砌体施工方案.docx
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砌体施工方案
一、编制依据：
《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2001）
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《框架结构填充轻集料砼空心砌块》88J2-2
《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）
《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》
《建筑施工脚手架实用手册》（中国建筑工业出版社）
北京阳光建筑设计事务所设计的综合研发楼施工图纸
综合研发楼工程施工组织设计
二、工程概况：
本工程建筑面积3971.48平方米，框架剪力墙结构，条形基础，地下共1层，地上3层，地下室高4.4米，首层高5米，二、三层层高3.4米。
本工程建筑檐高12.4米。
本工程地下室后砌墙体均采用页岩实心砖，消声室、混响室后砌墙体也采用页岩实心砖；地上其他后砌墙体均采用蒸压砼加气块（含女儿墙）。
页岩实心砖规格为240*115*53，砼加气块规格有250*300*600、200*300*600、120*300*600、100*300*600，页岩砖（打底及补砖）规格为240*115*53。
三、施工准备：
3.1、 材料要求
3.3.1、 砂：
砂应采用中粗河砂，不得含有草等杂物，砂的含泥量不应超过5%；不得使用海砂配置砂浆。
3.3.2 、 水：
采用自来水。
3.3.3、 外加剂：
掺量应通过试验确定。
3.3.4 、 本工程砌体砌筑水泥采用矿渣硅酸盐水泥（32.5#）。
水泥进场使用前，应按规定对其强度、安定性进行复检；不同品种的水泥，不得混合使用；施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。
3.3.5 、 砖进场应有合格证，并按规范要求抽样送检；砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，加气块、页岩实心砖、砼实心砖均应提前浇水湿润。
3.3.6 、 砌筑砂浆配合比由检测中心试验室提供（北京厦荣工程检测中心），施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。
配合比采用重量比，用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目处。
3.3.7其它材料：
墙体拉结筋及预埋件。
3.2机具准备：
3.2.1主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
3.2.2完成室外及房心回填土，楼层清理干净，墙体边线放线完成。
3.2.3、办完地基、基础工程隐检手续。
3.2.4、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
3.2.5、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
3.2.6按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜，本工程皮数杆间距为15m。
3.2.7砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
3.3砂浆要求及配合比准备
±0.00以下采用M7.5水泥砂浆；±0.00以上采用M5.0混合砂浆（掺加砂浆王）。
配合比均由试验室出具，拌制过程中挂牌，拌制时需称量并严格按照配合比进行。
3.4、组织机构：
砌体施工的安全生产、文明施工是我公司生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我公司创建文明工地的根本保证，为此项目部成立项目经理为组长的安全生产领导小组。
3.5、技术准备：
项目部组织技术、生产等有关人员熟悉图纸及有关安全规范、规程，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，熟悉工程各部位的截面尺寸、标高及构造要求，根据工程特点制定技术措施。
技术员对生产班组进行专项技术交底。
四、工艺流程及施工方法
4.1砂浆搅拌
↓
作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评
4.2、页岩实心砖、加气混凝土块要求提前进场，进场时要有产品合格证和检验报告，进场后需进行复试，复试合格后方可进行砌筑施工。
4.3砖浇水：
页岩砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；加气混凝土块在使用前必须湿水，要求湿水深度不小于5㎝。
雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；
4.4砂浆搅拌：
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内。
采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
并做砂浆试块强度试验。
4.5砌筑前，先画好排砖图，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按设计要求，从各结构层面开始排列。
洞口部位尽量用整砖。
本工程页岩实心砖水平横缝要求为10mm，竖缝为12mm；加气砼砌块水平横缝要求为15mm，竖缝为20mm。
4.6组砌方法：
砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
4.7排砖撂底（干摆砖）：
一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
4.8、砌筑前必须先放出轴线和边线，对基层清理干净，构造柱钢筋绑扎完毕，拉结筋安装完毕。
甲方，监理检查合格后，方可砌筑。
4.9、墙体分三个步骤砌筑，加气块砌体底层为3皮页岩砖（20cm高），中间加气混凝土块一次砌筑，顶层为页岩砖斜砌顶砖。
4.10、中间加气混凝土块若分2次砌筑，间隔时间不小于3天。
斜砌顶砖应在加气混凝土块完成不小于7天后开始砌筑。
内，外墙面随砌随勾缝。
4.11盘角：
砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
4.12挂线：
砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
4.13砌砖：
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
页岩实心砖水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度分别为10mm，12mm。
为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
4.14留槎：
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋_圆6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于1m，末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
4.15构造柱做法：
在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过30cm（即五皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根_6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
马牙槎应做成45°角。
4.16门窗过梁除个别处外均采用现浇过梁，对于安装的过梁、梁垫：
安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
4.17、砌筑支模用 脚手眼的留置不得留在下列部位：
A 砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围内
B 宽度小于1米的窗间墙。
C 门墙的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋宽度超过30cm洞口，其上部应设置过梁。
五、墙体过梁及构造柱要求
5.1本工程构造措施按《框架结构填充轻集料混凝土空心砌块》（88J2-2）
5.2、过梁梁宽同墙厚，当L＜1500，梁高200，上铁2HPB2358，下铁2HRB335１２，箍筋ＨＰＢ２３５６＠２００
过梁梁宽同墙厚，当L＜1500＜２１００，梁高200，上铁2HPB2358，下铁2HRB335１４，箍筋ＨＰＢ２３５６＠２００
过梁梁宽同墙厚，当L＞2100，梁高300，上铁2HPB2358，下铁2HRB33516，箍筋ＨＰＢ２３５６＠２００
以上各过梁，当梁宽大于300时下设3根下铁。
5.3、空心砌块隔墙内设构造柱，间距小于5米并小于2倍层高；墙端头及转角处均设构造柱，构造柱截面尺寸：
宽250，高同墙厚，配筋4HRB33512，HPB2356@100/200
5.4、外围护墙在窗台下部及高度大于4米的墙在半高处或门窗洞口上皮均设通长砼水平系梁，断面100×墙厚，配筋2HPB23510，HPB2356@300。
5.5、填充墙门窗洞口均设抱框，详见图集（88J2-2）
5.6、与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不超过30cm（即五皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根_6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
马牙槎应做成45°角。
六、质量标准
6.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
6.2砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
6.3砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
6.4外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
6.5砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：
窗间墙及墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
6.6砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
6.7预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；
6.8构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
6.9墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观
6.10
填充墙砌体尺寸和位置允许偏差
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
轴线位置偏移
≤10
用尺量检查
2
垂直度
小于或等于3m
≤5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
≤6
3
表面平整度
≤5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4
门窗洞口
±5
用尺量检查
5
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
6
砂浆饱满度
≥80%
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七、砌筑时应注意的事项：
7.1、 浇捣楼层结构砼之前，需要预埋构造柱的纵向钢筋。
7.2、 施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。
构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm，砼坍落度宜为50-70mm。
7.3、 墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架。
7.4、 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。
7.5、 在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
7.6、 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠架一层。
7.7、 砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。
7.8、 如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
7.9 、 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。
八、 安全、文明施工措施
8.1、 教育到位：
⑴、新进场工人必须接受入场教育，三级教育，签订个人安全生产责任合同。
⑵、工长（施工员）在下达任务的同时对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全操作规程，注意事项进行全面的安全技术交底，交底双方履行签字手续。
⑶、班组长搞好班前活动，落实好个人安全生产责任制。
8.2、 责任到位：
生产协调会上，施工员在汇报工作的同时，必须汇报所负责段面的安全生产情况；安全员必须汇报每日的现场巡查情况，对提出的隐患落实“三宝”整改。
8.3、 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
8.4、 进入现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋进入现场。
8.5、 现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线，并由维修电工接线，其他人员严禁乱拉电线，用电配箱一律采用安全配电箱统一管理。
使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。
8.6、 施工现场临时采用强光照明时，必须固定在3米以上的木架或墙架上，如必须拖到地面上，要经常移动的强光灯，必须底脚稳定，铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好接地装置。
8.7、 使用“A”字扶梯，扶梯脚必须用橡皮包好，中间加铁链或绳子拉牢，使用时要摆稳，上下扶梯时防止断挡及滑下跌伤，仰角不得小于60度。
8.8、 下班前必须拉掉电源开关，使各种机械处在无电源状态，凡是在当天动火的地区，班后要检查余火，无问题时方可离开现场。
8.9、 施工场地保持清洁，建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放，工完场清，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。
8.10、 抓好文明施工的宣传和落实工作，教育职工自觉遵守文明施工守则，开展群众性的建文明工地活动。
8.11、 遵守北京市有关环卫、市容场容管理的规定，按照《现场文明施工细则》加强现场文明施工管理。
8.12、 严禁使用“三炉”（火炉、电炉、煤油炉）。
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