质量通病监理细则.docx
《质量通病监理细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量通病监理细则.docx（35页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
质量通病监理细则
新春村城中村改造H2还建楼项目
质量通病监理实施细则
编制：
审核：
审批：
湖北环鹏工程建设监理有限公司
二0一二年六月二十六日
质量通病防治监理细则报审表
工程名称：
编号：
公司总监办：
金岛项目监理机构已完成新春村城中村改造H3公租房项目工程质量通病防治监理细则，请予以审查。
专业监理工程
日期
审查意见：
项目监理机构
总监理工程师
日期
质量缺陷及质量通病防治
工程监理实施细则
一、工程概况：
1、建设单位：
百步亭集团联合置业有限公司
2、建设地点：
武汉市江岸区后湖乡金桥大道西
3、工程名称：
新春村城中村改造H3公租房项目工程监理
4、建筑规模：
建筑面积约2万平方米。
5、质量标准：
主体工程达到市优，争创黄鹤杯、楚天杯
二、具体防治措施
根据本工程的设计及施工特点，针对易诱发或引起质量、安全及其他突发事件的原因，监理工作中预测及防范的重点如下：
一）工程测量质量通病预测及防治措施
序号
质量通病
防治措施
1
仪器不捡定
每次检测前，测量者应对所用仪器进行检测；如仪器检验不合格，应进行校正；校正合格后方可使用。
2
标桩松动或移位
1、木质龙门桩、控制桩、引桩和水准点桩，均应打入老土下，不得小于0.5m；其中控制桩、引桩和水准点桩周围应挖去一层土方，浇筑混凝土保护；
2、建筑物四周轴线桩、水准点桩应尽量引测到附件永久性建筑物或构筑物上或引测到安全地段埋桩保护；
3、浇筑混凝土桩，其埋入老土深度为0.5—0.9m。
3
量一尺移一尺，使总尺误差增大
1、在建筑物四角先定出轴线中心点，再用尼龙线拉通绷紧、绷直、拉平，弹出中心线；
2、将钢尺零点始终对准不动，顺中心线把钢尺全尺拉通，按开间尺寸分中定点，逐间尺寸相加累计，当钢尺长度不够时才移尺；切勿将钢尺的零点随开间（桩位）的定出每量一次移动一次而增大总尺误差。
4
塔尺接口不到位
1、较精密的水准测量宜用板尺；
2、使用塔尺每抽出一节应注意抽到位，并须核对尺而读数。
5
扶尺东倒西歪，前倾后仰
1、扶尺人须经严格训练；
2、扶尺人员要身体站正，双手扶直，保证把尺铅垂立好；
3、读数时，观测者如发现尺未立正，要命令扶尺人改正后方可读数。
6
起点、终点不用同一根尺
水准测量的起点、终点，必须用同一根尺，以消除两尺“零点”不一的影响。
7
水准测量成果不符合标准规定
一般建筑工程中水准测量成果应满足容许误差标准：
[fh]≤±20
（mm）或[fh]≤±4
（mm）
8
楼层高度不符合设计规定
1、底层大角和楼梯间转角内外墙上测设-0.100m线，皮数杆端站画出-0.100m线，立皮数杆时，使两线吻合；
2、抄平时，应计算起点与终点的闭合点，其误差应不超过规范规定；
3、皮数杆应立直、立稳。
9
楼层开间尺寸误差大，上、下层轴线错位
1、应从建筑物的一墙大角作起点量尺，以后每层都从统一端作起点发尺；
2、每层轴线定点后，其终点和中间点应与上、下层轴线核对无误；
3、每次用同一把钢尺丈量，整尺拉通尺计量，分尺寸累加。
二）地基与基础钢尺测量质量通病及防治措施
序号
质量通病
防治措施
1
回填土密度达到要求
1、选择符合填土要求的土料回填；
2、土料不合要求时，应挖出、换土回填或掺入石灰、碎石等压（夯）实；
3、对由于含水量过大，达不到密实度要求的土层，可采用翻松、晾、晒、风干或掺入干土及其他吸水材料，重新压（夯）实；
4、当含水量小火碾压机能量过小时，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。
2
回填土下沉
1、严格控制回填土选用的土料和土的最佳含水率；
2、填方必须分层铺土和压实；铺土厚度和压实遍数必须符合规定；
3、不许再含水率过大的腐殖土、亚粘土、泥炭土、淤泥等原状土上填方；
4、填方前，应对基底的橡皮土进行处理，处理的方法是：
翻晒、晾干后进行夯实；换土，将橡皮土挖除，换上干性土，或回填级配砂石。
三）钢筋混凝土工程常见质量通病预测及防治措施
序号
质量通病
防治措施
1
砼凸肚、缩颈
梁底支撑及腰箍间距应保证在混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。
组合模板拼装时连接件应按规定放置，围檩及对销螺栓间距、规格应按设计要求设置，围檩间距在500mm左右，对销螺栓直径由计算确定。
浇捣混凝土时要均匀对称下料，控制浇灌高度。
既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。
2
混凝土浇筑时楼层标高有偏差
设标高控制点，竖向模板根部须做找平，模板顶部设标高标记，严格按标记施工。
楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
3
麻面、蜂窝、孔洞、露筋
严格控制木模板含水量，制作时拼缝要求严密。
木模板安装周期不宜过长，浇捣的混凝土时，模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。
钢模板变形要及时修整平直；钢模板嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等嵌缝。
梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝应严密，发生错位要校正。
4
高柱、高墙混凝土捣空
高柱、高墙（超过3m）侧模要开浇捣孔（留门子板），以便于混凝土浇筑和振捣。
5
梁模板下口涨模，上口偏歪，梁中下翘
根据梁的高度适当加设横档，一般离梁底板30—40cm处加Φ16mm对拉螺栓，沿梁长方向相隔不大于1m。
夹木应与支撑顶部的横档钉牢；梁底模板按规定起拱。
当梁、板跨度大于4m时，模板中间应起拱，当设计无要求时，起拱度为全跨度的1/1000—3/1000。
6
涨模
根据规定的柱箍间距要求钉牢固，柱箍间距为50—100cm。
成排柱模支模时，应先立两端柱；校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。
支模前必须校正钢筋位置。
较高柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便于浇灌混凝土，插入振动棒，当浇灌到临时洞口后，再封闭临时浇灌孔。
7
钢筋全长有局部慢弯或曲折
采用车身较长的运输车辆，尽量采用吊架装车和卸车。
堆放的高度不能太高，场地要平整，并不准在其上堆放重物。
对已弯折的钢筋可用手工活机械调直，但Ⅱ、Ⅲ级钢筋的调直应格外注意，调整不直或有裂缝的钢筋，不能用作受力钢筋。
8
箍筋边长的成型尺寸与设计要求偏差过大，弯曲角度控制不严
操作时先试弯，使成型尺寸准确再弯制；一次弯曲多根钢筋时应逐根对齐。
对已出现超标的箍筋，Ⅰ级筋可以重新调直后再弯一次，其他品种钢筋，不得重新弯曲。
9
钢筋成型的尺寸不准
加强钢筋配料的管理工作，根据实际情况和经验预先确定钢筋的下料长度调整值。
为了确保下料画线正确，应制订切实可行的画线程序，操作时搭板子的位置应按规定办理。
对形状比较复杂的钢筋或大批量加工的钢筋，应事先试弯，以确定合适的操作参数（画线、板距等）以作为大批量弯制的示范。
成型尺寸已超过标准的钢筋，除Ⅰ级钢筋可以调整重新弯制一次外，其他品种钢筋不能重新再弯。
10
拆模后露筋
每1m左右用铅丝加绑水泥砂浆垫块或塑料卡，避免钢筋紧靠模板而露筋。
在钢筋骨架安装尺寸有误的地方，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。
对已产生露筋的地方，如范围不大的可用水泥砂浆堵抹露筋部位，混凝土有麻面者，应消除浮渣，用水泥砂浆分层抹平、压实；重要受力部位及较大范围的露筋，应会同设计单位，经技术鉴定补救办法。
11
钢筋的搭接长度不够
提高操作人员对钢筋搭接长度必要性的认识和掌握搭接长度的标准；操作时对每个接头应逐个实量，检查搭接长度是否符合设计标准和规范要求。
12
12
钢筋接头位置错误或接头过多
配料时应根据库存钢筋的情况，结合设计要求，决定搭配方案。
当梁、柱、墙钢筋接头较多时，应根据图纸预先画施工图，注明各钢筋的搭配顺序，并根据受拉区和受压区决定接头位置和接头数量。
现场绑扎时，应事先详细交底，以免放错位置。
若发现接头位置或接头数目不符合规范要求，应拆除钢筋骨架，重新确定配置绑扎。
13
弯起钢筋的放置方向错误
对类似易发生操作错误的问题，事先应对操作人员作详细的交底，并加强检查与监督，或在钢筋骨架上挂牌提示，提醒安装人员注意。
这类错误有时难以发现，造成工程隐患，已开发现的必须坚决拆除改正。
已浇筑混凝土的构件必须逐根凿开检查，通过构件受力条件计算，确定构件是否报废或降级使用。
14
钢筋网片分布位置放反
布置这类结构或构件的绑扎任务时，要向有关人员和直接操作者作专门的交底。
对已放醋方向的钢筋，未浇筑混凝土的要坚决改正；已浇筑混凝土的必须通过设计单位复核后，再决定是否采取加固措施或减轻外加荷载。
四）砌体工程质量通病预测及防治措施
序号
质量通病
防治措施
1
组砌方法不准确
1、控制好摆砖搁底，在保证砌砖灰缝的前提下考虑到砖剁处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数；
2、要加强对操作人员的质量意识教育，砌筑时要认真操作，墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长；
3、半头砖要求分散砌筑；
4、确定标高，立好皮数杆，第一层砖的标高必须控制好，与砖层必须吻合；
5、构造柱部位必须留马牙搓，要先退后进上下顺直；临时间断处留搓不得偏离轴线。
2
水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格
1、改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度；
2、砌筑用的粉煤灰砖必须提前1-2d浇水湿润，含水率宜在10%-15%，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度；
3、砌筑时要采用“三一”砌砖法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴，造成灰浆不饱满；
4、砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。
3
砌体填充与混凝土框架梁柱接触处产生裂缝
对不同材料组成的墙应采取技术措施，混凝土框架柱与砖填充墙应采用钢丝网片连接加固，以解决受材料收缩量不均匀和伸缩变量不同而产生裂缝。
五）地面与楼面工程质量通病预测及防治措施
A、水泥砂浆和混凝土地面质量通病及防治措施
序号
质量通病
防治措施
1
起砂（在表面出现一层松动的砂浆粉末，使表面粗糙，光洁度差）
选用普通水泥，标号不低于32.5；砂子选用粗、中砂，含泥量控制不超过3%；基层使其湿润，并消除积水；严格控制砂浆及混凝土的水灰比（0.55左右）；适当掌握压光时间，一般不少于三遍，分遍压实；表面加强覆盖浇水养护，不少于7d；出现泌水时，表面撒级配良好的水泥砂浆且立即抹平压光，避免终凝后收光；冬季保持适当环境温度，防止表面形成冷凝水或受冻；大面积起砂，可用107胶水泥浆涂抹修补。
2
脱皮（硬化后，混凝土表面脱落起皮）
使混凝土在冻结前达到40%强度；控制水灰比避免砂子和水泥离析；已出现泌水、离析时，适当撒于水泥压光；加强表面湿养护；大面积脱皮，可用107胶水泥浆涂抹修补。
3
起壳（面层与垫层间出现脱层）
基层做到把灰冲洗干净，做面层前，洒水湿润；基层涂刷水泥浆一度，使均匀不积水，并及时铺设面层砂浆，水灰比不宜过大。
4
塑性裂缝（表面出现不规则、长短不一、互不连贯的类似于干泥浆面裂缝）
铺设钱湿润基层，减少基层吸收水分；将模板湿润，适当降低混凝土浇灌温度；严格控制水灰比，减少收缩量；表面抹平压光后，立即用湿草垫覆盖，终凝后浇水养护。
5
不规则裂缝（面层出现部位不定、形状不一的不规则裂缝）
1、选用安定性好的水泥和级配好、含泥量小的中砂；
2、减少砂用量；水泥用量不宜过大；
3、避免单独使用水泥与细沙拌合作干撒料；
4、避免不同品种、标号的水泥混杂使用；保证垫层强度，采用减少结构、温度及地基变形的措施。
5、抹平工作不得少于两遍。
B、板块露面质量通病预测及防治措施
序号
质量通病
防治措施
1
空鼓
1、基层应彻底清除灰渣和杂物，用水冲洗干净并晾干；
2、必须采用干硬性砂浆；砂浆拌合应均匀，切忌用稀砂浆；
3、铺砂浆前应湿润基层，采用20%的界面胶水泥素浆刷匀后，应立即铺结合层砂浆；
4、结合层砂浆应拍实揉平、搓毛；
5、铺贴前，板块应浸湿、晾干，试铺后，浇水灰比为0.45的水泥素浆；正式铺镶前，严禁撒干水泥，铺设定位后，将板块均匀压实轻击压实。
六）门窗安装工程质量通病预测及防治措施
序号
质量通病
防治措施
1
门窗框松动
1、先在门窗外框上按设计规定位置钻孔，用全丝自攻螺丝把镀锌连接件坚固；
2、用电锤在门窗洞口的墙体上打孔，装入尼龙胀管，门窗安装校正后，用木螺丝将镀锌连接件固定在胀管内；
3、门窗安装在砖墙或轻质墙体上时，应在砌墙时砌入混凝土块，使镀锌连接件与混凝土块能连接牢固。
2
门窗周框间隙未填嵌软质材料
1、应保证门窗框与墙体为弹性连接，其间隙应填嵌泡沫塑料或矿棉、岩棉等软质材料；
2、不得填入含沥青质的软性材料，以免PVC材料受腐蚀。
3
门窗框周边未嵌密封胶
必须按构造要求施工，填塞软质保温材料时，门窗框四周内外框边应留出一道凹槽，并用密封胶嵌填严密、均匀，使之与框面齐平。
4
螺丝直接锤入门窗框内
在门窗框与洞口连接位置，用手电钻先引孔，然后旋进全丝自攻螺丝，不能简化工序，严禁用锤直接打入螺钉。
5
表面玷污
1、安装门窗前，应先做内、外粉刷；
2、粉刷窗台板和窗套时，应在门窗框粘贴纸条保护；
3、刷喷浆时，用塑料薄膜遮盖门窗或取下门窗扇，但须单独保管。
6
五金配件损坏
1、购置合格产品；
2、安装正确、保证开关灵活；
3、门窗配件安装完全，应有专人进行管理。
七）一般抹灰工程质量通病预测原因与防治措施
序号
质量通病
防治措施
1
面层不平整、空鼓、裂缝
1、抹灰基体（如墙面）凸凹不平，必须凿修平整，预留的孔洞和预埋件都必须校正准确、牢固；修补用水泥砂浆应为1:
3；
2、不同基层材料的交汇处应铺上钢丝网，每边搭接长度应不大于100mm；
3、墙体与门窗交接处的缝隙用水泥混合砂浆嵌缝抹平；
4、混凝土墙体如果太光滑，则应凿毛或用1:
1水泥砂浆掺加20%的界面胶先抹一层；
5、基体上的污垢、隔离剂必须清楚；墙体抹灰前应浇水湿润；
6、如砂浆的和易性、保水性差，应及时调整，可掺入少量的石灰膏和加气剂、塑化剂；
7、严格控制抹灰的材料、配比、温度及操作。
2
护角不牢，阴、阳角不正
1、护角：
室内墙面、柱面的阳角和门窗口的阳角，宜用1:
2的水泥砂浆做护角，护角高度不应低于2m，每侧宽不应少于50mm；
2、阴、阳角：
阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺用以找方吊直，用水泥砂浆抹平，在水泥砂浆初凝之前，再用阳角器将水泥砂浆赶压光滑、平整、垂直，以使线角顺直清晰；阳角处应投标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找准阴角方正，用水泥砂浆抹平，再用阴角器将阴角赶压光滑、顺直、方正。
八）涂料工程质量通病预测原因及防治措施
序号
质量通病
防治措施
1
掉粉（粉化）
1、控制加浆量；
2、面层适当扫毛；
3、刷浆前先刷清水或胶料水湿润墙面，浆料中适当嵌入10%~15%的107胶。
2
开裂卷皮
1、不使浆液过稠；
2、控制加胶量不使太多；
3、面层适当扫毛，面层浆掺入少量107胶。
3
起泡
严格控制抹灰层含水率，干后再刷浆
4
咬色
1、正确控制加胶量；
2、头遍干后再刷第二遍；
3、处理好基层。
5
慢干、不干
待抹灰面干燥后再进行刷浆
6
刷纹
浆料不使太稠，选用软毛刷子
7
表面粗糙
基层打磨平滑，并清扫干净
8
流坠
1、表面太光滑的基层，应先喷胶液一遍，以增加粘结强度；
2、含水率较大的基层，应加强通风，使基层的含水率不超过10%；
3、配置的浆液稠度要适中，涂刷的压力要掌握均匀，不能忽大忽小；
4、对有流坠弊病的处所，应将流坠凸起部分的浆腊用细砂纸打磨平整，再喷恻一次即可。
9
溅沫、砂眼
1、认真处理好基层；
2、掉浆、水珠、气泡应及时处理，刷浆注意方向机次序。
九）屋面施工质量通病预测与防治措施
序号
质量通病
防治措施
1
鼓泡
严格控制基层含水在6%以内；避免雨雾天施工；防止卷材受潮；加强操作，保证基层平整，涂刷均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺、密实；潮湿基层上铺设卷材采取排气层面做法。
发生鼓泡的治理方法，将鼓处卷材割开，采取打补丁的办法，其上加贴小块卷材护盖。
2
女儿墙漏水
女儿墙、檐口、天沟以及层面伸出管道等细部处理，做到构造合理严密；女儿墙、屋面板拉结牢固，防止开裂；转角处做成钝角，垂直面与屋面之间的卷材应设加强层，并分层搭槎，卷材收口处钉设牢固，并做好泛水及绿豆砂保护层；天沟严格按设计要求找坡，雨水口要比周围低20mm，短管要紧贴在基层上；雨水口及水斗周围卷材应贴实，层数（包括加强层）应符合要求；对防水层定期维护。
若发生漏水应将开裂或脱胶卷材割开，重铺卷材。
3
其他问题
1、防水层所选用的卷材质量必须符合现行技术标准和相应技术规范的有关规定；
2、各种防水卷材施工条件要求应符合：
a、高聚物改性沥青防水卷材：
除与沥青防水卷材控制条件相同外，气温低于0℃时不宜施工；热熔法施工气温不宜低于-10℃；
b、合成高分子防水卷材：
同高聚物改性沥青防水卷材。
3、卷材节点：
a、屋面防水层施工时，应先做好节点，附加层和排水比较集中部位的处理；
b、从屋面最低标高处向上施工铺卷材；
c、铺贴天沟、檐沟卷材时，宜沿天沟和檐沟方向铺置，尽量减少搭接。
十）给排水工程质量通病预测与防治措施
序号
质量通病
防治措施
1
管道连接处渗漏，管道与器具（配件）连接处渗漏
1、管道安装完毕，必须进行水压试验，试验合格再涂刷防腐涂料，然后才准许投入使用。
如果有隐蔽管道，要做好隐蔽前的各种试验记录。
2、必须选用合格管材、器具及配件；如果有预制管段、管件，应妥善保管，防治损坏、破裂导致渗漏。
3、截管时，切口必须平齐，并要清掉毛刺、飞边、熔渣，一旦产生缩径，必须进行扩径。
管道连接处渗漏，管道与器具（配件）连接处渗漏
1
4、管道安装接口必须牢固、严密。
管道连接应采用螺纹连接，套制螺纹质量的好坏与管理连接的牢固性和严密性有直接关系、套丝必须规整，并且无断线、缺丝等缺陷；给水管道上安装直径大于50mm的阀门时，均采用法兰连接；安装时，对口法兰应平行，间隙要均匀，垫片要平整，并且不得突入管内，也不许用双垫调整法兰间隙；筋骨螺栓时，要十字交叉对称进行，不可一次将螺栓拧死，紧固压力要分均匀。
5、管道与器具（配件）连接必须牢固、严密。
①给水配件应与卫生器具配套，并采用定型合格产品，给水配件安装必须严密，严禁渗漏。
②座便器的连接组装必须牢固，螺纹扣接点应具有良好的密封性，严禁有渗漏水现象。
③蹲便器严禁采用普通阀门，安装冲洗阀时，要在阀下设防污器（即空气隔断），防止生活用水被污染。
6、管道支、吊、托架必须安装牢固，并且要与管道贴紧。
7、管道坡度必须正确，一般为2%-5%，以便于水压试验或冲洗试验后能把管内存水排净，防止冬季裂管道及器具（配件）。
2
给水管出水浑浊，打开水阀或水嘴后，留出的自来水发黄、有沉淀物，甚至有异味
1、水管交付使用前，应先用含氯水在管中置留24h以上进行消毒；再用饮用水冲洗，水质洁白透明方可使用。
2、钢板水箱做玻璃钢内衬或其它符合卫生标准的水箱代替迸出普通钢水箱。
3
支架制作粗糙，切口不平整，有毛刺，制作支架的型材过小，与所固定的管道不相称；支架抱箍过细，与支架本体不匹配；支架固定不牢固
1、制作支架下料应采用锯割，尽量不采用电、气焊切割，并用砂轮或锉刀打去毛刺。
2、支架应严格按照标准图制作，不同管径的管道应选用相应规格的型材，管箍也应与支架配套。
3、埋设支架前，应用水分充分润湿墙洞。
支架的埋深根据支架的种类而定（一般为100-220mm），埋设支架时，墙洞须用水泥砂浆或细石混凝土捣实。
4、轻质墙土的支架应视轻质墙的材质加工特殊支架，如对夹式支架等。
4
室内消火栓箱安装及配管不规范，消火栓阀门中心标高不符合规范要求，接口处油麻不净；箱内水龙带摆设不整齐；消火栓箱保护不善，污染严重，门开、关困难；影响观感，妨碍使用。
1、明装管道应横平竖直，与建筑线条相协调，进入暗装消火栓箱的支管应按要求所示安装。
2、消火栓栓口中心距地高度应为距栓口中心垂直向下所在楼梯踏步1.2m或1.1m（由设计图纸确定），这样才不会妨碍消火栓箱正常使用。
3、安装消火栓箱时，对标高要认真核对，无误后方可安装；安装后应随手将接口处多余的油麻清理干净；严格执行规范，将水龙带折挂在挂钉上或卷在卷盘上；加强对消防设施的保护和管理，对有碍使用的应及时维护与修理。
5
给水管道穿越楼板处及墙体出现渗漏
5
给水管道穿越楼板处及墙体出现渗漏
给水（含热水供应）管道穿越楼板和墙体处应设置套管，这在质量检验评定标准中有明确规定，同时也给给水管道的维修和更换带来了方便。
具体设置方法：
（1）套管的材质必须是经过防腐处理（涂刷防锈涂料）的钢管，其内径与给水管的外径的环隙，应保护3-5mm，用沥青油麻丝填塞封闭，防止给水管外壁结露水下流，危害下层。
（2）经常用水的房间（厕、浴、厨）内给水管的套管，上部高出地20mm，套管下部与天棚底齐平；制作套管和安装套管时应考虑装饰层的厚度。
（3）安装套管时必须认真做好定位并做垂线，应按上部预留的高度做好固定。
在板口处于套管两侧各焊钢筋一段，横在板孔之上。
固定时孔下部托模由上往下灌细石混凝土（掺膨胀剂时，严格按产品说明书规定计量配制）捣实密封，并注意做好混凝土的养护，这是防止地面下渗漏的有效技术措施。
6
排水管材质不合格与安装不合格导致渗漏室内排水管道安装；由于选择的排水、连接件及接口材料不符合国家现行技术标准有关规定，排水管道安装工艺不符合设计要求；接口方式和方法错误，而导致排水管排水不畅通、管道断裂，渗漏等质量缺陷。
1、接口材料要等符合规定后，不准使用倒插口；如有双向承口时，可先预制成管段上部的承口，向后再按承插顺序安装。
2、安装伸缩节应符合以下要求：
a、当层高小于或等于4m时，应多层设一伸缩节；当层高大于4m时，应根据设计伸缩量确定。
b、横干管设置伸缩节，应根据设计伸缩量确定。
c、横支管上水流汇合配件至立管的直线管段超过2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间最大的间距不得超过4m。
d、管道设计伸缩量不应大于伸缩节的最大允许伸缩量。
e、管道插入伸缩节处预留的间隙应力；夏季5—10mm；冬季15—20mm。
3、伸缩节设置应靠近水流汇合配件，并可按下列情况确定：
a、立管穿越楼板层处为固定支承且排水支管的楼板之下接入时，伸缩节可设置于楼板之中，或设置于水流汇合配件之下。
b、立管穿越楼板层处为固定支承且排水管在楼板上接入时，伸缩节应设置于水流汇合配件之上。
c、立管穿越楼板层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合配件之上。
d、立管上如无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位。
e、横管上设置伸缩节时应调于水流汇合配件上游端。
4、清扫口或检查口的设置。
生活污水管道上的清扫口或检查口，其设置应符合以下规定：
a、在立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。
如为两层建筑，可仅在底层设置立管检查口，如有乙字管，则在该层乙字管的上部设置检查口。
检查口中心距地面高度一般为1m（20mm），并应高出该层卫生器上边缘150mm，其朝向应便于检修。
暗转立管在检查口处应设立检修门。
b、在连接两个及其以上大便器具或3个及其以上卫生器具的污水横管应设置清扫口，如横管系悬吊在楼板敷设时，可将清扫口设在上一层楼的地面；设置清扫口处的污水道与墙面的垂直距离，不
升级会员 