电子料进料检验规范WI-QC-49.doc
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深圳市保凌影像科技有限公司
文件名:
电子料进料检验规范 版本:
A0
文件编号:
WI-QC-49 页数:
35
编制部门:
品质部 日期:
编制:
王步泽审核:
历史修订
版本
修改日期
修改内容
编制人
AO
2012-05-08
新制作
王步泽
1.目的
1.1建立明确的电子原材料品质检验标准,用以规范和统一物料检验方案和内容,以及判定标准,确保异常物料不流入制程
1.2通过来料检验,对供应商进行管理
2.范围
适用于本公司所有电子原材料进料的品质检验
3.参考文件
《进料检验控制程序》
《不合格品控制程序》
《标识及可追溯性控制程序》
《纠正及预防措施控制程序》
《抽样检验计划》
《物料包装要求》
4.职责
4.1品质部:
产品检验标准制定和产品检验、标识、检验报告填写、主导异常物料处理
4.2物流部:
来料型号、规格、数量确认、来料送检
4.3采购部:
协助IQC对供应商来料的异常处理
4.4研发部:
负责对来料样品的试验与承认
5.定义
5.1IQC批次样本定义
5.1.1每天进来的每种物料各为一批
5.1.2从批次中抽取若干数量为本体作为检验对象即为样本
5.2IQC检验编号定义
IQC*********
品质单位
3位流水号
日
年
月
例:
IQC-120412001表示为2012年4月12号的第一份检验报告
5.3IQC标识定义
状态标识(绿色合格)
状态标识(红色NG)
状态标识(特采黄色)
5.4缺陷定义
5.4.1A致命缺陷(Cr):
导致人身伤害或造成产品无法使用之缺陷
5.4.2B重要缺陷(Ma):
造成产品功能失效隐患,降低产品使用性能缺陷或严重外观之缺陷
5.4.3C轻微缺陷(MI):
不影响产品使用性能,并对使用者不会造成不良影响之缺陷
5.5HS:
有害物质(Hazardoussubstance)产品含有对环境和人体存在显著影响的物质,本公司依
照国际相关法律法规及客户要求
5.6HSF:
无有害物质(HazardoussubstanceFree)减少或排除有害物质及客户需求执行
6.抽样及判定标准
6.1抽样标准
6.1.1按照《GB/T2828.1-2003》正常检查一次抽样检查,采用一般II级水准
6.1.2盘带包装物料按每盘取5PCS进行测试
6.2判定标准
6.2.1A类缺陷(Cr)AQL值为0,即零收一退
6.2.2B类缺陷(Ma)AQL为0.4
6.2.3C类缺陷(MI)AQL值为1.0
6.3检验条件
6.3.1检验环境:
常温,湿度≤85%RH
6.3.2检验光照:
40W日光灯(约600-800LUX)或无阳光直射的明亮环境
6.3.3检查位置:
目光于部件30-45cm,45-90°
6.3.4检验前需先确认所使用工作平台清洁
6.3.5ESD防护:
凡接触检验件必需配带良好静电防护措施
6.4检验设备
所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内;所有的辅助测试品必须是合格品
目录
序号
材料名称
材料类型
备注
页数
1
晶振、中振
元器件类
SMD部品
1
2
三极管
元器件类
SMD部品
2
3
电容
元器件类
SMD部品
3
4
电阻
元器件类
SMD部品
4
5
电感
元器件类
SMD部品
5
6
稳压二极管
元器件类
安全部品
6
7
整流、开关、TVS管
元器件类
安全部品
7
8
三端稳压器
元器件类
安全部品
8
9
压敏电阻
元器件类
EMC部品
9
10
扼流圈
元器件类
EMC部品
10
11
桥堆
元器件类
安全部品
11
12
保险管
元器件类
安全部品
12
13
继电器
元器件类
SMD部品
13
14
变压器
元器件类
SMD部品
14
15
可控硅
元器件类
SMD部品
15
16
光电耦合器
元器件类
SMD部品
16
17
发光数码管
元器件类
SMD部品
17
18
发光二极管
元器件类
SMD部品
18
序号
材料名称
材料类型
备注
页数
19
红外接收头
元器件类
常用部品
19
20
蜂鸣器
元器件类
常用部品
20
21
电源适配器
模块类
常用部品
21
22
IC芯片
元器件类
常用部品
22
23
镜头类
模块类
常用部品
23
24
CCD图像传感器
模块类
常用部品
24
25
步进电机
模块类
常用部品
25
26
拨码、按键开关
模块类
常用部品
26
27
PCB板
元器件类
SMD部品
27
28
排针&插槽(座)类
元器件类
SMD部品
28
29
CABLE类
模块类
常用部品
29
30
MS锂可充电池
元器件类
SMD部品
30
31
32
33
34
35
36
37
检验指导书
工序名称
晶振、中振检验
测试工具/仪器
LCR电桥测试仪
检验步骤及内容
图示
1、对单、抽样
◆根据物流部开出的送检单,核对供应商是否为合格供应商;
◆按照抽样水准抽取待检样品准备检验工具,参照样品承认书检验。
2、包装/外观检查
◆检查包装应防震防潮防静电,标识与送检单一致并清晰可视;
◆本体无破损,外壳和引脚无发黑,中振极性位置与样品相同。
3、规格测量
封装形式和大小形状应符合承认书要求。
4、材质验证
参照样品承认书核对材质是否一致,如:
铜制金属外壳和陶瓷外
壳等。
5、性能测试
在晶振参数资料中提供的负载电容是一个必须的条件,晶振的负
载电容有高、低两类之别,低者一般为几十PF至几百PF;高者则为无穷大,两者相差悬殊。
所以在测试晶振时,所提供的负载电容必须参照晶振样品承认书上的相关资料;但是为了方便单个体测试,我们一般只检测其静态电容(其他阻抗以及频率参数值暂不检测),将LCR电桥测试仪调至电容档位,注意必须清零,然后再将表笔分别接触两引脚,测出来的参数值必须在承认书规定的范围内(若是四角晶振,可参考承认书上的晶振电路图,若电路图无法辨别,可以比对样品参数)
受控印章
审核
制作
王步泽
制作日期
2012-12-13
检验指导书
工序名称
三极管检验
测试工具/仪器
目视/放大镜
检验步骤及内容
图示
1、对单、抽样
◆根据物流部开出的送检单,核对供应商是否为合格供应商;
◆按照抽样水准抽取待检样品准备检验工具,参照样品承认书检验。
2、包装/外观检查
◆内外包装标识明确(供应商名称、产品名称、数量、型号和日期);
◆外包装应牢固,无破损、变形,要具有良好的防潮防压措施;
◆核对样品,表面丝印应与样品相符;
◆引脚牢固,光亮笔直,无机械伤痕、氧化、变形等缺陷;
3、规格测量
封装形式和大小形状应符合承认书要求。
4、材质验证
参照样品承认书核对材质是否一致。
5、性能测试
无(晶体三极管(Triode)又称半导体三极管也称双极型晶体管,
它有三个电极分别是基极B、发射极E、集电极C;晶体三极管,
是一种电流控制电流的半导体器件;三极管的作用是把微弱信号放大成辐值较大的电信号,也用作无触点开关。
所以在进料检验中,我们主要是将来料实物核对样品即可,目前暂时无法做功能检验)
受控印章
审核
制作
王步泽
制作日期
2012-12-13
检验指导书
工序名称
电容检验
测试工具/仪器
LCR电桥测试仪、型漏电流测试仪
检验步骤及内容
图示
1、对单、抽样
◆根据物流部开出的送检单,核对供应商是否为合格供应商;
◆按照抽样水准抽取待检样品准备检验工具,参照样品承认书检验。
2、包装/外观检查
◆内外包装标识明确(供应商名称、产品名称、数量、型号和日期);
◆外包装应牢固,无破损、变形,要具有良好的防潮防压措施;
◆核对样品,表面丝印应与样品相符;
◆管帽、管身无破裂、污渍等缺陷;金属部件(引脚)无氧化,管帽与管题连接无松脱现象;
3、规格测量
封装形式和大小形状应符合承认书要求。
4、材质验证
参照样品承认书核对材质是否一致。
5、性能测试
◆将LCR电桥测试仪参数调至“C”档位并清零,然后再将测试笔
触碰电容的两引脚或两端,测出的数值误差应在范围内。
对焊端
有发黑现象的电容需要做可焊性实验;
◆在型漏电流测试仪上,设定好被测电容的额定电压、最大漏电流和时间后(这些参数必须参照承认书的规定),将电解电容与测试表笔接触,到设置的时间后读出漏电流值,测试期间电解电容无永久性损伤。
受控印章
审核
制作
王步泽
制作日期
2012-12-13
检验指导书
工序名称
电阻检验
测试工具/仪器
LCR电桥测试仪
检验步骤及内容
图示
1、对单、抽样
◆根据物流部开出的送检单,核对供应商是否为合格供应商;
◆按照抽样水准抽取待检样品准备检验工具,参照样品承认书检验。
2、包装/外观检查
◆内外包装标识明确(供应商名称、产品名称、数量、型号和日期);
◆外包装应牢固,无破损、变形,要具有良好的防潮防压措施;
◆核对样品,表面丝印应与样品相符;
◆管帽、管身无破裂、污渍等缺陷;金属部件(引脚)无氧化,管帽与管题连接无松脱现象。
3、规格测量
封装形式和大小形状应符合承认书要求。
4、材质验证
参照样品承认书核对材质是否一致。
5、性能测试
将LCR电桥测试仪参数调至“R”档位并清零,然后再将测试笔
触碰电阻的两引脚或两端,测出的数值误差应在范围内。
对焊端
有发黑现象的电阻需要做可焊性实验;
受控印章
审核
制作
王步泽
制作日期
2012-12-13
检验指导书
工序名称
电感检验
测试工具/仪器
LCR电桥测试仪
检验步骤及内容
图示
1、对单、抽样
◆根据物流部开出的送检单,核对供应商是否为合格供应商;
◆按照抽样水准抽取待检样品准备检验工具,参照样品承认书检验。
2、包装/外观检查
◆内外包装标识明确(供应商名称、产品名称、数量、型号和日期);
◆外包装应牢固,无破损、变