深基坑支护监理实施细则(房建).doc

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合肥工大建设监理有限责任公司深基坑支护监理实施细则

阜阳市颍州区人民法院综合审判大楼

深基坑支护监理实施细则

监理方针：

科学、公正、诚信、守法

严格监理、热情服务

管理模式：

标准化、制度化、规范化、信息化

合肥工大建设监理有限责任公司

阜阳市颍州区人民法院综合审判大楼

工程监理部

2011年4月10日

-12-

签署页

监理文件名称

阜阳市颍州区人民法院综合审判大楼

深基坑支护监理实施细则

总监理工程师

张静

文件编制

赵光阳、梁喜玲

编制日期

2011年4月10日

审

核

年月日

备

注

目录

1工程概况

2编制依据

3专业工程的特点

4监理工作流程

5监理控制要点及目标值

6监理工作方法及措施

7质量控制与检查验收

8基坑支护监测

9安全施工的监理

深基坑支护监理实施细则

1工程概况

1.1项目概述：

颍州区人民法院审判大楼位于阜王路西侧，清河办事处南侧。

本工程设计人防地下室一层，面积1819㎡，基坑周边长约265米；主楼办公12层，框剪结构，肋梁筏板基础，板垫层底标高-4.9～-5.4米，梁垫层底标高-5.2～-5.7米，集水坑垫层底最深-7.5米；附楼大法庭3层，柱下独立基础，防水板垫层底标高-4.6～-4.7米，基础垫层底-5.2～-5.5米。

本工程结构型式为现浇砼框架剪力墙结构，建筑工程等级为二类建筑;人防工程类别为甲类，抗力级别6级；地下室防水等级二级；抗震设防烈度7度。

主楼及地下室抗震等级为二级，附楼抗震等级为三级，根据现场场地情况及工程定位放线记录，该工程基槽采用简易土钉墙和排桩护坡，北侧基坑坑底边线距北侧围墙约1.0米，因此基坑开挖时需拆除该围墙，围墙外7.7米有一幢颖州区财政局办公楼，围墙外7.7米为颖州区清河办事处通道,为防止基坑开挖造成颖州区清河办事处通道不通，该处采用排桩支护。

支护桩采用Φ600泥浆护壁钻孔灌注桩，桩打入土中≥10米。

其余边坡支护采用土钉墙支护。

具体见阜阳市勘测院出的基坑支护平面布置图。

根据设计图纸、地质勘察报告及工程定位放线记录、基础埋深，该基坑T形，现场自然地坪标高平均约为-1.6ｍ。

1.2项目组织系统：

类别

单位名称

备注

质量安全监督单位

阜阳市建筑业管理处

建设单位

阜阳市颍州区人民法院

设计单位

合肥工业大学设计研究院

勘察单位

阜阳市勘测院

监理单位

合肥工大建设监理有限责任公司

施工图审查单位

阜阳市图纸审查中心

深基坑监测单位

施工单位

安徽阜阳建工集团有限公司

1.3工程地质条件：

（按照地质勘察报告、设计图纸编写）

1.4水文地质条件：

（按照地质勘察报告、设计图纸编写）

1.5支护方式：

钻孔灌注桩、深层搅拌桩、预应力锚杆及土钉喷锚的复合支护方式。

2编制依据

2.1《水泥深层搅拌桩技术规程》

2.2《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）

2.3《建筑边坡工程技术规范》（50330-2002）

2.4《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:

97）

2.5《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22:

2005）

2.6《工程建设标准强制性条文》

2.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

2.8《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

2.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

2.10《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）

2.11《工程测量规范》（GB50026-2007）

2.12《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

2.13《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）（2008.10.1实施）

2.14《建设工程监理规范》（GB50319-2000）

2.15工程设计文件、岩土工程勘察报告

2.16监理合同、施工合同

2.17施工组织设计、基坑支护专项施工方案

3专业工程的特点

4本工程结构型式为现浇砼框架剪力墙结构，建筑工程等级为二类建筑;人防工程类别为甲类，抗力级别6级；地下室防水等级二级；抗震设防烈度7度。

主楼及地下室抗震等级为二级，附楼抗震等级为三级，根据现场场地情况及工程定位放线记录，该工程基槽采用简易土钉墙和排桩护坡，北侧基坑坑底边线距北侧围墙约1.0米，因此基坑开挖时需拆除该围墙，围墙外7.7米有一幢颖州区财政局办公楼，围墙外7.7米为颖州区清河办事处通道,为防止基坑开挖造成颖州区清河办事处通道不通，该处采用排桩支护。

支护桩采用Φ600泥浆护壁钻孔灌注桩，桩打入土中≥10米。

其余边坡支护采用土钉墙支护。

具体见阜阳市勘测院出的基坑支护平面布置图。

根据设计图纸、地质勘察报告及工程定位放线记录、基础埋深，该基坑T形，现场自然地坪标高平均约为-1.6ｍ。

监理工作流程

检查施工单位的质保体系、安保体系是否健全

审查施工单位企业资质等有关资料

检查基坑支护的施工图纸是否经审图机构审查合格

审查施工单位的基坑支护专项施工方案是否经专家论证可行、是否制定了应急预案

检查、验收施工单位进场的原材料、机械设备

检查验收每道工序的施工质量

主持验收基坑支护子分部工程

5监理控制要点及目标值

5.1对施工程序的控制

5.1.1钻孔灌注桩

控制点测放→测放桩位→埋设护筒→复核桩位→桩机就位→桩机成孔→一次清孔→吊放钢筋笼→下导管→二次清孔→浇灌混凝土。

5.1.2深层搅拌桩

测放桩位→开挖桩槽→桩机就位→桩机起动、搅拌头下沉→喷浆搅拌提升→重复搅拌→重复喷浆→清理机具→移位。

5.1.3预应力锚杆

确定位置→锚杆机就位→钻孔→杆体（预应力筋）的组装与安放（含注浆管）→一次注浆→二次注浆→张拉与锁定。

5.1.4土钉及喷锚

测量放线→基坑开挖第一排土钉→喷射第一层混凝土厚度为40～50mm→第一排土钉成孔→安置土钉钢筋→绑扎钢筋网片、焊加强筋→喷射第二层混凝土→养护→一次注浆→二次注浆。

5.1.5深井井点降水

井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机就位→钻孔、清孔→安放井管→填滤料→洗井→抽水→成井。

5.1.6轻型井点降水

放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填沙砾滤料、上部填粘土密封→用弯连管将井点管与总管接通→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱及排水管→开动真空泵排气。

再开动离心水泵抽水。

5.2监理控制要点

5.2.1要十分重视地质勘察工作

监理工程师要认真阅读工程的地质勘察报告，了解基坑开挖所在地的地形、地貌和地质特点，分析可能导致边坡土体滑坡的各种因素，对影响边坡稳定性的关键地段、重要地层和土质指标做到心中有数。

由于地质勘察资料不一定很详细，而且可能与实际情况有出入，监理工程师在基坑开挖中还要经常对比现场的地质情况，与地质报告差异很大时要及时告知建设单位，由建设单位通知勘察和设计单位，查看是否需要调整方案。

5.2.2钻孔灌注桩

1）钻孔灌注桩定位精度要求高，轴线允许偏差5mm，桩位允许偏差10mm，因多台桩机同时施工，为保证精度及测量的效率，测放桩位时可优先选用如全站仪、经纬仪、测距仪等测量仪器。

2）采用二次校核的方法进行护筒埋设，先放样定位，在所测桩位中心先打入一根钢筋或木桩，按放样位置埋设护筒，然后再校核桩位，并在护筒上口用红漆做好标记，钻机就位时拉好十字线，并严格按十字线中心对中，护筒中心与桩位中心应同心并在一条垂直线上，护筒高度1.2米，埋设护筒要用粘土分层回填压实。

3）钻机就位要进行调平垫实，钻具对准孔位中心，保持钻具的垂直度，桩机对中偏差不大于10mm，垂直度偏差小于0.5%。

4）准确丈量钻杆、钻头长度，钻到设计标高应进行检查验收，支护钻孔桩施工实行跳打成孔措施。

5）成孔结束后，进行第一次清孔，控制泥浆密度≤1.25。

6）钢材必须复检合格，在制作前应将钢筋除锈、调直，钢筋笼严格按照设计要求制作，钢筋的焊接接头双面焊≥5d，单面焊≥10d，主筋间距的允许偏差：

±10mm，钢筋笼直径的允许偏差：

±10mm，箍筋间距的允许偏差：

±20mm，钢筋笼长度的允许偏差：

±50mm，钢筋笼孔口焊接在同一截面内钢筋接头数不大于主筋总数的50%，两相邻接头错开距离不小于35d且大于50cm，钢筋笼每2米设置一组混凝土垫块。

7）钢管立柱的制作长度按设计要求，钢管拼接采用坡口焊、四周满焊，钢管立柱拼接后要进行除锈刷漆，钢管立柱安放时，应避免碰撞孔壁，自重下沉到标高调整垂直度后采取孔口稳固措施，防止自重下滑。

8）下导管之前应先进行导管打压试验，试验压力为0.6～1.0MPa，试验合格的导管方可用于浇筑水下混凝土。

导管下完后，进行二次清孔，孔底沉渣厚度控制在15cm以内，控制泥浆密度≤1.2。

9）混凝土浇筑时，应测定混凝土坍落度，坍落度控制在18-22cm，首灌时导管底端埋入混凝土中的深度应在1米以上，混凝土浇筑应连续进行，不应中断，要保证导管在混凝土中埋深在2-4米，严禁导管拔出混凝土面，以免出现断桩事故。

10）灌注桩顶端预留浮浆层厚度不得小于1倍桩径。

11）每根桩必须留置1组混凝土试块，用于检测桩身混凝土的强度。

5.2.3深层搅拌桩

1）以控制点为基点，测放桩位轴线，再细放桩位中心点。

2）根据控制桩及细放的桩位中心点，使桩机对中就位，并根据地面起伏情况，调整底盘使之保持水平及桩架的垂直。

3）水泥浆应按0.5：

1的配比制备，水泥浆液搅拌时间不少于3min，水泥浆不得离析、不得停留过长。

4）深搅桩搅拌机下沉到设计标高略为提升，开动灰浆泵，进行第一次喷浆，把水泥浆压入土中，反转向上，匀速喷浆，提升至地表面，

确认浆液畅通，按上述方法，进行二次下沉、喷浆、提升。

深搅桩采用二次喷浆施工工艺，第一次喷浆搅拌提升速度不大于0.5m/min，送浆量为总浆量的60%；第二次喷浆搅拌提升速度不宜大于0.7m/min，剩余40%浆量全部送入孔内。

第一次注浆压力0.1～0.3Mpa，二次注浆压力0.3～0.5Mpa。

5）因施工场地及机械的原因，同排桩的搭接宽度由200改为150，排与排之间的搭接宽度仍为300。

6）深搅桩的桩底标高必须符合设计要求（本工程为－×××m及－×××m）,桩顶标高必须高于自然地面标高。

7）深搅桩的水泥用量必须符合设计要求，本工程的水泥掺量为18％。

5.2.4土钉墙护坡与挂网喷射混凝土

1）坡面修整、分层开挖、分层支护，开挖与支护必须密切配合。

2）喷射混凝土的强度等级为C20，水泥强度等级为32.5，细石混凝土的配合比为1：

2：

2。

喷射第一层混凝土厚度不宜小于40mm，然后成孔，成孔位置不能偏移设计位置10cm，角度偏差小于±5%，孔深应大于土钉长度50cm左右，成孔完毕后应立即清孔，安放土钉应设置对中导正环，间距2米，应将注浆管一起放入孔底。

3）按设计要求绑扎钢筋网片（或钢丝网），在土钉部位设加强筋，然后进行第二层混凝土喷射，待面层混凝土达到一定强度开始注浆，一次注浆0.1～0.3Mpa，二次注浆不小于0.3～0.5Mpa，同批注浆的土钉应至少留置1组试块。

4）泄水孔必须按设计要求的标高、间距及做法进行施工。

5.2.5锚杆施工

1）锚杆施工前应进行基本试验（3根），试验合格后方