电子物料检测指引.doc

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电子类物料检测规范作业指引

1、目的

本检验规范的目的是保证本公司所购物料的质量符合要求。

2、适用范围

本检验规范适用于欧塑五金制造有限公司所有电子物料及委外加工的产品。

3、欧塑公司常用电子物料的检测指导：

3.01PCB板的检测:

序号

检验项目

验收标准

验收方法及工具

1

尺寸

线路板尺寸，厚度，边距，孔径在设计要求的允许误差范围之内

卡尺

2

电性能

不允许线路错误、断线、短路、开路等

万用表

3

字符丝印

线路板面印刷字符不允许印刷错误、漏印、多印、模糊等

目测

4

字符粘附力

线路板面印刷字迹清晰，用3M胶带测试5次无脱油

3M胶带

5

线路表面覆盖层

不允许线路有露铜、露基材、起泡等现象

目测

6

走线层

镀层无破损且附着力好

目测

7

焊接/过孔层

焊盘完整有光泽，不允许残缺、过孔开路、过孔偏不良现象

目测

8

线路板面

线路板面划伤不得超过两条（长度≤5mm，宽度≤0.2mm且深度为不得露铜）

卡尺

9

可焊性

温度260±10℃,浸锡时间为5S后外观、机械性能良好

目测

10

可燃性测试

将PCB置于火外焰10秒钟，不能有燃烧现象

酒精灯

11

可焊性

温度300±20℃,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固

恒温铬铁

12

ROHS

SGS符合环保要求

目测

13

包装

真空袋包装，且搬动时不可有线路板散落现象，随附出厂时间及检验合格证

目测

3.02集成电路（IC）的检测:

序号

检验项目

验收标准

验收方法有工具

1

规格型号

符合设计要求

对比目测

2

标识

标识清晰、准确、无错误

目测

3

封装

符合工程要求，引脚无氧化现象

目测

4

ROHS

SGS符合要求

目测

5

包装

包装良好，防潮、防震、防静电，随附出厂时间及检验合格证

目测

6

装机

功能符合要求

性能检测

3.03电解电容的检测:

序号

检验项目

验收标准

验收方法及工具

1

容值与偏差

实际容值应在误差范围内

LCR电桥

2

耐压

符合工程要求

漏电流测试仪

3

标识

标识准确、无错误

目测

4

标识附着力

标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化

酒精棉球

5

外观检查

无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象

目测

6

漏电流

用1.5倍的额定电压测试

漏电流测试仪

7

尺寸及封装

符合设计要求

游标卡尺

8

可焊性

温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状

锡炉

9

耐焊接热

温度260±10℃,浸锡时间5S后外观、电气与机械性能良好

锡炉

10

包装/ROHS

SGS符合环保要求，包装良好,随附出厂检验合格证

目测

3.03.1贴片电容的检测

序号

检验项目

验收标准

验收方法及工具

1

容值与偏差

实际容值应在误差范围内

LCR电桥

2

耐压

符合工程要求

漏电流测试仪

3

外观检查

无变形、无破损、无污迹,焊盘无氧化现象

目测

4

漏电流

用2倍的额定电压测试

漏电流测试仪

5

尺寸及封装

符合设计要求

游标卡尺

6

可焊性

温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固

锡炉

7

包装/ROHS

SGS符合环保要求，包装良好,随附出厂检验合格证

目测

3.04、贴片电阻检测

序号

检验项目

验收标准

验收方法及工具

1

阻值与偏差

实际阻值应在误差范围内

万用表

2

标识

标识准确、无错误

目测

3

标识附着力

标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化

酒精棉球

4

外观检查

无变形、无破损、无污迹,焊盘无氧化现象

目测

5

尺寸及封装

符合设计要求

游标卡尺

6

可焊性

温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固

恒温铬铁

7

包装

包装良好,随附出厂时间及检验合格证

目测

3.04、插件电阻检测

序号

检验项目

验收标准

验收方法及工具

1

阻值与偏差

实际阻值应在误差范围内

万用表

2

标识

色环标识准确、无错误

目测

3

标识附着力

色环标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化

酒精棉球

4

外观检查

无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象

目测

5

尺寸及封装

符合设计要求

游标卡尺

6

可焊性

温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固

恒温铬铁

7

耐焊接热

温度260±10℃,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好

恒温铬铁

8

包装、ROHS

包装良好,随附出厂时间及检验合格证

目测

3.05稳压二极管

序号

检验项目

验收标准

验收方法及工具

1

稳压值

符合设计要求

半导体管特性图示仪/试装

2

标识

标识清楚、准确、无错误

目测

3

标识附着力

标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化

酒精棉球

4

外观检查

无变形、无破损、无污迹,焊盘无氧化现象

目测

5

尺寸及封装

符合设计要求

游标卡尺

6

可焊性

温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固

铬铁

7

耐焊接热

温度260±10℃,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好

铬铁

8

包装/ROHS

SGS符合要求，包装良好,随附出厂时间及检验合格证

目测

3.06二极管

序号

检验项目

验收标准

验收方法及工具

1

Vfmax

符合设计要求

半导体管图示仪

2

IFmax

符合设计要求

半导体管图示仪

3

标识

标识完备、准确、无错误

目测

4

标识附着力

标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化

酒精棉球

5

外观检查

无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象

目测

6

尺寸及封装

符合设计要求

游标卡尺

7

可焊性

温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状

锡炉

8

耐焊接热

温度260±10℃,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好

锡炉

9

包装、ROHS

SGS符合要求,包装良好,随附出厂时间及检验合格证

目测

4.07插件发光二极管：

序号

检验项目

验收标准

验收方法及工具

1

Vfmax

符合设计要求

半导体管图示仪

2

IFmax

符合设计要求

半导体管图示仪

3

Vth

符合设计要求

电源/万用表

4

LV（亮度）

符合设计要求

光度计

5

色温

符合设计要求

对比测试

6

外观检查

无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象

目测

7

尺寸及封装

符合设计要求

游标卡尺

8

可焊性

温度260±10℃,时间1~2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状

锡炉

9

耐焊接热

温度260±10℃,时间2~3S后，外观、电气与机械性能良好

锡炉

10

包装/Rohs

SGS符合要求,包装良好,随附出厂时间及检验合格证

目测

3.07.1贴片发光二极管：

序号

检验项目

验收标准

验收方法及工具

1

Vfmax

符合设计要求

半导体管图示仪

2

IFmax

符合设计要求

半导体管图示仪

3

Vth

符合设计要求

电源/万用表

4

LV（亮度）

符合设计要求

光度计

5

色温

符合设计要求

对比测试

6

外观检查

无变形、无破损、无污迹,焊盘引线无氧化现象

目测

7

尺寸及封装

符合设计要求

游标卡尺

8

可焊性

温度260±10℃,时间1~2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状

烙铁

9

耐焊接热

温度260±10℃,时间2~3S后，外观、电气与机械性能良好

烙铁

10

包装/Rohs

SGS符合要求,包装良好,随附出厂时间及检验合格证

目测

3.08三极管

序号

检验项目

验收标准

验收方法及工具

1

放大倍数

符合设计要求

半导体特性图示仪

2

VCEO

符合设计要求

半导体特性图示仪

3

Ic

符合设计要求

半导体特性图示仪

4

VCBO

符合设计要求

半导体特性图示仪

5

标识

标识完备、准确、无错误

目测

6

外观检查

无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象

目测

7

尺寸及封装

符合设计要求

游标卡尺

8

可焊性

温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状

烙铁

9

耐焊接热

温度260±10℃,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好

烙铁

10

包装/Rohs

SGS符合要求，包装良好,随附出厂时间及检验合格证

目测

3.08场效应管

序号

检验项目

验收标准

验收方法及工具

1

ID

符合设计要求

半导体特性图示仪

2

VDS

符合设计要求

半导体特性图示仪

3

VGS

符合设计要求

半导体特性图示仪

4

标识

标识完备、准确、无错误

目测

5

外观检查

无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象

目测

6

尺寸及封装

符合设计要求

游标卡尺

7

可焊性

温度260±10℃,时间2S,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状

烙铁

8

耐焊接热

温度260±10℃,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好

烙铁

9

包装/Rohs

SGS符合要求，包装良好,随附出厂时间及检验合格证

目测

3.10按键

序号

检验项目

验收标准

验收方法及工具

1

接触电阻

＜0.1欧

万用表

2

绝缘电阻

≥100M欧

万用表

3

动作力与行程

符合设计要求且手感一致性良好

测力计、游标卡尺

4

外观检查

各部位良好,无锈蚀、裂痕、电镀不良等现象

目测

5

外观尺寸

符合设计要求

游标卡尺

6

标识

标识完备、准确、无错误

目测

7

可焊性

温度260±10℃,时间2S,锡点圆润有光泽，稳固

恒温铬铁

8

耐焊接热

温度260±10℃,时间5S后，外观、电气与机械性能良好

恒温铬铁

9

引出端强度

水平拉力5N，时间5S，无可见损伤

测力计

10

包装/Rohs

SGS符合要求，包装良好,随附出厂时间及检验合格证

目测

3.11导线

序号

检验项目

验收标准

验收方法及工具

1

导通电阻

线芯的电阻≤0.7欧

万用表

2

绝缘电阻

线间与绝缘外层之间的绝缘电阻大于100兆欧

万用表

3

外观

线芯无裸露，去皮部分浸锡良好，不允许有损伤，变形

目测

4

外观尺寸

线芯，剥头的长度，线径等应符合设计文件要求

游标卡尺

5

颜色

符合要求且无色差

目测

6

包装/Rohs

SGS符合要求,包装良好,随附出厂时间及检验合格证

目测

3.12电感线圈

序号

检验项目

验收标准

验收方法及工具

1

电感量

符合设计要求

LCR电桥

2

直流电阻

符合设计要求

万用表

3

外观检查

无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象

目测

4

尺寸及封装

符合设计要求

游标卡尺

5

包装/Rohs

包装良好,随附出厂时间及检