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冬季施工方案

冬季施工方案

一、编制依据:

1.1《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97

1.2《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002

1.3《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2003

1.4本工程施工图纸

1.5本工程施工组织设计及其它专项方案

二、冬季施工作业范围及项目:

按规范要求,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃且最低气温低于0℃时,混凝土结构工程应采取冬期施工措施。

根据目前施工进度和洛阳常年情况,12月初至明年3月初将进入冬季施工阶段。

冬季施工具体布置为:

1、主体结构部分仍使用商品混凝土。

主体15至23层柱、墙为C35防冻混凝土,梁、板、楼梯为C30防冻混凝土;主体结构23至27层柱、墙为C30防冻混凝土,梁、板、楼梯为C25防冻混凝土;主体甩项的阳台栏板、装饰线分别为结构混凝土强度等级C35、C30、C25防冻混凝土等。

各强度等级的防冻混凝土配合比搅拌站已进行了试配设计。

2、二次结构部分使用现场搅拌混凝土:

混凝土配合比设计为防冻C20混凝土,浇筑项目有:

构造柱、过梁、圈梁、装饰线条等。

混凝土配合比已委托公司中心试验室进行试配。

3、砌体部分:

现场搅拌防冻砂浆进行砌筑。

4、临时用水的保温工作。

三、冬期施工准备工作

3.1技术准备

3.1.1认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件,组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。

对图纸中较难保温的部位作出有效的处理。

3.1.2根据规范要求和洛阳市冬天的气温情况,本工程冬施采用综合蓄热法施工。

混凝土采用商品混凝土,作业层四周外挂架立面封2道彩条布挡风;顶板:

在砼表面先铺一层塑料布并上覆盖麻袋二层。

3.1.3测温工作:

工地现场设温度计测温点若干个,现场试验室一个、现场作业面一个、现场混凝土输送口一个,分别不同测定相关温度。

进入冬季施工时每天安排专人(设两名技术管理人员并各带一名工人分黑白两班负责此项工作)做好记录并做温度曲线图。

冬期施工培训:

冬期施工由技术负责人组织向施工管理人员、技术骨干、工长及班组长作冬施方案交底和培训,明确施工方案、技术措施,施工方法、质量要求、施工试验要求。

工长应写详细技术交底,交到所有操作人员,使所有操作人员都明确冬施要求。

3.2现场准备

3.2.1项目部成立冬施领导小组,全面领导冬施工作,成员如下:

组长:

副组长:

组员:

3.2.2制订安全消防措施:

施工现场成立义务消防队,确定***为现场防火负责人,负责施工现场的消防安全工作。

3.2.3主要物资准备

冬施物资计划表

类别

数量

用途

防冻剂

2000㎏

自搅拌混凝土用。

TUC早强防冻剂

麻袋

2000个

顶板墙体砼保温及门窗洞口封闭

塑料薄膜

1000m2

顶板砼浇筑完成后首层覆盖用和水管外层

普通温度计

20支

混凝土入模温度、测温、作业面大气温度值测定

彩条布

400m

挂于作业层四周外挂架立面,用于挡风

草绳

500m

包上水立管和水平管

3.3冬季预计混凝土工程量及进度计划

根据总工期的要求,本次冬期安排施工主体结构15至27层,二次结构的构造柱、圈梁、过梁、装饰板(线)等,冬季临时用水的保温措施。

按规范要求,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃且最低气温低于0℃时,混凝土结构工程应采取冬期施工措施,根据洛阳地区气象资料,从12月初至来年3月10日为冬季施工期,为防止气温突然下降,本工程从12月1日就能具备冬期施工的条件。

冬施期间施工进度表

分项工程

砼用量M3

完成时间

二次结构部分:

混凝土现场搅拌,随搅随用。

3.4劳力计划见下表

序号

工种名称

人数

1

木工

30

2

钢筋工

30

3

砼工

15

4

瓦工

15

5

架子工

5

6

壮工

20

7

放线工

3

8

试验工

1

9

测温人员

2

四、冬期施工方法

4.1钢筋工程

4.1.1钢筋冷拉:

钢筋冷拉、冷拉可在负温下进行,但温度不低于-20℃。

4.1.2钢筋在加工、运输、绑扎过程中,注意防止产生撞击、划痕等缺陷。

本工程钢筋连接采用闪光对焊和电渣压力焊。

焊接时应注意,不得在-10℃以下施焊,且焊件接头不得与冰雪接触,负温焊接时应调整工艺参数,风力超过四级应有挡风措施或在室内进行。

收工时,应将对焊机的冷却管水管关闭,并把水排空防止冻坏设备。

4.1.3冰雪天采取护盖措施,防止表面结冰瘤,砼浇灌前,应清除(如存在)钢筋上的积雪、冰屑,必要时用热空气处理;绑扎完后,应尽快进行下一道工序。

4.2模板工程

4.2.1墙体模板:

作业层外圈四周在外挂架部位立面封2道彩条布,用于挡风。

4.2.2梁、板模板

(1)梁、板混凝土浇筑后,在初凝前覆盖一层塑料布,塑料布上再覆盖麻袋二层,下层房间内门窗洞口处采用彩条布包裹麻袋封严,板跨度≤8m时,至少20天后方可拆除模板,板跨度>8m时,至少28天后方可拆除模板。

(实际拆模时间以该部位混凝土同条件抗压试块强度为准)。

4.2.3混凝土拆模

板底模板、梁底模板当砼强度达到设计强度75%方可拆除,梁侧模板在砼浇筑成型24小时后方可拆除,并应及时加保温材料保温,所有模板拆除的强度依据,必须以同条件试块试压结果为准。

4.3混凝土工程

4.3.1本工程采用商品混凝土:

(1)要求厂家供应的商品混凝土入模温度不低于15C,混凝土由商品混凝土厂家汽车输送泵泵送到浇筑地。

(2)要求厂家供应的混凝土加入非氯酸盐类具有-15℃作用的复合型防冻剂,使用的防冻剂均应提前征得我方同意并提供洛阳市准用证和实验报告。

当室外温度低于-15℃时,对防冻剂应做相应的调整并尽可能赶在白天上午10:

00-下午17:

00进行混凝土的浇筑。

(3)要求厂家供应的混凝土应连续浇筑,间断时间不能超过30分钟。

(4)要求厂家供应的混凝土必须使用不低于PO.42.5R普通硅酸盐水泥,水泥用量每立方米不低于300公斤,水灰比为0.4-0.6,泵送混凝土的含砂率为38%-45%。

坍落度:

墙体、柱为160mm,底板和顶板为140mm,允许偏差为±2mm。

混凝土入模温度不低于15℃。

自搅拌混凝土,搅拌混凝土时采用加热水的方法来提高混凝土的入模温度,并辅以内掺防冻剂,提高混凝土的抗冻性能。

热水来源,主要采用在搅拌机旁支架大铁皮筒用火(煤、木柴)烧水,水温控制在30~60℃之间,以保证混凝土入模温度不低于15℃。

防冻剂掺量按配合比加入,专人负责计量要准确。

4.3.2混凝土的浇筑

4.3.2.1混凝土入模前,应把模内及钢筋上冰雪、杂物清除干净。

4.3.2.2墙板混凝土应分层浇筑,每层浇筑厚度为≯44cm,泵送混凝土布料点应均匀布置,应准备好测量厚度的标尺杆及手把灯。

4.3.3混凝土的养护:

顶板混凝土浇筑后,上表面应用塑料薄膜及麻袋覆盖,墙体混凝土拆模后表面涂刷抗冻型养护液,防止混凝土脱水。

对已经完成的结构,四周窗口采用草帘被封挡,必要时内生火炉加热。

4.3.4混凝土的测温:

混凝土入模温度每工作班4次。

混凝土浇筑时要求每两小时测一次混凝土入模温度,在此期间还应对大气温度每日进行测量。

4.3.5冬期施工混凝土试件留置:

混凝土试件除按规定留置外,应增加两组与结构同条件养护的试件(现场焊制钢筋笼放置试块,置于楼层作业面),一组用于检查临界强度,一组用于检查冬季转常温养护28天的强度。

工地设标养室,冬季使用电热管和温控器控制恒温,为控制湿度,养护室设置喷雾加湿装置。

4.3.6温度裂缝的控制:

预拌混凝土施工时要严格控制配合比及浇筑温度,保证混凝土质量均匀,振捣密实,养护保温及时。

五、现场临时敷设水管保温:

现场内上水水管、消防管等用草绳捆绑,外包塑料布。

自来水龙头、消火栓等外钉木箱装锯末进行保温;临时泵房、水箱用聚苯板或防火草帘保温。

以保证施工正常用水。

六、质量标准和质量目标

7.1钢筋的绑扎、焊接都应符合规范、标准要求,详见分项施工方案。

合格率100%。

7.2模板的支搭、接缝、垂直度应符合规范、标准要求,详见分项施工方案。

合格率100%。

7.3混凝土的浇筑、振捣及缺陷应符合规范、标准要求,详见分项施工方案。

合格率100%。

七、安全、消防防护

冬施前要对全体施工人员进行冬施技术及安全、消防教育,做详细技术交底,使所有人员都明确冬施技术、安全及消防要求。

7.1消防措施

7.1.1防火责任人的职责:

组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范,组织制定和审查施工现场的防火安全方案和措施。

7.1.2使用电气设备和化学危险品,必须符合规范和操作规程,严格防火措施,确保施工安全,严禁违章作业。

施工作业用火必须给保卫部门审查批准,领取用火证,方可使用,用火证只在指定地点和限定的时间内有效。

7.1.3施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,易燃材料必须专库储存,化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放,建设工程内不准作为仓库使用,不准积存易燃可燃材料。

7.1.4安装电器设备,进行电、气切割作业等,必须由合格的电工、焊工等专业技术人员操作。

8.1.5冬季施工使用电热器,须有工程技术部门提供的安全使用技术资料,并经施工现场防火负责人同意。

冬季施工用的保温材料,不可采用可燃材料。

7.1.6施工中使用化学易燃品时,应限额领料。

禁止交叉作业,禁止在作业场所分装、调料,禁止在工程内使用液化石油气钢瓶。

7.1.7非得施工现场消防负责人批准,任何人不得在工程内住宿。

7.1.8施工现场严禁吸烟,木材堆场及加工棚设消防栓,周围3m内不得存放任何物品。

7.1.9设置消防竖管,管径为100mm,并随楼层的升高,每隔一层设一处消防栓口,配备水龙带。

7.1.10氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m两瓶同时明火作业距离不小于10m。

7.1.11楼内取暖设备应设专人看管,炉口不能冒出火焰,室内每一施工段设不少于2个灭火器,并按施组要求配置消防水管及消火栓。

室外按施组要求配置灭火器。

工地成立消防安全组织。

施工用火须开用火证。

7.2安全措施

7.2.1脚手架上的冰雪要及时清理干净。

7.2.2六级以上风雪天塔吊应停止作业。

7.2.3洞口、临边防护

1.5mx1.5m以下的孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板。

1.5mx1.5m以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网。

电梯井口必须设高度不低于1.2m的金属防护门,电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网,安全网应封闭严密。

未经上级主管技术部门批准,电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。

楼梯踏步及休息平台处,必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。

7.2.4高处作业防护

高处作业中的安全标志、工具仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。

高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须进行体格检查。

施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷及隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。

高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不得妨碍通行和装卸,工具应随手放入工具袋。

作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清除干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得随意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。

因作业需要,临时拆除或变动安全防护设施时必须经技术及安全负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后立即恢复。

在建筑物首层四周设6m宽水平安全网,每隔四层还应固定一道3m宽的安全网,水平网接口处必须连接严密,与建筑物之间缝隙不大于10cm,并且外边沿明显高于内边沿。

建筑物的出入口应搭设长6m,宽于出入通道两侧各1m的防护棚,棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板,非出入口和通道的两侧必须封严。

临近施工区域,对人或物构成威胁的地方,必须支搭防护棚,确保人、物的安全。

7.2.5脚手架作业防护

钢管脚手架应用外径48mm,壁厚3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管,脚手杆件不得钢木混搭。

钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的码钢扣件,不得使用钢丝和其它材料绑扎。

施工电梯防护脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1m。

脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不超过4m,水平距离不超过6m。

脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板、飞跳板。

脚手板下层设水平网。

操作面外层设两道护身栏和一道挡脚板,立挂安全网,下口封严,防护高度为1.2m。

八、热工计算

查《冬期施工手册》洛阳冬天平均气温>-10℃,故本工程采用综合蓄热法施工,本工程砼采用商品混凝土,入模温度15℃左右,保温材料:

墙体、楼板采用40mm的草帘被及塑料薄膜(或二层麻袋加一层塑料彩条布),计算时按只有草帘被考虑。

8.1墙体计算

8.1.1求混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度(墙):

T=ηe-θVcet-φe-Vcet+Tma

T-混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度

Tma—求混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均气温,查《冬期施工手册》中取最冷月平均气温-8℃。

t-混凝土蓄热养护开始至任一时刻的时间(h)

T3—混凝土定型完成时的温度,取入模温度15℃

Tm-求混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的混凝土平均温度

Cc-砼的比热容,取0.96KJ/kg℃

Mc-每立方米混凝土水泥用量,本工程墙体为C35(P.O42.5R),取Mc=350kg/m3;顶板为C30砼(P.O42.5R),取Mc=310kg/m3

ρc—砼的质量密度,取2500kg/m3

Qce-水泥水化累积最终放热量(kJ/kg),P.O42.5R查《建筑施工手册》P1073页为360kJ/kg。

Vce-水泥水化速度系数(h-1)查《建筑施工手册》P1073为0.013.

ω—透风系数,取1.35.

M-结构表面系数,墙:

M=A/V=2.92+0.25/2.90.25=8.34m-1,

顶板:

M=A/V=1/0.15=6.7m-1

K-结构围护层的总传热系数。

查《建筑施工手册》P1075墙模K=3,考虑到墙只能两面有模板,将K上调到K=5.2;楼板:

K=3.6/(0.04+0.04/0.055)=4.7KJ/m.h.k;考虑到有墙筋处的板无保温,因此取K=6。

φ=VceQceMc/(VceCcρc-ωkM)

=0.013360350/(0.0130.962500-1.355.28.34)

=-59.89

θ=ωkM/VceCcρc=1.355.28.34/0.0130.962500=1.88

η=T3-Tma+φ=15+8-59.89=-36.89

由T=ηe-θVcet-φe-Vcet+Tma(T=0)

∴-36.89e-1.880.013t-59.89e-0.013t-8=0

得t=152h

即当t=152h(6.5天)时,混凝土的温度开始降到零度。

8.1.2混凝土由开始养护到降到零度的平均养护温度:

Tm=(1/Vcet)[φe-Vcet-(η/θ)e-θVcet+(η/θ)-φ]+Tma

=1/(0.013144)[-9.212+0.760-22.282+59.890]-8

=7.82℃

8.1.3砼的预期强度

8.1.3.1查图法:

查《现行建筑施工规范大全》P298温度、龄期对砼强度的影响曲线,其中平均养护温度为5℃的曲线3d的强度已超过临界强度(30%),本工程平均养护温度为7.82℃,故也能满足要求。

8.1.3.2公式法:

Nc=(Tm+10)t

f=k(Nc-200)

Nc-混凝土的成熟度

f-混凝土的预期强度

k-相关系数,取0.015.

∴f=0.015[(7.52+10)152-200]=35.14MPa>5.7MPa满足要求.

8.2顶板计算

8.2.1对于顶板:

因顶板透风性大,故ω取1.8

φ=VceQceMc/(VceCcρc-ωkM)

=0.013360310/(0.0130.962500-1.866.7)

=-35.25

θ=ωkM/VceCcρc=1.866.7/0.0130.962500=2.32

η=T3-Tma+φ=15+8-35.25=-12.25

由T=ηe-θVcet-φe-Vcet+Tma(T=0)

∴-12.25e-2.320.013t-35.25e-0.013t-8=0

得t=112h

8.2.2顶板混凝土养护期间的平均温度如下:

Tm=(1/Vcet)[φe-Vcet-(η/θ)e-θVcet+(η/θ)-φ]+Tma

=1/(0.013108)(-8.658+0.296-7.435+35.25)-8

=5.95℃

因此顶板也满足要求.

此外本计算未考虑商砼中掺加的早强复合剂,在早强复合剂的作用下,砼能更快达到临界强度。

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