纺织厂现状评价.doc

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第一章评价项目概述

第一节评价项目概况

一、地理位置

宿迁市华一科技有限公司有限公司位于XXX镇码头街。

厂区东侧为**路，南侧为农田，西侧为农田，北侧为三林县三于棉业有限公司。

该公司的地理位置见附图一。

二、自然条件

1、水文及河流水系

三林县属水网地区，沟渠纵横。

周围河流主要有*****

2、气象

三林县地处苏北平原，全境地势平坦，气候温和，雨量充沛，属北亚热带大陆性季风气候，主要气象条件如下：

3、土壤

三、项目概况

1、项目名称

宿迁市华一科技有限公司有限公司年产1000吨彩色纱生产装置安全现状评价。

2、生产单位情况

宿迁市华一科技有限公司有限公司创建于2000年6月，是一家彩色纱生产企业。

该公司占地总面积20000平方米，建筑总面积8000平方米。

公司生产场所设有防雷设施且经三林县防雷中心检测合格，办公楼、生产车间的消防设计符合规范要求。

公司的安全管理人员经过政府有关部门培训，持证上岗。

3、项目总平面布置

该项目建筑总面积8000平方米，其中：

生产用房500平方米，办公用房2000平方米，附属用房400平方米，生活用房600平方米。

该公司的周邻区域及总平面布置情况见附图二。

4、人员编制及年工作时间

该公司员工编制定员90人，其中生产操作人员75人，维修人员5人，管理人员10人。

管理人员中专职安全员1人。

各岗位配备兼职安全员共7人。

年工作时间300天，生产班制为三班制。

四、工艺流程

彩棉、化纤经**圆盘抓棉机开松后，进入**混开棉机，进一步开松后进入**开棉机开松后，进入**混棉机将各包抓取的原棉进一步混合，使之形成均一、稳定、厚薄均匀的棉层，喂入**成卷机，形成棉卷，利于梳棉的分梳。

梳棉工序的作用是将棉卷逐层退绕，并进一步分梳、除杂，制成质量稳定的棉条，以供并条工序混合欠伸。

为消除梳棉制成的生条重量不匀，并条工序将6-8根生条混合后，经欠伸制成重量稳定的熟条供粗纱工序使用。

粗纱、细纱工序将前一工序的半制品进一步拉伸、变细、形成纱条，经络筒机卷绕成一定形状的筒子，以供织布使用。

彩色纱的生产工艺流程见图1-1。

抓棉机**

开棉机**

混开棉机**

混棉机**

梳棉机**

并条机**

单打手成卷机**

粗纱机**

细纱机**

彩棉、化纤

络筒机**

图1-1彩色纱生产工艺流程图

五、主要原辅材料消耗

该项目生产的主要原料为彩棉和化纤，彩棉年用量为800吨，化纤年用量为200吨。

六、产品及废弃物概况

该项目生产的产品为彩纱，生产的主要废弃物为废棉、废纱。

废弃物集中收集后外售。

七、主要设备

该项目的主要生产设备见表1-1。

表1-1主要设备一览表

序号

设备名称

规格型号

数量

制造厂家

1

抓棉机

1台

2

混开棉机

1台

3

开棉机

1台

4

混棉机

1台

5

单打手成卷机

1台

6

梳棉机

9台

7

并条机

4台

8

粗纱机

2台

9

细纱机

10台

10

络筒机

3台

11

锅炉

1台

12

空压机

八、公用工程

1、供水

该项目用水主要为生活用水，年用水量1000吨，生活用水为自来水。

2、供电

该项目供电负荷为200KVA，年用电量约15万度，主要用于生产及照明。

3、供汽

厂区设1T蒸汽锅炉1台，锅炉经有关部门检测合格。

锅炉主要用作生活用汽。

九、安全、消防设施

生产场所内设有消防栓5只，24m3消防水池1座，消防泵1台，手提式干粉灭火器20只，消防桶30只。

十、安全管理制度

十一、安全教育培训

第二节评价范围

本评价仅限于对宿迁市华一科技有限公司有限公司年产1000吨彩色纱生产装置范围内涉及到的安全设施和措施进行评价，即对该装置生产运行过程中可能存在的危险、有害因素及其程度进行分析评价,提出针对性的安全整改措施，并在定性、定量分析的基础上得出评价结论。

凡涉及该项目的消防、环保、抗震等问题则应执行国家有关标准和规定，消防、环保、抗震等方面内容不包括在本评价范围之内。

第三节评价依据

本评价报告根据相关的法律、法规、技术文件、技术规范和标准进行：

一、法律法规

（1）《中华人民共和国劳动法》；

（2）《中华人民共和国安全生产法》；

（3）《中华人民共和国消防法》；

（4）《中华人民共和国职业病防治法》；

（5）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（原劳动部第3号令）；

（6）《安全评价通则》（国家安监局安监管技装字[2003]37号）；

（7）《安全现状评价导则》（国家安监局安监管规划字[2004]36号）；

（8）《仓库防火安全管理规则》（公安部第6号令）；

（9）《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》（劳部发〔1995〕405号）；

（10）《安徽省安全生产监督管理规定》（安徽省人民政府第77号令）；

（11）《安徽省劳动保护条例》（1994年1月1日起施行）；

（12）《安徽省消防条例》（1999年6月3日公布施行）；

（13）《劳动防护用品配备标准》（国经贸安全[2000]189号）。

二、有关技术文件

（1）宿迁市华一科技有限公司有限公司提供并确认的有关资料、数据和相关文件；

（2）宿迁市华一科技有限公司有限公司与安徽**有限公司签订的技术咨询合同书。

三、主要技术规范和标准

（1）《纺织工业部关于纺织原料、成品仓库防火安全管理的暂行规定》（纺生字第52号-82）；

（2）《纺织行业消防安全管理规定》（纺织工业部、公安部（89）纺生字第21号）；

（3）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（2001年修改版）；

（4）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）；

（5）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）；

（6）《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）；

（7）《安全标志》（GB2894-96）；

（8）《安全电压》（GB3805-83）；

（9）《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-91）；

（10）《消防安全标准》（GB13495-92）；

（11）《用电安全导则》（GB869-92）；

（12）《机械设备防护罩安全要求》（GB8196-87）；

（13）《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-1983）；

（14）《厂区动火作业安全规程》（HG23011-1999）；

（15）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；

（16）《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》（GB1161）；

（17）《生产性棉尘作业危害程度分级》（GB5817-86）（2001年版）；

（18）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）；

（19）《噪声作业分级》（LD80-95）。

第二章评价程序和评价方法

第一节评价程序

该项目的评价程序见图2-1。

安全现状评价工作程序

前期准备

危险、有害因素和

事故隐患的识别

定性、定量评价

安全管理现状评价

现状评价结论

明确评价范围、现场勘察、资料收集

危险、有害因素识别

事故隐患识别

定性评价

定量评价

安全检查表分析评价

安全对策措施及建议

提出安全对策措施及建议

提出评价结论

图2-1安全评价程序

第二节评价方法选择和评价单元划分

一、评价方法的说明

安全评价方法是对系统的危险性、有害性及其程度进行分析、评价的工具。

目前已开发出数十种不同特点、适用范围和应用条件的评价方法。

按其特点可分为定性安全评价、定量安全评价和综合安全评价。

1、定性安全评价

定性安全评价是借助于对事物的经验、知识、观察及对发展变化规律的了解，科学地进行分析、判断的一类方法。

运用这类方法以找出系统中存在的危险、有害因素，进一步根据这些因素从技术上、管理上、教育上提出对策措施，加以控制，达到系统安全的目的。

目前应用较多的方法有“安全检查表（SCL）”，“危险度评价法”、“预先危险性分析（PHA）”、“故障类型和影响分析（FMEA）”、“危险性可操作研究（HAZOP）”、“如果……怎么办（What……if）”、“人的失误（HE）分析”等分析评价方法。

2、定量安全评价

定量安全评价是根据统计数据、检测数据、同类和类似系统的数据资料，按有关标准，应用科学的方法构造数学模型进行定量化评价的一类方法。

主要有以下两种类型：

①　以可靠性、安全性、卫生性为基础，先查明系统中的隐患并求出其损失率、有害因素的种类及其危害程度，然后再以国家规定的有关标准进行比较、量化。

常用的方法有：

“事故树分析（FTA）”、“事件树分析（ETA）”、“模糊数学综合评价法”、“层次分析法”、“格雷厄姆——金尼法”、“机械工厂固有危险性评价方法”、“原因——结果（CC）分析法”等。

②　以物质系数为基础，采取综合评价的危险度分析方法。

常用的方法有：

美国道化学公司（DowChenicalCo.）的“火灾、爆炸危险指数评价法”、英国帝国化学公司蒙德“ICI/Mond火灾、爆炸、毒性指标法”、日本劳动省的“六阶段法”、“单元危险指数快速排序法”等。

3、综合性安全评价。

综合性安全评价系指两种以上评价方法进行有效组合的评价。

二、评价方法的选择

1、根据该项目的工艺过程、装置特点及其原辅材料等的危险危害性，结合国内外各种评价方法的特点，本评价确定采用如下评价方法：

①　预先危险性分析；

②格雷厄姆——金尼法（作业条件危险性分析）；

③安全检查表法。

2、有关评价方法将在相关章节给予介绍。

三、评价单元的划分

根据宿迁市华一科技有限公司有限公司年产1000吨彩色纱生产装置的工艺特点、平面布置情况、危险、有害因素的分布特点，同时考虑到所选择的评价方法的需要，本评价将生产系统划分为清花单元、梳棉单元、并条单元、粗纱单元、细纱单元、络筒单元、仓储单元、空气调节单元、锅炉单元、电气单元共十个单元。

四、评价步骤

具体评价步骤如下：

1、遵照国家的有关法令、规程、标准，根据项目的具体情况，在对该项目的危险、有害因素进行分析的基础上，运用预先危险性分析法对系统中存在的各种危险、有害因素进行分析。

2、对作业频率较高、潜在危险性较大的作业采用“格雷厄姆——金尼法”进行评价。

3、对该企业的安全管理现状采用安全检查表法进行分析评价。

4、对重大事故原因及灾害后果通过案例分析，查找事故原因。

5、经过综合分析，提出各项针对性的安全对策措施。

6、得出评价结论，完成本评价报告。

第三章危险、有害因素分析

该项目的危险、有害因素分析通过对自然条件、生产运行过程及设备、设施等可能存在的危险、有害因素以及能量失控产生的危险、有害因素进行识别、分析。

通过对危险、有害因素的识别和其性质、种类、条件、级别及可能产生的后果的分析、评价，提出相应的对策措施，以控制事故和职业危害的发生，或将危险和有害因素降低到可接受的程度，从而保障作业人员的安全和健康。

第一节主要危险有害物质的特性分析

1、润滑油

常温下为无色液体，可溶于苯、丙酮、石油醚、四氯化碳、氯仿等溶剂。

具有优良的化学稳定性和热稳定性，在