福清市镜洋天顺食品加工厂.doc
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福清市镜洋天顺食
品加工厂
审批：
伍是安
版本：
A0
质量安全
章节号：
14
油炸花生生产工艺操作作业指导书
共1页第1页
一、生产工艺流程图：
原料验收挑选清洗裹衣油炸冷却包装入库（存储）
白砂糖粉碎拌料
二、原料验收挑选工序（关键工序）
1、花生原料的验收挑选：
将花生仁均匀倒在筛上，过筛分档，剔除破碎、霉烂、发芽的颗粒后再进行清洗。
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品加工厂
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A0
质量安全
章节号：
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油炸花生生产工艺操作作业指导书
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一、生产工艺流程图：
原料验收挑选清洗裹衣油炸冷却包装入库（存储）
白砂糖粉碎拌料
三、裹衣工序
1、制糖粉：
将白砂糖放入粉碎机内粉碎，粉碎后待用。
2、将50斤的面粉倒入已粉碎好的50斤糖粉中不断翻动，使糖粉和面粉均匀。
3、将已清洗好的40斤花生仁放入搅拌机内，同时加入已经搅拌好的面粉和糖粉进行裹衣，要求裹衣均匀。
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品加工厂
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油炸花生生产工艺操作作业指导书
共1页第1页
一、生产工艺流程图：
原料验收挑选清洗裹衣油炸冷却包装入库（存储）
白砂糖粉碎拌料
四、油炸工序（关键工序）
1、油炸：
（关键工序）
先将油炸锅内油加到规定量（约200斤左右），然后开火加热至沸腾，温度大约在150-170℃；在沸腾状态下投入规定量（50斤/筐）的裹衣好的花生，油炸约5-6分种，不断翻动，使产品均匀炸透，色面一致，捞起出锅，沥干油待用。
油炸后有新的裹衣花生进行油炸时，锅中的油一般炸四次后要及时更换。
2、拌料：
（关键工序）沥干油的裹衣花生趁热投入搅拌锅，开启搅拌机，边搅拌边加入配好的调味料，让裹衣花生表面均匀上料，约3分钟即可出锅。
拌料情况详见配料表
使用料名称
数量
备注
盐
1.5g/斤
1斤花生为基准
五香粉
1.5g/斤
白砂糖
75g/斤
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油炸花生生产工艺操作作业指导书
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一、生产工艺流程图：
原料验收挑选清洗裹衣油炸冷却包装入库（存储）
白砂糖粉碎拌料
五、冷却
将上料后的裹衣花生自然冷却，并将结块的产品分开。
（一般2小时）
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油炸花生生产工艺操作作业指导书
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一、生产工艺流程图：
原料验收挑选清洗裹衣油炸冷却包装入库（存储）
白砂糖粉碎拌料
六、包装（关键工序）
需将变形、烤糊、结块的次品剔除，包装成品。
包装成品时候应对净含量、包装袋的封袋的封口等进行检验、检查。
每批产品经检验合格后方可出厂。
根据订单的产品规格及数量领取相应的包装材料，将工作台及相关用具进行清洁、消毒并将紫外线灯开半小时进行消毒后，将冷却好的油炸花生装入包装袋内并置于电子称上称量。
称量合格后进行封口，封口的温度一般控制在170-180℃，并检查封口是否严实牢固。
将封口好的包装袋注明其生产日期。
最后将标注好的包装成品装入相应的纸箱内，并将按同一班次同一品种、相同规格叠放应整齐，当天同一批产品凶包装完毕后插上待检标识，待品检验收合格后放入成品库内。
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一、生产工艺流程图：
原料验收挑选清洗裹衣油炸冷却包装入库（存储）
白砂糖粉碎拌料
7、存储（关键工序）
成品包装经检验合格后，运入成品仓库，仓管员根据产品品种、规格分类存放，同时要避免挤压，成品按先进先出原则出仓，搬运时要轻拿轻放，严禁扔抛摔坏成品。
并在成品库安装空调和温湿度表控制其存放的温湿度，一般温度控制在25℃以下，温度在70%以下。
每天对其进行温湿度地监测，确保成品存储得当保证成品质量。
食品车间管理制度
1、保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。
2、工作人员进入食品加工车间必须穿工作服。
3、闲杂人员不得进入车间。
4、中试车间设备必须有专人负责，严格按照操作
规程操作设备。
5、定期保养和检修设备，保证设备正常运转。
6、车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原
料，注意防火，经常检查消防设施。
7、所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的物品。
8、定期检查防盗装置是否正常。
9、车间停工时检查水、
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