土方开挖方案号房.docx

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土方开挖方案号房

新建浦江镇滨浦新苑九村配套商品房

号房

土方

开挖

及回

填土

施工

方案

上海盛鑫建设工程有限公司

二О一二年十月

挖土施工方案

1、编制依据

该施工方案的主要编制依据：

施工图纸、建设部现行规范、规程以及有关规程。

主要的规范规程如下：

建质《2003（82号）》建筑工程预防坍塌事故若干规定

《建筑边坡工程技术规范》GB50330－2002

《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111－98）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）

《建筑施工手册》（第四版）2003年

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001

《岩石工程手册》建筑工程出版社1995

二、工程概况

本工程为于上海市闵行区浦江镇浦瑞路与江汉路交叉以西，为新建浦江镇滨浦新苑九村配套商品房工程,拟建工程为1#~12#栋10~11层住宅楼，一个人防地下车库，一个3层街坊公建，一个垃圾房及其他公共服务设施建筑，建筑总面积为110226.1m2。

由上海浦民置业有限公司建设，由上海地矿工程勘察有限公司勘察，由上海同建筑设计院有限公司及上海民防建筑设计研究院有限公司设计，由上海容基工程项目管理有限公司监理，由上海盛鑫建设工程有限公司承建。

结构为剪力墙结构。

本工程采用桩基础，根据地质勘探报告，本工程基础埋深：

住宅楼在3.7m。

3、基础土质分析

①1褐黄色粉质粘土

②2灰黄色粉质粘土

③1灰色淤泥质粉质粘土

④2灰色粘质粉土与淤泥质粉质粘土互层

⑤3灰色淤泥质粘土

⑥灰色淤泥质粘土

⑦1-1灰色粘土

由于地下水对混凝土，钢筋有弱的腐蚀性，所以我采用井点降水措施进行降水，其方案见基坑围护方案。

四、土方开挖前准备工作

（一）、准备工作

1、测量、定位并报验，经业主，监理复查、批准后，放出开挖外框线。

2、做好水准点交接、复查工作，并引至于施工现场固定位置。

3、配合业主方，向有关部门收集埋藏物的资料，若有地下管、网、线，要做好保护工作。

4、施工人员、机械、车辆配备齐全。

（二）、作业条件

1、根据提供的地质、水文资料，详细了解场地的地层、构造、岩土性质、不良地质现象及地下水等情况。

2、进行现场踏勘，阅读基坑围护设计图纸，了解邻近建筑物、道路、地下管线状况；

3、清理地上堆积物；

4、编制专项施工方案及作业指导书，加强对作业工人的技术交底，安全交底及培训；

5、监测工作进场。

5、土方开挖方法及措施

开挖方法：

本工程号房基坑面积为84891.1，土方量大，约22800万立方，土方开挖工期较长，号房由于挖土图上深度在1.8m，土质较为好，因此我们对其直接开挖，开挖放坡为1:

1.8。

开挖流程：

我们先对6#、7#两个号房进行开挖，然后再对人防地库周边的号房5#、8#、9#、10#号房进行的开挖，其次对1#、2#、3#、4#、11#、12#，最后进行地库的开挖，。

基础土方采用铲斗容量1.2m3的挖掘机大开挖，机械开挖预留20-30cm左右，然后再采用人工直接开挖基坑，人工挖基坑至设计标高上10cm时，将基础铲平修正，复核坑底标高无误后，报请监理、业主、勘察、设计、质量监督部门验收，合格后方可清理开挖到垫层下口标高、浇筑垫层砼，边浇筑垫层砼边清理基坑预留土方，不可一次性开挖到位，以免基坑老土层受到曝晒或水浸引起基底土层扰动，影响地基承载力。

开挖措施：

（1）土方开挖要求采用分段分层，土方开挖应严格实行“分层分段、留土护壁、限时开挖”原则；

（2）挖土施工单位应编制严密的施工组织设计，经设计认可后方可实施，挖土顺序应严格按施工组织设计进行；

（3）不得超挖，开挖面的高差应控制在2.5m以内，特别是分界处，并宜按1:

1.8放坡；

（4）基坑边严禁大量堆载、严禁重型车在基坑边通行。

地面超载应控制在20kN/m2以内；

（5）机械进出口通道应铺设路基扩散压力，或局部加固地基；

（6）开挖最下一层土方时，混凝土垫层应随挖随浇，无垫层坑底面积最大暴露面积不得大于200m2，暴露时间不得超过12小时，混凝土垫层需直接浇捣至基坑内侧面；

（7）电梯井、集水井等局部落深区必须先挖至浅坑标高，待大面积垫层形成后才能向下开挖。

六、挖土要求

1、施工单位应与业主，设计人员协商确定挖土机械的通道布置，挖土顺序，土方外定以及建材堆放等，均避免引起对边坡和周围环境的不利影响。

2、土方开挖基础埋深：

住宅楼在3.7m。

当开挖遇土质不好的，并及时通知业主和设计人员，重新确定开挖埋深。

3、1:

1.8放坡系数能够确保施工安全。

阴雨天采用防雨布覆盖保护，避免雨水冲刷引起坑壁塌方。

挖掘机开挖的土方，及时运往业主指定的弃土点，现场不能留置土方，以避免因推土导致受压引起的坑壁塌方。

七、土方开挖的注意事项

1、基抗（槽）开挖应有排水措施，防止地面水流入坑沟内，以免边坡塌方或基土被破坏。

2、根据地质情况选择合适的放坡系数或边坡支撑，应经常检查基坑、基槽的稳定情况。

3、机械开挖（槽）时，应在基底标高以上预留一层用人工清理，预留厚度20~30cm。

4、软土地基或深坑开挖要先做好地面排水和降低地下水位工作，然后方可开挖。

5、相邻坑槽开挖时，先深后浅或同时进行，并及时做好基础。

尽力防止对基土的扰动，挖出的土不得堆放在边坡顶上。

6、基坑（槽）开挖时应经常检查，做好原始记录并绘出断面图。

如发现基底土与设计不符时，应立即报请监理、业主和相关人员研究处理并做好隐蔽工程记录。

八、土方开挖施工要求

1、质量要求：

①必须保护好龙门板或轴线桩，在龙门板或轴线桩附近不得堆放东西，不允许蹬踩或坐在龙门板上，以免挤压、震动而移位。

②人工挖土堆施必须离开挖边缘1m以外。

③“开槽支护，先护后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，分层对称至要求标高。

2、测量定位：

土方开挖前，测量定位轴线必须报验，待监理单位复测无误后方可施工，并根据定位轴线放出基础开挖灰线。

标高控制根据业主移交的水准点，使用S3自动安平水准仪。

采用往返复测法，把水准点引至施工现场原建筑物墙上，经反复校验后漆以红三角为标志，并加以妥善保护，根据标高控制点利用水准仪，检查基础开挖深度和标高。

3、基坑内平面轴线控制：

利用基坑外的控制线向基坑内引测各相并轴线，确定建筑平面轴线，作为基坑内控制轴线的依据。

4、基坑排水：

①基坑开挖后排水采用明沟，集水井式，积水通过明沟排水至周边600×600集水坑中，经沉淀后用潜水泵抽出，潜水泵派专人看管，确保水位降低于基础底500mm以下。

②为了防止雨天后基坑表面积水，在基坑周边设置排水明沟，排水沟应距围护桩4mm以上。

在围护桩受力情况较好的角部设置集水井，用水泵排出，保持基坑在施工期间的干燥。

5、劳动力安排：

场地平整及基槽开挖时配备壮工10人进行余土清理、平整场地和基槽挖土。

同时配足瓦工10人及其它各工程人员，经便土方开挖时采取相应的维护措施及下道工序施工。

九、应急预案安全措施

1、挖土施工前必须向操作班组进行严格的安全交底，挖工机回转半径不得有人员施工，确保土方施工人员安全。

2、所有施工现场操作工作必须正确配戴安全帽。

3、为方便施工人员进入基槽，基坑边用钢管绑扎一梯子，并安全防护。

4、在基坑四周采用钢管进行围护，并打上警示标语。

基坑上口1.5m范围内控制重型车辆通行，

5、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂纹及倾塌可能时，人员要立即离开及时处理。

6、土方开挖后若需加支撑，每日或雨后必须检查土壁及支撑的稳定情况，在确保安全的情况下，方可继续工作，并且不得将土和其它构件堆在支撑上。

7、配备足够的夜间施工照明设备和排水设备，各种设备接线及电源安全、可靠，能引至各施工点，能保证土方开挖时基槽各处照明的抽水需求。

8、备足防突发事件的各种材料，以防下雨塌方等意外事故发生时，能及时组织抢救。

9、浮土清理及边坡修整时，两人操作间距应大于2.5米，挖土时应由上而下逐层进行，严禁先挖坡脚。

回填土施工方案

1、施工准备

1、技术准备

施工前进行回填土分项工程的技术交底工作，做好标高的抄测和分层厚度标定工作，可设在边坡上且每3米设一处。

回填土施工前做好无防水层（如房心回填）的混凝土隐蔽验收工作，有防水层（如外墙）的外墙、顶板外防水的隐蔽验收工作，同时做好分项工程的验收评定等。

2、现场、材料、机具准备

（1）.回填前应清除基础底板上的杂物，抽除积水、淤泥，并报监理验收合格后方可进行回填土工作。

（2）.施工现场车辆行走道路，土方、卵石、白灰等材料的堆放场地。

（3）.备好夯实机械（木夯、蛙式打夯机）、电缆、照明设备及手推车、铁锹、靠尺等工具。

回填土工程施工前必须预制出标准的量斗，以保证回填土时3：

7灰土体积比的准确性。

（4）.砖胎模外侧回填时利用基槽中挖出的土（中、细砂掺适量粘土），但不得含有有机杂质，其粒径不大于50mm，含水率符合规定。

（5）.车库内房心回填土利用配电室、号房电梯井挖出的土（中、细砂掺适量粘土）但不得含有有机杂质，其粒径不大于50mm，含水率符合规定。

抄测好填土标高线，并且按要求分好各层回填厚度。

（6）.肥槽、回填土采用外运土方施工，提前联系好土方，并保证其土质符合设计要求。

（7）.素土含水率/最大干密度控制标准为：

粉土16-22%/16.1～18（KN/m3）；粘土19-23%/15.8～17（KN/m3）；砂土8-12%/18～18.8（KN/m3）；粉质粘土12-15%/18.5～19.5（KN/m3）或以用手握成团，落地开花为宜。

如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

（8）.采用优质白灰粉或5～32mm级配卵石。

二.主要施工方法

1、工艺流程

清理基底→检验土质→拌土→填土、分层铺土、耙平→夯实密实→检验密实度→修整找平验收。

2、3：

7灰土回填

（1）.由于灰土厚度为100mm无需分层，底层素土回填时，需留出灰土控制标高，灰土虚铺厚度117mm，夯实厚度100mm，压实系数＞0.90，铺摊后随之耙平。

（2）.回填土3:

7（体积比）灰土的拌和用预先做好的量斗，石灰粒径≤5mm，土颗粒粒径≤15mm，采用筛分法。

计量时为3斗白灰粉7斗素土进行均匀拌和，拌和完的灰土以手握成团轻捏即碎为标准。

（3）.回填土夯实采用蛙式打夯机，每一夯压半夯，往返压1/3，共夯三遍，个别处用机械夯不到的地方，采用人工夯实（木夯）。

（4）.回填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时铲平，凡低于允许偏差的地方应补上夯实。

（5）.房心内回填时，根据图纸要求，先作好室内管沟及各种预埋管。

3、肥槽回填

（1）.由于肥槽回填土在雨季未期，为防止雨季水进入基础内，先回填边槽，并分层夯实，回填土的分层厚度为200～250mm，用打夯机夯实，每层夯实4遍。

肥槽高度分别为9m和5m左右，第一次回填至-4m处，共分20个分层，第二次回填至-0.5m处，共分14个分层，压实系数＞0.90。

（2）.土方过筛，其筛孔为50mm，并去除土内石块、杂物。

视土干湿，需浇水搅拌的适当浇水，土的干湿度一般控制在粉质粘土12-15%。

（3）.基坑分段填夯时，交接槎处填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：

2，上下错层距离不小于是1000mm。

见下图:

（4）.回填房心及管沟时为防止管道中心线位离或损坏管道，应用人工先将管子两侧填土夯实，并由管道同时进行，直至管顶500mm时，方可采用机械夯实。

（5）.回填土要连续进行尽快完成，施工中应注意雨情，雨前应及时夯完已填完的土地层，并做好一定的坡度以利排除雨水，雨天不得进行回填土施工。

（6）.外墙防水保护层采用聚笨板，回填土时应注意聚笨板之间的接缝紧密，与防水层的紧贴，夯实机械距聚笨板的距离应大于150mm。

（7）.肥槽、覆土顶板回填土预留沉降量按1.5～2.0%考虑。

6、冬季施工

当覆土部位考虑春节回填土时，应按冬季施工的要求进行施工。

1.每层铺土的厚度应比常温施工时减少20%，预留沉降量应比常温施工时增加。

2.可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15Cm，其含量不大于体积比的30%，应分散于并逐层夯实。

3.回填土前应清除基底上的冰雪和保温材料。

4.当气温在-150以内时,回填土的高度不宜大于3.5米。

5.室内回填土不得采用含有冻土块的土回填。

三、质量要求

1回填土试验

（1）.在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率。

基槽每10～20m应不小1个检验点。

灰土每单位工程不少3点，1000m2以上的工程，每100m2至少有一点，3000m2以上的工程每300m2至少有一点。

（2）.场地平整：

每100-400m2取1点，但不应少于10点；长度，宽度，边坡为每20m取1点，每边不应少于1点。

（3）.根据回填平面图及步数，确定取样数量及位置，并绘制取样草图。

采用环刀法试验时，在夯实好的每步中取样。

先划出200×200mm的测区，将表层土去掉，将环刀刃口垂直向下，盖上环刀盖，用锤将环刀匀速垂直平稳地下击，直到环刀盖孔中有土冒出为止，然后从土中挖出环刀，用削土刀将环刀两端的余土削平，称取土的重量，计算湿密度。

再将环刀内的土样挖出，取中心土样100g放入烘箱，做含水率试验，然后计算土的干密度。

（4）.试验项目：

压实系数＞0.90，合格率大于90%以上，夯实后的干密度≥1.45g/cm3。

2、质量要求

（1）.所用3：

7灰土中的土料都必须过筛。

（2）.必须分层虚铺夯实，虚铺厚度偏差≯３cm。

（3）.回填标高允许偏差为-５.０mm。

（4）.回填土表面平整度允许偏差２０mm。

（5）.夜间施工，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止虚铺超厚，严禁用汽车或推土机直接倒土入槽。

四、安全环保要求

1.夜间施工应严格遵守施工时间，做到不扰民。

2.操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

3.禁止从基坑上向坑内抛掷物品，填土时坑内打夯人员必须远离灰斗，防止碰伤。

4.打夯机操作人员要严格按照操作规程操作，一人打夯一人扶线，避免打夯机砸线。

5.每台夯机的电机必须必须是强绝缘或双绝缘电机，并装有漏电保护装置。

夯机操作开关必须使用定向开关。

夯机的手柄必须加装绝缘材料。

6.夯机作业前方2m内不得有人。

多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m，纵列间距不得小于10m。

7.夯机出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。

8.搬运夯机时应切断电源并将电线盘好，夯头绑住。

往坑槽下运送时，应用绳索或塔吊运送，严禁推、扔夯机。

9.打夯机扶线人员应使线与夯机保持3~4m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。

10.土方随进随填，余土要及时用密目网覆盖防尘，及时清理施工场地和场外道路，设专人洒水，以防现场尘土飞扬造成大气污染。

上海盛鑫建筑工程有限公司

2012年10月