业方式省去了装载机的调车时间，但增加了运输机械前进与后退的次数，因此采用这种作业方式，装载机的作业循环时间，取决于装载机和其配合作业的运输机械的驾驶的操作技术熟练程度，并要求车队连续运输与之配合，才能取得较高的作业效率。
3.3.3、L型作业方法
运输机械垂直于工作面，装载机铲装物料后，倒退并调转90°角；然后向前驶向运输机械卸载，空载的装载机后退调转90°角，然后向前驶向料堆，进行下一次铲装。
这种作业方式在运距较小，而作业场合比较宽广时，装载机可同时与两台运输机械配合工作。
3.3.4、T型作业方法
运输机械平行于工作面，但距离工作面较远，装载机铲装物料后，倒退并调转90°角；然后再向相反方向调转90°角驶向运输机械卸料。
3.4搬运工作
在以下情况下，可采用装载机自行搬运：
3.4.1路面过软，未经平整的场地，不能用载重汽车的。
3.4.2搬运距离在500m以内，用载重汽车浪费时间。
搬运的车速根据搬运距离和路面条件决定，为使搬运时安全稳定和具有良好的视线，应上转铲斗到极限位置并保持动臂下铰点距地面400mm左右。
3.5推运作业
如果将铲斗作为推土刮板时，可以进行填平作业。
此时铲斗内装满沙土，使其对地面保持水平状态，踩下油门踏板使铲斗向前推进，推进中发现阻碍装载机前进时，可稍稍提升动臂继续前进，铲装动臂升降时，操纵杆应放在浮动位置，不可扳倒上升或下降任一固定位置，以保证推运作业的顺利进行。
3.6整地作业
利用铲斗斗尖和刀板可进行撒土、平地、打基础等整地作业，3.6.1撒土作业
用铲斗铲进砂土，装载机后退行驶，并使铲斗前倾10°～15°度角，将砂土均匀播撒。
3.6.2粗平整
使铲斗完全前倾，将铲斗的斗尖与地面接触，进行低速后退，平整土地。
4
3.6.3精平整
将铲斗内装满砂土并与地面保持水平状态接地。
将动臂操纵杆放在“浮动”的位置上，装载机缓慢后退行驶。
3.7挖掘作业
挖掘作业是装载机停止或在前进中将铲斗插入砂土、岩石等堆积物进行装载铲运的作业，挖掘作业分为铲进作业和挖土作业。
3.7.1铲进作业
保持铲斗平行与地面，让铲斗充分地铲入堆积物，装载机在进行的同时配合以动臂提升，在斗刃离开料堆后，铲斗转至运输位置。
当铲斗难于铲进堆积物时，让铲斗端部以前倾1后倾2的比率，保持车轮不打滑而进行即可。
若装载机车轮出现打滑现象，请即适当地放松油门踏板的施加压力，减轻负荷，避免不适的勉强作业。
3.7.2挖土作业
铲斗保持比地面水平稍微前倾的状态（铲斗的前倾角在0°C～10°C左右的范围），一面操纵动臂拉杆和铲斗拉杆，调节挖掘深度，一面使装载机前进。
（如果路面发生高低变化，要特别注意）。
3.8牵引作业
提升动臂至运输位置，将牵引绳索固定在牵引销上，徐徐踩下油门，使装载机缓慢前进。
应当注意：
在牵引机械时，所牵引的机械必须有完善的制动功能；牵引的绳索必须牢固，绳索左右不允许站人。
四、装载机的停车装载机停车前，必须选择适于停放的场地，一般应该选择既平坦又宽裕的安全地方。
停放时，应使铲斗保持与地面水平状态接地，并按以下程序进行：
①将变速操纵杆挂至空档位置，松开油门踏板，踩下制动踏板，使装载机缓慢停下；②装载机停稳后，让柴油机在大约750转/分的转速下运转3～5分钟，使柴油机各部位均匀冷却，然后拉出熄火拉线，使柴油机停止运转。
③拉紧手制动操纵杆，使其处于制动状态。
④关闭电电源钥匙，切断总电源。
⑤检查装载机各个部位有无烧损、渗漏、裂纹等不正常的现象。
⑥如遇冬季，还应注意装载机的防冻等。
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车间操作工岗位职责
1、遵守厂规厂纪，贯彻执行生产管理各项制度，服从领导分配。
2、努力工作，据生产部下达的生产计划组织生产，确保任务完成保质保量完成生产任务。
3、遵守工艺纪律，按大米生产工艺流程操作规程进行操作，配合公司新产品的试产，积极探索改进工艺，提高质量，降低成本的新方法。
4、负责生产主控室的操作，优化设备开启流程，降低能耗与机械损耗，搞好各工序现场卫生，设备操作，物品堆码，督导巡视各岗位员工的工作，发现错误，就事就地就人及时纠正。
处理车间各种突发事件。
5、一定要注意产品质量，一定要搞好自行首检，配合检验员搞好过程检验。
决不让不合格品流入下道工序，严格按照厂定配方和质量要求，保证产品质量。
6、在生产过程中，对产品质量一小时查一次，确保产品合格，严格按品种进配料斗。
7、负责按时填制车间生产日志和生产数据的整理，做到数据准确、交接清楚。
8、根据设备运行情况，适时提出建议，并对设备的维护检修进行验收。
9、定期组织相关人员对车间提升机、下料坑、储料斗进行清理，确保设备正常运转。
10、爱护机器设备，开机前先检查设备，确认设备正常时再投料生产。
生产过程要认真仔细地操作，发现异常情况即时处理并向车间主任报告。
11、搞好安全、文明生产。
上班时要穿好工作服、戴好防护用品；下班前要清扫设备和周围卫生，整理工具。
爱护公物，如有损坏、丢失、浪费要负责赔偿。
12、坚守岗位，生产现场决不离人。
13、发扬团结有爱、互助协作精神，努力学习科学文化知识，不断提高操作技能，积极向领导提出合理化建议。
实业公司操作工岗位职责
一、在公司生产部经理的领导下，认真贯彻执行公司的质量方针、目
标及上级有关质量的决议和指示，严格执行《质量手册》的有关规定，对自己的工作质量负责。
二、负责公司矿安设备的生产及安装工作，按照客户的要求，保质保
量完成。
三、按照生产提供过程的监视和测量要求，严格按工艺文件、•工艺
规程操作，组织实施特殊过程的确认，并做好成品、半成品、物资的搬运、贮存中的防护工作。
四、做好产品的安装、调试和售后服务工作，解决顾客反馈的质量问
题。
五、做好基础设施和工作环境的管理工作，确保基础设施适用和工作
环境良好。
严格按照科学的先进的设备维护、保养和管理标准，保持设备完好率达到规定的要求。
六、完成领导交办的其它工作。
二00八年五月二十日
操作工岗位职责
为了公司在效率，品质，纪律，安全及有个良好的工作环境。
各员工应该明白自己的工作职责及认真的执行。
1．各员工上班务必准时的到位。
白班7：
20分接班，晚班19：
20分接班。
2．各班在交接班后。
进行机台及地面卫生进行清洁，清扫。
3．各班务必交接的是余数，操作工具，操作方式及注意事项和各班带班交代的事情。
4．各员工要对自己生产的产品进行自检，及时校对样品。
5．各员工上班时间不允许随意的离岗，做和工作不相干的事情，自觉的遵守厂纪。
6．各员工在工作环境中不允许随意的乱掉垃圾及塑料件。
落在地上的产品，料把应该及时的捡起。
7．公司以多劳多得，按劳分配的原则来计算工资。
各员工务必按产品的定量完成及超产。
8．各员工务必遵守[注塑机操作规范]，注意安全。
9．各员工对自己所生产的产品的数量务必准确的报数及清楚的标识。
全部的打包好后方可下班。
10、如因员工违规操作或疏忽大意给公司造成重大损失的，应照价赔偿。
操作工岗位职责
1、操作工应该严格执行各项规章制度、工艺规程及操作法等，班前四小时严禁酗酒。
2、上班必须提前15分钟到岗，准时参加班前交接班会。
3、在班组长的领导下，圆满完成本班组的各项任务，精心操作，努力工作。
严格执行巡回检查制度，至少半小时一次必须到岗位重点地方去检查所有动、静设备和生产情况。
4、严格执行安全操作规程，穿戴好各种劳动保护用品，方可进入生产区。
5、认真完成车间领导分配的各项任务，做好节能降耗工作。
6、认真按时填写各种生产报表，严禁弄虚作假。
徐州瑞达化工有限公司
2009年4月18日
操作工岗位职责电焊工岗位职责
电焊工应具有高中以上文化程度，持有锅炉压力容器焊工资格证书，从事焊接工作2年以上，能胜任阀门焊接工作，其岗位职责如下：
1．在生产设备部主管的领导下，严格遵守“焊接操作规程”，完成每月的生产任务，并对焊接的质量负责；
2．按照车间开具的“作业工票”上的产品零件名称、型号、规格、借好图纸、堆焊工艺指导书。
待焊零件，做好焊接前准备；
3．严格遵守“堆焊工艺指导书”，搞好产品零件的堆焊；为确保焊接质量，应严格进行焊条烘干、零件预热，焊渣清除，必要时进行焊后热处理，并做好记录；
4．经检验发现夹渣、末焊透现象，应及时进行补焊、重焊；
5．严格遵守“设备管理制度”，搞好焊机、箱式炉、烘干炉的维护保养；
6．严格遵守“车间现场管理、文明生产管理制度”、“安全生产管理制度”，搞好文明生产、安全生产。
电焊工安全操作规程
2007-11-2311:
04
1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。
焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。
2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。
高空作业要戴好安全带。
敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。
4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。
5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。
焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。
6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。
修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。
7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。
焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。
在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。
10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。
11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。
1职责（焊工作业标准）
1.1责任
1.1.1负责完成工程施工中的焊接工作。
1.1.2负责每次使用前检定焊接设备，保证只使用经过并检查合格的设备（如焊接机具、调节器、调压阀、焊钳及人员防护装置）。
1.1.3负责对焊接器材、区域进行有效标识。
1.1.4负责准确辨识焊接作业中潜在的危险和危害，并建立必要的安全措施。
1.1.5严格执行操作规程，按照正确方法安全地使用设备。
1.1.6只有在规定的安全条件得到满足；并得到现场管理及监督准许的前提下，才可实施焊接、切割操作。
1.1.7负责采取相应措施降低焊接工作对环境造成的污染。
1.2权限
1.2.1有权拒绝违章作业、违章指挥。
1.2.2对违反焊接、切割及电气设备管理的行为有权向上级领导汇报。
2岗位人员基本技能
2.1文化程度及所学专业
2.1.1具有初中及以上学历、并经专门培训合格。
2.1.2焊接相关专业，必须具备国家及企业对特种作业人员所要求的基本条件。
2.2专业知识
2.2.1熟悉焊接、切割作业及操作规程、安全作业规程。
2.2.2经单位审查、专业培训、考核合格.
2.3工作能力
2.3.1具备熟练的焊接操作技能，能独立完成焊接工作。
2.3.2能正确理解国家的方针、政策和法律法规、结合本岗位工作计划展开工作。
2.3.3工作责任心强、能自觉遵守执行规章制度和劳动纪律。
2.4上岗资格
具备特种作业人员的条件,有特种作业人员操作证.
3工作内容要求与方法
3.1认真贯彻落实党和国家安全生产方针及操作规程，杜绝违规、违章作业
3.2焊接及切割区域必须予以明确标识、并且应有必要的警告标志。
3.3采取适当防护措施，防止作业人员或附近区域的其他人员受到焊接及切割电弧的辐射扩飞溅伤害。
3.4在作业现场焊接火花所涉及的范围内,必须彻底清除可燃易爆物品,
3.5依据CB/T1165正确选择和使用防护用品和防护设备。
3.6采取一定措施降低焊接操作对环境告成的污染，利用通风手段无法将作业区或内的空气、污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时，必须使用呼吸保护装置。
3.7加强自身安全防护及环境保护意识，根据施工条件采取相应保护措施。
3.8操作区周围用栏杆隔离,设专人照看火情,工作前后认真检查是否存在安全隐患。
3.9掌握处理紧急事故的方法，焊接及切割作业中如有受伤人员，按照正确方法进行现场急救。
4检查与考核
4.1根据本岗位的工作计划并结合岗位工作标准,由直管领导进行定期考核。
4.2由项目部领导班子根据《项目部人员组合管理标准》并结合本岗位工作标准进行期末考核。
操作工岗位职责
1、遵守纪律制度，服从领导分配。
2、努力工作，保质量完成生产任务。
3、注意产品质量，一定要搞好自行首检，配合检验员搞好过程检验，决不让不合格品流入下道工序。
4、爱护机器设备，上班后先检查设备，确认设备正常时再投料生产，生产过程要认真仔细地操作，发现异常情况及时向班组长或车间主任报告。
5、负责所属区域的现场卫生清洁，保证工作现场的干净整洁。
6、搞好安全、文明生产。
上班时穿好工作服、戴好防护用品；下班前要清扫设备和周围卫生，整理工具。
7、负责做好交接班工作并填写交接班记录。
8、坚守岗位，不允许窜岗位以外的事。
9、爱护公物，如有损坏、丢失、浪费要负责赔偿。
10、积极完成公司领导安排的各项工作。
起重工岗位责任制
1、与指挥人员配合共同完成各项吊运任务。
2、按时、按要求对所用设备进行检查、保养，发现问题及时处理和汇报。
3、制止非本岗人员登车和操作（对维修人员登车进行维修和专业检查人员除外）。
4、拒绝违章指挥。
5、遇有危及人身、设备安全的紧急情况时，有权采取可行而有效的应急措施以杜绝事故的发生。
6、必须持证上岗和接受定期复审。
装载机工岗位责任制
1、起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。
作业时应使用低速档。
用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗，严禁铲斗载人。
2、行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。
铲斗满载运送时，铲应保持在低位。
3、在松散不平的场地作业，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。
4、向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。
5、应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。
当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。
6、行走及作业时，必须观察周围有无闲杂人在三米以内逗留，否则不能前进或后退
7、装载司机必须是经过专业培训，并取得特种作业操作证者才能操作。
8、司机离岗时，必须将操作台钥匙随身带走，并检查，无问题时才能交班或离开。
化验工岗位责任制
1、负责上级有关部门和领导交办的临时任务。
2、负责本岗位仪器、设备、玻璃器皿的保养工作。
3、妥善保管、使用本岗位所需的剧毒类、低毒类、腐蚀性化学药品，严禁擅自处理该类药品及废弃容器。
4、负责化验生产上所需要的各种产品，要求化验准确无误。
装载机司机岗位职责
（1）负责当班砼生产所需砂石料的供应，听从调度、操作及技术人员的指挥；
（2）及时清理当班渣土，协助清理搅拌机现场漏料；（3）熟知装载机操作规程，负责该机的日常维护和保养；（4）上料时要慢卸，不得一次装料太满，以免将筛网压弯；（5）保持车容、车貌，体现拌和站形象；
（6）负责进厂砂石料堆码、前后场地清理，搞好文明生产；（7）进砂石料后，听从材料及技术人员的指挥，及时攒料，克服料场小的缺点，使现场整洁有序；
（8）爱护机械设备，不违章作业，定期维护保养，出现机械故障及时向领导反映，确保生产顺利进行；
（9）下班前清洁机械卫生，工作有特殊要求时转告接班司机。
（10）认真完成领导交办的其它工作任务。
装载机司机质量职责
①服从工班长、现场试验、技术、质检人员、调度员、站长及有关领导的检查指导，对本岗位工序安全质量负责，因不服从指挥和指导造成安全质量事故罚款人民币300元。
②主要负责站内上料、堆料和料场整理等工作，因上料不及时，料仓不清理等，发现一次罚款人民币200元。
③坚持交换班制度，24小时随叫随到，接通知后10分钟内启动装载机。
坚守岗位、听从指挥、服从调度，及时、保质、保量完成任务，因执行命令不到位，恶意抵触不听从安排的处以罚款人民币300元。
④及时、准确地对拌和机上料。
一个料斗只装一种料，不能混装。
必须按规格、标示上每一种料。
因工作不细心，装料混乱造成质量事故的罚款人民币500元。
⑤保证轮胎不带泥土、杂物等，严禁装载机污染砂、石料和站内道路。
因机械清理不干净，造成拌和物质量不达标，罚款人民币500元。
⑥会同收料员对场内原材料进行堆码整理，保证整齐有序。
配合清理站内垃圾、搞好卫生。
因不服从材料员安排，造成现场材料堆码混乱，经分析责任后，确因个人原因的处以罚款
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