发电机最终招标文件张野922.docx

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发电机最终招标文件张野922

国泰商务广场发电机招标技术条件

1.技术要求

1.1环境条件

运行条件：

户内

最高温度+40℃

最高日平均温度+30℃

最高年平均温度+20℃

最低年平均温度-5℃（最低储存温度-20℃）

相对湿度+25℃时≤95%

海拔高度：

≤1000米

抗震能力：

地震烈度8度

水平加速度：

<0.3g

垂直加速度：

<0.15g

安全系数：

>1.67

1.2质量保证措施

质量保证措施包括设计、制造、工厂监制、检验和试验、安装和服务、现场试验和验收等。

供货商应提交其质量体系认证证书或质量手册或权威试验单位的试验报告供雇主审查。

1.3规范及要求

1）本技术要求的使用范围，仅限于国泰商务广场扩建工程3号航站楼及航站区柴油发电机组的通用技术要求，它包括柴油发电机组主体及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。

2）供货商保证提供的柴油发电机组的设计、制造、试验及其各项性能指标完全符合下列标准：

GB2820-90《工频柴油发电机通用技术条件》

GB12786-91《自动化柴油发电机组通用技术条件》

GB7060《船用电机技术要求》

GB/T2820.1-1997《往复式内燃机驱动的交流发电机组》第一部分：

用途定额和性能

GB1105.1-3-87《内燃机台架性能试验方法》

GB4712-84《自动化柴油发电机组分级要求》

GB/T3624-94《柴油发电机安装质量要求》

GB12699-90《工频柴油发电机组额定功率、电压及转速》

JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》；

DBJ08-47-95《智能建筑设计标准》；

3）机组的各重要组件发动机宜选配进口产品，发电机宜选用合资以上品牌产品，控制系统宜选配合资以上产品。

提供的质量可靠、技术先进的产品，投标文件中应提供生产厂商及产地说明，所有机组材料和部件应是全新未使用过的。

4）机组包括装备有风扇、水箱、24V启动马达、直流电源及充电器、预加热系统、空滤、速度调节器、润滑和冷却系统等的柴油发动机、交流同步发电机、蓄电池及配套设备、特殊工具等。

满足（油箱要求见清单，未注明按3小时）连续额定载荷运行的油箱及附件、废气排放系统（从废气排放消音器开始，包括消音器的活接头装置）、带软连接头和附件的通风系统（从热交换器空气通风管活接头开始，包括活接头和连接法兰）等。

动力系统包括配电控制柜及控制盘之间的电缆、输入输出接口等。

5）机组采用一体式结构，底座采用高强度钢材制造，设有可供起吊及牵引装置。

柴油机及发电机底部与底座加设弹簧防震减震装置。

弹簧减震器安装在基础和发电机地座之间，并带有橡胶垫，耐热、耐老化，能防止油、水、防冻液、柴油和清洗液的渗透。

6）机组就地应提供配电控制屏，配置（容量为3200A）框架移开式断路器（ABB或施耐德品牌）。

发电机应设有短路、过负荷、接地、过电压、欠电压、保护装置。

机组平均无故障时间10000h。

7）发电机电源通过发电机房配电室低压配电柜，配电线路放射至所带负荷区域变电室，由ATS接入低压配电系统，该部分由其他承包商提供。

2.技术参数及要求

2.1额定备载功率见设备清单

2.2额定电压400/220V（3P+N）

机组在额定电压时须达到下列电气性能指标。

1）稳态电压调整率≤±1%

2）瞬态电压波动率-15%~+20%

3）恢复时间≤0.5~1.0S

4）电压波动率≤±0.5%

5）线电压波形正弦性畸变率≤5%（机组在空载额定电压时）

6）机组在额定情况下，从冷态到热态的电压变化，不大于额定电压的±2%

7）机组空载电压的调节范围为额定电压的95~105%

2.3频率

1）额定频率50Hz

2）稳态频率调整率≤3%

3）瞬态频率波动率≤±10%

4）恢复时间≤1S

5）频率波动率≤±0.25%

2.4功率因数0.8（滞后）

2.5相数三相四线

2.6额定转数1500转/min

2.7启动方式电动启动后自动达到额定转数

2.8启动时间≤3秒（10～12秒内可带全负荷运行）

2.9冷却方式发动机采用闭式水循环系统自带风扇冷却

2.10外形尺寸见图纸要求

2.11发电机转子采用湿绕技术

2.12负荷特性：

1）电阻类

2）电动机类（异步交流电动机）

.3）可控硅整流滤波器类

4）UPS类、EPS类等

2.13机组为应急全自动柴油发电机组单独运行供电（可无人值守）

2.14接地方式：

发电机中性点直接接地。

3.配套设备（由供货人供货并负责安装）

3.1高性能铅酸蓄电池

3.2充电装置

3.3消音器

3.4烟管弹性节

3.5减震装置

3.6自动加热器

3.7配电控制屏（含框架式断路器或塑壳开关）

3.8发动机应配置原厂润滑油、空滤器、润滑油冷却器、燃油泵、。

（说明烟道不在报价范围内）

4.设计及性能要求

4.1机组应按GB2820标准中的规定制造。

机组在符合GB2820标准中规定的标准环境状态下，应能输出额定功率并可靠地工作。

4.2机组应无漏油、漏水、漏气现象。

4.3机组的焊接应牢固可靠，焊缝均匀，无焊穿、咬边夹渣及气孔等缺陷，焊渣、焊药应清除干净；涂漆部分漆膜均匀，无明显裂纹和脱落；电镀件的镀层应光滑无斑点、锈蚀等现象；机组紧固件应不松动，工具及备件、附件应牢固。

4.4机组各部结构应能承受运输时的振动和冲击。

4.5机组的电器安装应符合电路图。

机组控制屏接线端子的相序从正面看应自左到右，或自上到下排列。

机组的各导线连接处应有不易脱落的明显标志。

4.6发电机各绕组的温升、柴油机水温、机油温度、及风冷油机汽缸温度应分别符合配套发电机、柴油机的标准规定。

4.7机组安装后，机房的环境噪音应符合国标GB3096-1993《城市区域环境噪声标准》的定。

机房外环境噪音不大于65dB。

柴油机组应设有减振装置，工作时震动的单振幅应不大于0.5mm，距机组柴油机、发电机机体1米处的噪声平均值应不大于110dB。

4.8机组应根据需要选设适当的保护装置（投标单位须在标书中注明）

4.9机组在额定工况时排烟黑度可根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），按接近林格曼黑度0级执行（无可见黑烟）；

燃油消耗率≤196g/Kwh（100%的负荷）

机油消耗率≤0.6g/Kwh

4.10机组平均无故障时间必须达到或超过国际的有关规定。

4.11试验仪器仪表，鉴定试验和型式试验应采用不低于1级准确度的电气测量仪表。

试验项目按GB2820-90中表11的规定执行。

4.12机组的标牌应固定在明显位置，按JB8的规定，标牌应包括下列内容：

★机组名称★机组型号★相数★额定转速r/min★额定频率HZ★额定功率★额定电压★质量★额定电流★生产厂名★机组编号★额定功率因数★机组编号★出厂日期★标准代号及编号

4.13机组的包装应能防雨、牢固可靠。

5.技术要求

5.1、概述：

本部分规定了对柴油发电机组的技术要求，所提供的柴油机、发电机及与柴油发电机组有关的部分都须为必须是制造厂的原装产品。

5.2、机组性能

5.2.1运行方式：

1）单机方式：

市电消失后，机组控制器接到启动信号，单台机组自动启动，启动时间在3秒内完成，或手动启动；10秒内起动、调整后，可带全负荷运行，0~5秒内（可调）自动控制接通供电断路器（机组供货商提供，安装在机组现场配电柜内），或手动控制接通供电断路器。

市电恢复，接到停机信号后，延时180秒（可调）后自动启动停机程序，切断总供电断路器，停止供电；或手动切断总供电断路器，启动停机程序。

。

2）供货商应提供应急发电系统故障情况下的安全运行操作程序，供雇主运行维护参考。

3）发动机和发电机控制线采用阻燃多股铜线,聚乙烯绝缘，能防止以下方面损害，包括热、磨损、油、水、防冻液、柴油腐蚀等。

机组控制线应为成型线束，线束采用尼龙护套。

所有控制插头采用橡胶密封，防尘防水。

5.2.2启动方式：

机组可作三次连续起动尝试，若三次启动失败，机组自锁停止操作，并报警。

5.2.3发电机组技术指标：

电压波动率：

±0.5%

频率波动率：

≤±0.25%

电压稳定时间：

≤0.5~1S

频率稳定时间：

≤1秒

谐波失真系数：

≤0.5%

喷油方式：

高压共轨电喷技术

采用电压调节器，稳态电压调整率：

≤±2.5%

发电机必须预埋线圈温度测量传感器，传感器形式为PT100，可显示运行时的线圈温度。

同步三相交流发电机应为单或双轴承，自冷却通风，防护型设计IP23，通过挠性连接装置直接和发动机联结。

5.3、柴油发动机部分：

额定备载功率见清单

额定转速1500rpm

工作循环四冲程，直喷式，压燃点火。

进气方式带废气涡轮增压器

汽缸排列12缸,V型双列或直列均可

排气量55L

燃油系统高压共轨电控供油

冷却方式冷却水闭式循环，带AC380V机电加热器，自动加热和断电。

噪音水平≤65dB（距离机房1m处）

≤110dB（距离油机1m处）

启动方式直流电启动

5.3.1冷却系统：

1）采用自带风扇水箱闭式循环冷却，发动机为封闭式循环水冷却，风扇设有保护罩。

2）采用带水泵的循环水套和皮带传动风扇的散热器。

3）回水管设有温度控制器，可控制发电机的温度。

4）发动机水箱安装液位显示和低液位开关

5.3.2排气系统：

提供进口工业型消声器、发动机连接接口、配对法兰、弯头、不锈钢波纹管，排烟管尺寸应保证排烟系统背压要求。

1）工业消音器带冷凝物质排泄口及螺塞。

2）发动机的进气口安装有干式纸质滤清器，带保养指示器，滤芯应易于更换。

3）防震及膨胀排烟接喉连接发动机排气口与机组出口。

5.3.3起动系统：

1）采用DC24V起动马达、起动继电器、自动复位装置，蓄电池电起动系统。

2）首次加载率必须达到≥60%以上。

5.3.4燃油系统：

1）使用国产0号（—10号）等轻柴油（符合当地环境温度要求）。

2）提供配套的分体式日用油箱，进油、回油管线及油箱支架包括油位检测报警装置等。

日用油箱容积按机组连续运行3小时考虑，附小型加油泵及输油管。

5.3.5润滑系统：

1）它通过恒压润滑泵实现润滑油的循环。

2）润滑系统包括：

齿轮压力泵、油位显示器、油压表、机油滤、低油压保护和另一些必须的保护装置。

3）机油滤芯应易于清洗和更换。

4）带有润滑油泵，润滑油冷却器，过滤器和油位指示器。

5）使用进口或国产中增压柴油机用机油（SAE40CD-Ⅱ级别）。

5.3.6预热系统：

配备强制循环方式的缸套水加热器，自动监测水温变化，自动加热和断电，以保持发动机始终在热备用状态。

发动机水套预热装置应自动保证冷却水温度在30℃-35℃以保证在低温紧急启动和迅速加载。

预热装置采用单相50Hz380V电压供电。

管路符合工业标准，保持长寿命，管路上安装手动关断阀门。

5.3.7土建与安装：

投标人应根据现有的土建、通风、配电等初步条件，制定满足机组正常运行的安装方案。

中标后，供货商应与土建、通风、配电等专业设计、施工单位协调落实机组安装方案。

投标人应提交深化设计图纸，并负责指导施工安装。

深化设计图应解决好发电机启动、配电、供油储油、冷却、通风、防火、减噪、排烟、隔声、隔震等相关问题，满足施工安装及运行维护要求。

投标人应根据本建筑的特点，提出柴油发电机排烟烟道的建议方案。

1）减振器装在机体钢基座与土建基座间，配钢质底座带防震垫，机组应能平地安装，不要求设水泥平台和预埋螺栓。

减震器采用封装橡胶弹簧式，与机组底座配套。

2）根据地板承重能力筑（亦可不筑）水泥平台。

5.3.8机组发生下列故障时自动保护停机：

1）转速过高

2）温度过高

3）油压过低

4）三次起动失败

5）散热水箱水位过低

6）转速侦测器故障，发动机无法安全运转调整

5.4、交流发电机部分：

5.4.1永磁励磁器激磁方式：

5.4.2技术标准：

型式：

水平联轴、防滴、网护式同步发电机

功率因数：

0.8滞后

额定电压：

三相交流400V

频率：

50HZ

励磁方式：

无碳刷，永磁励磁

绝缘等级：

H

保护等级：

IP23

5.4.3发电机过载能力：

能支持高达3倍额定电流的过载输出，为时10秒。

1.5倍额定电流，30秒。

短时升高电压能力：

130%额定电压3分钟。

负载不平衡能力强，单相可承受不大于额定电流的负荷。

5.5机组控制屏：

控制器主要用于发动机和发电机的监控，实现柴油发电机组的自动/手动启动、保护停机,并可通过计算机对柴油机发电机组进行三遥（遥控、遥测、遥信）控制。

它带有一个液晶显示屏以供机组的一些参数显示。

它具有关、手动、自动三种模式。

（1）控制屏可提供下列监控：

1电机电压过高、过低

2发电机频率过高、过低

3低速、超速

4充电失败

5紧急停机

6低油压

7高水温

8启动失败

9电池电压过高、过低

10停机失败

11速度传感器失效

12发电机过电流报警

控制屏控制屏可提供下列参数的显示

1.发电机相电压/线电压

2.发电机电流

3.发电机频率

4.发电机转速

5.发动机油压

6.发动机温度

7.电瓶电压

8.发电机运行时间

控制屏功能及保护

自动或手动起动及关机，发动机超速保护，油压、水温及油位的测量、警报及停机，三次启动失败，电池测量及电压高、低警报，燃料量测量及低燃料量警报，测量发电机之无功、有功、U1~U3三相电压、线电压、频率、I1~I3三相电流、千瓦小时，发电机的电压过高、过低的警报及关机功能，发电机的频率过高、过低时警报及关机功能，电流短路保护，RS232、Modbus通信支援。

5.6蓄电池：

5.6.1起动和控制系统用12V/24V铅酸蓄电池，由发电机组厂家配置，要求重负荷铅酸蓄电池配硬防护壳和隐蔽通气孔，电池电缆应满足起动电流要求。

容量能连续启动机组六次以上。

5.6.2应采用知名品牌铅酸蓄电池，瞬间启动能力强。

5.6.3单体电池的电压应均衡；

5.6.4单体电池的内阻应均衡；

5.6.5应有检测电池充放电情况的部件；

5.6.6当蓄电池环境温度在-15℃～＋45℃条件下，其性能指标应满足正常使用要求。

5.7、充电装置

5.7.1采用恒压10A限流型蓄电池自动充电器，提供过载保护、具有反极性联接保护功能、硅二极管全波整流、浪涌抑制器、DC电流表、DC电压表、AC保险、直流电压调整率±1％（从空载到满载）。

输入电压220V，单相。

壁挂式散热型机壳。

配外罩符合NEMA1，装置能对电池组快速充电，使电池组在短时间内能充入一定的容量。

5.7.2装置可对电池组自动进行充电、浮充电。

当电池组亏容或部分放电后，可自动补充至额定容量。

5.7.3充电装置由投标人提供并安装。

5.8、应急柴油发电机组监控功能要求

5.8.1柴油发电机组控制装置应具有标准接口（如RS485、RS232等），支持MODBUS-RTU、TCP/IP等标准通讯协议，开放接口通讯协议编码表，提供专业管理软件。

5.8.2机组供货商有义务配合IBMS承包商（电力监控系统实施）完成机组的监控功能。

5.8.3IBMS应能监测以下参数和信号（但不仅限于此）：

1）机组工作状态、故障报警等信号，输出频率、电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数等参数；

2）电源主断路器运行状态、故障报警、手/自动转换开关状态等信号；

3）油箱液位超限、油压过低、油温过高、水温过高及启停故障等报警信号；

4）机组联动控制的机房送排风机的运行状态、故障报警信号；

5）起动蓄电池电源电压监测等。

5.8.4机组通过标准通讯接口与IBMS互联，可由IBMS系统对其进行远程监控，控制机组启停（包括启停控制、增减机组控制等）。

5.8.5机组控制器应能接受消防系统无源开关量远控启停信号，并将机组工作状态、故障报警信号返送消防中心。

5.9、主要附件：

结构钢公共底座；弹性联轴节；消音器；膨胀节；起动马达；电子调速器；蓄电池及充电器；冷却风扇及散热水箱；减振垫；水加热器；燃油、润滑油、空气滤清器；各类仪表；日用油箱（三小时）及附件；配电控制屏。

5.10、备件

（1）柴油发电机组正常运行两年需要的备件应随同机组一并供应。

从验收合格，签发接收证书之日起两年内，即缺陷责任通知期限内，由于设备质量原因而造成的损坏，均由承包商负责免费维修或更换。

（2）供货商应承诺有足够的货源，以便在机组交货后至少十年内供应相同型号的备件或相同或较好质量的替代品。

5.10.1表计

1）频率表

2）水温表

3）机油压力表

4）蓄电池电压表

5）交流电压表

6）交流电流表

7）相电流电压选择开关

8）机组运行时间计时表

5.10.2声光报警信号

1）发动机水温过高预警

2）发动机水温过高

3）发动机水温过低

4）机油压力过低预警

5）机油压力过低

6）发动机过速

7）起动失败

8）充电器故障

9）蓄电池电压过低

10）进气阀门关闭

11）系统准备就绪

12）紧急停机指示

13）机组开关不在自动位置指示

14）燃油液位过低指示

15）备用信号指示

16）备用故障指示

5.10.3开关与按钮

1）发电机起动／停机

2）手动/自动选择开关

3）警告音响解除开关

4）指示灯光测试开关

5）紧急停机按钮

5.10.4机电保护

1）三相过流保护

2）单相接地保护

3）过、欠压保护

4）发电机绕组高温

5）燃油液位低

6）水温高

7）转速传感器故障

8）超速

9）频率低

5.11、提供资料：

5.11.1投标时需要提供的技术资料包括：

1）设备详细配置清单（包括设备附件清单）样本；

2）设备的制造许可证、性能测试报告、检测记录；

3）提供技术资格能力资料；

4）投标时应提供的资料：

5）企业资质全套资料。

6）产品生产许可证。

7）产品性能测试报告、检测记录。

8）专用检测设备和专用维修工具清单。

9）工厂检验计划，包括检验测试项目。

10）现场培训和工厂培训计划。

11）产品样本及其它有关资料。

12）发电机组电气接线图。

13）控制屏正面布置图。

14）设备及主要部件结构及技术特点说明，设备及主要部件技术性能参数及技术性能曲线。

15）柴油发动机说明书，使用说明书。

16）设备清单。

17）发电机房设备布置图及设备安装大样图及对土建的要求。

18）相应的投标图纸，有关的技术文件等。

19）安装方案和深化设计图纸

20）柴油发电机排烟烟道的建议方案

7.11.2签约后所提供资料基本要求：

1）投标人应根据要求提供全套资料。

所有资料均应使用国际计量单位制。

所提交的图纸及文件均应是清晰、完整的，并应有合同号、图纸与文件的编号和盖有投标人已做过检查的印记。

2）各项设备的图纸上还应有制造厂商的名称。

所有的资料应符合上述要求，否则招标人有权拒收。

重新提交这些图纸和文件的费用以及由此造成的工程延误由投标人负责。

如果技术文件发生短缺、损失或损坏，投标人在收到招标人通知后一周内补齐这部分文件。

3）由于投标人提交了不完整或不正确的图纸及数据引起的制造或安装、调试延误和损失，投标人必须承担由此而增加的费用，并负责消除由此而引起的工期延误。

只有经雇主批准的图纸及有关文件才可用于工程实施。

如在实施中有必要修改，需经雇主批准，并不得以此为由要求增加合同总价。

7.11.3投标人需根据招标人提出的进度要求提供下述资料：

1）投标人在培训期应向招标人免费提供所有中文培训资料.供货商应在签约后编制一份详细的计划表供雇主核准。

该计划表包括设备及主要部件的设计、制造、检验和装运等有关重大步骤和事件的时间和地点，以及供货商提交资料的内容、时间、地点和方式。

该计划表必须满足设计、安装、调试等实施工作的进展要求。

2）各类图纸（系统原理图、机房布局图、装配图）及设计图纸的要求

图纸须提交雇主审批，一式三套。

3）任何图纸或其中部分不被批准，供货商须依据审批图纸所提出的意见对图纸进行修改，修改后重新送审直至图纸被批准为止，修改周期为2周。

7.11.4送审图纸包括内容：

1）所有土建工作要求包括作用力、开孔位置及尺寸、管道、沟槽、地基及固定细节等。

2）说明主要设备的额定值、尺寸、表面处理、维修和更换以及安装方法等。

3）本设备与其他设备安装（电源、消防、智能控制等系统）的连接要求图纸、说明及工作范围。

4）主要设备运送线路及预留孔等的尺寸。

5）主要设备电力和通风要求，供货商需提供设备所产生的热量和温/湿度的情况说明。

若建筑及结构设计有变更时，供货商会被通知，并要依据此变更来预备他的施工。

6）供货商在完成承包范围的安装和调试，并符合合同所规定的要求后的2周内，需提交在本工程实施过程中所有有关施工记录及中间验收资料。

8设备实施

1.设备调试和试运行

1.1投标人应负责整个设备的调试及试运行，机组的调试工作必须由生产

厂商来进行，设备的调试及试运行按国家有关规范的要求执行。

1.2供货商应负责整套设备的调试及试运行。

供货商在设备安装、调试、试运行期间，必须且至少派一名现场技术人员，负责安装、调试、试运行以及与雇主的联系工作，该技术人员必须有安装、调试同类设备5年以上工作经验。

雇主认为不合适时，供货商应按雇主要求立即予以更换。

1.3供货商必须在接到雇主通知后10天内派员到达现场，在没有得到雇主允许前，供货商不能更换或撤走任何一个技术人员。

供货商应在设备调试和试运行3周之前，向雇主提交调试和试运行的程序及记录表格，供雇主批准。

1.4由供货商制定详细安装计划，该计划必须服从和配合本工程项目总的施工进度计划，供货商应根据被雇主批准的调试和试运行计划进行工作，调试和试运行应在雇主代表在场的情况下进行，并提交所有的记录和报告。

由于供货商原因造成的调试和试运行失败引起的费用和延误由供货商负责。

雇主在实施过程中随总进度计划的变化作相应调整，供货商不能为此而提出任何附加费用。

1.5供货商应提供所有调试和试运行所需的工具、材料、仪器及劳务。

配合调试和试运行所需费用应包括在总价内。

1.6设备的调试和试运行应在雇主工程师监督下进行。

9工厂检验安装和验收

1）投标人在投标文件中应提出工厂检验的计划，供雇主批准。

所有检验计划应有中文文本。

2）供货商在设备生产期间应邀请雇主代表到投标文件中明确的设备制造厂进行设备检验。

供货商应在检验前1个月提供有关设备的详细中文资料，包括各类有关数据及设备的结构图、工作原理，产品的生产流程和质量检测措施。

3）供货方邀请需方至少一次5人（10天）到制造厂检查材料质量、制造工艺和产品质量，并参加出厂试验。

经检查合格产品方能出厂，但不作为最后验收结果。

投标文件中应包括到制造厂检验的费用，此费用应计入设备总价，并应在投标文件中分别单独列出。

费用应包括来回程机票、食宿、当地交通、旅行人身安全保险、通讯，雇主人员自乘机离开内蒙至返回内蒙期间的急发性疾病医疗等费用。

雇主保留按此费用标准改动人数天数的权利，雇主有权要求在货物发运前的任何适当的时间访问制造厂，监督对合同规定提供