瓦斯检查工安全技术培训大纲.doc

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煤矿瓦斯检查工安全技术培训大纲

一、培训对象

各矿瓦斯检查工

二、培训目的

通过培训，促使瓦斯检查工掌握必备的安全基础知识、专业技术知识和现场实际操作技能，加强瓦斯等有毒有害气体的检查和管理，规范操作行为，提高矿井瓦斯管理水平。

三、培训要求

1、要求瓦斯检查工掌握基础的法律法规知识及日常工作中行使的权力和义务。

2、掌握瓦斯检查工必要的理论知识及现场操作技能。

3、能够熟练掌握光学瓦斯检定器的使用方法。

四、培训内容

培训内容主要包括理论、岗位职责和实际操作三部分。

瓦检工理论知识主要包括矿井瓦斯及二氧化碳的性质、危害和其他有毒有害气体的相关规定等；瓦检工岗位职责包括瓦检工岗位责任制、职业道德和标准及瓦检工行使的权利等；实际操作包括矿井瓦斯有毒有害气体的检查办法、光学瓦斯检定器的分类、原理及使用办法和光学瓦斯检定器的日常使用和保养等。

第一章瓦检工基础理论

第一节矿井瓦斯

瓦斯是指矿井中以甲烷为主的有害气体的总称，有时亦可单独指甲烷。

一、瓦斯的性质：

1、矿井瓦斯是无色、无味、无臭的气体。

要检测空气中是否含有瓦斯及其浓度，必须使用专用的瓦斯检测仪才能检测出来。

2、瓦斯比空气轻，与空气的密度为0.554.在风速低的情况下它会沉聚在巷道顶部、冒落空洞和上山掘进工作面迎头等处，因此必须加强这些部位的瓦斯检测和处理。

3、瓦斯有很强的扩散性。

一处有瓦斯涌出，就能扩散到巷道附近。

4、瓦斯的渗透性很强。

在一定瓦斯压力和地压共同的作用下，瓦斯能从煤岩中向采掘空间涌出，甚至喷出和突出。

5、矿井瓦斯具有燃烧性和爆炸性。

当瓦斯和空气混合到一定浓度时，遇到引爆热源，就能引起燃烧和爆炸。

6、当井下空气中瓦斯浓度较高时，会相对降低空气中氧气浓度而使人窒息死亡。

二、矿井瓦斯涌出形式

矿井在生产或建设过程中，煤体收到破坏，储存在煤体内部的部分瓦斯就会离开煤体涌入采掘空间，这种现象叫“瓦斯涌出”

根据瓦斯涌出特性的不同，瓦斯涌出可分为普通涌出和特殊涌出

1、普通涌出。

瓦斯从采落的煤炭或煤（岩）层的暴露面上通过细微裂缝和空隙缓慢、均匀的涌出称为普通涌出。

2、特殊涌出。

瓦斯特殊涌出包括瓦斯喷出和煤（岩）与瓦斯突出两种形式。

瓦斯喷出：

从煤体和岩体裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯异常涌出的现象。

在20m巷道范围内，涌出瓦斯量大于或等于1.0m3/min，且持续时间在8h以上时，该采掘区既定为瓦斯喷出危险区

煤岩与瓦斯突出：

在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常动力现象

三、矿井瓦斯等级

《煤矿安全规程》规定“一个矿井中只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。

瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理

矿井瓦斯等级，按照平均日常1t煤涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式划分如下：

1、低瓦斯矿井-矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min

2、高瓦斯矿井-矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min

3、煤与瓦斯突出矿井-矿井在采掘过程中，只要发生过一次煤与瓦斯突出，该矿井既定为突出矿井，发生突出的煤层既定为突出煤层

四、矿井瓦斯的危害

1、瓦斯具有爆炸性。

瓦斯爆炸的充要条件：

达到一定浓度的瓦斯、高温热源和充足的氧气，统称瓦斯爆炸三要素。

（1）瓦斯浓度。

一般情况下，若瓦斯浓度按体积百分比计算，当瓦斯浓度在5％-16％之间时，遇到高温热源会发生爆炸，其中当瓦斯浓度达到9％左右时爆炸最强烈。

（2）充足的氧气浓度。

只有当氧气浓度大于12％时，瓦斯空气混合气体才会发生爆炸。

（3）高温热源。

瓦斯只有在一定高的温度以上才能爆炸，能够引起瓦斯爆炸的最低温度称为最低引燃温度，为650℃-750℃。

2、瓦斯能使人窒息。

3、瓦斯能燃烧。

五、瓦斯事故在井下的易发地点

瓦斯比空气轻，因此，在风速低的情况下，瓦斯会积聚在巷道顶部、冒落高顶和上山迎头等处

井下任何地点都有发生瓦斯爆炸的可能，但大部分发生在采掘工作面的以下部位：

（1）采煤工作面的上隅角、采空区边界处

（2）顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷

（3）掘进工作面的巷道隅角

第二节矿井其他有毒有害气体

井下空气中有害气体种类很多，在这些能够对煤矿安全生产、人身健康造成危害的气体中，常见的有以下几种：

二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、甲烷、氨气、氢气等。

1、二氧化碳

性质：

无色略带酸臭味，不自然也不助燃，略有毒性，易溶于水，对积存在巷道下部。

主要来源：

煤、岩、坑木等物质的氧化，爆破工作等，矿井火灾，瓦斯、煤尘爆炸，人的呼吸，从煤层、岩层中涌出等。

《煤矿安全规程》规定：

采掘工作面的进风流中二氧化碳浓度不得超过0.5％；矿井总回风或一翼回风中二氧化碳浓度不得超过0.75％；采区和采掘工作面回风流及采掘工作面回风流中二氧化碳浓度都不得超过1.5％。

2、一氧化碳

性质：

无色、无味、无臭，对空气的相对密度为0.97，微溶于水，能燃烧，当浓度达到13％-75％时能爆炸，有强烈的毒性。

主要来源：

爆破作业，井下火灾，瓦斯煤尘爆炸、煤炭自燃和柴油机车的尾气等。

《煤矿安全规程》规定：

一氧化碳的最高允许浓度为0.0024％。

第二章瓦检工的岗位职责

第一节瓦斯检查工的岗位职责

1.负责并按制度检查井下各地点瓦斯浓度。

2.认真执行瓦斯检查制度、交接班制度，巡回检查人员要严格按照巡回检查作业图表及时进行瓦斯浓度检查。

3.发现瓦斯超限时通知现场负责人必须立即停止作业或断电撤人，并汇报调度室进行处理。

4.严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度。

5.认真填写瓦斯检查手册、瓦斯记录牌板和瓦斯班报表，做到“三对照”。

6.在井下发生事故（矿难）时，带领工友从安全的线路撤出矿井或采取避险措施。

第二节瓦斯检查工的职业道德和从业标准

瓦斯检查工应具备以下职业道德：

1、爱本质工作2、钻研职业技能3、遵守法律法规和制度4、坚持安全生产5、加强团结协作6、勇于抢险救灾

瓦斯检查工应符合以下从业标准：

1、事业心强2、安全意识牢固3、法制观念好4、专业技术水平高5、工作作风好

第三节防止井下出现瓦斯事故，对瓦检工的

要求

大量事实说明，几乎所有瓦斯爆炸事故都与瓦斯检查工的违章、违纪和未能采取措施有关。

为此，要求瓦斯检查工必须做到：

1、遵章守纪，不准空、漏、假检；应在井下指定的地点交接班；严格执行《规程》关于巡回检查和检查次数的规定

2、十分清楚的了解和掌握分工区域内各处瓦斯涌出状况和变化规律。

3、对分工区域瓦斯涌出较大、变化异常的重点部位和地点，必须随时加强检查，密切注视。

对可能出现的隐患和险情，要有超前预防意识。

4、要能及时发现瓦斯积聚、超限等不安全隐患，除立即主动采取针对性有效措施进行妥善处理外，还要通知周围作业人员和向区（队）长、地面调度报告。

5、对任何违反《规程》关于通风、防尘、爆破等有关规定的违章指挥、违章作业的任何人，都要敢于坚决抵制和制止。

案例1：

1、事故经过

某月28日0点班，掘进队工人部分在平巷作业，一部分在上风眼运料，由于绞车信号失灵尚未修好，工作面又急于施工，就用人工喊话联系提料，但局部通风机距离绞车较近，噪声较大，喊话听不清，便关闭局部通风机进行喊话联系运料。

在6点15分，该地点作业人员全部升井，但未开风机排放瓦斯。

而当班瓦斯检查工没有到工作面检查瓦斯，便向瓦斯检查工汇报瓦斯浓度为0.4％，其他正常。

然后接班的瓦斯检查工对此也未引起重视（无严格按制度在工作面交接班），没有到负责区域内检查瓦斯，因此，形成事故前很长一段时间停风、无人检查处理瓦斯状态，造成工作面积存大量瓦斯。

8点班工人8点30分到达工作面，发现局部通风机停风时没人处理，当班副队长立即派人修理打点信号。

该工人接受任务后，怕麻烦、图省事，在无风地点带电作业，产生火花，引起瓦斯爆炸，当场伤亡多人。

分析：

从瓦斯检查工角度来将，这是一起严重的漏检、假检事故，瓦检工的漏检和假检是导致事故发生的主要原因，应对此次事故负主要责任。

要求：

瓦检工在工作期间，要严格执行瓦斯检查制度，严禁杜绝空班漏检、假检行为。

第三节瓦斯检查工在工作中行使的权力

1、发现瓦斯积聚、超限及有毒有害气体浓度超过规定等严重安全隐患或发现自然发火、煤与瓦斯突出、瓦斯涌出异常等灾害预兆时，有权责令相关地点停止工作和撤出所有人员。

2、在分工区域内，对有可能导致不安全甚至酿成火灾、爆炸、煤与瓦斯突出、水害等重大事故的一切工作和行为有权拒绝和制止

3、及时反映处理危险情况，及时抢救事故

4、有权制止任何人违章作业，拒绝任何人违章指挥

5、对上级单位或领导人忽视职工安全健康和措施决定及行为，有权提出批评和控告

6、有权对危害安全的行为提出批评、检举和控告

第三章瓦检工的现场操作技能

第一节光学瓦斯检定器的分类及使用

一、光学瓦斯检定器的分类

按测量范围分类

按照仪器测量范围，光学瓦斯检定器可分为低浓度检定器（0-10％）和高浓度检定器（0-100％）.低浓度测定仪用于瓦斯日常管理的测定，当用于瓦斯抽放浓度、瓦斯突出与喷出后的浓度测定时，必须使用高浓度测定仪器。

二、光学瓦斯检定器使用前的准备工作

1、药品检查。

检查水分吸水管中的氯化钙（或硅胶）和CO2吸收管中的钠石灰是否变色。

若变色失效，应更换新药品，新药品的颗粒直径应在2-5mm之间，不可过大或过小，过大或过小都会影响测定的精度（颗粒大时不能充分吸收气样中的水分或CO2，过小容易堵塞气路甚至其粉末进入气室）。

2、内外气路检查。

①首先检查吸气球是否漏气：

用手掐住吸气球胶管，并捏扁吸气球，若气球不胀起，则表明不漏气；②其次检查仪器内外气路是否漏气：

将气球胶管与仪器连接，堵住进气孔，捏扁吸气球，若气球不胀起，则表明仪器不漏气；再将进气胶管与仪器连接，用手掐住进气胶管，并捏扁吸气球，若气球不胀起，则表明外气路不漏气；③检查气路是否畅通：

反复捏扁吸气球，以气球瘪气自如为好，同时又清洗了气室。

3、光路检查。

按下光源电门，由目镜观察，并旋转目镜筒，调整到分划板清洗为止。

再看光干涉条纹是否清晰，若不清晰，可打开光源盖，通过调整光源直到条纹清晰为止，然后装好仪器待用。

4、对仪器进行校正。

国产光学瓦斯检定仪的简单校正办法是将光谱的第一条黑纹对在“0”上，如果第5条纹正在“7％”的数值上，表明条纹宽窄适当，可以使用；否则应调整光学系统。

三、如何使用光学瓦斯检定器测量瓦斯

1、换气。

首先在与待测地点温度相近的进风巷中，捏放气球数次吸入新鲜空气清洗瓦斯室。

2、对零。

然后按下光源开关，观看目镜，转动主调螺旋，使光干涉条纹中最明显的一条黑线对准零位（常称基线对零），并盖好主调螺旋盖，以防零位变动。

3、选位。

测定部位应尽量避开由于材料堆积、冒顶等原因造成的阻断巷道断面变化引起的风速变化大的区域。

4、测定。

在待测地点处将仪器进气管送到待测位置（距巷帮、顶板200-300mm）；如果测点过高，可在进气管上接长胶皮管，用木棒等胶皮管送到待测位置。

捏放气球5-8次，将待测气体吸入瓦斯室；

5、读数。

按下光源电门，由目镜读出黑基线位移后靠近的整数数值，然后转动微调螺旋，使黑基线退到和该整数刻度相重合，从微读数盘上读出小数位，目镜中的整数位读值与微读数盘上的小数位值之和即为测点的瓦斯浓度（连续测三次，取其中最大值）。

6、计算。

光学瓦斯测定仪测定CO2时，测定的准备对零和测法与测定瓦斯浓度相同，应先测出瓦斯浓度C1，然后取下CO2吸收管测定出