20XX车间工作计划.docx

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20XX车间工作计划

20XX车间工作计划

　　篇一：

生产部20XX年工作规划

　　生产部20XX年工作规划

　　公司：

　　现将生产部20XX年工作规划汇报如下：

　　一、生产目标

　　1、生产目标

　　保证产量、积极应变，确保成品按时交付，具备年产各类电动客车XXX台的生产能力。

　　2、管理目标

　　整车一次交检合格率>XX%；产品交付及时率>XX%；在用设备点检率100%；安全生产无重大责任事故。

　　3、团队建设目标

　　建立一支高效、团结、实干的管理队伍。

　　二、管理实施

（一）压缩生产周期，提高单位生产效率

　　根据工艺流程细化生产结构，调整生产节拍，扩充生产人员，压缩生产周期，同时加强员工技能培训及安全教育培训，提升产品质量，提高生产效率，全力保证年产XXX台电动汽车的生产能力。

　　1、XXX年将单车生产周期压缩至XXXX天，在后续的工作中将继续压缩生产周期，达到XXX天左右的周期，便于批量订单的开展。

　　2、推行拉动式生产，着力推进批次订单首台车的生产进度，验证生产实施的可行性，杜绝批量生产后期的整改现象。

　　3、针对各工序岗位进行分析和攻关，充分挖掘现场资源的潜力，同时充分发挥班组长的现场管理作用，对班组成员进行管理监督，优化相应资

　　源配置，进而提高单位产能。

　　4、严守生产线均衡原则，在每个工序岗位操作的标准化的基础上测量

　　工序作业节拍，寻找“瓶颈”环节，从而重点提升最薄弱工序的产能，以

　　达到产能均衡，进而提升产单车生产效率。

　　5、根据生产产能需求，增添更新必要的设备，深挖设备能力，向专机

　　专用过渡，向标准化作业过渡，减少能源浪费，避免出现设备闲置现象。

　　6、制作冲床模具，增强型材、板材下料、成型效率，提高工件制作精

　　度，实现部分工件标准化作业程度。

　　7、根据订单需求合理分配大型、高能耗设备的使用时间段，尽量做到

　　避峰、集中使用，减少公司能源消耗投入。

（二）完善内部物流系统

　　实行物料配送制，让物资供应适应生产的需要，为生产的连续性提供

　　保障，并且保证准确送料到车间，为生产服务，减少了生产一线职工的工

　　作量，让员工能够更加集中精力搞好生产和现场管理。

　　1、物料配送要有计划，工作要主动。

物料配送不仅仅是跟得上生产需

　　要，而且要求相关岗位作出预判，工作在生产实施之前。

　　2、进一步完善外购件的物料领用及配送制度，要深化与采购的对接。

　　通过ERP系统及统计员、领料员的共同努力，保证物料的及时供应。

　　3、进一步完善生产部内部的物料配送队伍，要深化与工艺组的对接。

　　严格执行符合于生产实际的工艺流程，由物料配送团队将各车间、各班组

　　所需物料配送至指定位置。

　　4、由各车间定期组织对统计员、领料员及物料配送班组员工的培训工

　　作，同时物要求物料配送相关员工必须了解相对应的生产进度，以便于工

　　作开展。

　　（三）为新厂投产储备人才

　　继续补充生产人员，加强教育培训，做好新厂建设及产能提升所需的人

　　员储备和培养。

　　1XXX年新厂投建，生产场地将一分为二，生产规模达到年产XXX台各

　　式电动汽车的能力，为满足生产一线人员需求，需在现有人员XXX人）基

　　础上增加XXXX人，达到XX人左右的生产队伍。

　　2、人员培训：

定期对员工进行规章制度，操作技能、作业标准等相关

　　培训，更好的执行各种制度，严控生产管理，保证产品质量安全。

　　3、各岗位人员绩效考核：

完善本部门绩效考核制度以及各岗位人员的

　　绩效考核标准，实现绩效与产量和产品质量挂钩。

　　4、培养人才：

培养各岗位的操作能手，减少工人老年化，打造一支年

　　轻有干劲的团队。

　　5、减少人员流失：

XX年生产部新进员工XXX人，辞职员工XXX人。

　　人员流失严重，在XX年的工作中，生产部将继续配合公司的福利及优惠政

　　策，留住老员工，发展新员工，为公司扩建后的生产组织储备人才。

　　（四）实现全年安全生产

　　1、人员安全方面：

安全生产全年无重大生产事故及隐患，把工伤事故

　　发生率降至最低。

主要措施：

（1）加强对员工的安全生产培训；

（2）培养员工安全生产的意识，了解安全对公司生产及个人的重要意

　　义；

　　（3）配合安全生产管理办公室重点加强安全隐患的排除、检查工作。

　　最大限度的减少潜在的危险因素。

　　（4）充分发挥各车间兼职安全员检查、监督作用，让员工的安全生产

　　观由要我安全---我要安全----我会安全转变。

　　2、质量安全：

对产品生产过程进行严格监控，避免私自更改未经验证

　　的工艺流程而造成质量安全事故的发生。

　　3、对于安全责任事故，坚决做好四各方面：

（1）查明事故原因；

（2）处理责任；

　　（3）教育和组织学习经验教训；

　　（4）制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。

　　（五）稳定产品质量，提高成品率

　　实现无大批量产品报废，降低产品次品率和报废率。

　　1、严格按照生产作业指导书及工艺流程要求进行作业。

　　2、加强员工对质量检查的培训，牢记产品检查的重点、要点，做好自

　　检及互检工作。

　　3、建立由班组长任班组检验员的管理制度，严控班组产品品质，不传

　　递、不接收、不制造不良品。

　　4、组织班组长及重要岗位员工定期进行学习和技术交流，对改善加工

　　工艺及优化加工程序提出合理化建议，从而提高产品质量及生产效率。

　　（六）生产成本控制

　　1、继续优化车间二级库管理，安排专人专管并进行物料的领用、配送，杜绝生产过程中的八大浪费及物料丢失，同时各车间与工艺组密切配合进

　　行物料出库工作，从领料、审核环节严控产品成本。

　　2、节约人员成本：

根据生产实际情况进行人力资源的合理配置，同时

　　杜绝不必要的加班费用支出。

　　3、合理使用资源：

提倡节约，反对浪费，节约水、电等资源并在员工

　　中宣贯，在例会中反复强调，加强节约精神，提高员工在日常生产、生活

　　中的节约意识。

　　4、继续实施计划先行的策略，优化生产流程，加强细节的控制，降低

　　单位生产成本，杜绝因等待而导致的浪费。

　　5、积极配合引进新工艺、新技术、新材料研发及验证，不断降低成本

　　支出，减少生产消耗，提高材料利用率。

　　（七）继续推进现场管理工作

　　1、生产现场严格实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，确保现场环境整洁卫生，文明生产。

　　2、通过培训现场管理方面的知识，充分发挥部门管理人员的作用，让

　　全体员工都建立起基本概念和认识。

　　3、从最基本的入手，分阶段逐步深入，根据车间工艺流程布置进行物

　　料摆放，及时清除掉现场不要的物品并坚持每天循环整理。

　　4、组织定期检查，对于存在的问题坚决进行曝光和公布，赏罚分明。

　　生产部

　　20XX年12月2日

　　篇二：

车间20XX工作总结与20XX年工作计划

　　车间主任20XX年度工作计划

　　20XX年是我们洛阳威佳盛凯售后服务部发展的关键一年，也是我们服务部的效益年、质量年。

20XX年，在公司各部门的大力支持帮助下，通过服务部全体人员不懈的努力，车间生产在质量、安全、等方面都有了很大的提升。

20XX年销售部越来越好的销量，使我们的基盘客户越来越多，我们将抓住这个有利时机，提升车间维修技术与服务质量、减少客户报怨量、提升维修产值、同时做好车间5S管理制度、加强车间设备及工具管理，力争在售后业绩上取得新的突破。

为实现这些目标，我们将认真做好以下几项工作。

　　1.提升车间维修技术与服务质量

　　我将在认真吸取以前教训的基础上，把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。

坚持开展车间维修技师专业技能培训工作，将维修技能的提升，日常保养操作流程为培训重点。

车间要在17年6月份之前做到全部维修技师拿到厂家维修技术铜级认证，一个技师拿到厂家维修技术银级认证。

只有提升车间技师的维修技术和不断强化员工主动服务意识，加强维修现场管理，做好车辆维修后检查工作，才能使我们的服务质量越来越高。

　　2.减少客户报怨量

　　应对20XX在客户报怨上存在的一系列问题，我们将在20XX年采取以下措施来减少客户报怨量，提高一次维修合格率。

　　1.是加强车间人员技能培训，强化员工服务意识。

对相关人员进行定期的培训，使员工了解本职工作的重要性，且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化，使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。

　　2.是加强车间的质量巡检工作，避免二次返修的发生，并要求其对返修情况记录在案，使我们有迹可循，便于维修后分析与研究。

　　3.是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入维修质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。

通过以上措施保证进站车辆一次维修合格率。

　　3.提升维修产值

　　在提升维修工时前提下，建立新的产值奖惩制度。

客户车辆在车间维修时看工单上面客户没有做的建议项目，让SA把客户带到车间现场，再对建议项目一一对客户进行利害关系讲解，并让客户观察自己所需要更换或维修的项目。

定期对车间的推销和沟通话术进行培训，使车间技师在对客户进行介绍时有话可说。

对美容，有抵触思想的客户，有方法去给客户开导并介绍加装与不加装的区别和对车辆的好处，从而提升车间副业产值的提升。

　　4.加强现场管理，推进5S管理制度

　　在20XX年，车间将进一步加强车间5S现场管理，在每天早上晨会后组织所有班组长，对楼下楼上5S进行一次检查发现问题现场整改。

保持车间维修现场的整洁有序，力争在20XX年售后车间5S管理工作不断提高，走上新台阶。

　　5.加强车间设备及工具管理

　　针对车间设备管理现状，制定车间维修设备及工具管理负责人，减少设备及工具使用不当造成的故障率，提升设备及工具故障及时报修率，设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。

上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用，为按时保质交车提供了强有力的支持。

　　总之，为实现20XX预计目标，售后车间将知难奋进、开拓进取，不断创新的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，实现公司新一年的经营指标!

　　车间主任：

张光辉20XX年12月23日

　　篇三：

20XX年生产部规划实施计划

　　20XX年生产部规划实施计划

　　一、生产管理的目标：

　　生产管理的目标：

高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品，提供满意服务

　　高效：

迅速满足用户需要，缩短订货提前期，争取用户

　　低耗：

人力、物力、财力消耗最少。

成本、低价格

　　灵活：

能很快地适应市场变化，生产不同品种和新品

　　准时：

在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和

　　服务：

合格产品和满意服务：

是指产品和服务质量达到顾客满意水平。

　　围绕公司目标生产部进行如下规划方向：

　　部门人力规划--团队建设--部门文化制度建设--人才培养--打造专业的生产运作团队

　　二、部门人力规划

　　根据公司战略规划，车间总人力控制在65-75人之间（含管理人员）。

　　三、团队建设

　　目前车间人力在目标65-75人范围之间，生产管理人员5人，员工正常流失范围在5%，团队整体建设还在进行中，20XX年4月份开始调整整合管理岗位4个（滴胶、软灯条、硬灯条、库存测试），目前注塑岗位待确认；

　　计划于20XX年11月份全部管理岗位调整建全完成，达到团队人员稳定。

　　四、部门文化制度建设

　　目前部门因处于团队人员调整阶段，部门的文化制度建设只是维持，还未健全细致的管理制度和良好的沟通交流文化机制。

　　计划于20XX年3月份更新制作一套车间管理制度，组织健全沟通交流机制；

　　五、人才培养

　　培训培养机制是整个公司相对比较严重缺失的部分，针对生产团队的内训、外训几乎没有，人才培养成为目前重要的团队建设任务，目前在职以及新提升管理人员只能在督促的前提下完成工作任务，还未有时间管理掌握、流程管理、目标管理、成本控制、安全管理、熟悉向心力活动策划等管理知识和技巧；

　　计划于20XX年4-6月份启动实施人才培训计划，全面提升生产现场管理层管理能力。

　　六、打造专业的生产运作团队

　　打造专业的生产团队需求人员、流程、制度机制、数据收集等全面铺展；

　　人员：

员工作业技能、管理人员管理技能、工艺技术人员技术能力等，在前期培训培养中完成；

　　流程：

目前公司流程主要注重在执行上，提升团队执行力，按流程办事提高效率；制度机制：

计划于20XX年3月份能够全面完成；

　　数据收集：

目前虽在逐步改进，但不完善不全面，计划于20XX年12月份完成，尤其是将数据指标深入员工内心做到动员全员参与全员完成的全员重视。

　　总之，一步一个脚印，踏实逐步的完成既定的目标，为最终打造专业化的生产运作团队为目标，去迎合实现公司大战略大目标的达成。

　　20XX-10-12

　　篇四：

20XX年工作计划

　　20XX年工作计划

　　生产技术部--张江坤

　　过去的20XX年已经遥不可及。

我们能做的只有充分规划和利用未来的20XX年。

　　20XX年生产技术部工作重点从以下九点进行开展：

　　一、了解国家政策，掌握药企检查风向标

　　20XX年全国各地掀起药企监管查处风暴，据不完全统计共收回GMP证书上百张，其中涉及中药饮片企业占32%。

一方面体现了今年全国各地食药监局对于药企的检查力度明显加大，另一方面也说明中药饮片企业目前的生产质量参差不齐，令人堪忧。

　　无数带着血和痛的事实证明：

和政策死磕的，最终都会被磕死！

和国家意志叫板的，然后，就没有然后了！

所以，读懂政策、认清形势、把握趋势，非常重要，应该进行全方位的政策学习。

那么如何学习国家政策具体方法有以下4种：

　　1.通过参加省局和市局安排的各种培训，学习了解新的政策。

　　2.关注药品相关微信公注号，学习了解新的政策。

　　3.通过同行业人员的交流沟通，学习了解新的政策。

　　4.继续强化药事法规的学习，扎实基本功；从而读懂政策，消化政策。

　　二、继续强化自身管理水平和深化部门管理

　　1.继续学习管理经验，提升自身管理水平。

　　2.要大胆管理，实干和巧干。

　　3.多参与管理实践，多思考和多总结。

　　4.我的目标是：

让生产部内部问题到我为止。

　　5.重点突出管理和考核，结合综合部提升员工素质，继续完善、优化部门工作考核机制。

　　6.继续完善各级管理责职，细化管理流程。

　　7.完善部门架构，分工明确，强化生产跟踪、反馈、物料现场管理等，更好地提升生产管理。

　　三、合理制定月生产计划并严谨执行

　　1、生产部应了解相关的物料采购周期，避免交货期短造成采购周期长占用生产时间。

　　2、深入车间要了解目前的生产动态，避免生产周期不能满足销售要求。

每日统计各工序的生产数据，形成周、月生产汇总表。

　　3、主动沟通改善总部物流平台对物料采购周期和生产动态的了解。

增加生产计划的合理化和科学化。

　　4、生产部应主动定期与仓库核算物料数量准确性，合理安排生产计划。

　　5、生产部应主动结合销售动态和成品库存情况，提前采购物料安排生产。

　　6、汇总20XX年的销售情况，制定合理的原辅料、成品周转库存。

　　7、结合质量部监督各车间执行生产计划，保证各种产品的及时生产。

　　四、制定物料的采购计划及管理

　　1、生产部结合生产计划，了解相关的物料采购周期，最少提前15日制定物料的采供计划并保证提供数据的准确性。

　　2、物料采购期间生产部要及时跟踪、主动了解，避免采购周期超过预订的计划时间，占用生产时间意味延误交期。

　　3、仓管员应将物料入库情况及时告知生产部，异常情况告知采购员。

　　4、物料准备入库时，质检QA应对入库物料进行质量检验和取样，合格准予入库，仓管应对主辅物料的入库数量负责。

　　5、生产部每周结合仓库根据生产计划提前核对下周生产所需物料。

　　6、生产部每周结合仓库盘点原辅料库存，对低于最低库存的物料提前采购。

　　7、生产部应定期结合仓库盘点近效期的原辅料，合理安排生产避免物料浪费。

　　五、各项管理制度的建设和推行

　　1、查漏补缺，结合生产情况修订和完善各级管理文件和制度。

　　2、举一反三，对日常检查过程发现的新问题必须举一反三完善相应管理文件。

　　3、改变观念，强调培训的重要性。

“培训”不是所谓的车间没活了出来执行公事；所谓的“培训”应该是为了更好的生产出高质量的产品而培训。

好多企业把培训工作放在实施GMP的头等大事，培训是为了让员工懂生产、会生产，以最小的代价生产出好的产品。

培训不仅需要内部培训更需要由点到面做到系统性培训。

　　4、无规矩不成方圆，生产部应结合实际生产情况推行制度管理。

作为生产主管部门必须强硬出击起到带头作用。

　　六、继续抓好各车间现场管理

　　“好的产品质量是生产出来的”可见车间现场管理的重要性。

　　1、以制剂车间现场为核心，以固体车间为主线，实施车间现场管理，并建立相应的管理标准和考核制度。

　　2、班组管理上，将开展系列班组管理活动，包括制订管理方案和考核要求，提升车间管理人员的管理水平。

（重点包括地面标线、设备仪表、物品材料、工具器具、安全警示、车间办公区域等）

　　3、欲施教于人，必先正齐身。

作为各车间主任必须有一种使命感，因为各车间现场管理的好坏直接体现出作为车间领头人的价值所在。

生产部会不间断的对车间主任进行检查考核。

　　4、对于培训过的知识或制度，增加检查力度和处罚力度。

　　5、人性化管理和制度管理。

对员工和下属关心而不纵容，给予必要帮助。

制度面前人人平等，以身作则。

　　七、专人专项解决新品种量产技术转移问题

　　一个新品种的生产，不仅仅是一个个设备的拼加和人员的简单转移，也不仅仅是一个工艺的简单放大或新技术的使用，会涉及到很多问题，因此，面对问题时需要公司各部门之间加强协作，来共同促进新品种的投产。

　　1、生产部必须结合研发部拿出解决问题的方案或方法。

　　2、生产部必须结合质保部适当提高原辅料的质量解决相关问题。

　　3、生产部必须结合车间及设备部从设备方面解决相关问题。

　　4、生产部必须结合车间及研发部落实关键技术的转移，保证出现问题的真实性。

　　5、生产部必须结合相关技术人员，切实掌握核心技术，避免批量生产时技术转移出现偏差。

　　八、生产团队的建设

　　1、了解部门人员的各项情况，给予客观公正的评价，创造提升的机会。

　　2、营造公平、公正、和谐的工作氛围。

　　3、做到目标明确、共同承诺、坦诚沟通、自我管理。

　　4、良好的执行力是工作业绩的具体体现，大胆创新，锐意进取。

　　5、提升团队的协作精神,不仅能增加员工对公司的归属感和荣誉感，又能有效控制不良行为发生。

当然，这需要各个部门及有关人员的大力配合。

　　6、健全考核奖励机制，带动员工的工作积极性和主动性。

　　7、对新进人员进行有效的甄别，实行优胜劣汰制。

　　九、安全生产、重于泰山

　　目标：

全年安全生产无事故。

　　1.安全生产人人有责,生产必须安全。

委任岗位班组长为安全生产第一责任人。

　　2.防微杜渐，预防为主。

班组长必须及时维护保养所使用的设备、工具、房间等设备设施。

　　3.增加防护用品的购买并保证质量，不能以次充好。

　　4.制定年度安全培训计划，让员工学会“四懂、四会”。

　　5.结合其他部门进行不定期安全检查，排除隐患。

　　篇五：

生产部20XX年工作规划

　　公司生产部20XX年工作规划

　　公司：

　　现将生产部20XX年工作规划汇报如下：

　　一、生产目标

　　1、生产目标

　　保证产量、积极应变，确保成品按时交付，具备年产各类电动客车XXX台的生产能力。

　　2、管理目标

　　整车一次交检合格率>XX%；产品交付及时率>XX%；在用设备点检率100%；安全生产无重大责任事故。

　　3、团队建设目标

　　建立一支高效、团结、实干的管理队伍。

　　二、管理实施

（一）压缩生产周期，提高单位生产效率

　　根据工艺流程细化生产结构，调整生产节拍，扩充生产人员，压缩生产周期，同时加强员工技能培训及安全教育培训，提升产品质量，提高生产效率，全力保证年产XXX台电动汽车的生产能力。

　　1、XXX年将单车生产周期压缩至XXXX天，在后续的工作中将继续压缩生产周期，达到XXX天左右的周期，便于批量订单的开展。

　　2、推行拉动式生产，着力推进批次订单首台车的生产进度，验证生产实施的可行性，杜绝批量生产后期的整改现象。

　　3、针对各工序岗位进行分析和攻关，充分挖掘现场资源的潜力，同时充分发挥班组长的现场管理作用，对班组成员进行管理监督，优

　　篇六：

PMC20XX年工作总结与20XX年工作计划

　　20XX年工作总结与20XX年工作计划

　　姓名：

部门：

生产部计划科职位：

计划员

　　一、20XX年主要的生产工作内容：

　　负责安装生产月度计划的编制。

负责安装生产月度计划的调整。

负责安装日生产计划滚动排查。

负责安装日生产计划的下达。

负责日生产计划欠料跟进与协调。

负责销售计划的回复与交期异常的协调。

负责安装生产计划异常的跟进与协调。

负责成品仓库存检视与呆滞品的处理。

　　二、20XX年工作取得成绩：

　　安装车间每月生产数据

　　上图中柱状顺序分别为普通阀、安全阀、减压阀、风板类、铝件类、分段阀体类产值。

　　全年安装车间生产数据：

　　全年度铝件类产值万个，普通阀体类产值万个，安全阀体类产值万个，减压阀体类产值万个，风板类产值万个，分段阀体类产值万个。

　　三、成品呆滞品的处理数据

　　根据20XX年7月业务提供的成品积压库存处理明细表中阀体类占19777个，三月合计改制处

　　理9309，占据呆滞品比例%。

　　四、20XX年工作不足

　　个人在全体同事的配合下，取得了一定的成绩，但也有部分目标没有达成，需要各部门的相关人员继续配合跟进完成，以便保证PMC部门的更好的开展工作，主要表现在以下

　　呆滞品的处理进度

　　全年呆滞品虽有部分得到改制，但只完成全年度的%.剩余部分呆滞阀体主要存在以下问题：

　　1、数据较小，品种多，不便于一次性处理。

　　2、部分阀体呆滞时间过久，现有更改模具，处理要重新领用阀体，造成改制成本过高。

例如：

19A阀体A1A阀体.

　　3、部分阀体的品类独特性。

在没有订单的情况改制仍是无用的产品。

例如：

21B#50#37B#55#56#等产品

　　4、部分阀体的微孔与常用产品的微火孔偏大或偏小。

建议：

针对以上问题，对呆滞品的改制提出如下三点：

　　1、已改模的阀体建议折解出配件，可用配件进仓，不可用的配件报废。

　　2、针对呆滞产品微火孔与常用的产品微火孔偏小的，补贴部分费用，由安装车间扩孔改制常用产品

　　3、针对呆滞产品微火孔与常用的产品微火孔偏大的，20XX年由安装车间积累返修阀芯，待7-8月份统一处理。

采购进度的控制

　　20XX年对各供应商的了解程度和产品的生产周期不熟悉。

导致缺料过帐的情况存在。

改善：

1、掌握供应商产品的生产周期及公司的归属地，对物料交期的控制。

2、对安全库存的合理控制。

五、20XX年工作计划

　　为确保20XX年安装车间能顺利生产，个人20XX年度的重点工作将放在以下几个方面：

1.根销售计划制定详细可行的生产计划；2.根据生产计划制定详细可行的物料需求计划；